Деление автоматических линий на участки

Требует внесения ясности и вопрос о делении автоматических линий на участки в зависимости от стоимости магазинов-накопителей. [c.23]

При остановке предыдущего участка для замены износившегося инструмента последующий работает, используя детали, находящиеся в промежуточной емкости. Ь с.ли последующий участок остановлен, то детали предыдущего будут накапливаться в магазине-накопителе. Деление автоматической линии на участки с использованием промежуточных емкостей для деталей применяют в массовом производстве. Эта мера способствует сокращению простоев линии и повышению ее общего коэффициента использования. [c.91]

Рассматриваются устройства и методы расчета основных механизмов для автоматизации отдельных процессов обработки и сборки в машиностроении и приборостроении. Подробно описываются устройства для автоматического питания, ориентирования и закрепления деталей и заготовок разных форм методы автоматизации рабочего цикла металлообрабатывающих станков и контрольных операций. Приводятся данные по устройству, расчету и проектированию датчиков и измерительных устройств механического, электрического, электронного, пневма-тического и других типов. Описываются методы автоматизации сборочных операций и комплексной автоматизации машиностроительного производства основные механизмы автоматических станочных линий, транспортных устройств и механизмов управления способы компоновки автоматических линий из различного оборудования методы расчета рационального деления автоматических линий на участки и т. п. Приводятся описания автоматических линий для обработки деталей основных типов (корпусных деталей, валов, шестерен и т. д.). Представляет собой учебник для высших технических учебных заведений по курсу Автоматизация технологических процессов может быть использован также работниками предприятий и проектных организаций при разработке средств автоматизации механосборочного производства. [c.2]

ДЕЛЕНИЕ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ НА УЧАСТКИ [c.474]

В местах деления автоматической линии на участки, как указывалось выше, целесообразно располагать промежуточные запасы полуфабрикатов, с тем чтобы питать последующие участки линии при остановке предыдущих. Накопление запасов полуфабрикатов должно происходить в специальных агрегатах, которые принимают полуфабрикаты от предыдущего участка автоматической линии и передают их последующему (при нормальной работе), либо принимают от предыдущего и накопляют (при простоте последующего участка) или, наконец, питают последующий участок,за счет своих накоплений (при остановке предыдущего участка). [c.481]

Деление автоматической линии на участки с установкой межоперационных накопителей заделов (автоматических или механизированных) позволяет локализовать влияние отказов отдельных механизмов, устройств и инструментов. Так, при делении линии на три участка-секции (рис. И1-7, б), например, при отказе одного из станков вто- [c.103]

Рис. 86. Производительность общественного труда при делении автоматической линии на участки при различной степени компенсации потерь

На рис. 98 показана зависимость роста производительности линии ф при делении ее на участки от числа участков Пу и коэффициента наложения потерь А для линии из 16 станков ( = 16) при В = 0,03. Как видно, деление линии на 3 участка даже при идеальных накопителях (А = 0) позволяет повысить ее производительность лишь на 24%, а если накопитель будет компенсировать только 90% потерь (А = 0,1), то только на 21%. Графики, показанные на рис. 98, позволяют сделать принципиальный вывод о том, что при достигнутом на сегодняшний день уровне надежности оборудования деление автоматической линии на участки и введение накопителей не повышает резко производительность линий из 224 [c.224]

Агрегаты для накопления и выдачи заготовок. В местах деления автоматической линии на участки, как указывалось выше, целесообразно рас- [c.265]

Формула показывает также, что требования к надежности механизмов растут не только с прогрессом технологии, но и с конструктивным усложнением самих машин (увеличением р и сокращением а,), развитием схем компоновки автоматических линий (ростом д). Наоборот, деление линии на участки п и введение промежуточных магазинов-накопителей позволяет несколько снизить требования к надежности механизмов и устройств, и это снижение тем больше, чем выше емкость накопителей (уменьшение А). [c.180]

Только в тех случаях, когда достигнутый уровень технического совершенства машин не позволяет получить высокую работоспособность автоматических систем, следует применять деление линии на участки. [c.407]

Изучение затрат времени на выполнение дополнительных операций, не имеющих цикла, непосредственно связано с разрешением проблемы надежности работы автоматических линий. В действующих автоматических линиях металлообрабатывающей промышленности эта проблема в основном разрешается путем деления линий на участки и установки между последними специальных запасов заготовок для питания последующих участков при останове предыдущих разработаны методы расчета величины таких запасов и необходимого количества участков, между которыми такие запасы рационально установить [22]. [c.117]

Другой возможный вопрос, а именно где, по накоплении какого числа единиц трудоемкости настройки следует ставить бункер, по существу, уже решен раньше. Решение его дается формулой (53) для случая деления линии на участки равной трудоемкости настройки Но и при делении линии на участки не вполне равной трудоемкости настройки этот второй вопрос не имеет самостоятельного значения бункер надо будет ставить во всех тех местах такой автоматической линии, где определенный расчетом средний уровень пульсирующего запаса будет существенно отличаться от единицы. [c.122]

Единственной целью структурного усложнения линии является повышение ее эксплуатационной производительности. Поэтому деление линии на участки целесообразно лишь в том случае, если рост производительности линии может быть реализован в конкретных условиях эксплуатации линии. Следовательно, выбор оптимальной структуры автоматических линий должен решаться каждый раз с учетом конкретных условий их эксплуатации, в частности, загрузки линии согласно производственной программе. [c.194]

При делении линии на участки на их границах могут устанавливаться либо автоматические накопители (магазины, бункеры или транспортеры), либо механизированные с ручным обслуживанием. [c.194]

Вопрос о применении автоматических накопителей и их допустимой стоимости должен решаться из условий достижения экономии живого труда и окупаемости дополнительных капиталовложений. Таким образом, задачу выбора структуры автоматических линий, как по заданной производительности, так и по экономическому оптимуму, можно успешно решать только в том случае, если известно, какой номинальный рост производительности может обеспечить тот или иной структурный вариант и как эти возможности будут реализованы. Коэффициент роста производительности при делении линии на участки (39) [c.194]

Будем считать в общем случае, что деление линии на участки приводит не только к увеличению стоимости, но и к дополнительным затратам ручного труда на обслуживание накопителей. Это полностью справедливо для механизированных накопителей, а зачастую и для автоматических, особенно в линиях для корпусных деталей. [c.200]

На рис. 86 показана зависимость производительности труда от числа участков в линии с автоматическими накопителями при различной степени компенсации потерь. Диаграмма построена для условий В = 0,03, К = 20, производительность труда сначала возрастет, так как при [c.201]

Как правило, в линиях с автоматическими накопителями количество обслуживающих рабочих при делении линии на участки не увеличивается. В этом случае затраты живого труда не меняются (е = 1, 2 = 00). Подставляя значение — оо в формулу (60), получим оптимальное количество участков в линии с автоматическими накопителями [c.211]

В тех случаях, когда автоматические линии скомпонованы из различных типов станков с различными количествами режущих инструментов, используемых на них, число участков рекомендуется рассчитывать по методу деления линии на участки по принципу равновероятных потерь. [c.394]

Показанные на рис. V-15 графики зависимости производительности автоматических линий от числа рабочих позиций при различном числе участков показывают, что деление линии на участки позволяет повысить наивыгоднейшую степень дифференциации и концентрации операций, технологического процесса. [c.122]

В первых построенных экземплярах линии не было введено автоматического балансирования валов роторов и деления линии на участки. Последние же экземпляры линии после того, как добавлены агрегаты, для балансирования разбиты на два участка, между которыми помещен автоматический бункер. Транспортеры обоих участков имеют отдельные гидроприводы и работают независимо друг от друга. [c.324]

Для повышения надежности автоматических систем широко применяется деление линии на участки с созданием на их границах промежуточных заделов-накопителей. Такой метод, хотя и приводит к уменьшению дополнительных потерь и росту производительности линии, имеет большие недостатки. Введение автоматических магазинов-накопителей на границах между участками повышает общую-стоимость линии. [c.18]

В том случае, когда автоматические линии состоят из разнообразнейших типов станков с различным количеством инструментов, для определения числа участков в линии может быть рекомендован метод деления линии на участки по принципу равновероятных потерь 1. На фиг. 468 представлены возможные методы деления линии на участки [c.471]

Развитие многопоточных линий обусловлено развитием масштабов выпуска продукции предприятиями. При большой производственной программе выпуска никакие технологические и конструктивные методы повышения производительности (дифференциация и концентрация операций, интенсификация режимов обработки, деление линий на участки) ие позволяют обеспечить заданную производительность, если на каждой операции технологического процесса имеется только одни станок. Поэтому и в условиях неавтоматизированного производства, и в автоматических системах появляются параллельно действующие станки-дублеры прежде всего на самых длительных операциях, а при больших масштабах производства — на всех операциях. [c.539]

В качестве примера на рис. 4.12 приведены графики зависимости коэффициента использования г автоматической линии из q = 20 станков при делении ее на участки, при различной надежности встраиваемого оборудования. Как видно, увеличение коэффициента т)ял, а следовательно, производительности при неизменной длительности рабочего цикла не пропорционально увеличению числа участков Пу и имеет асимптотический характер. [c.90]

Как видно, при у = 1 ф = 1 при любых значениях ф, > 1 q Пу > I. Количественно рост производительности автоматических линий при делении их на участки зависит от протяженности [c.94]

Деление автоматических линий на участки-секции не приводит к перераспределению технологического процесса или изменению режимов обработки и длительности рабочего цикла Т. Такое деление позволяет повысить надежность работы и производительность системы машин в целом при тех же показателях надежности встраиваемого оборудования. Поэтому для многоучастковых авто- [c.87]

Чем протяженнее линия и ниже показатели надежности встроенного оборудования, тем больше выигрыш в производительности. На рис. 4.14 показаны графики зависимости ф от числа рабочих позиций q и внецикловых потерь одной позиции В при делении линии на два участка. Как видно, деление линии с В = 0,02 (показатели агрегатных станков) и числом позиций до q = 10- 12 незначительно повышает производительность и не оправдывает дополнительных капиталовложений на встраивание накопителей, усложнение системы управления и пр. Для линии с В = 0,10 (показатели гидрокопировальных автоматов для обработки ступенчатых валов) рост производительности становится уже ощ,утимьш, а при В = 0,15 (показатели оборудования для обработки колец подшипников) применение жесткой межагрегатной связи явно нецелесообразно. Уравнения роста производительности при делении автоматических линий на участки необходимы при решении задачи выбора оптимальной структуры автоматических линий и использованы в примере, рассмотренном в п. 3.2. [c.95]

Выбор структуры линии заключается в оптимальном делении автоматической линии на участки или независимые автоматические линии. Если система имеет последовательных позиций (станков), то при числе участков, равном числу станков (Пу = д) получим линию с гибкой связью или поточную линию, при Пу == = 1 — линию с жесткой связью (безбункерную линию). Остальные возможные варианты (1 <.Пу< д) являются промежуточными. [c.193]

На рост производительности труда резко влияет рост цикловой производительности у, что еще раз подтверждает важность повышения потенциала производительности рабочих машин. Особенно следует отметить влияние показателя относительных потерь В, который характеризует надежность станков. Из графиков видно, что чем больше потери, т. е. меньше надежность, тем меньше станков можно объединить в жесткую автоматическую линию. Так, при В 0,05 д, 6, а при В == 0,02 д , 12 (при а == 3), причем с увеличением относительных в ецикловых потерь В каждого станка кривые располагаются ниже. Блокирование в автоматическую линию станков, имеющих низкую надежность (В гз0,05), приводит к тому, что при любом количестве блокируемых станков автоматическая линия обеспечивает. меньшую производительность труда, чем поточная линия. Деление таких линий на участки приведет к еще большему снижениюэкономическогоэффекта, ибо дублирование средств автоматизации требует значительных дополнительных затрат. Поэтому создание таких автоматических линий нецелесообразно и может привести лишь к материальному ущербу. [c.527]

Деление автоматических линий (АЛ) на саиостоятельные участки бункерами определенной емкости обеспечивает, как правило, повышение Их фактической произиодительности. [c.9]

Суть вопроса заключается в том, что автоматическая линия из агрегатных станков с жесткой связью обеспечивает максимальную экономию живого труда и имеет наиболее простую транспортную систему. Однако надежность ее минимальна, так как неполадки оборудования, электрогидроаппаратуры, инструмента и другие суммируются и приводят к простою всей линии ее производительность меньше, чем линии, разделенной на участки. Деление линии на участки означает ограничение числа позиций линии какими их компоновать — с большим или меньшим количеством позиций. [c.23]

Если Qlавтоматическую линию с дифференциацией некоторых основных операций (дроблением длины обработки и т. д.). Это не исключает, разумеется, варианта линии, где недостающий выпуск — Q] целесообразно обеспечить не сокращением рабочих ходов благодаря увеличению числа порДий (9 > 9ш1п). а уменьшением внецикловых потерь благодаря делению линии на участки (см. 3). [c.99]

Развитие многопоточных линий обусловлено развитием производства с точки зрения масштабов выпуска продукции. При большой производственной программе выпуска никакие технологические и конструктивные методы повышения производительности (дифференциация и концентрация операции, интенсификация режимов обработки, деление линий на участки) не позволяет обеспечить заданную производительность, если на каждой операции технологического процесса имеется только один станок. Поэтому и в условиях неавтоматизированного производства, и в автоматических системах появляются параллельно действующие станки-дублеры прежде всего на самых длительных операциях, а при больших маштабах производства — и на всех. Отличие поточного производства от автоматизированного заключается в том, что в поточных линиях разделение и соединение потоков деталей на рольгангах (или для мелких деталей — в ящиках, тележках, кассетах и т. д.) никаких трудностей не представляет, поэтому в неавтоматизированных поточных линиях на каждой позиции обработки содержится минимальное технически необходимое число параллельно работающих станков. В автоматических линиях для обработки корпусных деталей соединение и разъединение потоков связано с необходимостью иметь дополнительные шаговые поперечные транспортеры, дополнительную систему управления и синхронизации, что неизбежно увеличивает стоимость, усложняет управление линии, снижает ее надежность в работе. Поэтому в автоматических линиях из агрегатных станков количество таких соединений и разъединений делается минимальным. На всех позициях технологической цепочки компонуется одинаковое количество станков, равное необходимому числу параллельно работающих станков на самой длительной операции. Так появляются автоматические линии с параллельно действующими потоками, число которых для различных технологических участков различно. Например, в автоматической линии 1Л85 по обработке картера коробки передач два первых технологических 216 [c.216]

Вероятность появления всех перечисленных выше отказов резко повышается, например, при создании схем машин-автоматов по принципу последовательного соединения исполнительных механизмов. Это объясняет тенденцию к применению в машинах-автоматах схем с параллельным выполнением операций технологического процесса, использование самовосстанавливаемых систем, применение резервирования отдельных узлов и устройств. В автоматических линиях повышение надежности системы в целом решается путем деления линий на участки с установкой меж-операционных накопителей. [c.220]

Как было показано выше (см. рис. 1.8), каждая система машии-автоматов может быть построена по различным структурным вариантам — от автоматической линии с жесткой межагрегатной связью (одноучастковой) до автоматической линии с гибкой связью или поточной линии, где число участков-секций Пу равно числу последовательно соединенных по технологическому процессу машин-автоматов 7 (1 Пу q). Наиболее просты по конструкции линии с жесткой межагрегатной связью (rty = 1), которые целесообразно принимать в качестве базовых. Любое структурное усложнение линии с делением ее на участки и установкой межонера-ционных накопителей связано с повышением производительности линии (ф > 1,0), ее стоимости (а > 1) и увеличением количества обслуживающих рабочих (е > 1). Задачу оптимизации решают следующим образом сначала находят функциональные зависимости роста производительности, стоимости количества рабочих от варьируемого параметра — числа участков Лу, т. е. функции ф = /1 (пу) а = = ft ( iy) е = /3 (Пу) затем подставляют эти функциональные значения в общую экономико-математическую модель (3.7) и тем самым получают однопараметрическую функцию 5 = /4 (Пу), которую можно решить путем нахождения экстремального значения Пу опт, соответствующего максимальному экономическому эффекту Этах- [c.50]

На рис. 3.5 показаны графики зависимости годового экономического эффекта Э от числа участков наибольший эффект деления на участки достигается при y = 2-f-3. При дальнейшем увеличении числа участков экономические показатели такой сложной системы могут оказаться ниже, чем у линии с жесткой связью (при Пу > Пу max 3 = 0). Математически оптимальное число участков можно получить, взяв производную dS/dtiy и приравняв ее нулю. Выполнив необходимые преобразования, получим для автоматических накопителей, которые практически не требуют увеличения обслуживающего персонала (2ц2 = оо), но имеют значительную стоимость (которая иногда в 2—3 раза превышает стоимость одного станка), [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...