Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Физические основы процесса резания металлов

ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ  [c.39]

В учебном пособии изложены физические основы процесса резания металлов приведено описание основных металлорежущих станков и инструментов, а также физико-химических методов обработки материалов даны элементы технологии машиностроения кратко рассмотрены процессы резания древесины и пластмасс.  [c.2]

Глава 17 Физические основы процесса резания металлов  [c.148]


Талантов И В Физические основы процесса резания // Физические процессы при резании металлов. Волгоград ВПИ, 1484. С. 3-37.  [c.275]

В курсе Резание металлов и режущий инструмент рассматриваются следующие основные вопросы 1) геометрические эле-менты режущей части металлорежущих инструментов 2) геометрические элементы срезаемого слоя 3) физические основы процесса резания 4) силы, возникающие при резании металлов и действующие на систему станок — приспособление — инструмент — деталь 5) износ инструмента, его стойкость и скорость резания, допускаемая его режущими свойствами 6) свойства материалов, из которых изготовляется режущий инструмент 7) элементы конструкции режущего инструмента и основные данные для его проектирования.  [c.3]

В результате интенсивного выделения теплоты в процессе резания металлов нагреваются лезвия инструмента, причем в наибольшей степени — их поверхности. При температуре нагрева ниже критической (для различных материалов она имеет разные значения) структурное состояние и твердость инструментального материала не изменяются. Если температура нагрева превышает критическую, то в материале происходят структурные изменения и связанное с этим снижение твердости. Критическая температура называется также температурой красностойкости. В основе термина красностойкость лежит физическое свойство металлов при нагреве до 600 °С излучать темно-красный свет. Красностойкость — это способность материала сохранять при повышенных температурах высокие твердость и износостойкость. По своей сути красностойкость означает температуростойкость инструментальных материалов. Температуростойкость различных инструментальных материалов изменяется в широких пределах 220... 1800°С.  [c.33]

В книге изложены законы резания применительно ко всем видам обработки металлов резанием (точению, сверлению, фрезерованию, шлифованию и др.) на основе современных исследований, проведенных в СССР и за рубежом. Рассмотрены физические закономерности процессов резания, а также сделаны практические выводы и указаны средства использования законов резания- в производстве.  [c.2]

Закономерности, связывающие физические явления, составляющие процесс резания металлов, с условиями резания, определяют необходимую основу для конструирования станков, инструментов и приспособлений, а также создания более совершенных методов обработки.  [c.699]

ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ И ЕГО ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ  [c.21]


Теория резания —это наука, изучающая закономерности процесса резания металлов, условия изготовления деталей наиболее производительным и экономичным способом. Теория резания изучает физические основы стружкообразования, действующие при  [c.13]

Епифанов Г. И., Физические основы влияния внешней среды на процессы деформации и разрушения металлов при резании. Автореферат докторской диссертации, М. 1954.  [c.484]

Основы учения о резании металлов, описание физических явлений, сопровождающих процесс образования стружки, геометрия инструмента и режимы обработки.  [c.3]

Ныне, благодаря работам советских ученых, наука о резании металлов обогатилась глубокими и всесторонними исследованиями таких сложных процессов резания, как фрезерование (проф. Ларин М. Н. и проф. Розенберг А. М.),. зубонарезание (Малкин А, Я.) и протягивание (Щеголев А. В.). Впервые разработаны научные, физически обоснованные по гожения, увязывающие элементы геометрии режущей части инструмента с его стойкостью и производительностью, т. е. заложены теоретические основы проектирования режущих инструментов (проф. Грановский Г. И., проф. Ларин М. Н., проф. Беспрозванный И. М. и др.).  [c.7]

На основе работ русских ученых в области резания Металлов, современных исследований физических явлений, наблюдаемых в процессе резания, и науки о физике металлов советские ученые (проф. Кузнецов В. Д., проф. Беспрозванный И. М., проф. Кривоухов В. А. и др.) обобщил-., процесс резания различными инструментами и заложили основу для создания теории резания металлов в полном смысле этого слова.  [c.7]

В начале XX века на первое место по важности изучения выделяются вопросы износа и стойкости режущего инструмента. Однако интерес к измерению силы резания не ослабевает. Об этом говорят работы Саввина (1908 г.), Тихонова (1912 г.), Усачева (1915 г.), Клопштока (1925 г.), Челюсткина (1925 г.) и других экспериментаторов. В течение же последних тридцати лет число исследований по дина мике процесса резания непрерывно растет. В теоретической области это связано с тем, что в последние годы закладываются физические основы науки о резании металлов. В практической области это объясняется повышением требований к точности расчета станков, приспособлений, инструмента, а также научной разработкой методики расчета систематических погрешностей при обработке на металлорежущих станках.  [c.4]

Столь значительное облегчение механического разрушения минерала в присутствии растворов кислот (химически активных сред) позволяет рекомендовать практически использовать хемомеханический эффект в различных технологических процессах, связанных с измельчением и разрушением минералов при помоле в шаровых мельницах, бурении горных пород (в частности, карбонатных) и т. п. При этом следует учитывать возможность коррозии (растворения) металлов и минералов кислотами — понизителями прочности. Для заш,иты технологического оборудования и инструмента от коррозии необходимо добавлять в растворы кислот ингибиторы кислотной коррозии металлов на основе непредельных органических соединений ароматического ряда. Эти ингибиторы сильно хемосорбируются на переходных металлах (железо) за счет донорно-акцеп-торного взаимодействия электронов непредельных связей органической молекулы с незавершенными электронными уровнями металла и лишены этой способности относительно минералов, взаимодействуя с ними по механизму физической адсорбции. Как показали исследования, добавка ингибитора КПИ-3 даже при повышенной его концентрации (0,3 г/л) существенно не отразилась на величине эффекта (кривая 6). Испытание этого раствора на буровом стенде показало снижение величины усилия при резании мрамора в два раза.  [c.131]


Смотреть страницы где упоминается термин Физические основы процесса резания металлов : [c.2]    [c.79]    [c.348]   
Смотреть главы в:

Технология металлов  -> Физические основы процесса резания металлов

Технология токарной обработки  -> Физические основы процесса резания металлов

Технология материалов обработка конструкционных материалов резанием Издание 3  -> Физические основы процесса резания металлов

Основы механической обработки металлов  -> Физические основы процесса резания металлов

Основы учения о резании металлов и режущий инструмент  -> Физические основы процесса резания металлов



ПОИСК



49 Физические основы

Основы процесса резания металлов

Основы резания металлов

Процесс резания металлов

Резание металлов

Резание металлов процессе резания

Физические основы процесса резания

Физические основы процесса резания металлов (В. А. АршиПроцесс стружкообразования и типы стружек

Физические основы резания

Физические процессы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте