Штампы Марки сталей

Детали штампов, цельные штампы Марки стали Твердость ИВ Способ поверхностного упрочнения [c.559]

Детали штампов, цельные штампы Марки стали рабочей части опорной части [c.560]

Детали штампов Марка стали Твердость HR [c.561]

Детали штампов Марки сталей и материалов [c.361]

Рекомендуемые для штампов марки стали и нормы твердости [c.308]

При контроле в первую очередь проверяют соответствие ко-пир-чертежа картам раскроя, правильность заполнения штампа (марка стали, габариты листа), размеры вычерченного контура заказного листа, правильность расположения контура листа относительно стеклянной основы, правильность маркировки деталей. Затем проверяется правильность вычерчивания деталей, при этом контролируется следующее [c.101]

Технологическими способами уменьшения рассмотренных деформаций являются равно мерное охлаждение и метод погружения деталей в охлаждающую среду изменение охл и температуры нагрева (или же изменение марки стали) использование изотермической и ступенчатой закалки закалка и отпуск деталей в специальных приспособлениях, фиксирующих форму изделий (закалочные прессы, штампы и т. д.) рихтовка деталей после термообработки. [c.130]

Тормозные рычаги для тормозов ТК штампуются из стали марки Ст. 5 и Имеют двутавровое сечение. Момент сопротивления изгибу тормозного рычага тормоза ТК-300 равен = 24,1 см . [c.97]

Установка в штампах условного клейма, отличающего поковки из данной плавки или марки стали от других [c.394]

Марки сталей и нормы твердости штампов для горячей штамповки, РТМ 110-63. Издательство стандартов, 1964. [c.45]

Уровень твердости стали, определенный после соответствующего числа циклов температурного нагружения соответствующей интенсивности, может являться критерием для оценки ее работоспособности. Указанная зависимость Я " т.), в частности, может быть использована при выборе марки стали по назначению и определении оптимальных режимов термической обработки штампов для горячего деформирования. [c.149]

В сочетании со специальной технологией термической обработки (душевая закалка в штампах) внедрение новой марки стали позволяет получить более высокую и однородную твердость как на поверхности, так и по сечению башмака йнв = 2,5- 2,7 мм после закалки и йнв = 3,0 -f-3,6 мм после отпуска при 500 25° С). [c.11]

Материал обрезных штампов. В табл. 54 приведены рекомендуемые марки сталей, их заменители и оптимальные нормы твёрдости деталей штампов под обрезные прессы. [c.369]

Марки сталей и нормы твёрдости обрезных штампов [c.370]

В табл. 59 указаны марки стали, применяемые для штампов горизонтально-ковочных машин (ОСТ 14958-39, ГОСТ В-1050-41, ОСТ 7124, ГОСТ 380-41). [c.391]

Отжиг производят по режиму, принятому для данной марки стали, из которой изготовлен штамп. [c.481]

Подготовка к термической обработке деталей штампов, форм для литья под давлением и пресс-форм. При подготовке этих деталей для термической обработки необходимо учитывать условия работы и марку стали, из которой они изготовлены. [c.47]

Б. Штампы маркировать маркой стали номером комплекта, шифром детали [c.386]

Штампы падающих частей молота, т Марки стали рабочей части опорной части [c.555]

Штамповые заготовки снабжают паспортом, в котором указывают марку стали, норму стойкости и фактическую стойкость, режим термообработки и твердость, состояние штампа после работы, даты приема в ремонт и другие сведения о штампе и его работе. [c.567]

На ярлыке должны быть нанесены товарный знак предприятия изготовителя номер партии номер плавки,, марка стали масса пар тий размеры ленты штамп технического контроля. [c.308]

Изготовление толстолистовой штампованной детали осуществляется обычно в следующем порядке резка листа или полосы, нагрев заготовки, вырубка или вырубка и пробивка, правка плоских листовых деталей, гибка или вытяжка пространственных деталей, пробивка, разрезка или обрубка изогнутых или вытянутых деталей, отжиг или высокий отпуск в зависимости от марки стали. Операции гибки, пробивки, вытяжки и отбортовки осуществляются в штампах после предварительного нагрева заготовки до соответствующей температуры. [c.300]

Затем по чертежу поковки составляют технологическую карту. В карте указывают исходный материал (марка стали, профиль, сечение, вид поставки), отходы (массу, размеры и т. д.), размеры заготовки, расход металла на одну поковку, операции и переходы штамповки, оборудование, штампы, инструмент, приспособления, температурные режимы, нормы времени и другие данные. [c.410]

Перед горячей штамповкой заготовка подвергается нагреву в печи до ковочной температуры соответственно марке стали. Нагретая заготовка вкладывается в полость первого ручья штампа (рис. 96). При сомкнутых половинах штампа этот ручей имеет в поперечном сечении форму овала, который приобретает труба при изгибе без внутреннего ограничителя овализации. При этом степень овализации зависит от отношения толщины стенок трубы к ее диаметру. Овализация трубы в гибе уменьшает величину утонения стенки на наружной части гиба. Для формования согнутую в первом ручье заготовку поворачивают на 90° относительно ее продольной оси и вкладывают во второй ручей. [c.165]

Наименование молотовых штампов и их деталей дающих частей молота в т Марка стали рабочей части опорной части [c.373]

Наименование штампов и деталей Марки стали рабочей части опорной части Способ поверхностного упрочнения [c.375]

Наименование штампов Марка стали Продолжительность подогрева до его—650° С t в мин. Температура в С Продолжительность нагрева в мин. Охлаждающая среда Тип печи Температура в "С Про-должи-тель-ность выдержки в час. Охлаждаю- щая среда Твёрдость рабочей части после отпуска [c.506]

Крепление штампов 6 — 360 Крепления прижимные в пазах стола 9 — 213 Крестовины карданов — Марки сталей II — 82 Кривая антифрикционная — см. Трактрисса Кривая логарифмическая 1 (1-я)—195 Кривая на поверхности — Кривизна 1 (1-я) — [c.123]

Стойкость штампов в эксплоатацни определяется не только маркой стали, но и технологией изготовления штампов и условиями и.х эксплоатацни. [c.478]

Износоустойчивые, малодеформируюшиеся при закалке, работающие в тяжёлых условиях на истирание формовочные и гибочные штампы штампы для чеканки сложные секции кузовных штампов прорезные штампы в электротехнической промышленности секции обрезных и вырубных штампов обжим ные штампы резьбонакатные плашки ролики для профилирования листового и полосового металла матрицы и пуансоны сложных форм ответственные дыропрошивные матрицы и пуансоны. Примечание. Марку стали Х12М следует выбирать в случаях, когда требуется более высокая вязкость [c.480]

Нагрей под закалку молотовых штампов, блоков, матриц для горизонтальноковочных машин и вставок производят в электрических или пламенных печах. Штамп устанавливают плоскостью разъёма вниз, причём плоскость разъёма для предохранения от обезуглероживания упаковывают в короб с отработанным карбюризатором и тщатель но обмазывают глиной. Режимы закалки и отпуска зависят от марки стали, из которой изготовлен штамп, и от его габаритов. Отпуск производят в электрических или пламенных печах без упаковки, а охлаждение — после отпуска на воздухе. После общего отпуска рекомендуется дополнительный отпуск хвостовика штампа установкой штампа на специальные отпускные плиты хвостовиком вниз. Обрезные штампы и пуансоны штампов для горизонтально-ковочных машин обрабатывают методами, принятыми при термической обработке крупного фасонного инструмента (см. т. 7, гл. VI). [c.481]

Таблица 6 Сварные баллоны изготовляются из углеродистой листовой стали (марки Ст. 3) с помощью кислородно-ацетиле-новойили электродуговой сварки О СТ/НКТП. Сварной ацетиленовый баллон изображён на фиг. 3. Башмак насаживается в горячем состоянии так, чтобы продольный шов находился на одной линии с ребром башмака (фиг. 3). Горловина штампуется из стали и приваривается к верхней сферической части корпуса. Баллоны испытываются гидравлически на 60 ат и пневматически на 30 ат. Размеры баллонов приведены в табл. 7.

Гибку труб производят на трубогибочных станках, приспособлениях или штампах по технологии предприятия-изготовителя котла холодным или горячим методом, включая нагрев токами высокой частоты. Изготовлению гибов труб из легированной и высоколегированной стали должно предшествовать промышленное освоение методов гибки пред-приятием-изготовителем котла отдельно для каждой марки стали. Радиусы гибов труб принимают по рабочим чертежам или стандартам на изделие, при этом средние радиусы гибов труб поверхностей нагрева не должны быть менее 1,9 наружного диаметра, а труб в пределах котла при наружном диаметре более 108 мм — не менее 4 наружных диаметров. Гибка и штамповка труб меньшими радиусами допускается, если толщина стенки труб и способ гибки гарантируют соблюдение требований технических условий в части утонения стенки, размеров гофр и овальности. При необходимости доводка гибов может быть произведена только в одну сторону. [c.269]

Инструментальные стали со средним (0,5—0,6%) содержанием углерода и легированные Сг—Ni—Мо—V чаще всего используют для изготовления молотовых и прессовых штампов. Эти стали хорошо прокаливаются. Диаграмма изотермических превращений и диаграмма непрерывных превращений штамповой инструментальной стали марки NK уже были показаны на рис. 118 и 119 соответственно. На этих диаграммах хорошо видно, что в интервале температур перлитных превращений аустенит достаточно устойчив (время превращения составляет 20 мин), но начало бейнитного превращения около 1 мин. В инструментальных сталях, содержащих 3% Ni, вреГ-мя превращения аустенита больше, чем в стали марки NK (см. рис. 152). [c.238]

Штампован сталь обладает высокими механическими свойствами (прочностью, пластичностью, ударной вязкостью и твердостью) при температурах 300—600 °С, высокой разгаростойко-стью (термомеханической усталостью), препятствующей образованию тре-Ещн на гравюре, высокой теплопроводностью хорошей обрабатываемостью и незначительным короблением при термической и химико-термической обработке. Марку стали подбирают в зависимости от конкретных условий работы штампа и его конструкции. [c.554]

Рис. 16. Машинные диаграммы вырубки штампом а — сталь марки СтЗ (s = 3 мм, г = 0,18 мм, Р = 33 500 Н, Хд = 320 МПа) б— латунь мягкая Л63 (s = 2 мм, z = = 0,18 мм, Р = 21 500 Н, То =252 МПа) в — латунь твердая ЛС59-1 (S = 2,9 мм, г = 0,33 мм, Р = 42 400 Н, Tq = 360 МПа) г-— алюминий мягкий АД1 (s = 2,9 мм,

Штамповый инструмент - - Применяемые марки стали 150 Штамносварные детали 5U0 Штампосварные заготовки — Технологи ческая классификация 501 Штампы — Ручьи 458 — Расположение 459 [c.1080]

Тяги штампуют из стали марки Ст. 5 на молотах большой мощности, осматривают, обмеряют, испытывают на растяжение и проверяют дефектоскопол На тягах, выдержавших испытания, выбивают условный номер завода или депо, производившего испытание, месяц и две последние цифры года и клеймо приемщика. [c.186]

Наименование штампов и их деталей Марка стали рабочей части опорной части Способ пО врхиостного упро 1йения [c.376]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...