Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Мастер получения результатов

Мастер получения результатов............................352  [c.319]

Мастер получения результатов  [c.352]

Мастер получения результатов 353  [c.353]

Рис. 8.22. Диалоговое окно Мастера получения результатов Рис. 8.22. <a href="/info/111782">Диалоговое окно</a> Мастера получения результатов

Мастер получения результатов выполняет этот процесс за четыре шага.  [c.354]

Мастер получения результатов 355  [c.355]

Рис. 8.23. Панель задания закреплений диалогового окна Мастера получения результатов Рис. 8.23. Панель задания закреплений <a href="/info/111782">диалогового окна</a> Мастера получения результатов
Рис. 8.25. Панель выполнения расчета и отображения результатов диалогового окна Мастера получения результатов Рис. 8.25. Панель <a href="/info/559474">выполнения расчета</a> и отображения результатов <a href="/info/111782">диалогового окна</a> Мастера получения результатов
Примечания 1. В дневнике по данной форме записываются только те ситуации, по которым решение принимает сам автор 2. Записываются только ситуации, связанные с перераспределением рабочей силы, внеплановыми перезаправками оборудования и другими существенными изменениями на участке. 3. Графы 5, 7, 9 заполняются после окончания смены. 4. В графе 10 мастер должен сам оценить правильность принятого рещения с учетом полученных результатов. 5. На осно вании анализа данных дневника за неделю, месяц и т. д. мастер должен сделать для себя вывод о правильности своего подхода к принятию оперативных решений.  [c.184]

Если первые пробы показывают явную разлаженность процесса, т. е. когда в поле допуска оказывается менее 6о , технолог и производственный мастер должны привести операцию в налаженное устойчивое состояние, устранив все причины, вызывающие неустойчивое протекание процесса. После этих мероприятий статистическое обследование процесса производится вновь, и по полученным результатам наблюдений рассчитывают или определяют по табл. 5 контрольные границы (см. стр. 361).  [c.366]

Так, например, при получении полимеризованного (сгущенного) масла в зависимости от режима (температуры, продолжительности нагревания) получается сгущенное масло с различной вязкостью, а следовательно, с различными свойствами. В процессе полимеризации весьма важно установить время окончания нагревания масла. Для этого через определенные промежутки времени берут пробы и проверяют вязкость. На основании полученных результатов мастер определяет, требуется ли продолжение или прекращение нагревания масла.  [c.161]


Основные операции Л. п. Литейный цех состоит из ряда отделений, от четкого сочетания работы к-рых зависят результаты окончательной работы цеха. Современный литейный цех, в к-ром производство ведется на научной базе, коренным образом отличается от старых литейных мастерских, где производство хороших отливок раньше являлось искусством отдельных мастеров. Получение литых фасонных деталей связано с предварительным изготовлением специальных форм для заливки в них расплавленного металла или сплава. Для изготовления формы в свою очередь д. б. заранее изготовлена специальная модель и при ее помощи ручным или машинным способом изготовлена форма. Для получения отливки необходимо приготовить модель и ящики для стержней, при их помощи приготовить стержни и форму и залить форму жидким металлом. Далее отливка выбивается из формы. Земля идет на переработку,  [c.84]

На площади круга, в порядке последовательности сборки дизеля из предварительно собранных узлов, размещены секторы, углы которых пропорциональны трудоемкости работ по установке, выверке, подгонке и закреплению на своем месте каждого узла. У всех секторов наружная площадь <по кольцевой) подразделена на три части, каждая из которых характеризует время, затрачиваемое на выполнение следующих работ 1) слесарная обработка, доделка и пригонка по месту сопрягаемых узлов и деталей дизеля 2) непосредственно сборочные работы 3) ознакомление с чертежами, переговоры с мастером, ожидание крана и недостающих узлов и деталей и другие потери рабочего времени по разным причинам. Такая цикловая диаграмма строилась по фактическим данным, полученным при помощи хронометража. После фиксирования существующего положения анализировались затраты времени и определялась теоретически возможная длительность выполнения общей сборки дизеля. Такие теоретические нормы наносились на цикловую диаграмму (см. рис. 28), которая наглядно показывала огромную разницу в длительности цикла сборки дизеля, получающуюся в результате несоблюдения взаимозаменяемости и наличия большого числа организационных неполадок как результат неудовлетворительной организации труда и производства. На сборку основных узлов дизеля составлялись аналогичные диаграммы.  [c.160]

В исключительных случаях, если вызывает сомнение качество материала или его соответствие маркировке, контрольный мастер направляет образец материала на исследование в лабораторию и приостанавливает запуск в обработку сомнительной партии материала до получения положительных результатов испытания.  [c.59]

Годовой план ремонта в значительной мере определяется качественным выполнением предыдущих ремонтов и всеми профилактическими мероприятиями по обслуживанию и уходу за оборудованием в процессе его эксплуатации. При составлении годового плана ремонта учитываются данные, полученные в результате систематического наблюдения за оборудованием мастерами производственного участка, ремонтными слесарями, станочниками и руководством цеха.  [c.185]

Данная методика служит для упрощенного определения напряжений в лопатках диафрагм. С этой целью используются результаты полученные Ф. Мастером и М. Садовским [164], которые решили задачу  [c.361]

В целях усиления материальной заинтересованности во внедрении новых технологических процессов, в снижении трудоемкости продукции введено премирование мастеров. Раз.мер премии зависит от экономии, полученной в результате снижения трудоемкости изделий.  [c.194]

Рельсы, полученные от сплошной смены, осматривает, сортирует по группам годности и маркирует работник дистанции пути по должности не ниже дорожного мастера совместно с бригадиром, а на участке путевой машинной станции — с участием ее представителя. Результаты осмотра заносят в ведомость формы ПУ-81.  [c.327]

Проектирование норм производится при помощи гласного хронометража. Наблюдая за выполнением одной и той же операции рабочим при правильной организации работ и различной организации труда, нормировщик записывает количество времени, затраченного на выполнение данной операции (включая время на нормальный отдых и неизбежные простои, связанные, например, с получением указаний от мастера, сдачей работы и др.). Результаты наблюдений заносятся в хронометражную карту (хронометражный ряд). Резкие отклонения (пики) исключают, а по остальным определяют среднеарифметическую операционную норму. Сумма операционных норм и дает норму времени по процессу.  [c.317]


Техническим нормированием занимаются специальные работники-нормировщики. Наблюдая за ходом одной и тон же работы, выполняемой несколькими слесарями, в том числе и лучшими, при различной организации труда, нормировщик записывает количество времени, затраченного каждым слесарем на выполнение данной работы (включая время на нормальный отдых и неизбежные простои, связанные, например, с получением указаний от мастера, сдачей работы и др.). Отдельно учитываются непроизводительные затраты времени (простои, лишние переходы, разговоры и т. д.). В результате подробного изучения полученных данных и устанавливаются правильные нормы времени.  [c.369]

В те самые годы, когда Лермонтов писал свои стихи о таинственном закале (1838 г.), русский инженер-металлург Павел Петрович Аносов подготовлял к печати свое сочинение О булатах (оно было опубликовано в 1841 г.). В этом сочинении Аносов подытожил свои многолетние кропотливые исследования булатной слали. Конечно, далеко не все из того, что касалось закономерностей термической обработки стали, смог выяснить Аносов — это сделали последующие поколения металловедов и термистов. Но самый замечательный результат, к которому пришел Аносов, — это то, чго получение булата никакой особой тайны не представляет. Аносов доказал это на деле полученные им булаты ничем не уступали древним булатам, изготовленным легендарными мастерами Востока.  [c.5]

Точность изготовления формообразующих элементов пресс-форм из эпоксидных компаундов зависит, главным образом, от колебания усадки компаунда, точности мастер-модели и обеспечивается в пределах 4-го класса. Шероховатость поверхности определяется шероховатостью поверхности мастер-модели. Пресс-формы из пластмассы для получения восковых моделей могут конкурировать с металлическими пресс-форма-ми, а пресс-формы для получения деталей из термопластов литьем под давлением обладают меньшей стойкостью (10—300 деталей — в зависимости от давления и температуры). В результате использования эпоксидной смолы ЭЦ для формообразующих элементов пресс-форм было получено более 1000 качественных деталей из термопластов методом литья под давлением [14]. Изготовление такого количества деталей не является пределом. За рубежом число пластмассовых деталей, отлитых в эпоксидных пресс-формах, доходит до 10 000. Вакуумная металлизация пластмассовых пресс-форм для восковых моделей позволяет повысить стойкость при сохранении заданной шероховатости формующей поверхности до 20 ООО запрессовок.  [c.213]

Отладку процесса хонингования производят после выполнения полной наладки станка и опробования его цикла. Она состоит в опытной проверке характера протекания процесса хонингования и соответствия его параметров требуемым для данной операции. В случае нежелательного или недопустимого характера протекания процесса требуется корректировка ранее выбранных параметров режима обработки до получения стабильных результатов процесса, точности размера и геометрической формы и требуемой шероховатости поверхности. В ряде случаев это представляет значительные трудности, требует высокой квалификации наладчика, а иногда участия мастера и технолога.  [c.153]

Истинный размер любой детали в связи с неизбежными погрешностями измерений определить невозможно. При измерении одного и того же вала разными инструментами, например штангенциркулем, а затем микрометром, как правило, получатся размеры, отличающиеся на небольшую величину. Разные значения размеров могут также получаться и при неоднократном измерении вала одним и тем же измерительным инструментом. Поэтому на производстве для определения годности изделий по размерам стандартом введено понятие действительного размера как размера, полученного в результате измерения с допустимой погрешностью. Каждый рабочий, мастер, контролер и технолог при выборе измерительных инструментов должен иметь понятие о допустимых погрешностях измерений.  [c.10]

Решающим фактором является допускаемая погрешность измерительного средства, что вытекает из стандартизованного определения действительного размера как размера, полученного в результате измерения с допустимой погрешностью . Каждый конструктор, технолог, мастер, контролер, рабочий должны понять, что невозможно правильно изготовить деталь и собрать узел-машину, не обеспечив измерений с необходимой точностью.  [c.109]

После инициализации активный мастер-модуль периодически (раз в секунду) производит опрос всех блоков управления, записывает полученные данные в картридж. При пропадании связи хотя бы с одним из инициализированных блоков управления делается несколько повторных попыток и в случае отрицательного результата заново проводится процедура инициализации.  [c.149]

Мастер получения результатов (Stress Wizard) обеспечивает быстрое изучение механики работы отдельных деталей конструкций. На основе простого процесса,  [c.352]

Уже в первых работах Константина Эдуардовича виден самобытный, оригинальный ум. Он умеет выбирать темы для размышлений и находить решения, открывающие новые пути в науке. Характерна для него ясная и отчетливая постановка научно-технических проблем. Для популяризации своих идей он обычно прибегает к красочным примерам, убедительно раскрывающим физическую суть дела. Для доказательств используются самые простые математические средства. Полученные результаты и следствия из них подвергаются тщательному анализу. Циолковский умел видеть за теоретическими расчетами беспокойную, горячую жизнь техники, борьбу закостенелых, отмирающих академических школ с новыми идеями. Он умел настойчиво и последовательно добиваться победы нового в труднейших условиях творческого труда. Его крайняя самостоятельность и оригинальность в научных исканиях граничит иногда с пренебрежением к общепринятым нормам. Однако он тщательно разбирает все критические замечания оппонентов по достигнутым им результатам и умеет аргументированно отстаивать свои научные убеждения. Циолковский глубоко принципиален в своих творческих исканиях, а его умение самостоятельно работать над научными проблемами — великолепный пример для всех начинающих. Его первые шаги в науке — это шаги большого мастера, смелого новатора, зачинателя прогрессивных направлений и в науке, и в технике.  [c.81]


Организация контроля качества сварки при производстве различных видов монтажных работ зависит от того, какая лаборатория будет выполнять эту работу. Организация работы проще, требует меньше времени и работа выполняется оперативней, если контроль выполняет лаборатория монтажного управления. В этом случае мастер или производитель работ, на участке которого заканчивается сварка, требующая контроля, направляет заявку в лабораторию и договаривается о времени проведения контроля и получения результатов контроля. Сложнее организация работы, когда контроль осуществляет лаборатория при тресте. В этом случае мастер или производитель работ обязан заранее доложить руководству монтажного управления о дате готовности сварных изделий для контроля, т. е. необходимо увязать срок окончания подготовки изделий для контроля с прибытием радиографов или рентгенологов, которые иногда находятся от контролируемого объекта за сотни километров. Положение осложняется иногда и тем, что контролирующий персонал нередко бывает занят на другом объекте и не может выполнить контроль в намеченное управлением время. Руководство монтажного управления должно поэтому организовать работу с учетом всех факторов, чтобы не задерживать монтаж объекта.  [c.257]

Так, на1при мер, масло в процессе полимеризации в зависимости от режима (температуры, продолжительности наг.ре-аания) приобретает различную вязкость, а следовательно, и различные свойства. При проведении процесса полимеризации весьма важно установить момент окончания нагрева масла. Для этого через определенные промежутки времени отбирают пробы продукта и проверяют его вязкость. На основании полученных результатов мастер определяет, требуется ли прекратить или продолжить нагревание масла.  [c.183]

На практике такой возможности у бухгалтера нет, поэтому он вынужден подписывать документ, полностью полагаясь на добросовестность мастеров и учетчиков. После подписания им документа учетчик цеха несет форму к начальнику производства (цеха), который должен ознакомиться с результатами работы цеха за день (рабочую смену). При этом предполагается, что он до получения этих сведений об итогах выпуска продукции цехом ничего не знает. Но и в этом, маловерятиом, случае последний должен доверять представленному ему документу, ибо он не в состоянии физически досконально проверить все арифметические выкладки учетчика (суммирование итогов, подсчет процентов и т. д.). Тем не менее начальник цеха подписывает рапорт (операция 6) о выработке и, следовательно, автома-  [c.138]

На рис. 2.18 показана таблица с данными для построения зависимости. Процесс расчета следующий вначале указывается диапазон изменения аргументов. В ячейки В2—G2 заносятся значения давления (1, 10, 20, 30, 40, 50 МПа), а в ячейки А4— АН — температуры (от 100 до 800 °С с шагом 100 °С). Далее в ячейке В4 с использованием мастера функций записывается формула для расчета удельной энтальпии для аргументов, указанных в ячейках В2 (давление 1 МПа) и А4 (температура 100 °С). Используемая функция wspHPT() получает аргументы и возвращает результат в системе СИ, поэтому для аргументов необходимо указать переводные коэффициенты. Для получения энтальпии в килоджоулях на килограмм, необходимо результат разделить на 1 ООО (функция возвращает результат в джоулях на килограмм). В итоге получим формулу для вычисления удельной энтальпии в ячейке В4  [c.129]

Получение выступов 2 на дне матрицы при условии вдавливания основного мастер-пуансона 1 в заготовку 3 на небольшую глубину достигается двусторонним вдавливанием основного мастер-пуансона и вспомогательного 4. В результате противодавления металл заготовки, заполняя полость основного мастер-пуансона, перемещается вверх. Это обеспечивает наиболее благоприятное формообразование рельес()ных выступов при незначительных давлениях на инструмент  [c.320]

Мастеру производственного участка за высокую квалификацию, разработку и осуществление мероприятий по повышению производительности труда может устанавливаться надбавка в размере до 50 % должностного оклада за счет эконо.мии фонда заработной платы, полученной в результате внедрения бригадной формы организации труда, в порядке, предусмотренном постановлением Совета Министров СССР и ВЦСПС от I декабря 1983 г. № 1125.  [c.16]

Все разнообразне11Шие из.мененпя волокон, которые они получают в процессе размола, различным образом влияют на свойства вырабатывае.мой бумаги и в значительной мере определяют ее качество. Раздавливание, расщепление, разрывание, расчесывание и набухание происходит в роле одновременно или в некоторой последовательности в зависимости от того, как ведется процесс размола. Так, по желанию можно в большей или меньшей степени уменьшить разрывание, укорочение волокон и, наоборот, увеличить раздавливание и расщепление его на фибриллы, или, наконец, достичь почти исключительно расчесывания. Поэтому получение требующегося результата зависит от правильности ведения процесса размола, от квалификации мастера.  [c.29]

Метод порошковой металлургии нашел применение при изготовлении формующих деталей пресс-форм для прессования деталей из термопластов и иных термореактивных материалов, для деталей электротехнической и радиотехнической промышленности. Изготовление матриц или других деталей пресс-форм заключается в следующем. В стальную мастер-пресс-форму, засыпают металлический порошок, который затем прессуют мастер-пуансоном. В результате прессования металлического порошка получается заданная конфигурация и размеры внутренней и наружной поверхности матрицы. Затем матрицу предварительно спекают и для получения наибольшей плотности допрессовывают. Окончательным спеканием достигается соответствующая прочность матриц. Высокая поверхностная твердость (HR 55—58) деталей получается после химико-термической обработки. Затем формующие поверхности матрицы полируют и хромируют. Для изготовления матриц применяют стальной или железный порошок или смеси стального или железного порошка с чугунным. Находят применение никелевые порошки ПНЭ-1 или смеси никелевого ПНЭ-1 с кобальтовым ПК-1.  [c.132]

Графиков, полученных в результате проверки, легко получаются все величины для приведения кривой в нормальное положение. В случае двухпутных участков к таблице добавляется графа величин междупутий. Дата проверки состояний кривой на графике заверяется старшим дорожным мастером н инженером диста1щии пути.  [c.323]

Формование фарфоровых изде-л р й м. б. производимо несколькими способами 1) формование вручную на ножном кругу. Этот способ применяется сейчас в исключительных случаях или в кустарных мастерских он является наиболее старым и несовершенным, не обеспечивает получения постоянных результатов и базируется исключительно на искусстве мастера 2) формование во вращающихся гипсовых формах на формовочных станках с помощью соответствующих шаблонов 3) формование в неподвижных гипсовых формах с помощью нагретого вращающего шаблона (горячее прессование) этот способ применяется преимущественно для формования отдельных видов изоляторов 4) формование в гипсовых формах литьем при обыкновенном давлении или в случае получения толстостенных плотных черепков с применением высоких давлений j( помощью компрессора) последний способ применяется при отливке больших толстостенных высоковольтных проходных изоляторов 5) формование изделия с помощью прессования из полусухой массы в стальных формах или матрицах на особых штамповальных станках зтот способ применяется преимущественно для изготовления электротехнич. фарфора 6) формование изделий путем вытачивания их из подсушенных цилиндров на токарном станке таким способом оформляются втулки и боль-.шинство цилиндрич. изоляторов. Подавляющее большинство изделий хозяйственного фарфора юформляется с помощью шаблона в гипсовых формах на простых точильных машинах или  [c.386]


Смотреть страницы где упоминается термин Мастер получения результатов : [c.101]    [c.14]    [c.512]    [c.326]    [c.42]   
Смотреть главы в:

Моделирование конструкций в среде MSC.visual NASTRAN для Windows  -> Мастер получения результатов



ПОИСК



Мастер



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте