Основной измерительный инструмент

В данном случае, рассматривая сложное движение как результат двух движений, мы эти два движения относим к двум разным системам отсчета. В связи с этим, строго говоря, мы должны были бы рассмотреть вопросы, возникающие при применении движущихся систем отсчета, а именно, вопросы о влиянии движения на свойства основных инструментов — линеек и часов. Однако здесь мы не будем обсуждать этих общих вопросов. В дальнейшем выяснится, в каких случаях на результатах такого рассмотрения не сказывается движение основных измерительных инструментов. [c.57]

Чтобы иметь право в каждой из этих систем отсчета применять рассмотренные выше законы механики и вытекающие из них следствия, справедливые для той неподвижной системы отсчета, которой мы пользовались, мы должны в каждой системе отсчета производить измерения расстояний и промежутков времени тем же способом, каким производили их в неподвижной системе отсчета, т. е. в каждом случае при помощи линеек и часов, неподвижных в той системе отсчета, которой мы в данном случае пользуемся. А при переходе от результатов измерений, произведенных в одной системе отсчета, к результатам измерений в другой потребуется знать, как связаны между собой результаты измерений при помощи линеек и часов, не покоящихся, а движущихся друг относительно друга (так как одни линейки и часы покоятся в одной, а другие — в другой системе отсчета). Таким образом, при переходе от одной системы отсчета к другой возникает как раз тот вопрос о влиянии движения на показания основных измерительных инструментов, о котором упоминалось в 7. [c.224]

Так как в случае скоростей, малых по сравнению со скоростью света, движение основных измерительных инструментов не сказывается на результатах измерений, то, фиксируя момент, когда происходит одно и то же событие, по двум часам, покоящимся в разных системах отсчета, мы отметим один и тот же момент времени, и, измеряя расстояние между двумя точками при помощи двух линеек, покоящихся в разных системах отсчета, мы измерим одно и то же расстояние. (Напомним [c.226]

Дело в том, что законы движения при скоростях, сравнимых со скоростью света, изложены выше вне связи с теорией относительности. Такое изложение преследовало цель сначала рассмотреть все те вопросы механики, при обсуждении которых не возникает необходимости учитывать влияние движения на показания основных измери-тельны х инструментов, т. е. затрагивать вопросы, ответ на которые дала теория относительности. Пользуясь только одной, специально выбранной системой координат и основными измерительными инструментами, покоящимися в этой системе координат, мы нигде не могли столкнуться с вопросом о том, как связаны между собой показания основных инструментов, покоящихся в различных системах координат. Это и дало нам возможность рассматривать законы быстрых движений как самостоятельную проблему, никак не связанную с теорией относительности. [c.240]

Основные измерительные инструменты и универсальные измери-тельные приборы. Основные характеристики инструментов и приборов, в том числе и предельные погрешности измерения наружных размеров и глубин, приведены в табл. 2, погрешности измерения внутренних диаметров — в табл. 3. В табл. 4 даны основные характеристики, в том числе и предельные погрешности микроскопов. [c.67]

ОСНОВНОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ [c.31]

Искусственное старение применяется для сохранения постоянства размеров обрабатываемых деталей, в основном измерительного инструмента (скоб, калибров и др.). [c.544]

Какими основными измерительными инструментами измеряют длины и углы [c.424]

Стальная рулетка, метр и штангенциркуль — основной измерительный инструмент для обмера котлов цистерн. Не применяйте неисправный или нерекомендуемый инструмент [c.98]

Штангенциркуль. Универсальный штангенциркуль — основной измерительный инструмент при выполнении ремонтных работ. Им определяют наружные и внутренние размеры деталей и глубину отверстий. Штангенциркуль (рис. 91) состоит из линейки с приклепанными К ней наглухо неподвижными губками 2 и подвижного ползуна 4, соединенного с подвижными губками 1. Рамку ползуна можно легко передвигать по линейке, предварительно отвернув стопорный винт 3. С обратной стороны линейки к рамке присоединен узкий стержень 6, расположенный в пазу, простроганном в теле линейки стержень 6 перемещается вместе с рамкой. [c.181]

Назовите основные измерительные инструменты. [c.93]

Штангенрейсмусы (рис. 8.3, в) являются основными измерительными инструментами для разметки деталей. [c.129]

Характеристика основных измерительных инструментов [c.231]

Классификация существующих способов измерения параметров резьб облегчает выбор и обоснование способа автоматизации контроля. Один из возможных вариантов подобной классификации представлен в табл. 1, в горизонтальных рядах которой указаны инструменты и приборы для контроля резьб с приблизительно одинаковой степенью автоматизации. В первом горизонтальном ряду приведены основные измерительные инструменты и приборы не механизированные (простые), во втором — приборы и приспособления механизированные, и в третьем ряду — автоматизированные приборы, т. е. автоматы для контроля резьб. В вертикальных графах расположены измерительные инструменты, приборы и приспособления, основанные на одинаковом принципе контроля резьб. По общепринятой терминологии имеются два основных способа контроля резьб комплексный и дифференцированный [1], каждый из которых, в свою очередь, подразделяется по способу и средствам измерения на ряд других способов. [c.246]

Характеристика основных измерительных инструментов, применяемых токарями при измерении отверстий, и способов пользования ими приведены в табл. 125. [c.283]

Технологические причины ошибок. Основными производственными причинами отклонений действительных размеров и формы деталей от теоретических являются а) погрешности оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента [c.127]

В зависимости от выбранного метода получения поковки, ее размеров и конфигурации проектируется технологический процесс е изготовления с выбором переходов, оборудования, основного, вспомогательного и измерительного инструментов, параметров нагрева, схем транспортировки, а также состав бригады с указанием профессии, разряда и количества рабочих, расчетом норм времени и расценок.. [c.224]

Нормальный износ — это неизбежный износ деталей, который возникает под действием сил трения, температурных напряжений, коррозии и других факторов. Он происходит в течение длительного периода работы без заметного снижения работоспособности машины. Наличие, характер и величину износа деталей определяют при осмотрах двигателя во время его работы и после остановки, измеряя основные параметры контрольно-измерительными приборами, а детали — измерительными инструментами. При значительном износе деталей машину останавливают на ремонт. [c.203]

На каждый измерительный прибор или инструмент составляется паспорт по форме, установленной Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов. В паспорт вписывается наи.менование измерительного инструмента, его размер, цена делений и другие технические данные. Основная часть паспорта предназначена для записей результатов периодических поверок с заключением о годности. [c.23]

Так как при контроле больших размеров основное значение имеет температурная погрешность, то непосредственно перед замерами измерительный инструмент (скоба, нутромер и т. д.) устанавливается по концевой мере, температура которой соответствует температуре измеряемой детали. Желательно также, чтобы коэффициент линейного расширения меры был бы близок к коэффициенту линейного расширения измеряемой детали. [c.601]

Основное требование к конструкции детали заключается в том, чтобы необходимо было обрабатывать только те поверхности, которые являются базовыми, находятся в неподвижном или подвижном контакте с другими деталями или если обработка преследует цели уменьшения дисбаланса от возникновения колебательных движений. Следует стремиться вести обработку детали с одной установки, если необходимо обеспечить одновременно соосность, параллельность и перпендикулярность. При проектировании тесных корпусов, внутри которых будет проводиться обработка, следует помнить о габаритах режущего и измерительного инструмента, об удобстве освещения мест обработки и наличии места для осветительных приборов, которые приходится вводить внутрь корпуса. [c.88]

В остальных деталях содержание остаточного аустенита невелико, основным источником нестабильности является старение мартенсита, поэтому размеры таких деталей со временем чаще уменьшаются. Последнее нередко встречается у измерительных инструментов и шарикоподшипников, обработанных холодом после закалки. Размеры закаленных деталей из конструкционных углеродистых сталей со временем чаще увеличиваются, закаленных деталей из нержавеющих сталей — уменьшаются. Размеры деталей из упрочненных алюминиевых сплавов при вылеживании чаще увеличиваются. [c.408]

Химический состав основных сталей для измерительного инструмента [c.364]

Методы изучения износа, которыми пользовались до сего времени ученые и практики, несовершенны. Основными из них являются использование измерительных инструментов измерение отпечатков, подготовленных лунок снятие профилограмм взвешивание до и после испытания химический метод. [c.80]

Удельные веса основных направлений потребления (текущее производство и новые изделия) по классам инструмента значительно различаются между собой. По режущему инструменту текущее производство занимает в среднем 60—70%, техническая подготовка новых изделий 20—30% по измерительному инструменту соответственно 40—60 и 30—40%, по штампам и пресс-формам 30—40 и 40—50%. [c.108]

Основным метрологическим критерием при выборе измерительных средств является точность измерения. Следовательно, чтобы обоснованно назначить измерительный инструмент и гарантировать удовлетворительную точность измерения, необходимо рассчитать погрешности, возникаюш,ие при измерении. [c.460]

Но если во всех ииерциальных системах отсчета справедливы одни и те же законы механики, ни в одной из них не может быть достигнута скорость, превышающая скорость света. Значит, преобразования Галилея не применимы к быстрым движениям, и для этого случая должны быть найдены другие формулы преобразования от одной инерциальной системы координат к другой. Когда эти формулы будут найдены (для чего необходимо изучить на опыте поведение основных измерительных инструментов), мы сможем проверить, являются ли инвариантными (т. е. сохраняющими свой вид) по отношению к этим преобразованиям известные нам законы механики для быстрых движений (аналогично тому, как это было сделано в 57 и 58 с преобразованиями Галилея и законами механики для медленных движений). Пока же новые формулы преобразования нам не известны, мы не можем утверждать, что для быстрых двилсений справедлив принцип относительности Галилея (именно поэтому мы в начале параграфа, ссылаясь на опыт, могли сказать только, что он по-видимому подтверждает справедливость принципа относительности Галилея). [c.236]

При ремонте оборудования котлоагрегата применяют с педующие основные измерительные инструменты метр, рулетку, метрическую линейку, циркуль, кронциркуль, штангенциркуль, микрометр, штихмас, уровень и пр. [c.31]

Штангенрейсмас (по ГОСТу 164—64) является основным измерительным инструментом в машиностроении для разметки деталей (рис. 11.13, г). Штангенрейсмас применяется также для измерения высотных размеров деталей, устанавливаемых для этого на шяту. [c.336]

Калибры являются основным измерительным инструментом для проверки размеров, форм и относительного расположения частей изделий. ПреимущеС)Хве р-и ш ягот к а- [c.17]

В качестве основного измерительного инструмента, позволяющего получить профили скоростей и концентраций фаз, обычно используется трубка Пито или изокинетический зонд. [c.238]

Эта (нижняя) часть карты содержит графы для описания проектируемого технологического процесса с подразделением на операции, установки, переходы, позиции с указанием необходимых станков, приспособлений, режущего и измерительного инструмента, а также с указанием расчетных разглеров обрабатываемых поверхностей, режимов резания, норм времени по основным элементам, разрядов (квалификации) работы и потребного количества станков по операциям для выполнения годового задания. [c.159]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Центральная измерительная лаборатория (ЦИЛ) с ее филца- чами и контрольно-поверочными пунктами (КПП) является основным органом ОТК, на который возлагается задача сохранений единства мер, контроль измерительных инструментов и контрольных приспособлений. [c.21]

БМТК призвано разрабатывать новые и совершенствовать действующие формы и методы контроля, рационально применять их в полной последовательности с методами обработки на всех участках основного производства, унифицировать и нормализовать измерительный инструмент и типовые методы измерения, систематизировать и распространять накопленный опыт по контрольному делу. [c.37]

БМТК специфицирует измерительный инструмент и контрольные приспособления по всем цехам основного производства завода. Для этого ведется подетальная спецификация средств измерения, по которой все производственные участки снабжаются специальным измерительным инструментом и которая является необходимым документом для организации периодической поверки инструмента и приспособлений. [c.37]

Научно-исследовательская группа разрабатывает и совершенствует методы измерения и поверки средств измерений, инструментов и приспособлений участвует совместно с отделом главного технолога в изыскании, исследовании и внедрении новых средств контроля основной продукции завода разрабатывает инструкции по эксплуатации и хранению измеритечьных средств изучает погрешности при различных измерениях и составляет таблицы для корректирования результатов измерений проверяет заявки цехов и отделов на контрольно-измерительное оборудование участвует в работах и выполняет задания по научно-исследовательским темам, касающимся вопросов измерительной техники, которые проводятся заводскими организациями (отделом технического контроля, бюро стандартизации и взаимозаменяемости, инструментальным отдело.ч, отделом главного технолога и др.) поддерживает для обмена опытом регулярную связь с лабораториями других заводов и научно-исследовательскими учреждениями выполняет функции арбитражного и консультативного характера при разрешении спорных вопросов относительно методов измерения, погрешностей при измерениях, правильности изготовления деталей и калибров, применяемости стандартов и инструкций, касающихся измерительного инструмента, и т. п. участвует в работах по повышению квалификации работников лаборатории и контрольных органов завода путем организации периодических курсов, стажировки, инструктажа и т. д. [c.78]

Внешнему осмотру и измерению размеров шва подлежат основной металл и все швы по всей.длине. При проверке выявляются поверхностные дефекты и отклонения от заданных размеров. Осмотр и измерение сварных соединений должны проводиться с обеих сторон шва, если они доступны для контроля. В целях обеспечения качественного контроля поверхность сварного шва или наплавки, а также прилегающие к нему в обе стороны от шва участки основного металла шириной не менее 20 мм до осмотра должны быть освобождены от шлака, брызг расплавленного металла и других загрязнений и зачищены. При осмотре и измерениях используется универсальный и специальный измерительный инструмент. Швы на трубопроводах I и П категорий осматривают с помощью лупы с девятикратным увеличением, на трубопроводах П1 и IV категорий — без нее. Выявляются внешние дефекты шва трещины, прожоги, свищи, наплывы, незаваренные кратеры, непровары и т. п. Измеряют ширину, высоту усиления и катет сварочного шва и сравнивают их с требуемыми по техническим условиям, чертежам и другим материалам. [c.213]

Ниже приведены способы нахождения перечисленных выше отклонений и необходимые для этого измерительные инструменты. Встречающиеся в практике монтажа виды деталей очень разнообразны и требуют столь же разнообразных приемов и инструментов для проверки их взаимного положения. Поэтому в настоящей главе приведено только принципиальное описание основных приемов, выпол шемых преимущественно с помощью универсального инструмента. Специальные приемы и специальные устройства, используемые при монтаже отдельных узлов или типов машин, описаны в соответствующих главах книги. [c.9]

Основные показатели измерительных инструментов. При рассмотрении способов проверкл относительного положения машин и их деталей были перечислены основные типы универсальных измерительных инструментов, применяемых в монтажном деле. Ниже приводятся основные характеристики этих инструментов и приборов. Подробное описание конструкций инструментов и приборов приводится в специальной литературе [2, 3] и в настоящем разделе не разбирается. ........ [c.32]

Основные показатели, характеризующие возможности измерительных инструментов цена деления шкалы прибора, точность отсчета, пределы измерений прибора, полрешность показаний инструмента, погрешность метода измерения. [c.33]

Основные хвраЕтеристн1ги инструментов и приборов и предельные погрешности измерения наружных размеров и глубин разлнинымн измерительными средствами [c.68]

При больших объемах и технологической комплексности основного производства может оказаться целесообразной организация инструментальных цехов, специализированных на выпуске отдельных групп инструмента инструментального — для выпуска режущего, вспомогательного и измерительного инструмента штампо-вого — для выпуска штампов для горячей и холодной штамповки модельного—для выпуска металлических моделей, кокилей и прессформ приспособлений — для выпуска станочных, сборочных и контрольных приспособлений и средств механизации. [c.95]

Как показал анализ технологических процессов изготовления деталей на токарно-револьверных автоматах, наибольшее влияние имеют следующие погрешности износ режущего инструмента погрешности обрабатываемого материала — неравномерный припуск по длине прутка материала и между отдельными прутками, а также неравномерная твердость в пределах одного прутка и между отдельным прутками [41 погрешности за счет зазоре , в скользящих стыках погрешности за счет неравномерности процесса резания погрешности, связанные с неточностью настройк в связи с малой выборкой деталей, по которым судят о качестве настройки, с погрешностью измерительных устройств (нониусов) станка и измерительных инструментов. Значительную роль играют погрешности, связанные с недостаточной жесткостью основных узлов станка [3 ], [8] однако они имеют косвенное значение, приводя к увеличению некоторых из вышеназванных погрешностей. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...