Общая характеристика стандартизации

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТИЗАЦИИ [c.34]

Общая характеристика стандартизации [c.37]

При стандартизации размерных рядов неровностей поверхности в начале использовали Rq (или Я к) — среднее квадратическое отклонение профиля неровностей от его средней линии (США) и Ra —> среднее арифметическое, точнее, среднее абсолютное отклонение его от той же линии (Англия). Эти параметры измеряли электромеханическими профилометрами возможно потому, что они представляют собой хорошо известные в электротехнике эффективное и среднее значения функций, а также статистические характеристики, подходящие для описания рассеивания случайной ординаты профиля относительно ее среднего значения, за которое в данной ситуации была принята средняя линия. Позднее, повсеместно, а также в международном масштабе, был принят параметр Ra из соображений, приведенных выше. Сохранившийся до настоящего времени параметр Ra используют с начала 40-х годов, т. е. более 30 лет. Для измерений оптическими приборами (двойными микроскопами и микроинтерферометрами) параметр Ra не подходит, так как требует трудоемких вычислений. Поэтому применительно к этой категории средств измерений неровностей принимали различные модификации характеристик общей высоты неровностей, такие, как R max — максимальная на фиксированной длине высота неровностей (ранее обозначавшаяся через Я а с). Яср — средняя высота неровностей и Rz—высота неровностей, определяемая по 10 точкам профиля. Для сопоставимости результатов измерений и однозначности стандартизуемых величин потребовалось выделить шероховатость из общей совокупности неровностей поверхности. Это сделали путем установления стандартного ряда базовых длин, полученного из рядов предпочтительных чисел. Значения параметров определяют на соответствующих базовых длинах. Неровности с шагами, превышающими предписанную базовую длину, в результат измерений шероховатости не входят, и стандартизация шероховатости поверхности на них не распространяется. [c.59]

Взаимозаменяемость лежит в основе унификации и стандартизации, позволяющих устранить излишнее многообразие типовых сборочных единиц и деталей, установить минимально возможное количество типоразмеров сборочных единиц и деталей машин, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками. Уровень взаимозаменяемости можно характеризовать коэффициентом взаимозаменяемости, являющимся отношением трудоемкости изготовления взаимозаменяемых деталей к общей трудоемкости изделий. [c.252]

Принцип формирования групповых и локальных стандартов. Долголетняя практика развития стандартизации не выработала единых взглядов и рекомендаций по данному вопросу. Разрабатывались ранее, разрабатываются и теперь как групповые стандарты, так и локальные. Под локальным (марочным) стандартом в данном случае понимается такой стандарт, который распространяется только на одно конкретное изделие или на ряд типоразмеров некоторого изделия (например, на ряд типоразмеров роликоподшипников двухрядных с короткими цилиндрическими роликами особо легкой серии). Групповые стандарты, например на режущие инструменты специализированного назначения, в отличие от локальных включают несколько различных типов таких изделий, причем некоторые из них (или все) могут подразделяться на типоразмеры. В качестве группового стандарта может быть назван стандарт на автомобильные прицепы, в котором предусмотрены характеристики одно- и двухосных прицепов общего назначения, прицепы-тяжеловесы с двумя, тремя и четырьмя осями и полуприцепы одно- и двухосные с различными кузовами и цистернами. [c.49]

Целесообразность использования геометрических прогрессий в практике отечественной и зарубежной стандартизации объясняется следующими причинами. Аналитические работы, проведенные в ряде стран, показали, что освоение новой техники дает наибольший эффект в тех случаях, когда параметры машин и оборудования, размеры покупных изделий, технические характеристики различных видов продукции назначаются не случайно, а по некоторой общей системе, основанной на геометрических прогрессиях. Если при выборе производительности, мощности, грузоподъемности, размеров, чисел оборотов, давлений, температур,, напряжений электрического тока, числа циклов и других параметров придерживаться определенного строго обоснованного ряда предпочтительных чисел, то этим самым будет в наилучшей степени осуществлено согласование параметров и размеров каждого отдельного изделия или группы изделии со всеми связанными с ними видами продукции. И, наоборот, несоблюдение такого условия приводит к излишнему расходу материалов и энергии, неэффективному использованию оборудования, площа- [c.69]

На этом сложном и длительном пути, шаг за шагом, методами стандартизации решаются как отдельные, так и более общие проблемы большого практического значения. Работа эта характерна тем, что уже со значительно меньшими промежутками времени появляются все новые и новые ЭВМ, в том числе третьего и четвертого поколения . Все это расширяет задачи стандартизации и повышает ее актуальность. Ученые и специалисты, работающие в области создания и использования новых ЭВМ, отмечают необходимость стандартизации не только их основных параметров и характеристик, но и структуры потоков информации, методов ее кодирования, системы документооборота и математического обеспечения, под которым понимаются различные [c.77]

Группа разрабатывает методы и инструкции для проведения приемочного контроля и испытаний систем, узлов и компонентов, проверяя выполнение требований к обеспечению качества и соответствие технических характеристик используемого поверочного оборудования этим требованиям. Многие крупные фирмы считают целесообразным иметь своих представителей в таких комитетах,, как комитет по выработке технических условий на электронную-аппаратуру Ассоциации авиационно-космической промышленности или группа по унификации технических условий министерства обороны. Это позволяет им участвовать в работах по стандартизации технических условий и требований контрактов и знакомиться с общим положением в стране по этому вопросу. Группа должна готовить отчеты о состоянии работ по тому или иному проекту и представлять их комитету или группе министерства обороны по унификации технических условий. [c.283]

Принятая в Российской Федерации система стандартизации обеспечивает и поддерживает в актуальном состоянии единый технический язык, унифицированные ряды важнейших технических характеристик продукции, систему строительных норм и правил типоразмерные ряды и типовые конструкции изделий для общего машиностроения и строительства систему классификации технико-экономической информации, достоверные справочные данные о свойствах материалов и веществ. [c.31]

Стандартизация выполняет свою роль в управлении качеством в виде взаимосвязанного целостного комплекса активных регуляторов, воздействующих на функции управляющих органов. Взаимосвязанный целостный комплекс таких регуляторов совместно с другими процессами управления (технический контроль, технологическое воздействие) образует систему управления качеством. Цель системы достигается разработкой и освоением производства в заданные сроки новых видов продукции, которая по технико-экономическим характеристикам соответствует достижениям мировой науки и техники или превосходит их увеличением удельного веса выпуска серийной сертифицированной продукции в общем объеме производства планомерным улучшением показателей качества всей выпускаемой продукции и повышением конкурентоспособности ее на внешнем рынке своевременным снятием, заменой или модернизацией устаревшей продукции сохранением качества готовой продукции в процессе транспортирования и хранения поддержанием и восстановлением уровня качества готовой продукции в процессе ее эксплуатации или потребления. [c.280]

Стандарт — нормативный документ по стандартизации, разработанный на основе консенсуса и принятый признанным органом, в котором устанавливаются для всеобщего и многократного использования правила, общие принципы или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их результатов, и который направлен на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области (ГОСТ Р 1.12—99). Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники и практического опыта и направлены на достижение оптимальной пользы для общества. Они делятся на ряд видов. [c.224]

ГОСТ Р 8.563 устанавливает общие положения и требования к разработке методик измерения, аттестации, стандартизации и метрологическому надзору за ними. Методика выполнения измерений - совокупность операций и правил, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с известной погрешностью. В документах, регламентирующих методику выполнения измерений, должны указываться назначение методики условия измерений требования к погрешности измерения или (и) приписанные характеристики погрешности измерения метод(ы) измерения требования к средствам измерения, вспомогательным устройствам и материалам операции при подготовке к вьшолнению измерений при выполнении измерений обработки и вычислений результатов измерений нормативы, процедуру и периодичность контроля погрешности результатов выполняемых измерений требования к оформлению результатов измерений требования к квалификации операторов требования к обеспечению безопасности выполняемых работ требования к экологической безопасности. [c.697]

В современном производстве взаимозаменяемость обеспечивается комплексом организационно-технических мероприятий, одним из главных является стандартизация. Она проводится по двум основным направлениям создание основных (общих) норм взаимозаменяемости установление требований в НТД на конкретные виды продукции, определяющих внешнюю взаимозаменяемость (основные и присоединительные размеры, выходные эксплуатационные характеристики и параметры и т. п.). Основные нормы являются базой взаимозаменяемости и обеспечивают ее высокую эффективность. К ним относятся ряды предпочтительных чисел и ряды нормальных линейных размеров система допусков и посадок геометрические параметры соединений и передач нормативы на допуски формы и расположения поверхностей на шероховатость поверхностей конструктивные и технологические элементы деталей и т. д. В основных нормах устанавливаются единые термины и определения, рациональная градация числовых характеристик параметров взаимозаменяемости, а это приводит к ограничению номенклатуры технологической оснастки, инструмента и средств контроля. [c.561]

Проведенный анализ показал, что в общем случае выражения, дающие математическое описание рассмотренных факторов стандартизации, очень сложны. Однако все эти выражения могут быть значительно упрощены в предположении, что все свойства изделия описываются только одной характеристикой. Такое допущение не снижает ценности получаемых результатов, так как очень часто можно заменить рассмотрение [c.98]

Типизация — метод стандартизации, заключающийся в разработке и установлении типовых конструктивных, технологических, организационных и друг-их решений. В нормативных документах закрепляются общие для ряда изделий или процессов характеристики, которые в каждом конкретном случае могут дополняться необходимыми специфическими данными. [c.8]

Базой для осуществления взаимозаменяемости в современном промышленном производстве является стандартизация [45, 50]. Стандарты, в которых регламентируются требования взаимозаменяемости, можно подразделить на предметные, распространяющиеся лишь на конкретные изделия, и нормы общего назначения. В предметных стандартах устанавливаются в основном требования внешней взаимозаменяемости, определяющие возможности использования объекта стандартизации — машины, прибора, узла или детали. Эти требования охватывают основные и присоединительные размеры, их предельные отклонения, выходные эксплуатационные или функциональные характеристики. Однако одними предметными стандартами задача нормирования параметров взаимозаменяемости не может быть решена, так как они не распространяются на взаимозаменяемость узлов и деталей, входящих в стандартизуемое изделие (внутреннюю взаимозаменяемость), и не могут охватить всех изделий, особенно нового проектирования. [c.30]

Правила по стандартизации (ПР) - это нормативный документ по стандартизации, принятый Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии (Госстандарт России) и содержащий типовые организационно-технические и (или) общетехнические правила, общие принципы, характеристики, нормы, соблюдение которых (после регистрации в Минюсте России) является обязательным при выполнении производственных процессов определенного вида в сфере стандартизации, метрологии, сертификации и аккредитации, а также при оформлении результатов этих работ. [c.20]

Прочие системы и комплексы стандартов. Актуально развитие стандартизации в области технической диагностики (ТК 132) в части установления общих требований к безопасности испьгганий на герметичность оценке физико-механических характеристик материалов элементов технических систем акустическим методом, а также пересмотр общих требований по технической диагностике (вз. ГОСТ 27518 и ГОСТ 26656). С этими работами взаимосвязана стандартизация, проведенная ТК-128 "Испытания и расчеты на прочность и ресурс", где актуально нормирование методов установления предельных величин износа для обеспечения требуемого уровня безопасности, общих требований к методам испьгганий на износостойкость, методам подтверждения износостойкости и долговечности изделий. [c.134]

Требования к шероховатости поверхности нужно устанавливать исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости поверхности не устанавливают и параметры шероховатости этой поверхности не контролируют. Возможность эффективного и единообразного нормирования и контроля шероховатости поверхности обеспечивается стандартизацией. ГОСТ 2789-73 "Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики" распространяется на шероховатость поверхностей изделий независимо от их материала и способа изготовления (получения поверхности) и устанавливает перечень параметров, которые нужно применять при нормировании и контроле шероховатости поверхностей, значения параметров и общие указания по установлению требований к шероховатости поверхности. Стандарт не распространяется на шероховатость поверхностей [c.296]

Стандарты в области эргономики могут иметь разное содержание и разную направленность. Так, в стандартах могут быть установлены термины и определения понятий в области эргономики, используемые в материалах по эргономической проблематике, эргономические требования к основным характеристикам и параметрам продукции, требования к уровню качества и т.д. Стандартизация в области эргономики ставит своей целью разработку комплекса нормативно-технических документов на эргономические нормы, требования и показатели, построенного по принципам многоуровневых иерархических систем. Формирование комплекса на основе системного подхода должно начинаться с установления общих эргономических требований к целым классам объектов стандартизации с последующей поэлементной детализацией этих требований. [c.103]

НОРМАТИВНО-ТОХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕЖДУНАРОДНЫЕ И ИНОСТРАННЫЕ СТАНДАРТЫ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА) [c.13]

Техническое предложение должно содержать дополнительные или уточненные требования к оборудованию (технические характеристики, показатели качества и др.), которые не могли быть указаны в техническом задании. Техническое предложение разрабатывают на основе предварительной конструкторской проработки и анализа различных вариантов проектируемого оборудования. Перечень работ, выполняемых на стадии технического предложения, устанавливают на основе технического задания. В общем случае проводятся следующие работы 1) выявление вариантов возможных решений, установление особенностей вариантов (принципов действия, размещения функциональных составных частей и т. п.), их конструктивная проработка 2) проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения 3) проверка соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии 4) сравнительная оценка рассматриваемых вариантов оборудования. Сравнение проводится по показателям качества (например, надежности), экономическим, эстетическим, эргономическим показателям, а также по технологичности (ориентировочным удельной трудо2мкости изготовления, удельной материалоемкости и др.), стандартизации и унификации. При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующего оборудования, тенденции и перспективы развития техники в данной области. Для сравнительной оценки и проверки принципов работы различных вариантов оборудования, а также их эргономических и эстетических показателей могут быть изготовлены макеты 5) выбор оптимального варианта (вариантов) оборудования, обоснование выбора, установление требований (технических характеристик, показателей качества и др.) к последующей стадии разработки оборудования (необходимые работы, варианты возможных решений). [c.27]

Решение общегосударственных задач, касающихся необходимой взаимосвязи и взаимодействия многих отдельных стандартов на допуски и посадки, резьбы, шлицевые и шпоночные соединения, осуществляется на базе общих норм взаимозаме-няемоети. Стандарты этой группы имеют фундаментальное значение, так как позволяют устанавливать единые термины и определения, т. е. создать общий технический язык для однозначного понимания и формулирования требований взаимозаменяемости на всех стадиях создания и внедрения новой техники свести большое многообразие числовых характеристик параметров взаимозаменяемости к ограниченным рядам их величин и стандартизовать ряды нормальных линейных размеров, а также классы и степени точности, поля допусков и пр. ограничить размерную и точностную номенклатуру средств производства, инструментов, технологической оснастки, измерительных приборов, калибров и их стандартизации обеспечить единообразие методов и средств контроля изготовляемой продукции и ее элементов, повысить уровень качества изделий на основе широкого применения стандартов, устанавливающих требования к взаимозаменяемости, существенно сократить сроки освоения новой техники. [c.22]

Следует заметить, что на всех этапах развития в СССР стандартизации предусматривалась та или иная локализация сведений, включаемых в стандарты тех или иных характерр стик. Каждый из официально предусмотренных разновидностей стандартов обычно включает несколько различных характеристик, которые не всегда можно или целесообразно объединить в одном стандарте. Например дале ко не во всех случаях размерные и другие требования к определенным изделиям могут быть сконцентрированы в общем стандарте. В большинстве случаев все эти требования и нормы указываются в нескольких самостоятельных стандартах с разными сроками их разработки и введения. Длительная практика стандартизации показала целесообразность такого разделения, в результате чего нащли применение многочисленные стандарты частных характеристик. [c.50]

Принцип стандартизации деталей и узлов независимо от мощности или размеров машин. При разработке стандартов на общие узлы и детали машин не представляется возможным точно установить виды, типы, характеристики, условия эксплуатации и другие особенности тех машин или оборудования, в которых будут использованы стандартизуемые узлы и детали. Размеры таких узлов и деталей, имеющих в большинстве случаев конструктивное подобие, составляют стандартные ряды (на основе прогрессий) от некоторого минимального до некоторого максимального (целесообразного в данное время) ряда, из которых конструкторъ и выбирают размеры тех или иных деталей, узлов и других изделий, например, болтов, гаек, шпилек, подшипников качения и т. д. [c.51]

Сложившаяся в США система военной стандартизации широко освещалась в печати. Следует упомянуть моно1графию Стандартизация в федеральной системе снабжения . Ее автор — начальник штаба по стандартизации Уатс — приводит программу развития стандартизации для военных целей, предусматривающую охват стандартами материалов, оборудования и методов изготовления тех изделий, которые одобрены для использования армией, флотом и военно-воздушными силами. Эта же программа предусматривает стандартизацию так называемой технической практики и процедур, необходимых для проектно-конструкторских и экспериментальных работ, снабжения, производства, технического контроля, применения, хранения, упаковки и транспортирования предметов военного снабжения. При этом под военной стандартизацией понимается процесс, при котором на основе общего согласия устанавливаются всякого рода показатели, нормы и технические требования, термины, определения, принципы создания новых изделий, практические мероприятия, свойств материалов и полуфабрикатов, типы и размеры изделий, способы изготовления (включая технологические процессы), характеристики и размеры различного оборудования, его агрегатов, узлов и деталей. Таким образом, целями военной стандартизации является улучшение снабжения, передвижения и оперативной готовности армии, флота и военно-воздушных сил, снижение затрат, экономия времени, производственных мощностей и применяемых материалов, для чего считается обязательным [c.329]

В развитие этой статьи в работе [5] дана гл. 3, посвященная указанному вопросу. На основе разработанной в этой книге методики были выполнены подсчеты контуров лопаточных профилей проточных частей турбоагрегатов одного из ленинградских заводов. Эти подсчеты дали ожидавшийся результат построение контуров профилей лопаток, использованных одним и тем же турбиностроительным заводом, включенных в его нормативные альбомы, не подчиняется общей закономерности. При наличии большого количества лопаточных профилей, признанных качественными, включенных в заводские нормали и на самом деле удовлетворяющих современным экономическим требованиям к работе в натурных условиях, нет общей идеи конструирования таких профилей, не отобраны конструктивные характеристики профилей, не установлена связь таких характеристик с энергетическими потерями при обтекании потоком профильных решеток. Все это в первую очередь отзывается на трудностях отбора профилей в целях их стандартизации. [c.193]

Для реализации положений законов Об обеспечении единства измерений и О стандартизации , а также постановлений Правительства РФ разрабатываются и принимаются подзаконные акты — нормативные документы окум шы, устанавливающие правила, общие принципы или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их результатов (ГОСТ Р 1.12—99). [c.224]

С конца XIX столетия мы вступаем в эпоху весьма быстрого развития механики материалов. Международные съезды по испытаниям материалов становятся все более и более многолюдными на них стекаются и инженеры, которых интересует уточнение механических характеристик материалов, и физики, стремящиеся к более глубокому познанию общих свойств твердого тела. Усилиями Гельмгольца и Вернера Сименса в Берлине учреждается ) (1883—1887) Государственный физико-технический институт Rei hsanstalt), в задачи которого входит координация научно-исследовательской работы физиков с требованиями промышленности. Оливер Лодж в своей президентской речи 1891 г. в Британской ассоциации содействия науке привлекает внимание членов ассоциации к работе Германского физико-технического института, подчеркивая значение, которое могло бы иметь подобное же учреждение для британской промышленности ). Под влиянием этого выступления в Англии создается комитет, члены которого совершают поездку в Германский физико-технический институт, а также на испытательную станцию в Потсдаме. В их отчете отмечаются преимущества, которые могла бы получить научно-исследовательская работа в результате общей стандартизации экспериментальной методики. В нем утверждается также, что нет никакой необходимости и ничего желательного в том, чтобы мешать или препятствовать той многообразной работе по испытанию материалов, которая проводится ныне в частных или иного типа лабораториях с другой стороны, имеется целый ряд таких специальных и представляющих большую важность испытаний и исследований но вопросам прочности и механического поведения материалов, которые могут быть проведены с большими выгодами [c.423]

Метрологическая служба наиболее эффективно может решать стоящие перед ней задачи в тесной взаимосвязи с решением всех задач в рамках стандартизеции. Эта взаимосвязь, с одной стороны, обусловлена тем, что рэззитие общественного производства невозможно без достоверных и сопоставимых данных о характеристиках стандартизуемых объектов, а получение таких характеристик, в свою очередь, не может быть достигнуто без обеспечения единства и требуемой точности измерений. С другой стороны, сколько-нибудь эффективное метрологическое обеспечение невозможно без комплекса стандартизованных норм, правил и положений в этой области. Стандартизация пронизывает все основные виды деятельности в сфере метрологического обеспечения. Она создает основную предпосылку для обеспечения единства и требуемой точности измерений. Более того, общие правила и нормы метрологического обеспечения устанавливаются стандартами Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ). Сейчас эта область стандвртизации быстро развивается. Утверждено и действует более 350 государственных стандартов данной системы. [c.151]

Широкое использование стандартных изделий (подшипники, муфты, редукторы, крепежные детали, смазочная аппаратура, рукоятки, маховички и т. п.), а также стандартов на различные элементы проектируемых деталей (выточки, галтели, заплечики, литейные уклоны и т. д.). Стандарты разрабатывают на основе глубоких исследований и обобщения большого опыта. Поэтому стандартные детали и стандартные элементы деталей являются наиболее совершенными. Стандартизация — важнейший технико-экономический фактор, который обеспечивает уменьшение объема конструкторских работ благодаря сокращению количества вновь конструируемых узлов и деталей и выполняемых рабочих чертежей снижение сроков изготовления и общей стоимости изделия за счет применения стандартной технологии, готовых (покупных) относительно дешевых стандартных деталей и инструментов регламентацию всех характеристик стандартизированных объектов, что дает возлюжность централизации их производства, широкой кооперации, международного об.мена и легкой замены во время эксплуатации и ремонта. [c.11]

В черной металлургии за последние годы коренным образом улучшена технология и организация производства, что создало благоприятные условия для внедрения высокопроизводительных сталеплавильных агрегатов, резкого повышения производительности труда, улучшения качества, продукции и ускорения производственного цикла достигнута 31начительная стабилизация качества, что особо важно для развития стандартизации. Вопросами развития стандартизации и создания технических условий в черной металлургии занимаются дав но, особенно по углеродистой стали, потребление которой составляет свыше 80% общей выплавки металла в стране. Углеродистую сталь обыкновенного качества в зависимости от способа раскисления выпускают кипящей, полуспокойной и спокойной. Ниже приводятся основные характеристики стандарта на углеродистую сталь обыкновенного качества. [c.175]

Это разделение сферы стандартов и технических условий определяет современное направление разработки НТД, нацеливая стандартизацию на укрупненные группы продукции, имеющие общее народнохозяйственное значение, как например, станки металлорежущие , и установление в стандартах обобщенных показателей технического уровня и качества (потребительские требования, надежность, эргономические требования и требования безопасности и др.). В то же время определяет, что конкретные требования к каждой модели станка должны устанавливаться в технических условиях, по которым доллшы производиться сдача и приемка каждого изделия. Это не исключает, что для продукции, имеющей народнохозяйственное значение и широкое межотраслевое применение, должны устанавливаться государственные стандарты, определяющие конкретные требования к сортаменту, материалу, размерным, физическим, химическим и другим характеристикам. [c.14]

Объектом стандартизации являются терминология, единицы физических величин, общие вопросы представления результатов измерений, общие требования к методикам измереннй, вопросы нормирования, определения и контроля метрологических характеристик средств измерений и т. п. [c.185]

Под качеством машин понимают совокупность свойств и показателей, определяющих их пригодность для удовлетворения определенных потребностей в соответствии с назначением. Оно зависит от технического уровня машиностроения и его отдельных отраслей, определяемого большим числом факторов совершенством конструкций машин, качеством применяемых материалов, уровнем технологии и средств производства, уровнем стандартизации и др. Для оценки качества машин разработаны показатели качества. Наиболее эффективными показателями качества машин и механизмов являются их эксплуатационные показатели. Эксплуатационные показатели —- это характеристики, определяющие качество выполнения изделием заданных функций. Общими являются показатели надежности и долговечности, эргономические по-иазатели, экономичность эксплуатации и др. Кроме того, в зависимости [c.9]

Нормативный документ по стацдартизации - это документ, содержащий правила, общие принципы, характеристики объектов стандартизации, касающиеся определенных видов деятельности или их результатов, и доступный широкому кругу пользователей. [c.18]

Одними из существенных факторов, влияющих на качественный рост перспективных стандартов в последние годы, являются темпы развития науки и техники, включение показателей по стандартизации в государственные планы развития народного хозяйства СССР и, как следствие всего этого, принцип постепенности реализации показателей, то есть установление норм и характеристик в виде ступеней качества с поэтапными сроками внедрения их. Так, ГОСТ 12.2.013—75 Система стандартов безопасности труда. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности вводится с 1.07.78 на срок до 1.01.83, а в части пунктов 2.15.2 и 2.22.3 вводится с 1.01.80 (пункт 2.15.2 — выключатели должны обладать разрывной мощностью, обеспечивающей возможность отключения машины при застопоренном роторе пункт 2.22.3 — об изготовлении изоляционных элементов из материала стойкого к образованию токопроводящих путей вследствие воздействия электрической дуги) ГОСТ 20022.6—76. Древесина. Консервирование. Пропитка способом прогрев— холодная ванна , введенный с 1.01.77 до 1.01.82 г.. в частп накаливания вводится с 1.01.78 г. ГОСТ 4960—75 Порошок медный электролитический , введенный с 1.01.77 г. до 1.01.82, в части марок ПМС-Ву, ПМАУ, ПМУ, ПМС-1у, ПМС-2у вводится с 1.01.80 г. и т. д. Подобных примеров в настоящее время много. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...