Продукция прокатного производства

ПРОДУКЦИЯ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.64]

Сортамент проката. Продукция прокатного производства весьма разнообразна. [c.329]

Сортамент проката. Продукцией прокатного производства являются как готовые изделия (например, балки, трубы, рельсы и др.), так и заготовки для последующей обработки ковкой, штамповкой, волочением или резанием. Основные виды профилей проката показаны на фиг. 102. [c.269]

Продукция прокатного производства 385 [c.385]

Продукция прокатного производства [c.171]

Исходная продукция прокатного производства. Процесс производства в прокатном цехе разделяется на две основные стадии 1) получение полупродукта из слитка 2) получение готовых изделий из полупродукта. В отдельных случаях готовую продукцию получают непосредственно из слитка. [c.274]

При малой величине осадки Аос в стыке остаются оксиды, дающие непровар. Большая величина осадки искривляет волокна (см. рис. 5.7) в зоне стыка, которые всегда содержатся во всех типах продукции прокатного производства, используемой для изготовления сварных конструкций. Искривление волокон снижает прочность стыка на растяжение. Из-за большой осадки не получает развития процесс рекристаллизации металла в стыке по причине выдавливания высоконагретого металла, что также снижает качество соединения. Поэтому величину осадки необходимо оптимизировать. При сварке проволоки и прутков рекомендуются следующие значения величины осадки в зависимости от диаметра для стали Аос = (0,8...1,5)й для алюминия и латуни Аос = (1,7...2,5)й для меди Аос = (2,5...4)с/. [c.296]

Современные методы получения и горячей деформации стали обязаны изобретению способа ее получения в жидком состоянии. До середины XIX века сталь, поддающуюся ковке, изготавливали кричным или пудлинговым способами в виде небольших по размеру кованых заготовок, заключавших в себе остатки шлака. Продувка чугуна по методу Бессемера и (позднее) по методу Томаса в конвертере с основной футеровкой создала предпосылки для переработки фосфористого чугуна в сталь и тем самым заложила основы современного сталелитейного производства. Выплавка с верхним дутьем по способу Сименса и Мартена позволила получать сталь с более высокой чистотой и однородностью свойств и дала возможность влиять на химический состав отдельных плавок. Масса плавок по мере развития этих методов постоянно увеличивалась, и это создавало возможность поставки продукции прокатного производства в виде полуфабрикатов все более крупных размеров и массы. Резко снизить содержание азота в стали позволило применение ки- [c.334]

Заготовками для волочения является продукция прокатного производства (проволока "катанка" диаметром 6мм). [c.57]

Прокатка листов развивается в соответствии с развитием холодноштамповочного производства и доля листового проката в общем объеме возрастает и в нашей стране, и за рубежом. В Советском Союзе листовая сталь в 1965 г. составляла 35% общего объема выпуска стального проката в США более половины продукции прокатных цехов составляет листовой прокат. Увеличивается главным образом производство тонких листов до 3 мм, применение которых во всех отраслях промышленности расширяется. [c.223]

Печи в прокатном производстве применяют для нагрева слитков и заготовок перед прокаткой, а также для термической обработки полупродукта и готовой продукции. Тип и Конструкцию печей выбирают в зависимости от назначения прокатного стана. [c.108]

Предприятия черной металлургии ежегодно потребляют около 160—180 млн т условного топлива и около 120—130 млрд кВт ч электроэнергии в год. Доля затрат на топливо и энергию в общих затратах на производство продукции в этой отрасли составляет около одной трети. По этому показателю отрасль черной металлургии занимает одно из первых мест. Наиболее крупными потребителями топлива в отрасли являются доменное и прокатное производства, самыми энергоемкими — ферросплавное, горно-рудное, прокатное, электросталеплавильное и кислородное производства, самым теплоемким — коксохимическое производство. [c.34]

Для повышения производительности процессов, характеризующихся последовательностью и непрерывностью действия инструмента (прокатка, волочение), надо повышать скорость деформирования, массу исходного материала (слитки, заготовки, катанка), степень деформации за проход. В прокатном производстве возрастает доля продукции, производимой на непрерывных станах. Основные задачи всех технических процессов обработки металлов давлением — придание металлу требуемой формы, размеров и определенных физико-механи-ческих свойств. [c.12]

На основе согласованных решений по межгосударственной специализации производства в черной металлургии между социалистическими странами расширяется взаимный обмен отдельными марками стали, профилями проката, трубами и другой металлургической продукцией. Большое развитие получило кооперирование в прокатном производстве между Болгарией, ГДР, Польшей, Румынией, Чехословакией и Венгрией. [c.301]

Исходным продуктом прокатного производства являются слитки различной формы, размеров и массы. Из слитков получают полупродукт в виде блюмов, слябов и заготовок, которые в свою очередь служат исходным продуктом для получения в следующем переделе готовой продукции рельсов, балок и швеллеров, сортовых профилей, листов и т. д. [c.378]

Продольная прокатка наиболее распространена в промышленности — этим способом производится около 90% всей продукции прокатных цехов. Поперечную и косую прокатку применяют для получения тел вращения. Отличительной особенностью этих видов прокатки является вращение валков в одном направлении, а находящейся между валками заготовки — в обратном. Поперечная прокатка используется в производстве цилиндрических шестерен с накатанным зубом, косая — в производстве бесшовных труб и проката периодического профиля. [c.166]

В настоящее время все большее внимание уделяется расширению сортамента и улучшению качества проката. В последние 10—15 лет доля листового проката в общем объеме продукции прокатных цехов непрерывно повышалась, что вызвано быстрым развитием машиностроительной, электротехнической и других отраслей промышленности. Развитие производства листового проката идет по пути строительства широкополосных высокоскоростных станов. В настоящее время в СССР эксплуатируется ряд таких станов со скоростями прокатки, достигающими 20— 23 м/с. Потребность в листовом прокате возрастет, что определяет опережающий рост его производства по сравнению с сортовым прокатом [20]. Производство сортового проката будет развиваться главным образом путем освоения новых экономичных профилей, к которым относятся широкополочные двутавровые балки, специальные фасонные профили высокой точности с постоянным и периодическим поперечным сечением и др. [c.48]

Ускоренное развитие прокатного производства повлекло за собой резкое увеличение расходов воды, необходимых для охлаждения оборудования и продукции, привело к появлению новых видов загрязнений (технологические смазки при горячей прокатке листа и сорта), поступающих в сточные воды, изменению химического состава и физико-химических характеристик загрязнений (окалины), усилению требований к качеству охлаждающей воды и т. д. [c.48]

Сравнение точности отечественного прокатного производства с передовыми зарубежными фирмами показывает, что допуски в нашей стране, например на сортовой прокат и катанку, в 1,5—2 раза больше, чем допуски на аналогичную продукцию зарубежных стран. В то же время известно, что повышение точности прокатки дает [c.265]

Продукцией единичного производства являются машины, не имеющие широкого применения, изготовляемые обычно по индивидуальным заказам, предусматривающим вьшолнение специальных требований. В основном единичное производство присуще тяжелому машиностроению, продукцией которого являются крупные гидротурбины, уникальные металлорежущие станки, прокатные станы, металлургическое оборудование и т. п. [c.22]

В единичном производстве выпускаются изделия широкой номенклатуры в относительно малых количествах и часто индивидуально поэтому оно должно быть универсальным и весьма гибким для выполнения разнообразных заданий. Изготовление изделий либо не повторяется вовсе, либо повторяется через неопределенные промежутки времени. Характерным признаком единичного производства является выполнение на рабочих местах разнообразных операций без их периодического повторения. Продукцией единичного производства являются машины, не имеющие широкого применения и изготовляемые обычно по индивидуальным заказам, предусматривающим выполнение специальных требований. Единичное производство присуще тяжелому машиностроению, продукцией которого являются крупные гидротурбины, уникальные металлорежущие станки, прокатные станы, металлургическое оборудование и т. п. [c.23]

В практике различных производств, изготовляющих штучную продукцию, применяются радиоактивные счетчики изделий. Источники и регистраторы гамма-излучений — стационарные, передвижные и переносные гамма-дефектоскопы — широко используются для контроля качества слитков, отливок, сварных швов металлоконструкций в металлургии, машине- п судостроении, в строительстве и т. д. Измеряя степень интенсивности гамма-лучей при прохождении ими отдельных участков облучаемых изделий, различных по составу и плотности, дефектоскопы позволяют с большой точностью определять места и размеры внутренних дефектов (раковин, трещин, газовых пор, непровара швов) в литых, прокатных, кованых, штампованных и сварных деталях и узлах большой толщины ( 300 мм). [c.190]

Сложен и длителен путь превраш епия бесформенных кусков железной руды в серебристый высококачественный металл. Десятки сложных агрегатов — агломерационных лент, коксовых батарей, доменных, сталеплавильных и нагревательных печей, устройств для разливки стали, прокатных станов, механизмов для термической обработки и многих других — стоят па этом пути. Задумываясь над будущим металлургического производства, Бардин представлял его как единый, непрерывный, автоматизированный производственный процесс, у истоков которого осуществляется подготовка сырья и топлива и который завершается автоматической упаковкой и отгрузкой готовой продукции потребителю. О таком чудо-заводе непрерывного действия ученый неоднократно говорил в своих докладах и статьях. [c.210]

Необходимо обеспечить опережающее развитие инструментальной промышленности главным образом путем производства инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких материалов по сравнению с планируемыми темпами роста продукции машиностроения и металлообработки. Повысить уровень автоматизации технологических процессов изготовления и контроля режущего инструмента, изменить структуру оборудования в специализированной инструментальной промышленности в сторону увеличения количества автоматизированных станков и автоматических линий, расширить применение методов пластических деформаций и фасонных профилей металла при изготовлении режущего инструмента, для чего следует оснастить отрасли различным кузнечно-прессовым оборудованием (прокатными станами, штамповочными прессами). [c.324]

Интенсивное строительство железных дорог в крупнейших странах Европы и Америки стимулировало развитие производства продукции железнодорожного транспорта. На металлургических заводах получают широкое распространение специальные прокатные станы для производства рельсов и бандажной полосы, идущей для изготовления вагонных колес. В конце 50-х годов появились станы для прокатки балок крупного сечения. Дальнейшее развитие и специализация прокатных станов этого типа привели к созданию мощных прокатных агрегатов — блюмингов и слябингов, которые впервые появились в США в последней четверти XIX в. Первые из них предназначены для обжатия стальных слитков в крупные заготовки квадратного сечения — блюмы, идущие затем для производства рельсов, балок и сортового проката. На слябингах слитки обжимают в крупные плоские заготовки, служащие полуфабрикатом для изготовления листового материала. [c.123]

Прокат металла вместе с его термообработкой является конечной стадией металлургического производства, выдающей готовую продукцию. Прокат, т. е. придание металлу необходимого профиля, производится путем деформации металла давящими на него вращающимися валками, гладкими или с профилирующими канавками. Валки вместе с транспортерами металла, печами образуют комплекс прокатного стана (производства). [c.40]

При конкретном значении коэффициента трения диаметр валка определяет возможное уменьшение толщины полосы. Однако необходимо учитывать, что большие обжатия могут быть получены в результате увеличения диаметра прокатных валков, что не всегда желательно. При увеличении диаметра повысится усилие прокатки с увеличением диаметра валков бывает трудно, а в некоторых случаях невозможно получить полосы небольшой толщины. Оптимальная величина диаметра бочки рабочих валков клетей четырехвалкового стана холодной прокатки полосы зависит от сортамента проката, требований к точности размеров и качеству поверхности, от величины усилия и момента прокатки с учетом контактной прочности бочки и прочности шеек валков, от угла захвата, толщины смазочной пленки в зоне деформации металла валками. Кроме, того, необходимо учитывать требования производства по снижению расхода энергии при прокатке, стоимости продукции. [c.261]

Продукцией прокатного производства являются как готовые изделия (например, балки, трубы, рельсы и др.), так и заготовки для последующей обработки ковкой, штамповкой, волочением или резанием. Вся продукция прокатного производства делится на четыре группы сортовой прокат, листовой прокат, трубы и специальные виды проката. Сортовой прокат делится на простой (квадрат, круг, шестигранник, прямоугольник) и фасонный (уголок, двутавр, швеллер, рельс и др.). Листовой прокат делят на трлс голистовой (толщина листа 4-160 мм) и тонколистовой (толщина менее 4 мм). Листы толщиной менее 0,2 мм называются фольгой. [c.305]

Продукцией прокатного производства являются готовые изделия (например, балки, трубы, рельсы и др.), заготовки для последующей обработки ковкой, штамповкой, волочением или резанием, сортовой прокат (круг, квадрат, прямоугольник, швеллер, двутавровые балки) и специальные виды проката (бандажи, дисковые колеса, турбинные лопатки, заготовки шаров и сферических роликов и т. д.). Прокаткой получают трубы бесшовные и со швом (сварные трубы). Наиболее распространенным-способом получения бесшовных труб является прокатка заготовки круглого сплошного сечения сначала на специальном трубопрокатном прошивном стане поперечновинтовой прокатки (стан косой прокатки), в котором заготовка получает винтообразное движение, вследствие чего внутри ее образуется полость, а затем на стане продольной прокатки (пилигримовом стане), где из полой заготовки получают трубу требуемых размеров. [c.150]

Сочетание на комбинате добычи сырья (руды и флюсов), подготовки его к плавке (обогащение и агломерация), производства кокса с использованием коксовального газа и коксохимической продукции доменного, сталеплавильного и прокатного производств, а также в ряде случаев производства изделий даль-нейщего передела (жесть черная и белая) и метизов имеет большие преимущества. [c.155]

Интенсификация прокатного производства и повышение требований к качеству поверхности продукции привели к появлению новых технологических операций (гидросбив окалины, закалка, охлаждение металла и др.), для которых необходима вода повышенного качества, а в некоторых случаях и высокие энергетические параметры — давление до 19,62 МН/м (200 ат). [c.49]

В проходных печах происходит перекрестное дзижение нагреваемого материала и нагревающих его газов. Эта схема реализуется при размещении топливосжигающих устройств и каналов для удаления отходящих газов на продольных стенках печного канала при транспортироза-нии обрабатываемой продукции в осевом направлении. При этом достигается большая гибкость в управлении тепловым, температурным и газодинамическим режимами, поскольку возможно автономное регулирование соответствующих процессов, происходящих в отдельных частях печи. Проходные печи пригодны для реализации как высокотемпературных, так и низкотемпературных, режимов тепловой обработки технологических материалов. Применяются в непрерывном, папример, прокатном производстве. [c.231]

Лицо и изнанка. С вопросами лица и изнанки часто гцзнхо-дится сталкиваться, папример, в производстве текстильной продукции и связанных с нею работах, при изготовлении тонких прокатных листов, лицо и изнаика которых как будто одинаковые, но различаются по структуре и другим особенностям. [c.18]

Развитие и совершенствование организации производства новой продукции по непрерывной технологии привели к созданию синхронно действующих машин и механизмов, так называемых схем с электрическим валом . Идея схемы с электрическим валом заключалась в том, что электродвигатели, при-водяшие в движение отдельные части единого механизма (машины), должны работать синхронно и обеспечивать непрерывность технологического процесса. Схема электрического вала оказалась почти незаменимой в быстротекущих, непрерывных процессах, таких, например, как прокатные станы и бумажные машины. [c.13]

Завершение в 60—80-х годах XIX в. промышленного переворота в России сопровождалось развитием капиталистических производственных отношений. Крепостная промышленность Урала переживала тяжелый кризис. Центр развития металлургии переместился на юг, где иностранные капиталисты строили новые крупнейшие железнодорожные, каменноугольные, металлургические предприятия фабрично-заводского типа. На этих предприятиях внедрялись зарубежная техника и новые организационные формы производства. В отличие от металлургии, машиностроение России развивалось в основном на старых предприятиях, которые частично перестраивались, расширялись, переоборудовались. Промышленники, стремясь быстрее использовать благоприятную конъюнктуру 90-х годов, связанную с развертыванием железнодорожного строительства, беспорядочно пристраивали различные цехи к старым предприятиям, организовывали производство все новых и новых видов продукции. В связи с этим для большей части заводов бьую характерно хаотичное расположение цехов. Например, на Сормовском заводе изделия из чугунолитейного цеха проходили до механического 2,4 км, из фасонолитейного в обрубной — 1,65 км, из сталелитейного в ковочный — 2,35 / JK и в прокатный — 2,7 км [23]. [c.54]

УНРС). Слиток является конечной продукцией сталеплавильного цеха. Твердые слитки отправляются в прокатные или кузнечные цехи для дальнейшего передела в сортовой прокат. Разливка стали является важной стадией сталеплавильного производства. В настоящее время сталь отливают тремя способами сверху, сифоном или на УНРС. [c.216]

Приведены основы металлургического производства в цветной и черной металлургии (доменное, сталеплавильное, прокатное, литейное производство и обработка цветных металлов и сплавов). Описаны термическая обработка металлов и металлургической продукции. Ил. 818. Табл, 194. Библиогр. список 145 назв. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...