Направляющие приспособления

Кулачки с заданным углом расположения граней (рис. 342, в) необходимо запрессовывать через направляющее приспособление с радиальными вырезами под грани, базируемое по центральному отверстию диска. В конструкции должна быть предусмотрена возможность применения такого приспособления. [c.491]

Эксплоатация 5 — 484 —— автоматические 5 — 482 Схемы включения штемпелей 5 — 483 Электрические тележки 5 — 483 ---ручные 5 — 480 Зажимные приспособления 5 — 481 Направляющие приспособления 5 — 481 Спекание металлокерамических изделий 6 — 540 [c.269]

Фиг, 51. Направляющее приспособление для испытаний мелких металлических образцов на сжатие. [c.27]

Для испытаний мелких металлических образцов на сжатие пользуются направляющими приспособлениями (фиг. 5 ), в которых сжимающий стальной шток притёрт в соответствующей втулке. Поверхности приспособления, заключающие сжимаемый образец, должны быть хорошо отшлифованы и строго параллельны. [c.28]

На фиг. 19 показано направляющее приспособление для универсальной стали. Оно состоит из двух роликов, насаженных на вертикальные оси. Оси укреплены в специальных по- [c.481]

Фнг. 19. Направляющее приспособление для универсальной стали. [c.481]

Для направления листа при прямолинейной гибке предусмотрено направляющее приспособление, передвигаемое вдоль прореза. Устройство состоит из двух планок и и прижимающего их к станине болта 12, [c.693]

Форма столов, кареток и супортов усложняется направляющими, приспособлениями для закрепления деталей, устройствами для отвода охлаждающей жидкости, а также технологическими требованиями. [c.188]

На фиг. 39 приведена конструкция специального приспособления для проточки круговых направляющих. Приспособление имеет механический привод и автоматическую подачу. Последняя осуществляется от планетарной передачи через червячную пару, от которой получает вращение винт 1. [c.781]

При координатном протягивании обрабатываемая поверхность связана определенными размерами с заранее обработанными поверхностями, которые являются исходными базами. В этом случае деталь закрепляется в специальном приспособлении, в котором она устанавливается на своих базах. Протяжка при этом движется во время работы по направляющим приспособления, получая строго определенное положение относительно базовых поверхностей обрабатываемой детали. [c.432]

При испытании образцов малого размера применяют специальные направляющие приспособления (рис. 11.10). [c.194]

Рис. 11.10. Направляющее приспособление для сжатия мелких образцов

После охлаждения охватываемую деталь сразу устанавливают на свое место, так как она быстро нагревается, вследствие чего уменьшается ее сжатие. Для предотвращения возможных перекосов при сборке длинных деталей типа втулок применяют направляющие приспособления. [c.258]

Рис. 15.18. Направляющее приспособление при испытании образцов малого диаметра и большой длины

Общее представление о переноском приспособлении для шлифования направляющих у станин дает рис. 98, а. Плиту 4 приспособления двумя ее сменными направляющими 2 и 3, которые крепятся к ней винтами, устанавливают на токарном станке — на пришабренных направляющих для задней бабки. Последние могут иметь любую форму, допускаемую набором сменных направляющих приспособления. В нижней части плиты 4 смонтированы подпружиненные упоры с шарикоподшипниками 1 r 5, выполняющими роль катков. Приспособление перемещают вдоль станины вручную. При шлифовании крупных станин можно применять цепную передачу. [c.176]

Крупные образцы (колонны, кирпичная кладка и т. д.) испытываются иа специальных прессах с гидравлическим приводом и мощностью до нескольких тысяч тонн. Центрирование образца п равномерное распределение сжимающих усилий достигаются-с помощью шариковой опоры, помещаемой на одну из плит пресса (фиг. 14, д). Для испытания мелких металлических образцов на сжатие пользуются направляющим приспособлением, в котором сжимающий шток притёрт к направляющей втулке (фиг. 11,6). [c.8]

Работа турбин основана на совершенно ином принципе — они преобразуют в полезную мощность кинетическую энергию движущейся воды. При помощи специального направляющего приспособления вода, движущаяся с большой скоростью, вводится без удара в пространство между лопатками рабочего колеса эти лопатки отклоняют поток воды от своего первоначального направления так, что он покидает рабочее колесо с возможно меньшей абсолютной скоростью. При такого рода движении воды вредные потери энергии получаются небольшими, следовательно, почти вся разность между кинетической энергией воды, поступающей в рабочее колесо, и кинетической энергией воды, выходящей из рабочего колеса, преобразуется в мощность на рабочем вале турбины. [c.325]

Величина представляет собой часть напора Н, используемую в направляющем приспособлении, а величина — wf) — часть напо- [c.326]

Упругие деформации системы СПИД, в результате которых возникает изменение настроенного взаимного расположения обрабатываемой детали и режущего инструмента, появляются вследствие упругих деформаций деталей остова станка, деталей подвижных рабочих органов, несущих обрабатываемую заготовку и режущий инструмент, стыковых поверхностей подшипников и направляющих, приспособлений для закрепления обрабатываемых заготовок и режущего инструмента, самих обрабатываемых заготовок. В ряде случаев, например при. кинематическом профилировании, изменения настроенного взаимного расположения обрабатываемой детали и режущего инструмента возникают вследствие деформации звеньев кинематической цепи. [c.177]

В области электроэрозионной обработки были разработаны автоматические системы для подачи электродов, многоканальные генераторы, направляющие приспособления с различными направлениями большого количества электродов и специальные станки с несколькими головками. [c.229]

При обработке длинных деталей > 10 -г- 12 для предохранения их от прогиба применяют направляющие приспособления — люнеты. Люнеты могут быть неподвижными и подвижными. Неподвижный люнет 6 (рис. 238) ставят на обе направляющие станины 1 и при помощи планки 9, болта с гайкой 8 закрепляют между передней и задней бабками станка. Обрабатываемая деталь охватывается тремя регулируемыми упорами 7 (кулачками). При точении с большими скоростями вместо обычных упоров в люнетах устанавливают роликовые или шариковые подшипники, наружные кольца которых служат роликами, касающимися поверхности вращающейся детали. [c.553]

Если нельзя установить станину станка на жесткую опору (для Определения спиральной изогнутости направляющих), приспособление оснащается дополнительным устройством (рис. 38), которое устанавливается и закрепляется на мостике. [c.77]

Сменные направляющие приспособления позволяют устанавливать его на станины с направляющими любой формы. Приспособление имеет в нижней части плиты 4 подрессорные упоры, несущие шарикоподшипники I и 5, которые выполняют роль катков. На верхней части плиты смонтировано все приспособление. [c.90]

Нижнее плечо измерительного-рычага с наконечником поднимается к поверхности проверяемой направляющей. При проверке этих направляющих приспособление (рис. 52, а) устанавливают поперек направляющих в такое положение, чтобы они находились между измерительным наконечником и упорами 6. Для этого необходимо индикаторную стойку 3 подвести к проверяемой направляющей и закрепить ее, упоры 6 вплотную подвести к базовой направляющей и закрепить их на основании гайкой 7. [c.104]

При проектировании цепной передачи часто не предусматривают регулировку натяжения цепи. Между тем только при наличии рационально выбранных и правильно смонтированных натяжных и направляющих приспособлений [c.122]

Антивибрационные и направляющие приспособления. В цепных передачах, работающих при неспокойной или ударной нагрузке, в ведущей ветви может возникать вибрация. Для таких случаев следует предусматривать при проектировании антивибрационные приспособления в виде планок из упругого материала или из пластмасс. [c.126]

Схема испытания на сжатие и геометрия используемых образцов показаны на рис. 80. Испытания проводят на тех же машинах, что и растяжение. Образец устанавливают на опорную плиту в нижнем захвате и сжимают подвижным захватом. Для устранения перекоса образца усилие сжатия следует передавать на него с помощью какого-либо направляющего приспособления, например шарового вкладыша в верхнем захвате (см. рис. 80, а). [c.178]

Для предохранения длинных деталей от прогиба (при LID > 10— 12) применяют направляющие приспособления — неподвижные и подвижные люнеты. Неподвижный люнет 6 (рис. 07) ставят на обе [c.394]

Чтобы предупредить заваливание кромок, применяют соответствующие направляющие приспособления. Доводка в таком приспособлении передней поверхности зубьев твердосплавной фрезы видна на рис. 135, а, а доводка задней поверхности на рис. 135, б. [c.273]

Для определения толщины применяются перовые сверла, направляющие приспособление для высверливания лунки в покрытии, накладной вертикальный микроскоп МПБ-2 с объективом 2 , винтовой окулярный микрометр МАВ-1, объект-микрометр с ценой деления 0,01 мм, оптический угломер. [c.190]

Испытания проводят следующим образом. На испытуемой детали устанавливают направляющее приспособление со сверлом. Фиксируют подставку 3 иглами, расположенными по окружности опорной площадки./Предварительно сверло закрепляют в кольце с рукояткой таким образом, чтобы при установке сверла в корпусе вершина его выступала за пределы основания корпуса на 1,0—1,5 мм. Прижимая фланец приспособления к пове] хности левой рукой так, чтобы иглы вошли в покрытие до упора, правой рукой вращают сверло до получения в покрытии конусной лунки глубиной не более 1,0—1,5 мм. [c.191]

Другой способ прошивания отверстий состоит в следующем. Предварительно отверстие долбят или фрезеруют на вертикально-фрезерном станке с минимальным припуском под прошивание. Прошивание, как правило, выполняют в направляющем приспособлении несколькими элементными прошивками в несколько проходов, причем размеры каждой последующей прошивки на 0,1— 0,15 мм больше предыдущей. Окончательную калибровку осуществляют прошивками, выполненными по полному профилю. [c.158]

В общем случае, это условие, однако, не является достаточным, и, чтобы удержать пластинку в равновесии в горизонтальном положении, становится необходимым прибегать к особым направляющим приспособлениям. Это усложняет опыты с мыльными пленками для полых валов. [c.298]

Станки второго типа близки по конструкции к продольно-строгальным станкам и отличаются от них в основном наличием шлифовальных головок вместо суппортов для строгания, защитных устройств для направляющих приспособлений, отсасывающих абразивную пыль, и рабочими характеристиками. Эти станки стоят дороже станков первого типа и требуют значительно больших площадей для установки. [c.339]

Обработка нижних направляющих станин. Конструкция ряда рабочих аппаратов переносных приспособлений предусматривает возможность их использования для обработки верхних и нижних направляющих. Приспособления, показанные на рис. 18 и 20, а, можно использовать для обработки нижних направляющих (рис. 24, а и б). Специальное приспособление для [c.346]

При расчёте вала верхнего пильного шкива учитывают вес шкива и натяжение двух ветвей ленты. Оно равно Р = 2аЬр, где а — ширина ленты за вычетом зуба (а = 12— 200 Ь—толщина ленты Ь = 0,6—1,6 мм) р — натяжение ленты (р = 4—6 кг мм). Вал электродвигателя, на который насаживается пильный диск, рассчитывается а) на усилие Я за вычетом веса диска б) на скручивание силой, равной усилию резания. Последнюю берут по крутящему моменту, исходя из мощности электродвигателя. Подъёмные и натяжные устройства, направляющие приспособления и механизм подачи рассчитываются обычным способом [c.714]

В другом методе используется мягкий шаблон и привод типа Spa emati , закрепляемый в направляющем приспособлении. Сверление и зенковку выполняют за один прием. Однако этот метод не пригоден для сверления материалов, которые толще чем 25 мм, или которые включают в себя титановые или стальные слои толще 5 мм. В методах применяют приводы регулируемой подачи. Когда механизированное сверление недоступно, можно использовать ручную обработку. Проблему [c.133]

Сборка с помощью потайных болтов представляет собой ввинчивание винта в прижатую к деталям гайку, имеющую потайную головку, и осаживание втулки с достижением большой опорной поверхности. Поскольку потайные крепежные элементы позволяют осуществлять сборку при доступе к деталям с одной стороны, они в большей мере, чем крепежные элементы с выступающими головками, пригодны для роботизированного монтажа. Приспособление для установки потайных болтов включает в себя легкий пневматический мотор, подающее устройство и механизм нагружения [44]. Крепежные элементы подаются к головке приспособления из питателя-резервуара по трубчатой направляющей. Приспособление имеет массу меньше, чем 10 кг. Инструмент для установки потайных крепежных элементов, работающих на растяжение, намного тяжелее и более громоздкий и не может быть использован в роботизированном монтаже. Одним из требований к указанным приспособлениям является его пригодность, при одном несменяемом типе рабочей головки, для установки крепежных элементов различных диаметров и с различной длиной захватываемой части. Такое приспособление создано для установки болтов типа omposi Lok (см. рис. 5.55). Его рабочая головка (рис. 5.73) способна вращать как стягивающую гайку 1, так и колпачковую гайку 2 болта 3 (рис. 5.74). [c.214]

Периодическим прокатом в основном пользуются для получения фасонных заготовок под штамповку. На рис. 123 показана схема поперечной периодической прокатки. Заготовка 3 помещается между двумя стальными валками / и 2 и поддерживается направляющими приспособлениями 4 и 5. Оси валков образуют угол с осью заготовки, вследствие чего при вращении залков в одну сторону заготовка начинает вращаться в противоположном направлении и, кроме того, перемещаться поступательно вперед. При движении пруток обжимается винтовыми выступами калибров. Сечение винтовых выступов по длине валка переменное и на [c.260]

Кроме того, существуют приспособления, в которых для перемещения электрода используется сила тяжести. В основном применяются приспособления трех видов. Приспособление первого вида удерживается в рабочем положении двумя опорами и одной направляющей штангой, упирающейся своим концом в угол соединения. Приспособление второго вида выполнено в виде трубчатой треугольной рамы, одна из сторон рамы служит направляющей. Приспособление устанавливается непосредственно на изделие, а электрододержатель перед сваркой вБютавляется в одном и том же положении. Направляющая штанга приспособления третьего вида укреплена на плите-основании, которая с помощью магнитов может быть расположена вертикально или горизонтально. Переставляя штангу и электрододержатель, можно изменять угол между электродом и швом. [c.163]

Многие организации оснащены передвижными мастерскими, рассчитанными на бригаду из 3—4 человек. Мастерские устанавливают на шасси автоприцепа и транспортируют автомобилем. В мастерской предусмотрены верстак с тисками, электроточило, сварочный и понижающий трансформаторы. Мастерская укомплектована электрическими сверлильной и шлифовальной машинами, монтажной лебедкой грузоподъемностью 0,5 т, кондуктором для установки направляющих и шахтных дверей, штихмассом, траверсой для подъема направляющих, стропами, приспособлением для подъема двери шахты, кондуктором для установки кронштейнов крепления направляющих, приспособлением для закрепления отвесов, шаблоном для проверки шахты, мегомметром, тестером и бригадным инструментальным комплектом. [c.201]

Затачивать цепочки от руки без направляющих приспособлений не допускается. Затачивают цепочки на станке ТчФК. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...