Допуски для зубчатых передач конически

Основные особенности систем допусков для зубчатых конических и гипоидных, червячных и зубчатых реечных передач [c.206]

Седлообразность 90 Селективная сборка 144, 165 Серийное производство 5 Система допусков для зубчатых конических и гипоидных червячных и зубчатых реечных передач 206 --и посадок 52 [c.221]

Оси валов цилиндрических зубчатых передач при постановке их должны быть параллельны конических — взаимно перпендикулярны допуски должны соответствовать нормалям для зубчатых передач завода-изготовителя. [c.419]

Отклонение межцентрового расстояния зубчатых передач. Отклонение межосевого угла конических передач. Согласно принципам построения стандарта допусков на зубчатые передачи в части сопряжений под действительным межцентровым расстоянием необходимо понимать расстояние между осями базовых поверхностей (оси базовых отверстий колес на рис. 38), измеренное в средней плоскости передачи аа. Если же исходить из идентичности понятий оси вращения отдельно взятого и оси вращения смонтированного в передаче зубчатого колеса, то для передачи изображенной на рис. 38, сумма таких погрешностей, как радиальное биение внутренних колец шариковых подшипников, [c.91]

Допуски на все размеры, кроме г зв, известны, поэтому, проводя расчеты, аналогичные выполненным для зубчатых или конических передач, определяют допуск и предельные отклонения Для размера которые указывают на чертеже корпусной детали. [c.177]

Примеры условного обозначения для зубчатых и червячных передач 7-й степени точности, с видом сопряжения В, видом допуска бокового зазора Ь я т 1 иы 7 — В ГОСТ 1643-72, 7— В СТ СЭВ 186— 75, 7- В СТ СЭВ 311—76—для зубчатых цилиндрических, конических и червячных передач соответственно. Здесь вид допуска бокового зазора не указан, так как внд допуска и вид сопряжения обозначаются одинаковыми буквами. То же для зубчатой цилиндрической передачи с т < 1 мм, видом сопряжения Р, видом допуска f 7— Р ГОСТ 9178—72. [c.840]

Для зубчатых колес конических и гипоидных передач с номинальным углом профиля а, не равным 20°, величины допусков / 1о (табл. 91) и (табл. 92) умножаются на отношение [c.573]

Стандартами для зубчатых цилиндрических и червячных передач при т> I мм установлено восемь видов допусков на боковой зазор Tj h, d, с, b, а, z, у, х (обозначения расположены в порядке возрастания допуска) для конических и гипоидных передач при т > > 1 мм - пять видов h, d, с, Ь, а. Для зубчатых цилиндрических (конических) мелкомодульных (/и < 1 мм) передач предусмотрено четыре (пять) видов допуска T h, g, f, e (d). [c.289]

При выборе степени точности для конических и гипоидных передач следует ориентироваться на ведомственные и отраслевые рекомендации и табл. П7 и П8. Для конических и гипоидных передач допускается комбинирование степеней точности по нормам точности. Нормы контакта зубьев нельзя назначать по степеням точности более грубым, чем нормы плавности. Методика расчета гарантированного бокового зазора аналогична принятой для цилиндрических зубчатых передач [2]. [c.175]

Допуски конических зубчатых передач регламентируются стандартами при 0,1 < < 1 мм ГОСТ 9368—72, при т 1 мм ГОСТ 1758—72, в которых допуски и отклонения даются для степеней точности с 5 до 10-й. [c.121]

Исходя из многообразия требований, предъявляемых к зубчатым передачам в зависимости от места и условий их применения, Госу-дарственные стандарты на передачи зубчатые цилиндрические (ГОСТ 1643-56) и передачи зубчатые конические (ГОСТ 1758-56) нормируют 12 степеней точности, для которых установлены три группы норм [25]. Эти группы норм характеризуют кинематическую точность колеса, плавность его работы и полноту контакта зубьев. Первая группа норм служит для оценки полной угловой погрешности колеса за оборот, вторая — для оценки составляющих полной погрешности, которые многократно повторяются за оборот и третья— для оценки необходимого контакта сопрягаемых зубьев. Независимо от степени точности передач для создания условий работы в отношении теплового режима и смазки установлены нормы нормального гарантированного зазора X, которые стандартами допускается [c.179]

В стандартах для цилиндрических передач отсутствуют нормы 1, 2-й и 12-й степеней точности, а для конических передач — 1, 2, 3, 4 и 12-й степеней. Высокие степени точности оставлены без нормирования отклонений, для того чтобы при дальнейшем развитии техники и повышении точности изготовления зубчатых колес не потребовалось бы пересмотра всей системы допусков. Самая грубая (12-я степень) также оставлена без отклонений для дальнейшего расширения системы допусков. [c.180]

Для каждой степени точности зубчатых колес и зубчатых конических передач установлены нормы кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых колес в передаче. Допускается комбинирование этих норм для зубчатых колес н передач различных степеней точности. При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы зубчатых колес и передач могут быть не более чем на две степени точнее или одну степень грубее норм кинематической точности нормы контакта зубьев не могут назначаться по степеням точности более грубыми, чем нормы плавности. [c.265]

Примечания 1. Данный ряд модулей распространяется на все виды зубчатых колес цилиндрических, конических, червячных с цилиндрическими червяками. 2. Для косозубых и шевронных колес обычно из данного ряда назначается нормальный модуль т . 3. Для червячных передач с цилиндрическим червяком из данного ряда назначается торцевой модуль. (Здесь подразумевается модуль колеса он же будет осевым модулем червяка. Авт.). 4. Допускается применение модулей 3,25, 3,75 н 4,25 мм для автомобильной промышленности и модуля 6,5 мм для тракторной промышленности. 5. При выборе модулей по таблице следует отдавать предпочтение модулям, стоящим в колонках 1-го ряда. [c.412]

Для конических зубчатых передач наименьшие боковые зазоры обеспечиваются соответствующим утонением зубьев колес. Наименьшее утонение зубьев — это верхнее отклонение толщины зуба, обеспечивающее наименьший боковой зазор в передаче. Кроме отклонения Д 5, в ГОСТ приводятся допуски на толщину зуба oS, что дает возможность определить и нижнее отклонение толщины зуба, так как [c.288]

Допуски на межосевые расстояния корпусов, в которых монтируются цилиндрические зубчатые передачи, назначаются по ГОСТ 1643-46, а для червячных передач — по ГОСТ 3675-47. Допуски на непараллельность и перекос осей берутся в пределах допуска на межосевые расстояния. Допуски на перпендикулярность осей в корпусах для конических передач устанавливаются по ГОСТ 1758-42. [c.544]

Неточности взаимного расположения сопрягаемых поверхностей в деталях механизма (отклонения от соосности и параллельности осей цилиндрических поверхностей и т. п.) могут привести к неправильному распределению давления на поверхностях трения, к заеданию и т. д. Все эти явления ведут к увеличению потерь в механизме. Экспериментальное исследование влияния отклонений подшипников от правильного положения для вала, приводимого во вращение через муфту и передающего движение через пару зубчатых колес, показало следующее а) непараллельность валов в плоскости их расположения мало влияет на потери в зубчатой передаче, непараллельность в перпендикулярной плоскости дает заметное увеличение потерь б) даже весьма малая несоосность подшипников скольжения приводит к значительному увеличению потерь на трение в) шарикоподшипники допускают большие отклонения, чем конические роликоподшипники. [c.451]

Допуски на цилиндрические и конические зубчатые передачи установлены ГОСТ 1643-56 и 1758-56, а на червячные передачи — ГОСТ 3675-56. Установлено 12 степеней точности от 1 до 12, а численные значения допусков даны по цилиндрическим зубчатым колесам — для 3—И, [c.527]

Стандартами регламентированы допуски зубчатых передач с параллельными и пересекающимися осями для металлических механически обработанных цилиндрических и конических зубчатых колес с исходным контуром по ГОСТу 9587—61 при m < 1 лж и по ГОСТу 3058—54 при т> 1 мм (табл. 181), а также допуски червячных передач с металлическими механически обработанными червячными колесами, сопрягаемыми с цилиндрическими червяками. [c.585]

В указанных выше стандартах по точности изготовления все зубчатые колеса и передачи разделены на 12 степеней (от 1-й наиболее точной до 12-й наиболее грубой). Некоторые из этих степеней являются перспективными, и для них числовые значения допусков и отклонений пока не нормированы. К таким степеням точности относятся для цилиндрических передач— 1, 2, S, 11 и 12 при т < 1 мм и 1, 2 и 12 при /п> 1 мм для конических — 1, 2, 3, 4, 11 и 12 при т < I мм к 1, [c.586]

В табл. 5.129 приведены сводные данные по основным признакам, характеризующим системы допусков конических зубчатых передач. В табл. 5.130 указаны номера таблиц. в которых содержатся числовые величины допусков, принятые в стандартах СЭВ, ИСО и национальных стандартах стран — членов СЭВ для зубчатых конических колес и передач с модулем свыше 1 мм и до 1 мм. [c.190]

Термины, определения и обозначения, специфичные для погрешностей конических зубчатых передач установлены СТ СЭВ 1161—78 в дополнение к общей терминологии погрешностей и допусков по СТ СЭВ 643—77. [c.191]

Допуски для конических зубчатых колес и передач по СТ СЭВ 186—75 в ряде случаев совпадают с принятыми для цилиндрических зубчатых передач по СТ СЭВ 641—77 и по ИСО 1328-75. [c.191]

Примечания 1. Для конических зубчатых колес профиль исходного контура принимается прямолинейным в пределах граничной высоты 2. Для передач, к которым предъявляются специальные требования, допускается применение исходных контуров, отличающихся от установленных. Параметры таких исходных контуров устанавливаются стандартами для данной отрасли промышленности. 3. Допускается изготовлять зубчатые колеса винтовых передач в соответствии с исходными контурами по ГОСТ 13755—81, ГОСТ 9587—81. 4. Для конических колес допустимо неравенство толщины зуба и ширины впадины по делительной прямой. 5. Для конических колес с прямыми зубьями н т Р 1 мм форму, параметры и коэффициенты допускается относить к среднему торцевому номинальному исходному контуру со средним окружным модулем от 0,8 мм и более. [c.398]

Во 2-м издании даны краткие сведения по отечественной истории развития взаимозаменяемости и технических измерений размеров в машиностроении и существенно расширен круг рассматриваемых вопросов (по чистоте и волнистости поверхности, по червячным и коническим зубчатым передачам и т. д.). Учитывая наличие в ряде втузов отдельного курса по математической статистике в технике, во 2-м издании вовсе не рассматриваются вопросы статистического контроля, а сведения из теории вероятностей даются лишь в небольшом объеме, необходимом для вероятностных расчетов зазоров и натягов в соединениях, а также для последующего изложения элементов теории ошибок измерений и расчета допусков в размерных цепях. [c.4]

В табл. 46 перечислены основные элементы конических зубчатых передач, ограничиваемые допусками для достижения следующих целей [c.418]

Численные величины допусков для некоторых отклонений принимались одинаковыми в стандартах допусков на цилиндрические передачи (ГОСТ 1643—56) и на конические передачи (ГОСТ 1758—56) полностью совпадали допуски на накопленную погрешность окружного шага на радиальное биение зубчатого венца Ео, погрешность обката бф , разность любых окружных шагов Ы, требования к длине пятна контакта. [c.230]

Существующие в СССР стандарты на допуски зубчатых передач устанавливают три нормы точности цилиндрических и конических колес и передач и нормы бокового зазора и предусматривают для цилиндрических колес шесть возможных комплексов контроля, перечисленных в табл. 11.12. [c.441]

Принципы построения системы допусков для зубчатых конических передач [ГОСТ 1758—81 (СТ СЭВ 186—75 и СТ СЭВ 1161—78)1 аналогичны принципам построения системы для цилиндрических передач. Установлено 12 степеней точности зубчатых колео и передач, причем для степенен точности 1, 2 и 3 допуски и предельные отклонения не даны (они предусмотрены для будущего развития). Для каждой степени точности установлены нормы кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев колео в передаче. Допускается комбинирование указанных норм различных степеней точности. При этом нормы плавности могут быть не более 4eiM на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности нормы контакта зубьев нельзя назначать по степеням точности более грубыми, чем нормы плавности. [c.323]

Червячные передачи. Для червячных передач по единому для зубчатых передач с цилиндрическими и коническими колесами принципу установлено 12 степеней точности по показателям кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев червячного колеса с червяком. Предусмотрено шесть видов сопряжений и восемь допусков по показателям бокового зазора Некоторые из показателей точности являются специфическими для этих передач. К ним относится отклонение осевого шага червяка fpxr. представляющее собой в сочетании с отклонением шага червячного колеса fptr кинематическую погрешность элемента червячной пары (червяка, колеса) при его повороте на один номинальный угловой шаг, соответствующий при одновитковом червяке повороту на один оборот (рис. 9,7,в). Затем еще можно указать отклонение межосевого угла червячной передачи f jr, которое является разностью между действительным и номинальным межосевыми углами червячной передачи и выражается линейной величиной на ширине зубчатого червячного венца колеса (рис. 9.7,г). [c.286]

Качество цилиндрических, конических и червячных зубчатых колес и передач определяется допусками, которые предусмотрены в следующих стандартах на цилиндрические колеса с прямым и косым зубом — ГОСТ 1643—56, на мелкомодульные — ГОСТ 9178—59, на конические — ГОСТ 1758—56, на мелкомодульные— ГОСТ 9368—60, на червячные—ГОСТ 3675—56, а на мелкомо(дульные—ГОСТ 9774—61. В стандартах для изготовления зубчатых колес предусмотрены допуски по трем основным показателям качества, которые названы основными нормами точности (норма кинематической точности, норма плавности работы и норма контакта зубьев). Для зубчатой передачи, т. е. для зацепления двух колес, установлена еще норма бокового зазора. Таким образом, качество зубчатого зацепления двух колес эпределяется четырьмя основными нормами точности. [c.152]

Допуски конических зубчатых передач регламентированы ГОСТом 1758—56 (табл. 35—40). Стандарт охватывает авйеса с прямыми, косыми и криволинейными зубьями с <1д до 2000 д к модулями т свыше 1 до 30 мм. Для степеней точности 1, 2, 3, 4 и 12 допуски и отклонения пока не предусмотрены. [c.115]

ЦНИИТМЛШ. Инструкционные материалы по применению ГОСТа на допуски для цилиндрических, конических и червячных зубчатых передач. Научно-техническая информация К 295, 1957. [c.447]

Допуска. Таблицы XIII-47— XIII-49 приведены из ГОСТ 1758—56, который регламентирует допуски на конические зубчатые передачи с пересекающимися осями и с модулем от 1 до 30 мм. Этим стандартом устанавливается двенадцать степеней точности — от 1-й до 12-й. Для 1, 2, 3, 4 и 12-й степеней точности допуски и отклонения не предусмотрены. Независимо от степеней точности по ГОСТ 1758—56 устанавливаются четыре нормы бокового зазора, обозначаемые в порядке возрастания допусков С, Д, X, Ш, С — нулевой гарантированный зазор Д — уменьшенный гарантированный зазор X — нормальный гарантированный зазор Ш— увеличенный гарантированный зазор. [c.548]

Допуски распространяются на конические и гаповдные зубчатые передачи и пары (без корпуса) внешнего зацепления с прямыми, тангенциальными и криволинейными зубьями со средним делительным диаметром зубчатых колес до 4000 мм, средним нормальным модулем от 1 до 55 мм, с прямолинейным профилем исходного контура и номинальным углом его профиля 20° (для зубчатых колес гипоидных передач за номинальный угол профиля принимается среднее арифметическое значение углов профиля на противоположных сторонах зубьев). [c.529]

Размер Р относится к валу, он определяет расстояние от границы между конической и цилиндрической поверхностями вала до упорного заплечика вала под подшипник. Размер Рг - монтажная высота конического однорядного роликоподшипника. Предельные отклонения монтажной высоты для роликоподшипника 7211А класса точности 0 22,75 0,25 (табл. 8.33). Влияющие размеры Р и Pi относятся соответственно к стакану и корпусу. Предельные отклонения этих размеров устанавливаем по 1Т 1/2 (см. табл. 6.2). Деталь с размером Р4 - компенсатор. Для влияющих размеров Рг и Ра, имеющих доминирующие допуски, коэффициенты асимметрии аг = а4 = О и рассеяния = Кц= 1,2. Числовые характеристики, определенные из расчета обеспечения точности совпадения вершин делительных конусов зубчатых колес конической передачи (0,5 0,5) мм. Коэффициенты приведения С = С4 = С5 = 1,0 С2 = Сз = -1,0. Данные для расчета заносим в табл. 6.11. [c.542]

Конические зубчатые передачи. По принципу построения стандарты на допуски конических зубчатых колес подобнь стандартам для цилиндрических колес. Однако специфические особенности зацепления конических колес, сложность их нарезания и контроля привели к ряду существенных различий в нормировании точности конических колес и передач. Поэтому для передач выше 7-й степени точности помимо нормируемых показателей необходимо назначать дополнительные требования к размерам, форме и расположению пятна контакта, а также к допустимому шуму передач при испытании на контрольно-обкатных станках. [c.321]

Единая (в свое время для стран — членов СЭВ) система допусков и посадок для гладких деталей и соединений (ЕСДП) разработана в 1975 г. ЕСДП является частью комплекса нормативно-технических документов, называемого Основные нормы взаимозаменяемости . Этот комплекс охватывает общетехнические нормы, определяющие взаимозаменяемость типовых соединений в машиностроении гладких (цилиндрических и плоских), конических, резьбовых, шпоночных, шлицевых, зубчатых передач, а также включает допуски формы, расположения и шероховатости поверхностей. В него входят стандарты на но -минальные геометрические параметры соединений и деталей [c.43]

Примечания . При выборе модулей и значений q следует предпочитать 1-й ряд 2-му. 2. Модули для червяков и колес червячных цилиндрических передач указаны в квадратных скобках. Те же модули, кроме указанных со звездочкой (Например, [0,63] ), используются для зубчатых иилиндрических и конических колес. 3- Для прямозубых колес из данной таблицы назначается окружной модуль ntf т. 4. Для косозубых и шевронных колес из данной таблицы назначается обычно нормальный модуль т = т т os р. 5. Для конических зубчатых колес модуль определяется по большому диаметру. 6. Для червячных цилиндрических передач модуль т определяется в осевом сечении червяка. Расчетный модуль т червячного колеса ортогональной червячной передачи равен расчетному модулю парного червяка. 7. Допускается применение модулей зубчатых колес 3,25 3,75 4,25 мм для автомобильной промышленности и модуля 6,5 мм для тракторной промышленности. 8, Допускается применение коэффициентов диаметра червяка д 7,5 и 12. [c.400]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...