Расчеты фазового состава

Проблемы при расчетах фазового состава [c.300]

Разработки в области расчета фазового состава [c.303]

В последующие годы новые разработки в столь увлекательной области знания, как расчеты фазового состава суперсплавов, значительно активизировались. Вслед за первыми публикациями и практическими решениями появились новые рас- [c.303]

Расчеты фазового состава [c.304]

Ниже приведен расчет фазового состава медной руды [c.18]

Шлакообразующие оксиды при расчете фазового состава обычно на элементы не разлагают. Тогда количество кремнезема в 100 кг руды будет численно равно его процентному содержанию по химическому анализу, т. е. составит 7 кг. [c.19]

Цель практической работы — изучение основных типов диаграмм фазового равновесия реальных двойных систем, приобретение практических навыков их использования для изучения превращений, происходящих в сплавах, анализа и расчета фазового состава и состава твердых растворов системы при заданной температуре. [c.198]

Расчет фазового состава сплава [c.217]

Основным методом при расчете фазового состава железомарганцевых сплавов был выбран рентгеноструктурный, так как е- и 7-фазы являются парамагнитными, поэтому [c.57]

В предыдущих главах были приведены вычисления фазовых составов при данной температуре и давлении, независимо от количества вещества, входящего в каждую фазу. Во многих расчетах нередко нужно знать массу или объем вещества в каждой фазе. Их можно определить из соотношений для равновесия с учетом материального баланса для конкретной системы. [c.287]

Принципиальная возможность термодинамического описания неравновесных состояний играет важную роль при выводе условий равновесия (см. И), при обосновании и использовании методов расчета равновесий (см. 22). Однако практически количественные характеристики неравновесных состояний применяют лишь в системах гомогенных или состоящих из гомогенных частей при неравновесном химическом иля фазовом составе. [c.37]

При расчетах равновесий в сложных системах для задания химического и фазового составов вводятся десятки, а иногда и сотни дополнительных внутренних переменных. Такие большие массивы переменных и соответствующих им входных данных делают мало пригодными обычные, рассмотренные выше методы их преобразования и даже способы записи. Для решения задачи с помощью ЭВМ требуются иные, строго систематизированные, формализованные способы представления и обработки термодинамических величин. Эффективным оказывается использование для этих целей методов линейной алгебры (см., например, [17]). Ниже рассматривается применение таких методов для преобразования переменных, описывающих состав системы. [c.175]

Расчет возможной толщины зон для сплавов на основании привеса при алитировании и фазового состава слоев показывает, что справедлива описанная выше общая картина процессов в поверхностных зонах при их образовании и эксплуатации. I [c.156]

Проведя расчет и индицирование линии рентгенограммы, можно получить точные данные о качественно.м фазовом составе исследуемого вещества. Применив специальные методы фазового анализа, рассмотренные ниже [2], можно определить не только качественный, но и количественный фазовый состав. [c.13]

С помощью рентгеновского анализа изделий, подвергавшихся химико-термической обработке, обычно изучают фазовый состав и глубину слоя химико-термической обработки, распределение фаз и содержание элементов, которыми насыщалась поверхность, по глубине слоя. Определение фазового состава, как правило, сводится к съемке рентгенограмм, к их расчету и вычислению меж-плоскостных расстояний. Затем по соответствующим таблицам находят фазы, входящие в состав слоя. При определении фаз учитывают диаграммы состояния соответствующее системы (например, Fe—N, Fe— r) [2]. [c.28]

Состав руды обычно определяют химическим анализом. Однако для практических целей знание химического состава часто бывает недостаточным. Нужно знать еще вид присутствующих в сырье минералов (минералогический состав) и распределение между минералами всех компонентов перерабатываемого сырья (фазовый состав). Знание минералогического и фазового составов позволяет предсказать поведение всех компонентов данного сырья при металлургической переработке, выбрать наиболее рациональную технологию и наиболее правильно выполнить металлургические расчеты в целом. [c.18]

Программа не учитывает изменения величин межплоскостных расстояний и интенсивностей отражения для фаз, связанных с легированием и образованием твердых растворов. Очевидно, в этом случае достоверность определения фазового состава будет хуже. Задача. может быть решена в случае известного химического состава сплава. Это позволяет предположить, а затем и подтвердить с помощью теоретического индицирования и расчета интенсивностей присутствие фазы определенного структурного типа. [c.125]

Испытания показали, что скорость коррозии цинковых покрытий с различной исходной толщиной (15. .. 60 мкм) мало зависит от толщины, несмотря на различия в фазовом составе покрытия. Установлено также, что цинковые покрытия корродируют практически с постоянной скоростью. Значение изменяется в пределах 0,15. .. 0,25. Для практических расчетов его можно принимать равным 0,2. Значение Vp равно 0,67. [c.84]

Физические свойства сплавов - это свойства, которые проявляются в условиях внешних физических воздействий силовых, тепловых, магнитных, электрических. Физические свойства определяются фазовым составом и структурой сплавов и во многих случаях обусловливают область применения и режимы эксплуатации изделий. На практике часто по величине и характеру изменения физических свойств определяют фазовый и структурный состав сплавов. Это является основой для неразрушающего контроля качества изделий и оценки их эксплуатационной надежности. Знание физических свойств сплавов необходимо для выполнения расчетов процессов формирования отливок, а также для тепловых расчетов узлов и деталей машин. [c.451]

В связи с широким использованием лазерного зондирования для определения различных параметров туманов и облаков характеристики рассеяния в обратном направлении представляют особый интерес. Наиболее отличительной характеристикой рассеивающих свойств кристаллов является деполяризация рассеянного назад излучения. Результаты натурных исследований с помощью лидаров показывают, что значение деполяризации рассеянного назад излучения в кристаллических облаках чаще всего составляет 0,3—0,4, а иногда превышает и 0,5 (до 1). Значение деполяризации более 0,5 может быть объяснено упорядоченной ориентацией кристаллов какой-либо сложной формы, но пока не получило подтверждения в имеющихся расчетах, выполненных только для ориентированных пластинок и эллипсоидов вращения. Предельное рассчитанное значение для поляризации составляет 0,4. Тем не менее даже не вызывающие дискуссий рассчитанные и измеренные значения деполяризации рассеянного назад излучения достаточно велики, чтобы эффективно использовать их для идентификации фазового состава облаков. [c.129]

Учет заряда фаз и составляющих не меняет, как видно, общей схемы расчета химических и фазовых равновесий полученные в этом разделе выводы и формулы не отличаются принципиально от результатов 16, достаточно заменить химические потенциалы на электрохимические. Специфика электрохимических равновесий проявляется в более сложных системах — электрохимических цепях. Последние широко используются в экспериментальной термодинамике для электрических измерений термодинамических свойств веществ. В рассмотренной двухфазной системе разность ф —<рР, мембранный потенциал, не может быть измерена, поскольку, как говорилось, нет возможности выделить из общей работы переноса заряженной массы из одной фазы в другую ее электрическую часть. Можно, однако, добавить к такой системе еще две фазы одинакового химического состава и измерять разность электрических потенциалов между ними, а рассчитывать при этом разность химических потенциалов в интересующих фазах. Схему такого электрохимического элемента можно представить в виде [c.151]

Расчеты фазового состава суперсплавов по числам электронных дырок с применением ЭВМ (программы ФАКОМП) [c.292]

Исходя из соображений, обоснованных предшествуюш им анализом, стали применять теорию электронных дырок для расчетов фазового состава, позволяюш их предвидеть образование С- или других т.п.у. фаз. При этом приняли следуюш ие до-пуш ения [c.296]

Расчет фазового состава, как и другие металлургические расчеты, удобно вести на 100 едиинц. массы исходного материала (100 г, 100 кг или 100 т). Следует отметить, что все расчеты проводят обычно по законам стехиометрии, т. е. по химическим формулам и уравнениям химических реакций. [c.18]

Мотовилов Ю.Г. Метод расчета фазового состава почвенной влаги при отрица- [c.515]

Точных формул для расчета фазового состава клинкера с учетом неравновесного хода кристаллизации пока нет. Однако можно рекомендовать метод расчета, предложенный Л. Далем, или более простые формулы Ли и Паркера, которые используются для поправки минералогического состава, определенного по методу Р. Богга [c.30]

Соотношение фаз во многом зависит от химического состава стали и отношения содержания ферритообразующих элементов к аустенитообразующим. Для определенной марки стали, химический состав которой регламентирован ГОСТом, возможно получение различного соотношения фаз. Поэтому уменьшение содержания аустенита в ферритных и феррито-аустенитных сталях с использованием выплавки заданной стали в суженных по сравнению с ГОСТом диапазонах по химическому составу (выплавке по суженному химическому составу) — одна из практических мер повышения пластичности. Для определения фазового состава по химическому составу стали (сплава) можно использовать диаграмму Шеффлера (рис. 270). Для расчета эквивалентов хрома (фер- [c.508]

Автоматизированная система термодинамических данных и расчетов равновесных состояний (АСТРА) [96]. Обеспечивает вычисление термодинамических свойств индивидуальных газообразных веществ по молекулярным и спектроскопическим данным, аппроксимацию термодпнамических свойств полиномами паи-лучшего среднего квадратического приближения, определение равновесного фазового состава системы без предварительного указания термодинамически допустимых состояний, расчет свойств с учетом конденсированных состояний и т. д. Используется для расчета технологических и энергетических процессов. [c.180]

Возможное сужение пределов химического состава оказалось недостаточным для обеспечения в аустеннт-ных нержавеющих сталях строго определенного количества феррита (1—5%), при котором значительно уменьшается трещииочувствительность, облегчаются условия сварки и не наблюдается охрупчивания металла при температурах 500—900° С. а также не затрудняется горячая деформация. Задача выилавки аустенито-ферритной стали с заданным фазовым составом была решена в ЦНИИТМаше [101]. При выплавке этих сталей в промышленных электропечах емкостью 5—50 г на свежей шихте с окислением и методом переплава отходов с кислородом пе рвоначальную корректировку состава металла производят [102] из расчета на следующее содержание основных элементов (табл. 15). [c.181]

Наконец, упомянем о некоторых житейских моментах. Метод расчетов по программе ФАКОМП в его первозданном виде оказался практичным и пригодным для управления фазовым составом и свойствами промыщленных суперсплавов, так что очень скоро он вощел в повседневную практику. Переходя от одного металлургического предприятия к другому, он к настоящему времени находится в употреблении почти 20 лет. Метод очень хорощо работает и не будит желания каких-либо изменений. Между тем многие думающие металловеды, конечно же, продвинулись вперед и разработали усовершенствованные системы расчетов на основе более точной проверки химического состава суперсплавов и прогресса в основополагающих подходах. К их обзору мы еще вернемся в этой главе, однако в деталях рассмотрена только одна уже описанная здесь система, ибо именно она нащла применение в производственной практике. [c.294]

Разрабатываются информационно-поисковые системы для рентгеновского фазового анализа поликристаллических сплавов или смесей. Система, описанная в [41], составлена на базе ЭВМ БЭСМ-4М и состоит из ряда программ, решающих отдельные задачи отбор возможных эталонных фаз, расчет критериев достоверности существования именно данной фазы в образце и воспроизведение фазового состава по отобранным эталонам. Анализ может быть проведен для образца известного химического состава. Если последний известен, то это облегчает отбор возможных эталонов. [c.125]

Фазовый состав сплавов изучали на установке Дрон-1,5 в характеристическом излучении железа. Расчетные формулы для определения содержания е-фазы в железомарганцевых сплавах этим методом приведены в работах [95, 96], в методической литературе по рентгеноструктурному анализу подобных расчетов нет. Поэтому ниже приведены методики определения фазового состава для двух- и трехфазных железомарганцевых сплавов на основе анализа указанных работ. [c.58]

Задача расчета фазовых оптических элементов, генерирующих пучки Эрмита с произвольным модовым составом, может быть сформулирована следующим образом [23]. Необходимо найти фазу (м), удовлетворяюп ую следатощей системе Л" + 1 алгебраических уравнений [c.429]

Для наварки подин мартеновских печей и их текущего ремонта используют металлургический магнезит в смеси с 10—15% мартеновского шлака. Изучение процессов, происходящих при наварке подин мартеновских печей такой смесью, показало, что для облегчения наварки следует применять синтетический порошок с таким фазовым составом, который позволяет ускорить наварку. Для этой цели изготовляют смесь тонкомолотого магнезита, доломита (или известняка) и железной руды. Соотношения компонентов выбирают с таким расчетом, чтобы после обжига материал содержал 67—78% периклаза и 10—15% двухкальциевого феррита. Металлургический порошок такого состава получил название мартенит . Двухкальциевый феррит, образующийся при обжиге известняка или доломита из СаО с РегОз (из железной руды), имеет низкую температуру плавления (1436°). Расплав СагРегОб обладает очень [c.295]

Сведения о фазовых равповесиях в системе Н2О — N2O4 почти полностью отсутствуют. Известно, что компоненты этой системы также обладают ограниченной взаимной растворимостью, в [20J приводятся составы сосуществующих жидких фаз при двух температурах О и 20° С. К данной системе, используя уравнения Ван-Лаара и Маргулеса, был применен существующий метод расчета фазового равновесия на основании данных [c.65]

ЖФЭ большие отношения х/Хщ также указывают, что выращиваемая твердая фаза будет быстро обеднять раствор по алюминию, что делает весьма затруднительным выращивание слоев-без значительного градиента состава. Кроме того, очень малые количества А1, переносимые при ЖФЭ из одного раствора в другой, будут сильно нарушать процесс выращивания. Это свойство системы А1—In—Р означает существование похожих трудностей в четверной системе А1—Ga—In—Р, что подтверждается расчетами фазовых равновесий в четверных системах [28], о которых вкратце будет сказано ниже. Ожидается, что похожие, хотя и не столь серьезные трудности возникнут при выращивании методами ЖФЭ ДГС 1пР (А1д Оа1 л )о,471по,5зА8 InP, упомянутой в 5 гл. 5. Расчеты фазовых равновесий четверных систем [28] показывают, что отношение х/Хх в интересующем интервале составов в десять или более раз превосходит соответствующее отношение в системе А1—Оа—As. [c.108]

Существует важное различие между расчетом составов равновесных фаз и расчетом типичных волюметрических, энергетических или переносных свойств газов и жидкостей известного состава. В последнем случае нас интересует свойство смеси в целом, в то время как в первом — парциальные свойства индивидуальных компонентов, которые составляют смесь. Например, для расчета падения давления в движущейся по трубе жидкой смеси необходимо знать вязкость и плотность этой смеси, причем для конкретного, интересующего нас состава. Однако если речь идет о составе пара, находящегося в равновесии с жидкой смесью, то знание свойств жидкой смеси этого конкретного состава уже не является весьма существенным нужйо обязательно знать, как некоторые из ее свойств (в особенности энергия Гиббса) зависят от состава. При расчетах фазового равновесия необходимо знать парциальные свойства, а их, как правило, определяют дифференцируя данные по составу. Так как дифференцируются экспериментальные данные, то происходят потери точности, часто очень значительные. Поскольку при расчетах фазового равновесия чаще всего важны парциальные свойства, а не суммарные, то неудивительно, что установление параметров фазового равновесия обычно более трудно и менее точно, чем расчет других свойств, которые необходимы при разработке процессов химической технологии. [c.263]

С помощью описанного метода расчета при известных величинах количества многокомпонентной среды F, ее давления Р, температуры Т и компонентного состава с, и коэффициентов ,1,, определяются следующие параметры количества жидкой и газовой , С фаз, их компонентные составы X,, К,, удельные энтальпии. / иУ , удельные теплоемкости Ср,СуаС[, плотности р и р , коэффициенты сжимаемости и 2( , коэффициенты фугитивности ф , и показатель адиабаты к газовой фазы, газовая постоянная Рд, плотность двухфазной среды р, энтальпия последней Jp, ее теплоемкость Ср и температура Тр после фазовых превращений. [c.98]

Систематизированы точные и приближенные методы расчета термодинамических характеристик реакций и свойств одно- и многокомпонентных систем. Основное внимание уделено определению характеристик индивидуальных неорганических веществ при отсутствии соответствующих справочных данных. Рассмотрены методы приближенного расчета стандартных энтропий, теплоемкости твердых, жидких и газообразных соединений, температур и теплот фазовых превращений. Изложена термодинамика фаз переменного состава и ннтерметаллических соединений. Приведены расчеты термодинамических параметров с использованием данных об активности металлических фаз при различном числе компонентов в фазах. [c.10]

Издание подготовлено совместно советским и индийским специалистами. Изложены современные представления о строении шлаковых фторсодержащих систем и их теоретические модели. Рассмотрены важные технологические свойства шлаков вязкость,, электропроводность, плотность, поверхностное натяжение, серопоглотительная способность и растворимость серы. Описаны диаграммы состояния с расшифровкой фазовых равновесий. Даны основные принципы подбора оптимальных составов шлаков н методика их расчета при электрошлаковом переплаве в ковшевой,обработке. Приведены данные о структурных свойствах тройных расплавов шлаков и об аномалии ряда свойств систем. [c.37]

Если зке сплав А — В является упорядоченным, то в нем выделяются, например, две подрешетки узлов с различным средним окружением их соседними атомами. Расчет, [26, 27, 14] показывает, что в этом случае вакансии с различными вероятностями, зависящими от состава и степени дальнего порядка, встречаются на этих подрешетках, причем в равновесном состоянии не только их общее число, но и распределение по подрешеткам, определяется из условий равновесия. Для сплавов с ОЦК решеткой типа р-латуни, где переход порядок — беспорядок является фазовым переходом второго рода, кривые зависимости логарифма чисел н и вакансий на первой и второй подрешетках от Т при температуре перехода То имеют излом. Совпадая и являясь прямолинейными при 2 > 2 с, эти кривые начинают при Т С. То расходиться В разные стороны, причем прямолинейность их здесь нарушается. В сплавах с ГЦК решеткой типа АпСпз переход порядок — беспорядок является переходом первого рода. Степень дальнего порядка в них при упорядочении в точке Т = То скачкообразно возрастает от нуля до определенного значения, в связи с чем в этой точке имеют место не изломы, а противоположные по направлению скачкообразные изменения кривых зависимости 1п и от Т - [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...