Измерение давления газового потока

Измерение давления газового потока [c.131]

Петунии А.Н. Методы и техника измерений параметров газового потока (приемники давления и скоростного напора). М. Машиностроение, 1972. [c.401]

Постоянство расхода газа-носи-теля обычно контролируют жидкостными реометрами, ротаметрами или мыльно-пленочными расходомерами. Реометры обычно устанавливают на выходе из прибора. Принцип их действия основан на измерении перепада давлений газового потока до и после капилляра (или диафрагмы). Предварительно шкалу реометра градуируют, пропуская через него газ-носитель. Показания реометра зависят от природы газа, и при смене газа-носителя должен быть сделан пересчет шкалы или проведена новая градуировка. Удобен реометр со специальной ловушкой. [c.286]

Исследования структуры газового потока в контактно-сепарационных элементах включали измерение поля скоростей и давлений потока в четырех сечениях по высоте и в шести точках по радиусу каждого элемента. [c.282]

Прямые методы измерения поверхностного трения применяют для жидких и газовых потоков при ламинарном, турбулентном, дозвуковом и сверхзвуковом обтекании поверхности в этом их достоинство. К недостаткам следует отнести конструктивную сложность и большой объем доводочных испытаний при настройке приборов. Кроме того, эти методы, как правило, неприменимы в потоках с продольным градиентом давления. [c.206]

Эта специфика газовых потоков, связанная с эффектами сжимаемости, приводит к ряду особенностей также при течении газа с высокими скоростями в трубах и соплах, при измерениях температур и давлений в высокоскоростных газовых потоках. Такие вопросы рассматриваются в курсах газодинамики. [c.270]

Появление водорода в жидком металле связано главным об-разом с протечкой воды в жидкий натрий через микротрещины в стенках трубок пучка парогенератора. Не исключена возможность диффузии водорода в натрий через стенку трубок из пароводяной фазы как продукта электрохимической и термической коррозии металла стенки в воде при высоких температурах. Предложены физические методы определения водорода, основанные на диффузии его через никелевую или иридиевую перегородку в вакуумную полость и измерении давления в ней [85, 86]. Датчик из иридиевой или никелевой трубки помещают в газовую подушку расширительного бака или непосредственно в поток натрия, В том и другом случае существует линейная зависимость потока водорода через стенку датчика от концентрации его в жидком металле. К сожалению, нет данных о влиянии примесей, находящихся в жидком металле и растворимых в никеле, например лития. [c.295]

Гидродинамический способ измерения расхода газа заключается в следующем. В газовый поток помещают дроссельный орган и создаваемый им искусственный перепад давлений измеряют дифференциальными манометрами. [c.103]

При измерении газовых потоков было замечено, что в коллекторе, объединяющем группу дренажных отверстий в стенках газопровода, устанавливается среднеарифметическое значение из давлений, показываемых отдельными отверстиями. Опыт показал, что это действительно и для полных давлений [Л. 8-1 ]. В результате был предложен измеритель расхода, представленный на рис. 8-2. Он состоит из отрезка трубки, расположенного по диаметру в поперечном сечении газопровода. По образующей трубки симметрично относительно ее середины просверлены отверстия, совпадающие с осями равновеликих кольцевых площадок, на которые условно разбито сечение газопровода. Число площадок выбирается в зависимости от требующейся точности измерения и диаметра газопровода. Каждая площадка обслуживается двумя отверстиями интегрирующей трубки . [c.275]

Казалось бы, что для заданной температуры и измеренного давления р можно определить плотность р из уравнения состояния. Однако термометр, помещенный в газовый поток, отнюдь не показывает истинную температуру газа. В самом дело, согласно сказанному в 10, в критической точке всегда возникает повышение температуры. Повышение температуры возникает также и на боковых поверхностях термометра — вследствие трения движущегося газа. Величина этого повышения не постоянная, она зависит от вязкости и теплопроводности для воздуха она лишь немного меньше повышения температуры в критической точке. Более или менее надежное измерение температуры можно выполнить при помощи термоэлемента, помещенного внутрь полутела, выполненного в виде трубки Пито. Ио для того чтобы получить истинную температуру газа, надо из отсчитанной температуры вычесть ад" [c.411]

При измерениях температур высокоскоростных газовых потоков находят применение вольфрамовые бескаркасные проволочные терморезисторы. Вольфрамовая проволока диаметром 10—15 мкм выдерживает динамическое давление сверхзвуковых потоков. Зависимость удельного сопротивления вольфрама от температуры близка к линейной. Однако с увеличением температуры происходит распыление и рекристаллизация вольфрама, поэтому вольфрамовые термометры сопротивления обычно применяются для измерения температур не выше 600° С. [c.201]

Примечание. Если при скорости порядка ниже звуковой, V < поставить насадок (трубку Пито, см. отдел УГ Техника измерения ) отверстием против направления движения газового потока то внутри этой трубки возникает давление ро, которое, следовательно, может быть непосредственно измерено. При сверхзвуковой скорости, однако, перед трубкой Пито сначала происходит скачок уплотнения, поэтому наступает давление не Ра, а несколько меньшее [c.470]

Ниже приведен обзор экспериментальных данных, которые подтверждают факт существования продольных вихревых структур в слое смешения сверхзвуковой нерасчетной струи. Продольные структуры зарегистрированы как методами визуализации оптических неоднородностей в газовом потоке (шлирен-метод, метод лазерного ножа), так и зондовыми методами измерения полного давления на внешней границе струи. Стационарные азимутальные неоднородности газодинамических параметров на границе струи связываются со стационарными продольными вихрями Тейлора — Гертлера, появление которых обусловлено добавочными центробежными силами, возникающими из-за искривления траектории движения газа на начальном участке неизобарической струи. [c.160]

При определении скорости от 5 до 25 м/с измеряемое динамическое давление с помощью трубок невелико, например, для потока воздуха, находящегося под давлением, близком к атмосферному, лежит в пределах от 1,6 до 40 кгс/м (16—400 Па). Вследствие трудностей, встречающихся при измерении малых скоростей газового потока с помощью напорных трубок и жидкостных манометров, для этой цели применяют также другие приборы — анемометры и термо-анемометры. [c.502]

В третьей главе рассматриваются техника и методика измерения параметров газовых течений. Важнейшим моментом таких измерений является тарировка соответствующих приборов и устройств (манометры и насадки давлений, термоанемометры, аэродинамические весы и др.). Сама техника измерений рассматривается применительно к опытному определению скорости и давления, турбулентности и скоса потока в рабочей части аэродинамической трубы, а также параметров газа в ударной трубе. [c.5]

При измерении величин Р и К принципиально необходимо вводить поправку на вредный объем, гидростатическую поправку, возникающую из-за переменной плотности газа по длине трубки для измерения давления и на термомолекулярное давление. Последняя из этих поправок обусловлена потоком частиц газа вдоль трубки, передающей давление, и является функцией давления, разности температур между концами трубки и состояния ее внутренней поверхности. На рис. 3.8 приведены величины всех трех поправок для низкотемпературного газового термометра Берри. Для газового термометра на интервал высоких температур одной из самых существенных является поправка на вредный объем. Это обусловлено тем, что в формулу (3.24) для вычисления поправки на вредный объем входят элементарные объемы участков трубки, которые содержат газ с высокой плотностью. В случае газовой термометрии при высоких температурах это те части трубки, передающей давление, которые находятся при комнатной температуре. Во время эксперимента необходимо самым тщательным образом следить за тем, чтобы температура участков соединительной трубки,которые находятся при комнатной температуре, оставалась постоянной. Кроме того, необходимо контролировать изменения объема при открывании и закрывании вентилей. Измерение температуры и объема соединительной трубки и вентилей с необходимой точностью требует применения довольно сложных экспериментальных методов и является одним из основных источников погрещности газовой термометрии в области высоких температур. В низкотемпературной газовой термометрии газ, имею- [c.93]

Схема зонда показана на рис. 12.6. Из двухфазного потока с помощью изокинетического датчика 2 и откачивающего устройства 6 отбирается проба. Изокинетичность отбора контролируется дифференциальным манометром 4, который измеряет разность статического давления в потоке и внутри датчика. Манометр 5 служит для измерения статического давления. При достижении изокине-тических условий перепад Ар между статическим давлением внутри датчика у его среза (точка 3) и статическим давлением в потоке (точка 1) равен нулю. Локальные расходы жидкой и газовой фаз измеряются с помощью разделительных баков 7. [c.251]

Как показали исследования, спектр шума свободной струи является практически сплошным, он в значительной мере зависит от расположения точки измерения. Высокочастотный шум создается участками струи, расположенными вблизи сопла, низкочастотный шум — участками газового потока, находящимися ниже по течению струи. Интенсивный шум создается при выхлопе и всасывании газов. Такой шум возникает при работе компрессоров, пневматических инструментов, турбореактивных, ракетных двигателей и др. Эти шумы являются следствием вихреобразо-вания и пульсации давления. [c.152]

Кинетика димеризации NO2, т, е. реакции, обратной термическому разложению N2O4, экспериментально исследована в работах Вегенера [41, 42]. В работе [41] изучалась рекомбинация NO2 в расширяющемся сверхзвуковом газовом потоке, содержащем небольшие количества NO2 в N2. В работе [42] скорость реакции определена из измерения времени релаксации возмущения, вызванного пулей, пролетающей с большой скоростью в сосуде с N2O4 и N2. Опыты Вегенера [41, 42] выполнены при давлении 1 атм и температуре 7 300°К. Димериза-ция NO2 при этих условиях протекает по реакции [c.22]

Весьма важно подобрать необходимую скорость струи переносящего газа, поскольку при больших скоростях течения парциальное давление паров металла в печи может оказаться значительно более низким, чем равновесное. Во-первых, диффузия от поверхности сплава через газовый поток идет с конечной скоростью. Во-вторых, может иметь место явление истощения (изменение концентрации) на поверхности сплава. Последний источник погрешности должен особенно учитываться для сплавов в твердом состоянии. Для приблизительного достижения условий равновесия поверхность сплава увеличивают путем помещения в печь ряда лодочек со сплавом. При необходимости результаты, полученные при разных скоростях газа, экстраполируются до предельного случая квазистатического измерения при нулевой скорости. Однако, как указали Бурмейстер и Еллинек [39], эта операция может вне- [c.107]

Поле газовых потоков может измеряться расстановкой пневмометрических трубок Прандтля или несколько упрощенных трубок из огнеупорной керамики. Измерение поля давлений имеет большое практическое значение, так как позволяет найти места повышенного износа кладки, определить степень смывания изделий газовым потоком, равномерноть распределения его по каналам регенераторов и рекуператор ров, при повороте их )з карманах и т. п. Если, например, неравномерность распределения будет обнаружена, то она должна быть устранена, так как в противном случае фактически часть поверхности нагрева не будет работать и может постепенно стать 17 [c.259]

Опыты были проведены при расходах газа 8—11 нм 1час и избытках воздуха 1,2—1,8, что соответствовало парциальным давлениям = 0,02- 0,07 ата и р = 0,07ч-0, 8 ата. Область изменения температуры газового потока составляла 950— 1150° С. Для изучения были выбраны толщины излучающего слоя 75, 150, 225, 300, 375 мм. В процессе этих измерений было установлено, что при отсутствии потока излучающих газов радиационный прибор регистрирует наличие лучистого обмена между прибором и исследуемым объемом. [c.196]

Для расчетов газовых потоков необходимо знать параметры температуру Т, давление р, плотность р и скорость w. Измерение этих параметров производится специальными приборами, пользоваться которыми нужно уметь, 1фоме того, при измерениях нужно учитывать особенности газовых потоков. [c.131]

К достоинствам системы вязкой натечки газа относится то, что в широком диапазоне давлений в сосуде с пробой, независимо от продолжительности работы прибора, первоначальный состав газа остается неизменным. Это качество особенно ценно в случаях анализа небольших количеств газа и при повторных измерениях. Кроме того, вязкая натечка предпочтительнее там, где требуется экспресс-анализ непрерывного газового потока, когда напускная система масс-спектрометра включается в какую-либо проточную газовую коммуникацию. [c.81]

Однако этот метод можно рекомендовать только для исследований процессов окисления в чистых газах. Даже если газ состоит из одного элемента, необходимо вводить поправки на точность измерения давления, если температура реакционного пространства и воздуха, окружающего манометр, не одинакова, если трубка, соединяющая два сосуда, имеет сравнительно небольшой диаметр и если давление мало (скажем, менее 1 мм рт. ст.). Эти поправки на так называемый термомолекулярный поток вкратце рассмотрены, например Портером [610]. Если опыты проводятся при нормальном давлении, то, когда отношение длины свободного пробега газовых молекул Я к их диаметру с составляет величину меньше 0,1, этими поправками можно пренебречь. [c.242]

Хотя с помощью метода обращенных линий можно получить воспроизводимое значение температуры в пределах нескольких градусов, при 2500° К точность метода оказывается невысокой, если не будут приняты надлежащие меры для получения строго заданного оптического пути [И, 12, 60], чтобы обеспечить надежность измерений. В дополнение к проблемам, связанным с оптическим путем луча и с исследуемыми раскаленными газами, существуют трудности в измерении температуры и лучеиспускательной способности источника, применяемого для сравнения. Стронг и Банди [61] распространили этот метод на измерения давления и скорости газового потока, которые измеряются так же, как и температура , но с применением спектроскопа очень высокой разрешающей силы. [c.357]

Массовые расходы газовых потоков в проемах определялись по результатам измерения скоростных напоров и температур в четырех уровнях по высоте каждого проема. Регистрация перепадов давления на пневмотрубках осуществлялась с помощью колокольных дифманометров ДКО-3702, укомплектованных регистрирующими приборами КСД-2 с пределами измерений от —50 до -)-50 Па, что позволяло регистрировать изменение направления движения. Интегральный расход газов контролировался с помощью крыльчатых анемометров АСО-3. [c.109]

Этот вариант и был использован авторами работы [81] для измерения теплопроводности N2, О2, СО2 до Г к1100°К при атмосферном давлении. Результаты опытов удовлетворительно согласуются с наиболее надежными литературными данными. Но авторы отмечают, что при высоких температурах, особенно для СО2, наблюдалось больщое рассеяние опытных точек. Авторы объясняют это недостаточной стабильностью струи. Метод этот не является простым, так как требует создания стационарного газового потока и достаточно точного измерения его параметров. По-видимому, должны быть дополнительно изучены некоторые методические вопросы, в частности, вопрос о возможности нарушения ламинарного потока при непзотер шчсском течении, что особенно важно прн повышенных давлениях газа. [c.38]

Как известно, для определения всех параметров газового потока требуется знать распределение трех величин. Выберем в качестве первой число Маха, в качестве второй - температуру торможения, а в качестве третьей - статическое давление. Таким образом, при изучении изэнталь-пийных (Го = onst) изобарических (р = onst) струй достаточно найти всего одну величину - число М. Его удобно вычислять по формуле Рэлея по измеренным давлениям торможения за прямой ударной волной, образующейся на носике трубки Пито [см. формулу (2.1)]. В первом приближении можно считать, что ро пропорционально М , а следова- [c.56]

Измерительная диафрагма (Рис. 15.3) — это просто диск с отверстием, хотя существует большое разнообразие их форм. Наиболее широко применяется концентрическая форма диска с центральным круглым отверстием. В других разновидностях форма может быть эксцентрической со смещенным от центра круглым отверстием. Измерительные диафрагмы такой формы используются в тех случаях, когда в газовом потоке имеются конденсирующиеся жидкости или в потоке жидкости присутствуют нераство-ренные газы. В случаях, когда в потоке жидкости присутствуют частицы, полезным может оказаться диафрагма с сегментной формой центрированного круглого отверстия. Перепад давления может быть измерен между точкой, удаленной на расстояние диаметра трубы вверх по потоку, и точкой, удаленной на половину диаметра трубы вниз по потоку от диафрагмы, или же в точках на каждой стороне диафрагмы. Такие устройства имеют согласующий коэффициент С, равный 0.6, и нелинейную зависимость объемного расхода от перепада давления. По сравнению с трубками Вентури измерительные диафрагмы являются более простыми, надежными, создают большие перепады давления (более чем в два раза), более дешевы, но и менее точны (более 1.5%>), они дают также большие потери давления (около 50...70%). Если в потоке жидкости имеются твердые частицы, могут появиться проблемы, связанные с их осаждением и закупоркой отверстия. [c.247]

Вторым, после температуры торможения, важнейщим параметром является давление торможения, объединяющее в себе статическое давление в потоке и основной критерий газовых течений X (iM, Л). Методика измерения давлений статического и торможения в газовых дозвуковых течениях ни чем не отличается от описанной для несжимаемой жидкости (см. п. 4.8 и 0.4). Измеренные р [c.197]

Следует наблюдать при измерениях расходов течения, чтобы перепады давления были постоянны в процессе замера. В случае небольших расходов газового потока газ можно собирать над поверхностью воды. Конечный замеренный объем газа должен быть отнесен к известному атмосферному давлению. Более высокие расходы газа могут быть замерены с помощью аккуратно откалиброванного счетчика или газомера. Температуру жидкости следует отмечать во всех случаях, чтобы получить истинное значение вязкости жидкости. Это особенно важно в случае измерений проницаемости с помощью жидкостей, так как колебание температуры в 1° С может оказаться причиной изменения величины вязкости многих жидкостей при комнатной температуре порядка 2%. [c.86]

Как уже было упомянуто в гл. II, п. 7, приоор для измерения проницаемости с помощью газа должен быть снабжен манометром,, показывающим абсолютное давление в системе в дополнение к дифе-ренциальному манометру, показывающему перепад давления в образце. Эти требования вытекают из того обстоятельства, что формула для подсчета проницаемости по замерам газового потока включает или квадраты абсолютных давлений [уравнение (7), гл. II, п. 5], или расход потока в объемных единицах, отнесенный к среднему давлению в системе [уравнение (8), гл. 2, п. 5]. [c.88]

Для измерения давлений в газовых потоках п р.имвняются различные насадки. [c.624]

Исследование влияния различных механизмов поверхностного катализа на теплообмен в диссоциированном углекислом газе проведено для стекловидного покрытия плиточной теплозащиты воздушно-космического самолета "Буран" и близкого к нему по каталитическим свойствам кварца. Для этих материалов на плазматроне ВГУ-4 ИПМ РАН получены данные по теплообмену в критической точке тестового образца в широком диапазоне параметров набегающего потока и значений температуры поверхности. Для этих же условий рассчитаны зависимости теплового потока от температуры поверхности в диапазоне 300-2000 К с использованием различных моделей поверхностного катализа. Тепловые потоки рассчитывались на основе приближения пограничного слоя [23] конечной толщины с использованием модели газовой среды, описанной в [30]. При таком подходе состав газа на внешней границе пограничного слоя считается равновесным, а температура газа находится из условия совпадения расчетных и измеренных значений тепловых потоков к холодной идеально-каталитической поверхности. Последние были выбраны на основе анализа экспериментальных данных для медной и серебряной поверхностей [23, 28, 29] и приведены в табл. 2. Кроме того, в этой таблице для исследованных режимов обтекания приведены также скорость дозвуковой струи в центре выходного сечения канала плазматрона подводимая к индуктору мощность N и скоростной напор Ар. Для всех режимов испытаний статическое давление в потоке бьхло 0.1 атм. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...