Коэффициент перемешивания

Наибольшее распространение метод моментов получил при исследовании структуры потоков в аппаратах химической технологии. Известно, что гидродинамические характеристики (такие, например, как коэффициенты перемешивания) целесообразно определять в нестационарных режимах, исследуя отклики объекта на возмущения входных параметров, а тепломассообменные характеристики (такие, например, как коэффициенты тепло-и массопередачи) удобнее определять в стационарных условиях работы аппарата. [c.279]

Рассмотрим наиболее простую методику исследования структуры потоков, заключающуюся в следующем. В поток жидкости или газа, поступающего в аппарат, вводят индикатор — вещество, не вступающее ни в какие реакции и не участвующее ни в каких массообменных процессах,— и регистрируют концентрацию индикатора на выходе из аппарата. При определении коэффициентов математических моделей структуры потоков (например, коэффициентов перемешивания) чаще всего используют метод моментов. [c.279]

Заметим, что для насадочного абсорбера определению подлежит не только коэффициент перемешивания D, но и действитель- [c.290]

В действительности ДУд будет меньше именно из-за перемешивания потока. Пока отсутствуют надежные данные о коэффициенте перемешивания двухфазных потоков в пучках. [c.78]

Коэффициент перемешивания вследствие молекулярно-турбулентного обмена через один зазор определяется выражением [c.148]

Интенсивность массообмена, характеризуемая коэффициентом перемешивания [c.77]

При практических расчетах коэффициент перемешивания [c.152]

Опытные значения коэффициентов перемешивания в пучках витых труб (пучки № 1. .. 3 [9.16] № 4. .. 8 [39], теплоноситель —воздух) [c.98]

Рис. 5,12. Изменение относительного безразмерного нестационарного коэффициента перемешивания во времени

Рис. 5,13. Зависимость относительного безразмерного коэффициента перемешивания от критерия Фурье

Установлена связь коэффициента эффективной вязкости с коэффициентом перемешивания [c.192]

В этом уравнении коэффициент перемешивания D приходится определять в каждом отдельном случа е экспериментально, так как рассчитать этот коэффициент еа основании параметров, характеризующих состояние вещества и геометрические размеры системы, невозможно. Для большинства граничных условий это уравнение может быть проинтегрировано. Однако с учетом ограничений, связанных с коэффициентом смешивания D, его, практическое приме- [c.76]

Примечание, — температура рабочей среды (для насыщенного пара принимается при расчетном давлении), С ( п — температура перегретого пара, °С s — толщина стенки, мм — температура газов, °С ДГ — превышение температуры рабочей среды, поступающей в коллектор из отдельных змеевиков, над средней ее температурой, °С х — коэффициент перемешивания среды, принимаемый равным 0,5 (при торцевом подводе среды равным нулю). [c.119]

В табл. 7.1 приведены коэффициенты перемешивания, характерные для различных способов наплавки [c.114]

Значение коэффициентов перемешивания основного и присадочного металлов и число слоев в зависимости от способа наплавки [c.115]

Для аналитического исследования распределения взвешенных наносов следует исходить из теории перемешивания в турбулентных потоках. Согласно изложенному в конце 4 гл. III, коэффициент перемешивания массы Ам в 1,4 -Ь 2 раза больше, чем коэффициент перемешивания количества движения Аг, который равен [c.445]

Первая формальная попытка оценки воздействия турбулентности на осредненное течение была сделана Сен-Венаном, который ввел коэффициент перемешивания е в следующие уравнения [c.275]

Как и в случае коэффициента перемешивания Буссинеска, длине пути перемешивания должен быть придан в некотором смысле особый вид, чтобы можно было приступить к анализу. Преимуществом метода Прандтля является то, что в качестве переменной, возводимой в степень, здесь рассматривается просто длина, для которой гораздо легче сделать надежные предположения, чем для коэффициента е, являющегося произведением длины и скорости. Действительно, понятие длины пути перемешивания может рассматриваться как допущение, сделанное независимо от вида е [c.276]

Приращение давления и положение точки отрыва при фиксированном значении числа Маха определяются путем решения системы двух уравнений. Одно из них — дифференциальное уравнение для распределения давления — основано на концепции о переменном коэффициенте перемешивания, другое — уравнение баланса массы воздуха, втекающего и вытекающего из области отрыва перед уступом. [c.52]

Рис. 12.2. Зависимость эффективности от коэффициента перемешивания (Р1=Р1=РЗ=Р). а — р = 1, б —р=10. И,/и, J—0.5/0.5, 0.4/0.6 2 — 0.3/0.7 3 — 0.2/0.8 4 — 0.1/0.9 5 — 0/1.

Видно, что в обоих случаях эффективность не зависит от коэффициента перемешивания. Сопоставление выражений (12. 26) и (12.27) показывает, что в случае пристенного расположения змеевика для обеспечения эффективности Г(=7) ,ах. необходимо вдвое увеличить оба значения параметра теплопередачи и р . или за счет уменьшения расходов теплоносителей, или удвоением теплопередающей поверхности. [c.170]

Эта зависимость должна быть установлена экспериментально. Более удобной формой представления опытных данцдхх по нестационарному тепломассопереносу является введение понятия относительного коэффициента перемешивания к = А н/А кс, где АГкс квазистационарное значение безразмерного эффективного коэффициента турбулентной диффузии. Тогда критериальная зависимость будет иметь вид [c.50]

При продольном обтекании пучков оребренных стержней и витых труб овального профиля наблюдается значительная ин-тенсиф икация процесса межканального перем.ешивания теплоносителя по сравнению с течением в круглой трубе [9, 39, 48]. Это очень важно для теплообменных аппаратов с заметной неравномерностью поля энерговыделения (теплоподвода) в поперечном сечении пучка. Обычно для определения распределений температуры в пучках оребренных стержней применяется метод расчета элементарных ячеек с учетом эффектов обмена массой, импульсом и энергией между ними, используя для замыкания системы уравнений экспериментально определяемый коэффициент перемешивания д = С,у/С/ [48]. Однако в этом случае при большом числе стержней (труб) в пучке требуются значительные затраты счетного времени на реализацию программы расчета. Поэтому в пучках витых труб для опреде-леция полей температур теплоносителя применяется метод гомогенизации реального пучка [9, 39], который рекомендуется и для расчета температурных полей в пучках оребренных стержней. [c.93]

По аналогии с методами обобщения опытных данных по нестационарному конвективному теплообмену в каналг1х при турбулентном режиме течения [24] можно полагать, что в общем случае экспериментальные данные по нестационарному коэффициенту перемешивания можно представить в виде следующей критериальной зависимости [c.151]

Поканальные модели, записанные.в форме одномерных уравнений баланса массы, количества движения и энергии вдоль каждого канала, давали возможность рассчитать распределение локальных расходов и подогревов теплоносителя по сечению и длине пучка, при этом поперечный обмен массой, количеством движения и энергией между соседними каналами описывался соответствующими конвективными и градиентными членами с эмпирическими коэффициентами перемешивания. [c.181]

Средний коэффициент перемешивания за счет елучайных прогибов етержней в решетке пропорционален ширине допустимого монтажного зазора б, в пределах которого может изгибаться стержень, зависит от шага решетки S/d), числа Рейнольдса [c.193]

Различные формы зон перехода от иаилавлеиного металла к основному показаны на следующих рисунках. Часто этот переход выражен очень резко даже в тех случаях, когда технологическими приемами не удается получить значение коэффициента перемешивания ниже 0,3. Это наблюдается, например, при аргонодуговой наплавке плавящейся проволокой X15 rNiMnl9.9.7 с добавкой порошка Wj и при газо-порошковой наплавке Ni rBSi сплава. [c.115]

По предложению Прандтля, для диффузии при свободной турбулентности коэффициент перемешивания е, установленный Буссинеском как [c.358]

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент перемешивания : [c.17] [c.37] [c.279] [c.291] [c.30] [c.148] [c.71] [c.71] [c.71] [c.155] [c.161] [c.162] [c.201] [c.114] [c.445] [c.359] [c.359] [c.361] [c.362] [c.368] [c.53] [c.172] [c.277]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...