Печи камерные газовые

Подогрев может производиться в небольших нефтяных, газовых и электрических камерных печах и в соляных ваннах, нагреваемы газом, нефтью или электричеством. В типовых технологических процессах подогрев инструмента предусматривается в соляной ванне типа ВЦ-22 или в камерных печах нефтяных, газовых и электрических типа ПН-12 и ПН-13, а окончательный нагрев под закалку в соляной ванне типа ВЦ-22, СПЗ-35 и СП-18 для инструмента из углеродистой и легированной стали и в электродной соляной ванне типа СП2-35 и СПЗ-75 —для инструмента из быстрорежущей стали. [c.489]

Блоки загружаются в холодную камерную печь, нефтяную, газовую или электрическую [c.504]

Примечания 1. Подогрев и окончательный нагрев в камерных печах, нефтяных, газовых или электрических ПН-11, ПН-12. [c.506]

Для гомогенизации (температура Ас -f-180-i-300° С) применяются печи камерные, шахтные или с выдвижным подом с мазутным или газовым отоплением. [c.597]

Электрические или газовые печи камерные, муфельные немеханизированные, горизонтальные или шахтные Печи непрерывного действия муфельные [c.146]

Камерные печи могут применяться для всех видов термической обработки. Основным видом нагрева для этих печей является газовый и электрический. Камерные электрические печи с карборундовыми нагревателями обеспечивают максимальную рабочую температуру до 1350° С. [c.112]

При ЭТОМ производительность дана для случая нагрева заготовок в камерных печах. В настоящее время производятся работы по переводу печей на газовое отопление. [c.154]

Для нагрева инструментов под закалку применяют камерные газовые или электрические печи, ванны с расплавом солей, свинцовые ваины, иагрев токами высокой частоты (индукционный нагрев). Для некоторых видов инструментов нагрев в камерных печах является наиболее удобным и производительным методом. [c.35]

Безмуфельный обжиг ванн в камерных газовых печах происходит более равномерно, повышается производительность печи при значительной экономии топлива. [c.360]

Перед прокаткой пакеты нагревают в колодцах, методических или камерных газовых или мазутных печах обычной конструкции. Для увеличения надежности соединения следует избегать сильно окислительной атмосферы в печи и слишком длительного нагрева, что может привести к сильному окислению соединяемых плоскостей. [c.178]

Рис. 112. Камерная газовая печь с шаровым подом

Цементация (газовый карбюризатор) Печи камерные, муфельные с толкателем и шахтные Печи безмуфельные 65—75 18—25 20—25 [c.153]

Основным оборудованием термических мастерских при инстру-ментальных цехах являются электрические камерные печи, применяемые для отжига и закалки Н-15 и Н-30, Н-45, Н-60, Н-75, Г-30, Г-50 и др. вентиляторные шахтные электрические печи для отпуска Ш-30, ПН-31 Б, ПН-32, ПН-34, соляные электродные ванны для закалки С-20 С-25 С-45 С-50 С-100, соляные тигельные электрические ванны для закалки и отпуска В-10, В-20, В-30, шахтные электрические печи для газовой цементации Ц-25, Ц-35, Ц-60, масляные ванны, закалочные баки и др. [175]. [c.278]

Примечания. 1. Печь камерная - нефтяная, газовая или электрическая. [c.309]

Камерная газовая печь без [c.199]

На участке площадью 200 установлены два пневматических молота для ковки и камерные газовые печи. Здесь же обеспечивается изготовление небольших поковок для внутризаводских нужд. [c.8]

На участке нанесения покрытий могут применяться нагревательные печи разные по принципу действия конвекционные, терморадиационные, индукционные. Они могут быть открытого или закрытого типа, камерные тупиковые или проходные конвейерные, газовые и электрические, инерционные и безынерционные. [c.242]

В зависимости от размера штампа 4-8 в нефтяную, газовую или электрическую камерную печь температурой 600-650° С [c.504]

Штампы загружаются в нефтяную, газовую или электрическую камерную печь, предварительно нагретую до 250 - 300 С [c.505]

Камерные печи (газовые) Соляные ванны Камерные печи (газовые) Соляные ванны [c.509]

Газовая цементация и газо- 1. Камерные — шахтные колокольного типа и т. п. - в муфеле печи +5+ [c.574]

Максимальная производительность печи. В камерных печах максимальная производительность обеспечивается большим запасом тепловой мощности (в электрических—до 40 /о, в газовых и нефтяных — запасом производительности горелок и форсунок до 600/о), в печах непрерывного действия — запасом мощности в первой зоне (при возможности создания температуры, превышающей температуру процесса). Применением вентиляторов в низкотемпературных печах, циркуляцией газов [c.590]

Современным способом пайки является пайка в печах. Легко осуществима пайка в муфельных термических печах. Лучшие результаты дают камерные или тоннельного типа печи с восстановительной газовой средой, чаще всего водородной. Детали, собранные в приспособлениях с припоем и флюсом, поступают в печь и нагреваются в восстановительной среде, предотвращающей окисление и восстанавливающей окислы меди, железа и др. В качестве припоя чаще используется медь, которая отличается высокой проникающей способностью и обеспечивает высокую прочность. После нагрева до температуры, превышающей [c.212]

В качестве иллюстрации устройства огневого нагревателя рассмотрим теплогенератор ВОТ-1, который применяется для подогрева высокотемпературных органических теплоносителей [11. В камерной топке (рис. 6.7) установлены одна подовая газовая и три мазутные горелки (теплогенератор может работать на газообразном топливе или на мазуте). Вокруг газовой горелки в предтопке предусмотрены воздушные сопла для разбавления продуктов сгорания и снижения тем самым их температуры до допустимой. Радиационный блок нагревателя в виде цилиндрического змеевика расположен в верхней части топки. Конвективный пучок из 18 параллельно включенных плоских змеевиков установлен в газоходе, в хвостовой части которого находится воздухоподогреватель. Теплопроизводительность печи равна 1,2 мет, КПД — 73,4% теплонапряженность теплоотдающей поверхности радиационного блока — 19,7 квт м , конвективного блока — 4,2 квт/лг . [c.88]

Печи для нагрева под закалку — камерные, газового отопления, с подподовым и подсво-довым расположением горелок и с рекуператорами для подогрева воздуха. Броневые [c.160]

Печи для отпуска — камерные, газового отопления, с выносной, расположенной на своде печи газовой топкой, с подсосом воздуха. Броневые листы загружаются в один ряд на жароупорные стойки пода печи. [c.161]

Наибольшее применение получили электроотжигательные печи камерного типа с подъемной тележкой особенно экономичны методические электрические и газовые печи непрерывного действия с нейтральной атмосферой. [c.708]

I — заготовительное отделение П — кузнечный участок /// — склад заготовок IV — склад поковок V — склад сварных деталей н узлов WI — сварочный участок 1 — печь термическая камерная площадью пода 0,50 м 2 — твердомер шариковый 3 — станок обдирочно-шлифОвальный 4 — галтовочный барабан 5 — печь двухкамерная нагревательная площадью пода 0,54 м — молот ковочный пневматический с массой падающих частей 250 кг 7 — печь камерная нагревательная площадью пода 0,35 м S — молот ковочный пневматический с массой падающих частей 150 кг 9 — машина для сварки трением 10 стыковая сварочная машина II — электропечь сопротивления площадью пода 0,32 м 12 — обдирочно-шлифовальный станок 13 — пост газовой сварки 14 — сварочный трансформатор /5—выпрямитель для сварки однопостовой /ff—стеллаж для хранения инструмента 17 — кран оДнобалочный подвесной трехопорный с электроталью, грузоподъемностью 3,2 т, пролет [c.67]

Остаточные напряжения в стекле устраняются отжигом в барабанных, конвейерных, камерных и других печах с газовым или электрическим нагревом. Характер кривой отжига зависит от состава стекла, главным образом от температурного коэффициента расширения стекла и его толщины. В кварцевом стекле (ТКЛР 6-10 К ) напряжения шочти не возникают, поэтому его не подвергают отжигу. [c.114]

Полученные 20-кг слитки гомогенизировали в камерной газовой печи при 1100°С, 10 ч, затем ковали методом свободной ковки при 900—1000 °С и прокатывали на пруток квадратного сечения 14X14 мм. Из прутков вырезали образцы для рентгеноспектрального, металлографического и дилатометрического анализов и для механических испытаний. [c.45]

Температуру цементации принимают на 20—50° выше точки Асз. Температура до 920—930° С позволяет почти в 2 раза сократить длительность процесса без ухудшения механических свойств стали. Насыщение стали углеродом происходит путем непосредственного соприкосновения частиц угля с поверхностью стальных деталей в газовой среде, которая служит передатчиком углерода. При правильном подборе карбюризатора содержание углерода в поверхностном слое не превышает 1—1,1%, что можно считать нормальным. Продолжительность цементации — от 5 до 15 час. и более, в завиг симости от глубины науглероживания и марки стали. Для цементации могут быть использованы самые разнообразные печи — камерные, непрерывного дейст ш [c.158]

На рис. 55 представлена схема камерной газовой цечи с неподвижным подом и тремя подподовыми топками /. В каждой топке установлены горелки 9. Над горелками имеются отверстия 8, через которые дымовые газы из подподового пространства 6 подсасываются в рабочую камеру 2 печи, в результате чего температура печ- [c.159]

Для газовой цементации стальные изделия загружают иа специальные приспособления или поддоны, устанавливаемые в герметически закрываемых печах (камерных или непрерывного действия). В печь непрерывно подают газ (например, природный газ). Обычно температура при газовой цементации равна 9(Ю—950° С. При этих температурах метан диссоциирует с вьаделением атомарного углерода [c.182]

Рис. 13. Малая рекуперативная камерная газовая печь для безокислительиого нагрева стальных заготовок открытым пламенем I — нижняя — рабочая камера 2 — карборундовый свод 3 — камера дожигания — жароупорный рекуператор [22]

Рнс. 117. Камерная газовая печь с шаровым цодом [c.199]

Для окончательного обжига керамических изделий пригодно любое термическое оборудование, позволяющее плавно и с хорошей регулировкой достигать необходимых температур, которые для окончательного обжига алюмооксидных керамических матерналов с 90— 97% содержанием AI2O3, равны 1550—1 750° С. Как правило, изделия с размерами более 120—150 мм обжигают в камерных газовых печах. Изделия меньших габаритов можно обжигать в электрических печах непрерывного действия пша ПВТ-6. Особое внимание при окончательном обжиге обращают на контроль температуры. [c.45]

Сквозные дисперсные потоки имеют многочисленные технические приложения пневмотранспорт ряда материалов, движение сыпучих сред в силосах и каналах, сушка в слое и взвеси (шахтные, барабанные, пневматические и другие сушилки), камерное сжигание топлива, регенеративные и рекуперативные теплообменники с промежуточным твердым теплоносителем, гомогенные и гетерогенные атомные реакторы с жидкостными и газовыми суспензиями, химические реакторы с движущимся слоем катализатора или твердого сырья, шахтные и подобные им печи — все это далеко не полный перечень. Возникающие при этом технические проблемы изучаются давно, но разрозненно и зачастую недостаточно. Исследование различных форм существования сквозных дисперсных систем в качестве особого класса потоков, выявление режимов их движения, раскрытие механизма теплообмена и влияния на него различных факторов (в первую очередь концентрации), использование полученных данных для увеличения эффективности существующих и разрабатываемых аппаратов и процессов — все это представляется как чрезвычайно актуальная и важная для современной науки и различных отраслей техники проблема. Так, например, применение проточных дисперсных систем в теплоэнергетике позволяет разрабатывать новые экономичные неметаллические воздухоподогреватели, высокотемпературные теплообменники МГД-установок, системы интенсивного теплоотвода в атомных реакторах, высокоэффективные сушилки, методм энерго технологического использования топлива и др. [c.4]

Примечание. Нагрев для приварки плзстннок и ззкалки резцов в газовой или нефтяной очковой или камерной печи. [c.498]

В качестве газового карбюризатора применяются. сырые", необработанные содержащие углеводороды газы или смесь их с газами-разбавителями. В первом случае цементация ведётся в камерных, шахтных муфельных с вращающей ретортой печах при непосредственном вводе газового карбюризатора. Последний может быть в виде жидкости (бензол, кзрбонал, керосин) или газов (пирол-газ керосина, светильный газ и т. п.). [c.520]

Для газового цианирования деталей мащин и инструментов применяются шахтные и камерные — муфельные или ретортные — печи, которые снабжаются соответствующими вентиляционными устройствами для отсоса про-сачивающегоря из печи газа, содержащего синильную кислоту. [c.525]

Фиг. 164. Расположение электронагревателей на боковых стенках под подовой металлической плитой и на дверце камерной печи / - электросопротшление 2 - термопара 3 — ввод защитной.атмосферы 4 — вывод защитной атмосферы 5 — горелка газовой завесы.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...