Оценка влияния шероховатости

Для оценки влияния шероховатости стенок на потери напора вводится так называемая эквивалентная абсолютная шероховатость Д — условная линейная характеристика, определяемая из формулы Никурадзе для однородной зернистой шероховатости в квадратичной области [c.471]

С точки зрения количественной оценки влияния шероховатости на теплоотдачу наиболее приемлемым является представление об увеличении фактической поверхности теплоотдачи с ростом микрошероховатости, а следовательно, фактическая удельная тепловая нагрузка фактической единицы поверхности будет меньше средней (относительно плоской поверхности), а поэтому температурный напор при кипении на шероховатой поверхности будет меньше, как видно из схемы, показанной на рис. 8. [c.269]

Оценка влияния шероховатости цапфы на трение и износ подшипникового сплава должна поэтому производиться с учетом того, что начальная шероховатость цапфы и ее характер в процессе приработки меняются. [c.257]

Оценка влияния шероховатости, если она превышает допустимую величину, может быть выполнена путем расчета возрастания потерь от трения в решетке при переходе от гладкой поверхности лопаток к шероховатой. [c.128]

Степень воздействия песчано-зернистой шероховатости на трение и течение вблизи стенки зависит от отношения высоты кг к толщине ламинарного подслоя бл. Более надежная характерная длина, не зависящая от несколько произвольного выбора толщины подслоя, выражается величиной v/u.. При этом удобным критерием для оценки влияния шероховатости становится число Рейнольдса krV.lv. [c.260]

Для оценки влияния шероховатости на коэффициент трения при перемещении устройств на АСО проводили многочисленные эксперимен- [c.58]

Для оценки влияния шероховатости поверхности на адгезию введено понятие об эффективном радиусе контакта. Эффективный радиус контакта учитывает шероховатость контактирующих тел и определяется по формуле [c.147]

Для оценки влияния шероховатости на коэффициент трения при перемещении устройств на АСО проводились многочисленные эксперименты как в лабораторных, так и в цеховых условиях на горизонтальных и наклонных участках пола. В процессе эксперимента замерялись высота неровностей поверхности тяговое усилие Г, объемный расход Q, нагрузка О. Испытания проводились на опорных поверхностях, изготовленных из разных материалов и имеющих различную шероховатость. Из расчета на одну АСО создавали (в зависимости от ее размера) нагрузку 2—70 кН, объемный расход воздуха [c.56]

В некоторых случаях для оценки влияния шероховатости поверхности иа интенсивность износа деталей необходимо знать углы наклона боковых сторон неровностей и радиусы закругления вершин выступов [c.50]

Когда два тела, имеющие шероховатые поверхности, находятся в контакте, то представляет интерес также оценка влияния шероховатостей на их тангенциальную податливость. Можно ожидать, что в контакте качения поверхностные шероховатости влияют на коэффициенты проскальзывания. [c.476]

Сопоставление (4-50) и (4-50 ) указывает на определенное расхождение в оценке влияния различных факторов. В (4-50 ) отсутствует аэродинамическая характеристика частиц (Кбв). Здесь использованы критерии Re и Рг, определяемые по диаметру трубы и скорости газа, гравитационное поле которого не так существенно. Наряду с этим в (4-50 ) весьма важен учет шероховатости стенок и влияния рт/р на об, оказавшегося из-за специфики горизонтального транспорта более значительным, чем в восходящем прямотоке. [c.131]

Для оценки влияния качества поверхности на предел выносливости вводится коэффициент Кг, называемый коэффициентом качества поверхности и равный отношению предела выносливости образца с данной шероховатостью поверхности (о 1 ) к пределу выносливости образца с поверхностью не грубее К. =0,32 [c.317]

Необходимость написания книги Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ обусловлена тем, что принятые в настоящее время критерии оценки микрогеометрии (параметров шероховатости) оказались недостаточными для изучения таких важных служебных свойств, как контактная жесткость, электро- и теплопроводность, газопроницаемость, а также для изучения процесса трения и изнашивания. Развитая за последние годы теория контактирования, трения и изнашивания твердых тел позволяет установить связь между некоторыми параметрами шероховатости поверхности и важнейшими эксплуатационными свойствами. В работе использован комплексный критерий оценки шероховатости, учитывающий форму неровностей и их распределение по высоте. [c.3]

Описанный метод был применен для изучения изнашивания в отсутствие смазки бронзы [16], сталей и для оценки влияния на износ стали температуры и влажности воздуха. Вращающийся чугунный диск вытирал лунку на плоской поверхности образца из бронзы. Нагрузку изменяли согласно уравнению (21), вследствие чего давление на поверхности оставалось постоянным. Предполагалось определить по величине износа образца при повторных испытаниях по одному и тому же диску, какая подготовка поверхности обеспечивает сохранение его исходной шероховатости. [c.16]

Основными параметрами качества поверхностного слоя являются шероховатость поверхности, глубина и степень деформационного упрочнения и технологические остаточные напряжения (макро-, микронапряжения и искажения кристаллической решетки). Эти параметры приняты авторами для оценки влияния технологических факторов обработки на прочностные свойства детали. [c.4]

Дополнительным последствием капельной эрозии является снижение экономичности ступени с эродированными рабочими лопатками, происходящее вследствие роста профильных потерь в рабочей решетке из-за увеличения шероховатости, утечки через периферийный зазор и по другим причинам. Особенно сильно на снижение экономичности турбины сказывается эрозионный износ лопаток последней ступени, доля выработки мощности которой в общем балансе мощности турбины максимальна. В табл. 16.3 приведены оценки влияния эрозии на снижение экономичности, выполненные в предположении линейной зависимости износа от времени. [c.456]

При оценке влияния межплоскостных шероховатостей на параметры многослойных зеркал обычно для простоты предполагается, что шероховатости на различных границах раздела коррелируют между собой, а их среднеквадратичные высоты одинаковы. Тогда уменьшение зеркального коэффициента отражения от МИС такое же, как для одной границы раздела, и описывается формулой [26, 27. 531 [c.106]

При освещении шероховатой поверхности монохроматическим и пространственно-когерентным светом получаемая спекл-структура имеет максимальный контраст. Если мы уменьшим временную когерентность, сохранив пространственную когерентность неизменной, то контраст спекл-структуры также уменьшится. При заданной длине когерентности влияние шероховатости на контраст спекл-структуры особенно заметно, когда изменения рельефа поверхности имеют порядок величины длины когерентности. На данном эффекте может быть основан один из методов оценки шероховатости поверхности. Опыт показывает, что соотношение между контрастом спекл-структуры и шероховатостью почти не зависит от способа получения шероховатой поверхности. Таким образом, используя белый свет, длина когерентности которого около 1,5 мкм, можно по контрасту спекл-структуры оценивать шероховатость а в пределах от 0,2 до 3 мкм (рис. 137). Для определения контраста спекл-структуры [c.136]

Значения энергии, полученные с учетом адгезии, в некоторых случаях неплохо коррелируют с расчетными данными других авторов (табл. V, I). Это обстоятельство указывает на необходимость учета шероховатости тел при определении адгезии. Однако для всесторонней оценки влияния на адгезию неровностей поверхности требуется учесть не только общую, но и атомно-молекулярную шероховатое гь. [c.149]

Для оценки влияния на адгезионную прочность загрязнений их создавали искусственно [120]. Так, на стальную поверхность наносили пленку толуола, которая выполняла роль загрязнения. Стальная поверхность имела канавки глубиной 100 мкм. Пленка толуола экранировала шероховатость исходной поверхности и уменьшала адгезию льда к этой поверхности. Адгезионная прочность льда к стальной поверхности без пленки толуола составляла 1,2 -10 Па, а нри наличии пленки толуола — 3-10 Па. Приведенный пример является наглядным свидетельством снижения адгезионной нрочности за счет загрязнений. [c.148]

По сравнению с приложением к ГОСТ 21354—75 в этой формуле отсутствуют коэффициенты, учитывающие влияние шероховатости поверхности, смазки, скорости и размеров колес. Количественная оценка влияния этих факторов изучена еще недостаточно. Для распространенных на практике показателей шероховатости (Яа от 0,63 до 2,5 мкм), условий смазки и размеров колес рекомендуемые значения неучтенных коэффициентов близки к единице. При существенных отклонениях от распространенных показателей (например, при диаметре колеса больше 1000 мм) рекомендуется обращаться к упомянутому ГОСТу. [c.206]

Итак, интегральная оценка влияния шероховатости рельефа на величину эквивалентного КИН должна включать в себя одновременно учет разо-риентировок на разных масштабных уровнях, высоту рельефа и особенности профиля рельефа по направлению роста трещины и перпендикулярно ему. Такой интегральной характеристикой может служить фрактальная размерность излома, величина которой характеризует шероховатость его рельефа во всех направлениях [149, 150]. [c.259]

Понятие об эффективном радиусе. Оценка влияния шероховатости на адгезию может быть дана при условии, что за основу принята определенная модель рельефа поверхности контактирующих тел. В работе [157] принята такая модель шероховатой поверхности, в которой учитываются только наличие и размер выступов поверхности, а сами выступы считаются идеально гладкими. В рассматриваемой модели адгезионного взаимодействия не учитывается атомно-молекулярная шероховатость контактирующих тел. Поэтому контакт частицы с выступом шероховатой поверхности (рис. V, 3) представлен как контакт двух идеально гладких параболических поверхностей. Радиусы закруглений выступов, характеризующих ш ероховатость контактирующих тел г и Г2, являются переменными величинами. [c.146]

Для оценки влияния шероховатости на адгезионное взаимодействие рассчитаем фактические значения сил адгезии сферических стеклянных частиц диаметром 20 и 200 мкм к стальной шероховатой поверхности (данные по шероховатости приведены в табл. V, 2 при определении энергии сублимации исходили из свойств основных материалов, из которых изготовлены контактирующие тела для частиц — это ЗЮг, для поверхности — Fe). Для чего примем [159, с. 27] энергия сублимации на один атом Fe i/s = 6,6-10- 2 эрг энергия сублимации на молекулу SiOa Us = 1,46-10" эрг число атомов в 1 см Fe П = 1,4-10 2 число молекул в 1 см Si02 п = 4,3,-10 . Для расчета примем средние значения Us = 10,6-10- эрг П = 9,15- [c.154]

Поэтому для оценки влияния на усталость одной только шероховатости поверхности необходимо восстановить исходную недефор-мированную структуру в поверхностном слое и снять технологические макронапряжения, возникшие при механической обработке. [c.182]

Оценка влияния параметров качества поверхностного слоя на сопротивление усталости здесь и далее производится относительно сопротивления уств" лости образцов с шероховатостью поверхности 14. [c.205]

Для оценки влияния степени шероховатости R на нестабильность автоэмиссионного тока с поверхности катода использовались данные записей видеосигнала строк растра и данные о нестабильности а тока автоэмиттеров, изготовленных из графита МПГ-б с площадью вершины л 7 мм . Нестабильность автоэмиссионного тока определяется формулой (подробно см. гл. 6) [c.175]

Под термином технологические свойства СОЖ следует понимать шх влияние на главные параметры функционирования системы резания, существенно важные для оценки хода производства или используемые при подготовке производства (см. рис. 2). В соответствии с этим влияние СОЖ на износ л стойкость, на точность и шероховатость обработанных поверхностей является показателем их технологических свойств. В то же время влияние СОЖ, например, на температуру в зоне резания, составляющие силы резания не следует рассматривать в качестве показателя технологических свойств. Однако знание дополнительных параметров функционирования системы резания обеспечивает более полную оценку влияния СОЖ на процесс резания и уменьшает вероятность ошибочного заключения на стадиях предварительных испытаний и экспресс-испытаний технологических свойоств СОЖ. Из этого можно сделать несколько важных для дальнейшего обсуждения выводов. [c.86]

ВОДИЛИ для каждого образца с помощью двойного микроскопа типа МИС-11. Определяли высоту неровностей профиля по десяти точкам R . Шероховатость поверхности металла принадлежит к числу наиболее значащих факторов, определяющих стадию зарождения коррозионных трещин. Для выяснения степени влияния неоднородности шероховатости поверхности сварного соединения на его сопротивляемость коррозионному растрескиванию, а также для оценки влияния на указанный параметр качества поверхностей, нашедших наиболее широкое распространение в машиностроении, проводились испытания двух типов на стандартных плоских образцах, в 3 %-ном растворе Na l, фиксировалось время до появления трещин больших 0,5 мм для круглых образцов в сероводородсодер-жашей среде в условиях испытаний, соответствующих методике NA E ТМ-01—77 [115], фиксировалось время до разрушения образца. Уровень растягивающих напряжений составил [c.92]

В настоящее время совокупность вероятностных характеристик выбросов успешно используется в задачах количественной оценки неровностей шероховатых поверхностей. Такие задачи решаются, в частности, при изучении микрошероховатостей обработанных (например, шлифованных) поверхностей, где отдельные параметры шероховатости оказывают существенное влияние на трение, износ, герметичность соединений, коррозийную стойкость и износостойкость деталей [46, 87,96]. Другими примерами подобных задач являются статистические измерения качества дорожных покрытий [116,123], анализ зернистой структуры голограмм и ее влияния на качество восстанавливаемой информации [83], оценка взаимодействия разрялх енных газов с обтекаемыми шероховатыми поверхностями при аэродинамических расчетах [43]. [c.9]

Эмпирическая формула, полученная С. Л. Рыбаловым и Б. С. Цыбуком, характеризует зависимость прироста температуры при трении резины по стали (9-й класс шероховатости) и может быть использована для качественной оценки влияния коэффициента трения /, контактного давления и скорости скольжения на температуру в зоне трения [c.52]

Для оценки влияния микроконтактных деформаций на прочность соединения с гарантированным натягом производился расчет возможных сближений в зависимости от величин натягов и шероховатостей поверхностей сопрягаемых деталей. Как следует из (64) и (41) гл. 1, в явном виде вычислить сближение в зависимости от величины натяга не удается. Поэтому в расчетах использовался метод последовательных приближений. [c.261]

Выбор параметров шероховатости и их числовых значений. Требоваьшя к шероховатости поверхности деталей нужно устанавливать исходя из функционального назначения поверхностей деталей конкретных изделий и их конструктивных особенностей. Рассмотренный комплекс параметров способствует обоснованному назначению показателей шероховатости для поверхностей различного эксплуатационного назначения. Например, для трущихся поверхностей ответственных деталей устанавливают допустимые значения Ra (или Rz), Rrmx и tp, а также направление неровностей для поверхностей циклически нагруженных ответственных деталей — Rrmx, Sm и S и т. д. При выборе параметров Ra или Rz следует иметь в виду, что Ra дает более полную оценку шероховатости, так как для его определения измеряют и суммируют расстояния большого числа точек действительного профиля до его средней линии, тогда как при определении Rz измеряют только расстояния между пятью вершинами и впадинами неровностей. Влияние формы неровностей на эксплуатационные качества детали величиной Ra оценить нельзя, так как при различных формах неровностей значения Ra могут быть одинаковыми. Например, профили неровностей, изображенных на рис. 7.16, имеют разную форму, но одинаковые значения параметра Ra. Для лучшей оценки свойств шероховатости необходимо знать ее высотные, шаговые параметры и параметр формы tp. [c.135]

Обзор влияния шероховатости границы на переход к турбулентности см., например, в статьях Драйдена (1953) и Гезли (195 ). Последняя также содержит оценку остальных факторов, влияющих на устойчивость пограничного слоя и на переход его к турбулентности. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...