Конденсация из газовой фазы

Будем считать, что вакансии, как и другие дефекты кристаллического строения, возникают в твердом теле во время его кристаллизации из расплава, при конденсации из газовой фазы или плазмы, во время пластической деформации. Однако, на наш взгляд, наиболее перспективным способом насыщения металла вакансиями можно считать распад дислокационных структур в процессах термического разупрочнения, начиная со стадии отдыха и кончая рекристаллизацией. [c.108]

Одним из самых распространенных химических методов получения высокодисперсных порошков нитридов, карбидов, боридов и оксидов является плазмохимический синтез [42—48]. Основные условия получения высокодисперсных порошков этим методом — протекание реакции вдали от равновесия и высокая скорость образования зародышей новой фазы при малой скорости их роста. В реальных условиях плазмохимического синтеза получение наночастиц целесообразно осуществлять за счет увеличения скорости охлаждения потока плазмы, в котором происходит конденсация из газовой фазы благодаря этому уменьшается размер образующихся частиц, а также подавляется рост частиц путем их слияния при столкновении. [c.23]

Методы получения аморфных материалов весьма разнообразны и хорошо разработаны в разных вариантах конденсация из газовой фазы, закалка из жидкого состояния, ионная имплантация, высокоэнергетическое измельчение и др. Если аморфные материалы подвергать контролируемому рекристаллизационному отжигу, управляя процессами зарождения и роста кристаллитов, то можно получить наноматериалы с кристаллитами небольшого размера (около 10 — 20 нм и менее) и практически беспористые (см. микроструктуры на рис. 2.1, е, ж, з). [c.129]

Разделение изотопов конденсацией из газовой фазы [c.605]

Коррозии прежде всего подвержены утонченные участки покрытия. Поэтому одним из главных требований является равномерность толщины покрытий. При автоматизированных методах производства покрытий, таких как погружение или конденсация из газовой фазы, это требование соблюдать легче. При так называемых ручных способах (напыление) многое зависит от умения и опыта исполнителя. [c.614]

Значительно реже этим способом наносятся и покрытия из хрома, меди, вольфрама, бериллия, тантала, кремния, марганца, ванадия, титана. Чаще покрытия из этих металлов наносятся способами конденсации из газовой фазы (см. ниже). [c.643]

Гл. 13. Характеристика покрытий. Конденсация из газовой фазы [c.644]

V. Конденсация из газовой фазы [c.644]

В последнее время появились некоторые методы, в которых металлы наносятся на металлические или неметаллические поверхности путем конденсации из газовой фазы. Это может происходить двумя путями либо наносимый металл испаряется в глубоком вакууме, либо применяются металлические соединения, обычно галогениды, которые термически разлагаются на покрываемой поверхности. В обоих случаях необходима сравнительно большая и сложная аппаратура. [c.644]

В табл. 13.5 приведены данные об исходных материалах для конденсации из газовой фазы способом испарения в вакууме. [c.644]

Материалы для конденсации из газовой фазы способом испарения [c.645]

Метод конденсации из газовой фазы особенно ценен для тех металлов или их соединений (карбиды, бориды, нитриды, силициды), которые никаким другим способом осаждать не удается [76]. Приведенные ниже реакции характеризуют этот способ [c.647]

Третью группу методов составляют методы выращивания монокристаллов из растворов или конденсацией из газовой фазы. Эти методы редко используются для получения металлических монокристаллов и поэтому нами рассматриваться не будут. [c.19]

Существует целый ряд методов получения эпитаксиальных монокристаллических пленок, из которого принято выделять следующие группы 1) осаждение из жидких растворов (жидкостная эпитаксия) 2) конденсация из газовой фазы (газовая эпитаксия) 3) конденсация из паровой фазы. [c.336]

На рис. 3.28 приведена схема установки выращивания монокристаллов бинарных соединений полупроводников из газовой фазы методом взаимодействия исходных компонентов. Выращивание монокристалла производится в потоке нейтрального газа или водорода. Печь применяют трехсекционную, причем две крайние секции используют для испарения компонентов. Средняя печь предназначена для поддержания необходимой температуры в реакторе, где происходит смешивание паров компонентов и их реакция. Температура в реакторе ниже, чем температура плавления образующегося соединения. Это вызывает конденсацию соединения на стенках реактора в виде кристаллов. [c.84]

Нитевидные кристаллы могут быть получены выращиванием из пересыщенной газовой фазы. Так как в этом случае усы растут вследствие притока атомов из газовой фазы, то с повышением температуры скорость роста и диаметр усов увеличиваются. Процесс проводят в предварительно вакуумированном сосуде, по длине которого создают перепад температур, зависящий от характера материала получаемых усов. Испарением в вакууме с последующей конденсацией паров получают усы цинка, серебра, платины, бериллия, кремния и других металлов. Усы железа, серебра, меди и некоторых других металлов можно получить электролитическим осаждением. [c.182]

Действие глубокого вакуума способствует испарению металла. Приемлемыми металлами для использования в вакууме являются кобальт, никель, ниобий, тантал, молибден и вольфрам. Если нарушается термодинамическое равновесие металла с газовой фазой, то и на границе возникают процессы либо конденсации из паровой фазы, либо сублимация. [c.145]

Существует более 20 способов получения НП [И], и их условно можно разбить на четыре группы 1) путем химических реакций в растворе или газовой фазе получают молекулярные кластеры 2) конденсацией в газовой фазе путем первоначального испарения получают газофазные кластеры 3) в результате протекания твердотельных химических реакций или имплантации ионов возникают твердотельные кластеры 4) путем нуклеации из растворов и расплавов или путем золь-гель превращений получают коллоидные кластеры. [c.256]

В тех случаях, когда в промышленных условиях адсорбция летучих ингибиторов металлом происходит из газовой фазы, лабораторные исследования защитных свойств ингибиторов проводят в замкнутых стеклянных сосудах, в которых создается насыщенная водяными парами атмосфера. По методу [64] образцы подвешивают в колбах или стеклянных сосудах, на дно которых наливают 50 см водного раствора ингибитора определенной концентрации (рис. 133). Испытания проводят в условиях конденсации влаги на поверхности образцов, для чего сосуды 8 ч выдерживают в термостате при 35° С, а остальное время суток при комнатной температуре. Продолжительность испытаний установлена авторами и равна шести неделям. [c.228]

К покрытиям этого типа можно отнести покрытия, составные части которых образуются в результате гетерогенных химических реакций в газовой среде, окружающей обрабатываемое изделие, и осаждаются на его поверхности, формируя сплощной слой осаждаемого материала. Принимая терминологию, предложенную в монографии [11 ], целесообразно рассмотреть только покрытия, образующиеся при химическом осаждении из газовой фазы (под физическим осаждением при этом понимают процесс вакуумного испарения и конденсации). Методом газофазного осаждения могут быть получены почти все металлы, кислородсодержащие и бескислородные тугоплавкие соединения, интерметаллиды, различные сплавы и керметы. Исходными продуктами служат газообразные галогениды, карбонилы или металлорганические соединения, при разложении или взаимодействии которых с другими газообразными составляющими смесей (водородом, аммиаком, углеводородами, окисью углерода и др.) могут образовываться и осаждаться на обрабатываемой поверхности нужные материалы. В данной главе будут кратко изложены некоторые принципиальные положения технологии газофазного осаждения, приведены отдельные типы покрытий и примеры их практического использования. [c.357]

Чем метод сублимации-конденсации отличается от метода осаждения из газовой фазы [c.316]

Конечно, создать и поддерживать такое давление трудно и непрактично. Существует, однако, вероятность того, что ввиду большой разницы удельных объемов молекулярной и атомарной фаз последняя может сохраниться и при снятии давления в виде метастабильной фазы (как, например, алмаз, являющийся в обычных условиях метастабильной фазой углерода). Предлагались также разные способы получения непосредственно металлического водорода из газовой фазы без применения высоких давлений (адсорбция на углероде, конденсация в сильном магнитном поле и др.). Однако пока вопрос о существовании метастабильной [c.324]

Современное представление о природе образования атмосферного аэрозоля предполагает одновременное существование двух процессов внедрение частиц вещества извне и генерация их внутри атмосферы из газовой фазы за счет коагуляции или конденсации паров [17, 19, 23, 33, 38]. [c.11]

В. С. Мальцев с сотрудниками [72, 210, 211], изучая восстановление щелочных алюмосиликатов (нефелинов) углеродом, также пришли к выводу, что процесс сопровождается образованием низших окислов алюминия. При конденсации паровой фазы на графитовую подложку (крышку реакционного тигля) авторы получили темно-серые игольчатые кристаллы, которые приняли за твердые низшие окислы алюминия. По внешнему виду, габитусу и оптической ориентировке они были подобны образованиям из газовой фазы, полученным М. С. Белецким и М. Б. Рапопортом [64]. [c.97]

Во втором методе в основе выращивания пленок из газовой фазы лежат обратимые химические реакции, то есть используется возможность изменения направления реакции в зависимости от температуры. В зоне источника химические реакции идут с образованием летучих химических соединений, содержащих кристаллизуемое вещество. Затем летучие соединения за счет конвекции переносятся в зону конденсации, где происходит обратная химическая реакция с выделением кристаллизуемого вещества. В этом методе принципиальна обратимость химических реакций в отличие от первого. [c.339]

В отделе физики Института А (группа доктора Стейнбека) проводятся исследования по разделению изотопов методом конденсации из газовой фазы. Первые опыты будут проведены по разделению изотопов хлора, после чего предполагается перейти к работам с шестифтористым ураном. [c.605]

Коротко изложенная теория позволяет оценить критическое пересыщение и оптимальное переохлаждение для начала гомогенного образования центров новой фазы. При кристаллизации из расплава АТош составляет 0.27 пл в случае конденсации из газовой фазы критический коэффициент пересыщения кр = Рг/Ро Ю. [c.180]

Поверхностная кинетика роста кристаллов. Рост кристаллов в основном осуществляется по слоистому или слоисто-спиральному механизмам. Теория слоисто-спирального роста кристаллов впервые была создана применительно к конденсации из газовой фазы Бартоном, Кабрерой и Франком. Эта теория занимает центральное место для роста кристаллов из газовой фазы, но она существенна также и для роста из разбавленных растворов, и даже в какой-то степени для роста из расплавов. Рассмотрим коротко основные положения этой теории. [c.187]

Если в паровом слое произошла конденсация, и в паровом слое не хватило среды для заполнения пространства от сконденсировавшейся газовой фазы, т.е. величина А из (4.2.93) меньше нуля, то рассчитываются параметры смеси, которая состоит из газовой фазы парового слоя и низконапорной среды из окружающего сггрую пространства. Определяется объемный расход м из (4.2.97) низконапорной среды, ее массовый расход из (4.2.98). Далее находятся параметры смеси ее массовый расход Есм " (4.2.98), скорость - (4.2.105), удельная энтальпия 4м - (4.2.100), удельная теплоемкость Qm - (4.2.101), температура Г м - (4.2.102), компонентный состав С -м -(4.2.103) и плотность р м - (4.2.104). [c.125]

СОРБЦИЯ (от лат. sorbeo — поглощаю) — поглощение твёрдым телом или жидкостью (сорбентом) жидкости или газа (сорбата) из окружающей среды. Поглощение вещества из газовой фазы всем объёмом жидкого сорбента наз. абсорбцией, всем объёмом твёрдого тела — окклюзией. Поглощение вещества поверхностью сорбента наз. адсорбцией. Извлечение жидкостью к.-л. компонента из др. жидкости наа. экстракцией. При С. паров пористыми телами происходит капиллярная конденсация. Обычно одновременно протекает неск. сорбционных процессов. [c.601]

Процессом, обратным С., является конденсация вещества из газовой фазы. При равновесии кристаллич, и газовой фаз 7 = / ,,--давление насыщенного пара при данной темп-ре Т) потоки сублимирую1цихся и конденсирующихся молекул равны. Скорость С. /щ (число молекул, отводящихся в единицу времени с единицы площади) определяется разнос ью тгих потоков в неравновесных условиях (при /V = 0). Поток молекул, К0нденсируюи1ихся на [c.17]

В настоящее время для повышения износостойкости и коррозионной стойкости получили применение пленочные покрытия (толщиной 2—10 мкм) из нитридов (TiN, Ti (N ), ZrN), карбидов (Ti ), оксидов (AI2O3 и др.), обладающих высокой твердостью. Существует много методов создания адгезионных пленочных покрытий. Нанесение покрытий осуществляется осаждением продуктов химических реакций между компонентами газовой среды (например, хлорида титана и метана) на поверхности детали (инструмента) при 1000—1200 °С (метод VD). Другие методы предполагают реактивное или конденсационное осаждение в вакууме при более низкой температуре 450—500 °С, Формирование покрытия в вакууме осуществляется в три стадии I) получение материала покрытия в парообразном состоянии 2) перенос материала покрытия от испарителя к детали 3) осаждение (конденсация) молекул (ионов) материала покрытия на поверхности детали. Чаще применяют следующие методы нанесения покрытия конденсацию из плазменной фазы в условиях ионной бомбардировки (КИБ) реактивное электронно-лучевое плазменное осаждение (РЭП) активированное реактивное напыление (ARE). Не- [c.347]

Процесс осаждения кристаллов из газовой фазы основан на испарении исходного вещества с последующим массопере-носом его через газовую фазу и конденсации в зоне осаждения. На рост усов оказывают влияние градиент температуры в камере, давление пара и чистота исходного вещества. [c.463]

Проведенные исследования показывают, что образование слоя отложений на экранных трубах связано с процессами взаимодействия с поверхностью экрана как газообразной, так и твердой дисперсной фаз факела. Из газовой фазы на поверхностях экранов могут конденсироваться сульфаты щелочных металлов, хлориды, гидрооксиды. Из твердой дисперсной фазы факела на поверхностях нагрева оседают главным образом частицы летучей золы. Основным условием протекания этого процесса является наличие в пограничном слое возле экрана частиц летучей золы. Наиболее мелкие частицы переносятся в пограничный слой путем диффузии (молекулярная, турбулентная, броуновское движение). Более крупные частицы могут переноситься также непосредственно с потоком топочных газов. Возможности образования отложений связаны с условиями непосредственного взаимодействия газов и частиц с поверхностью экрана, определяемыми адсорбционными свойствами поверхности. Они возрастают, например, при размягчении и оплавлении частиц (особенно легкоплавких с повышенным содержанием сульфидов и оксидов железа), а также в результате протекающих в пограничном слое процессов десублимации и конденсации паров соединений щелочных металлов непосредственно на [c.169]

СИЛЬНО падает количество ад- йУ,В сорбированной воды. При этом область полимолекулярной конденсации не наступает вплоть до давлений 0,9 Р/Рв Максимальное количество во ды, которое при этом адсорби руется, не лревышает в при сутствии бензоатов монослоя Поскольку анодная реакция включает стадию гидратации ионов металла, это е может не сказаться на скорости коррозии, которая, как показали эксперименты, полностью прекращается. При этом количество адсорбированного из газовой фазы ингибитора (бензоата, нитробензоата) может оказаться недостаточным даже для образования одного моно-атомного слоя. [c.79]

Сверхпроводящие покрытия наносят обычно, методами конденсации и химического осаждения из газовой фазы. Например, покрытие КЬзЗп используют при изготовлении сверхпроводящей ни-кель-молибденовой проволоки и ленты для электромагнитов. [c.106]

Из газовой фазы аморфные структуры получают термическим испарением и конденсацией в высоком вакууме, катодным распылением и осаждением аморфных слоев в тлеюшем разряде. Химическим осаждением из газовой фазы получают аморфные слои 8102 гидролизом 81СЦ или пиролизом смесей 81С14 + О2. Пленки кварцевого стекла или слои 8Ю также можно получить непосредственным окислением поверхности монокристалла кремния. Кристмлические тела переходят в аморфное состояние под действием ударной волны или интенсивного нейтронного или ионного облучения. Возможно получение аморфных веществ в результате химического разложения в твердой фазе. Механическое воздействие также приводит к образованию аморфных слоев. [c.382]

Оно может быть получено при помощи стандартного метода , состоящего в том, что величина ар —0) —скорость конденсации, приводящей к заполнению незанятых ячеек, доля которых равна (1 — 0), — приравнивается скорости т0 освобождения заполненных ячеек в результате испарения. Зависящий от температуры коэффициент пропорциональности V может быть представлен в виде произведения так, чтобы один из сомножителей имел вид ехр (—д /А Г), гдед — количество тепла, выделяющееся при адсорбции одной молекулы из газовой фазы (в некотором соответствующим образом определенном стандартном состоянии). В модели Лэнгмюра величина д считается не зависящей от 0, откуда непосредственно следует уравнение Лэнгмюра с а = а/у. [c.277]

Пусть рост кристалла из газовой фазы в основном происходит по слоистому или слоисто-спиральному механизмам. В этом случае источниками ступеней на растущих сингулярных (вицинальных) гранях могут быть винтовые дислокации. Ступень, образованная винтовой дислокацией, при встраивании в нее частиц закручивается в спираль, и образующиеся последовательные витки формируют эшелон ступеней. На растущей поверхности при этом возникают пирамиды (рис. 4.27), причем концентрация ступеней, образующих эти пирамиды, велика и практически не зависит от количества винтовых дислокаций, выходящих на поверхность роста. На поверхности кристалла, контактирующего с питающей средой, присутствуют адсорбированные частицы того же вещества, из которого состоит кристалл. Адсорбированные частицы совершают тепловые колебания в трех направлениях — перпендикулярно плоскости и в двух параллельных плоскости. Флуктуации энергии при колебаниях первого типа приводят к отрыву частиц от поверхности и переходу их в газовую среду (испарение). Колебания второго типа создают условия для диффузионной миграции этих частиц по поверхности. Если над растущей поверхностью создается пересыщение, то начинается диффузия в окружающей среде и адсорбированном слое по направлению к ступени, на которой будет идти конденсация до тех пор, пока это пересыщение не [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...