Направляющие приспособления станочные

Направляющие к сверлам глубокого сверления — Пластины твердосплавные — Размеры 328 Направляющие приспособления станочные 141 [c.894]

Фрезеровщику редко приходится самому конструировать станочное приспособление, также вряд ли ему приходится производить расчет его на жесткость, точность установки и базирования. Однако квалифицированный фрезеровщик должен знать правила базирования заготовок, чтобы сознательно подойти к установке ее при выполнении операции он должен знать основные типы, назначение и область применения установочных, зажимных и направляющих элементов станочного приспособления, чтобы дать технологу и конструктору оснастки свои предложения по улучшению, модернизации и даже новой конструкции примененного для данной операции приспособления он должен быть в курсе современных конструкций универсальных (нормальных и переналаживаемых) приспособлений, позволяющих механизировать и автоматизировать фрезерную операцию. [c.163]

Материальной базой для сборки станочных приспособлений в системе УСП является заводской комплект стандартизованных и нормализованных элементов, состоящий из большого количества базовых, корпусных, установочных, направляющих, прижимных, крепежных и других деталей и узлов. [c.8]

Однако это прогрессивное по замыслу мероприятие не смогло оказать серьезного влияния на сокращение сроков подготовки и себестоимости оснащения производства новых изделий. Нормализация в основном крепежно-прижимных и установочно-направляющих деталей снизила трудоемкость изготовления станочных приспособлений только на 5—8%, а с применением нормализованных заготовок для корпусов этот показатель мог быть доведен всего лишь до 20%. Объясняется это неудовлетворительной утилизацией снятой с производства оснастки. Повторное использование нормализованных деталей и узлов приспособлений носит, как показывает практика, случайный характер. Удовлетворительных организационных решений этой задачи пока не найдено, и все, в том числе и нормализованные элементы приспособлений, практически расходуются безвозвратно. [c.8]

Рис. 8. Схема сборки универсально-сборного станочного приспособления из стандартных элементов / — квадратная плита УСП-110 2 — прямоугольная опора УСП-212 3 — направляющая опора УСП-268 4 — установочная планка УСП-282 5 — быстросменная втулка УСП-331 6 — установочная планка УСП-284 7 — установочный палец УСП-308 8 — быстросъемная шайба УСП-443

Станочные приспособления, кроме установочных и зажимных элементов, предназначенных для базирования и закрепления обрабатываемой детали, включают также направляющие элементы, предназначенные для правильной фиксации детали на [c.194]

Станочные приспособления состоят из отдельных деталей и узлов. К ним относятся установочные детали, зажимные детали и механизмы, направляющие элементы и корпуса, в которых монтируются узлы приспособления. [c.158]

Примерами образования постоянных по величине систематических погрешностей в размерах обрабатываемых деталей являются погрешности, вызываемые неточностью параметров станков, например отклонение от параллельности линии центров токарного станка и направляющих станины неточностью размеров сверл, используемых для сверления в детали отверстий неточностью размеров заготовок и станочных приспособлений, в которые устанавливают заготовки наличием систематических погрешностей в измерительных средствах и др. [c.17]

Станочное приспособление (СП) — это орудие производства для установки заготовок с целью обработки на металлорежущем (деревообрабатывающем) станке. В общем случае СП состоит из корпуса, опор, зажимного механизма, привода, направляющей части, вспомогательных механизмов. СП классифицируют по технологическим и конструкторским признакам, степени специализации, степени механизации. Различают СП целевые и многоцелевые. [c.510]

Основными элементами станочных приспособлений являются опоры, зажимные механизмы, направляющие, вспомогательные механизмы и корпус. [c.510]

Все эти особенности сохраняют за закалкой шестерен по рабочей поверхности зубьев широкую область применения. Станочные приспособления для закалки, особенно с одновременного нагрева, исключительно просты по конструкции, ибо соседние зубья могут быть использованы как направляющие и база для установки индуктора и как основа механизма перевода с зуба на зуб. Используются серийные закалочные установки (предпочтительно среднечастотные), так как индуктор должен иметь маг-нитопровод. Закалка в петлевых индукторах без магнитоировода с питанием от ламповых генераторов не рекомендуется. Режим нагрева зуба определяют, как для случал нагрева пластины с толщиной А/д, равной половине толщины зуба по начальной окружности с шириной зоны нагрева, приблизительно равной высоте зуба. Для определения напряжения на индуктирующем проводе и мощности можно зуб условно заменить эквивапгнтным цилиндром с длиной окружности, равной периметру сечения зуба по начальной окружности шестерни. [c.73]

Станочная подсистема черновой и чистовой обработки включает пять многооперационных станков с ЧПУ и одну измерительную машину. Подсистема окончательной обработки включает два многоксординатных шлифовальных станка и две измерительные машины. Транспортировка и обработка деталей производятся на приспособлениях-спутниках, которые перемещаются от линейных электродвигателей, расположенных на трассах транспортирования. Для облегчения перемеш,ений между направляющими создается воздушная подушка давлением до 0,35 МПа через сопла, которые включаются движением самих спутников. [c.235]

При анализе техиолоппеских баз (установочной, направляющей, опорной) принимают решения о типах, размерах, пространственном положении и точностном исполнении установочных элементов станочного приспособления. Эти решения фиксируют на чертеже, содержащем изображение обрабатываемо детали. Конструкция установочных элемериов приспособления зависит от формы, размеров, расположения и точности баз обрабатываемой детали [c.58]

Самой многочисленной по типам и типоразмерам и сущест зенно важной по значению группой после базовых деталей является группа корпусных деталей. Детали этой группы наиболее разнообразны и по конструктивным формам и по назначению Общее назначение корпусных деталей состоит в создании различных корпусов и отдельных узлов приспособлений установочно-направляющего и крепежно-прижимного назначения для обрабатываемых заготовок самых разнообразных конструктивных форм и назначений. Кроме того, эти детали могут служить в качестве базового элемента мелких компоновок для станочных работ и простейших поверочных устройств. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...