Держатели точечные

Держатели точечных электродов. Применяемые конструкции держателей точечных электродов показаны на фяг. 43—47. [c.272]

Для одновременной сварки нескольких точек на нормальных точечных машинах применяют специальные держатели для нескольких электродов (фиг. 48 и 49). [c.272]

В соответствии с рис. 1 Оэф(г Е) для точечного источника, имеющего координаты (г, h) и находящегося внутри цилиндрического гомогенного источника с толщиной держателя ЛЯ, определяется соотношением [c.332]

Первый метод заключается в предварительной металлизации волокна. Для этого используется электрическое осаждение металлов, как правило Ni и Си. После чего металлизированное волокно либо приваривается к держателю с помощью точечной сварки, либо припаивается к нему. [c.70]

К низу пола багажника приварить центральный усилитель, держатель с асбестовой прокладкой, кронштейн крепления глушителя (точечная сварка в защитном газе, шаг 40—50 мм). [c.242]

Испытываемый поглотитель приваривается точечной электросваркой к сменному держателю, который плотно надевается на вводы ножки и помещается в реакционный сосуд. [c.475]

С помощью полуавтоматов легко сваривать точечные угловые соединения. Такие соединения применяются в тонколистовых конструкциях. Каждая точка наплавляется под флюсом без перемещения сварочной дуги вдоль соединения. Точки лучше всего наплавлять тонкой электродной проволокой (1,2—2,0 мм). Держатель полуавтомата передвигают от точки к точке с большой скоростью без выключения тока и подачи электрода (так же, как и при сварке прерывистых швов). Сварку точек следует производить на постоянном токе при обратной полярности. [c.169]

Держатель для приварки трубок калорифера. Рассчитан на сварку постоянным током обратной полярности тонкостенных трубок сварочной проволокой диаметром 1,6 мм Держатель предназначен для сварки угловых сплошных и прерывистых швов малого калибра, а также точечных угловых соединений в открытых и труднодоступных местах Назначение держателя то же, что и держателя ДШ-14, но конструкция аналогична держателю ДШ-5 Держатель служит для приварки фланцев к трубам диаметром 32—76 мм [c.332]

В судостроительной промышленности нашла широкое применение сварка угловых точечных швов шланговыми полуавтоматами. Держатель [c.411]

Держатель ДШ-14 предназначен для сварки точечных, прерывистых и сплошных малокалиберных швов катетом 3—5 мм. Он [c.348]

Добавочный резистор 16 состоит из проволочной спирали, двух керамических держателей 18 и винта с резьбовой втулкой 17. Резистор прикреплен к скобе 7. Концы спирали резистора приваривают к шинкам 19 точечной сваркой. Шинки соединены с зажимами ВК и ВКБ катушки. Резьбовой вывод 1, предназначенный для надежного крепления высоковольтного провода, ввертывают в латунную вставку крышки. [c.116]

Отклонения от круглости (рис. 9.16) определяют двух контактными приборами или кругломерами. Для двухконтактного контроля круглости, овальности и огранки с четным числом граней применяют рычажные скобы с точечным контактом измерительных наконечников или измерительные головки (индикаторы) 1, закрепленные в специальных держателях 2 (рис. 9.16, а). Огранку с нечетным числом граней проверяют в калиброванных кольцах или трехконтактным способом в измерительной призме 2 с индикатором 1 (рис. 9.16, б). Отклонения при огранке с нечетным числом граней вычисляют по показаниям прибора с учетом числа граней [5]. [c.163]

НАСАДКА ДЕРЖАТЕЛЯ (в сварочном полуавтомате) — деталь цилиндрической формы, устанавливаемая на конце держателя при использовании шлангового полуавтомата для точечной сварки 1) защитных газах. Н. д. изолируется электрически от токоведущих частей и служит одновременно опорным и центрирующим приспособлением и газозащитным соплом. [c.87]

Главные пуансоны 2 соединены с опорными плитами 4 при помощи винтов 9, которые проходят через отверстия в пуансоно-держателях 3. Пружины 8 отталкивают от опорных плит 4 главные пуансоны 2, так, что в свободном состоянии штампа рабочие выступы вспомогательных пуансонов для точечной сварки оказы- [c.83]

В некоторых случаях для более эффективного использования точечных машин большой мощности они могут быть приспособлены для одновременной сварки двух-трех точек на деталях малой толщины (1 —1,5 м.ч). Для этой цели применяются специальные электрододержатели, в которых обеспечивается приложение к каждому электроду одинакового усилия во время сварки. Пример такого держателя приведен на фиг. 178. Корпус держателя 7 крепится болтами 2 к подвижной головке сварочной машины, имеющей вертикальны ход. В корпусе укреплены три пружинных держателя 3, имеющих каждый индивидуальный токоподвод с помощью шин 4. Усилие нажатия на каждый электрод регулируется пружиной 5. При отсутствии независимого регулирования усилия на каждом электроде не обеспечиваются одинаковые условия нагрева свариваемых точек, и достигнуть одинакового их провара практически не задается. [c.253]

Электроды для 3- рельефной сварки представляют собой держатель, который укрепляется в плече точечной машины (если рельефная сварка производится на мощной точечной машине) или привертывается болтами к плите сварочного пресса, с отдельными впаянными или ввернутыми на резьбе вставками, расположенными в местах вы-штампованных выступов на свариваемых деталях. Электрод первого типа показан на фиг. 182, а. Он снабжен фиксатором Ф, определяющим положение свариваемых деталей при их установке. Электрод второго типа с охлаждаемым водой держателем /, привернутым болтами к контактной плите 2 пресса, схематически изображен на фиг. 182,6. Электрод снабжен вставками В из сплава высокой твердости. [c.258]

На фиг. 182,6 и г показаны электроды для Т-образной сварки на точечной машине. Электрод для приварки болта (фиг. 182, в) состоит из держателя 1, в отверстие которого вставлены миканитовая изоляционная втулка 2 и стальная направляющая втулка 3. В верхнюю часть держателя впаяна вставка 4, изготовленная из электродного сплава высокой твердости. В электроде для Т-образной приварки гайки к листу 2 (фиг. 182, г) стальной направляющий штырь 3 изолирован от нижнего электрода втулкой 4. [c.258]

Точечная сварка, напротив, легко осуществима. Сплавы ВеСи, содержащие 2,3— 2,5% Ве, используют в основном для массивных держателей и мощных вводов. [c.306]

Наряду с точечной сваркой часто применяют, особенно для соединения толстостенных трубок, так называемую сварку в стык (рис. 9-3-13). При этом соединяемые детали закрепляют каждую отдельно в изолированном держателе, а затем, пропуская ток большой силы (порядка 10 а), приводят их не- [c.520]

При сварке полуавтоматом ПШ-54 различных швов или изделий используется несколько типов держателей для сварки разнотипных швов — универсальный держатель ДШ-5 для обварки жестких связей паровозных и других котлов — держатель ДШ-6 для сварки угловых сплошных и прерывистых швов малого калибра, а также точечных угловых соединений в труднодоступных местах — держатели ДШ-14 и ДШ-15 для приварки [c.32]

Применение шланговых полуавтоматов позволяет механизировать процесс сварки и свести к минимуму затраты времени на вспомогательные операции. Держатель шлангового полуавтомата передвигают от точки к точке с достаточно большой скоростью без выключения сварочного тока и подачи электрода. При этом конец электрода не успевает покрыться колпачком затвердевшего шлака и процесс сварки идет непрерывно с затратами времени только на прохождение держателем расстояния между соседними точками. Можно сваривать точечные угловые швы в нижнем, наклонном и вертикальном положениях. Техника сварки точечных угловых швов шланговым полуавтоматом гораздо проще, чем прерывистых. От сварщика требуется только внимание для направления держателя полуавтомата в угол соединения и соблюдения шага между точками. Наклон электрода к вертикали следует поддерживать равным 35—45°. На качестве точек мало отражается равномерность передвижения полуавтомата вдоль шва, наличие зазоров между деталями и наличие ржавчины на кромках свариваемых изделий. [c.113]

Держатель ДШ-14 предназначен для сварки малокалиберных угловых швов, расположенных в труднодоступных местах (например, в клетках судового набора). С его помощью можно также вести сварку прерывистых и точечных угловых швов. Держатель ДШ-14 (фиг. 139) состоит из присоединенной к шланговому проводу с помощью крепления длинной трубчатой рукоятки. На другом конце рукоятки установлен изогнутый мундштук. Мундштук помещен внутри трубки, служащей для подачи флюса из бункера в зону дуги. Ссыпная трубка оканчивается копирной насадкой, устанавливаемой концентрично электроду, наружные части держателя изолированы от сварочного тока. Общая длина держателя около 1,2 м, вес равен 3 кг. Электродная проволока подается по гибкому шланговому проводу облегченной конструкции, а затем проходит по изолированной спирали, помещенной внутри медной токопроводящей трубки, к которой присоединен мундштук. [c.201]

При этом способе сварки применяется дуговой процесс без перемещения дуги в пространстве [58, 46]. Схема процесса дуговой точечной сварки плавящимся электродом представлена на рис. 39-. Электродная проволока диаметром 2—6 мм укрепляется в специальном держателе — головке с мундштуком. Вся soi а вокруг электрода засыпается флюсом или в нее подается защитная газовая смесь. Напряжение от источника питания постоянного или переменного тока подводится к свариваемой- детали и электроду через мундштук. При включении тока и подаче электрода происходит расплавление конца электрода в месте его контакта со свариваемым изделием. Возбуждается дуга, которая, оплавляя конец электрода и заваривая точку, удлиняется до тех пор, пока не наступит ее естественный обрыв. [c.85]

Наиболее неблагоприятное влияние на стабильность электрических параметров машин и результаты процесса сварки оказывают обычно контакты между а) хоботом и хобото-держателями у точечных и шовных машин б) хоботом и электрододержателем (свечей) у точечных и шовных машин в) электродами и электрододержателями (токоподводящими колодками или плитами) у стыковых машин г) деталями вторичного контура, из которых одна или обе изготовлены из алюминия или алюминиевого сплава. [c.267]

Корпуса подшипников для всех видов токо-подвода крепятся к хоботу. Корпус подшипника может быть жёстко связан с хоботом или иметь возможность в процессе наладки машины перед сваркой перемещаться в вертикальной плоскости (аналогично электродо-держателям при точечной сварке). В последнем случае хобот обычно выполняется неподвижным. [c.274]

Экспериментальная проверка этой методики определения К проведена на макетах объемных источников с использованием образцовых радиоактивных растворов (ОРР) в диапазоне энергий фотонов 50—2000 кэВ. На дно стеклянного стакана (держатель пробы) в середину наносили каплю ОРР, скорость счета от которой измеряли трехк(<1тн0. В качестве величины, характеризующей эффективность регистрации точечного источника, брали усредненную по трем измерениям скорость счета от капли SI. Затем каплю разбавляли водным раствором HNO3 и получали цилиндрический источник высотой Я, скорость счета от которого измеряли однократно S(H) на той же высоте, что и для точечного источника. Так как общая активность капли и цилиндрического источника оставалась постоянной, искомую зависимость определяли из выражения [c.333]

V ГЛУЗ-0,25-20 ПМС-0,25-20 Сварка алюминиевой и медной проволоки без предварительной зачистки. Сварка деталей электронных приборов (приварка выводов к катодам электронных ламп, вольфрамовой нити к медным держателям, сеток к траверсам, узла крепления к крайним виткам и т. д.). Сварка золоченой проволоки. Получение точечных сварных соединений различных металлов с полупроводниками, например приварка проволочки к германиевым и кремниевым элементам [c.454]

На рис. 1 приведена типичная схема записи голограмм этим методом. Маска, перемещаемая в трех направлениях по осям х, у п z, содержащая линзу, освещается коллимированным пучком света, оптическая разность хода которого согласуется с опорным пучком для обеспечения достаточной когерентности. Линза формирует изображение точки, которое для записываемой голограммы является точечным объектом. Положение этого точечного объекта в пространстве X, у, Z точно отслеживается положением маски, пока линза не выходит за пределы апертуры освещающего пучка. Иногда к маске приходится прикреплять держатель небольшого рассеивателя, расположенного в фокусе линзы. Это приводит просто к увеличёнию [c.225]

Точечные машины конденсаторного типа применяются в основном при сварке легких и цветных сплавов. Машина типа МТК-8502 (рис. 1.10) имеет достаточно массивный корпус 4, размеры которого во многом определяются размерами сварочного трансформатора. На верхней консоли корпуса установлен диафрагменный пневмопривод 3 с электродо-держателем 2 и сварочным электродом /, а на нижней — элементы вторичного контура (ши- [c.176]

Придерживаясь методики, развитой Дояма н Кёлером [14], закалку проволок диаметром 0,05 мм проводили в пироксовых колбах, наполненных чистым гелием. Потенциальные провода диаметром 0,015 мм приваривали точечной сваркой к образцу, который затем укрепляли на вольфрамовых держателях в колбе. Проволока могла быть закалена отключением тока нагрева с температур ниже 750° С, причем время охлаждения составляло примерно 0,035 сек. Оказалось, что при температурах, превышающих 750° С, проволока сгорала так часто, что невозможно было провести какие-либо полезные измерения. [c.49]

В табл. 36 приведены технические характеристики машин для рельефной сварки серии МРП. Машины снабжены двухпоршневым приводом сжатия контактных плит. Ползун привода жестко связан со штоком нижнего поршня и перемещается по направляющим скольжения только в машине МРП-600 применены направляющие качения. Контактные плиты имеют пазы для крепления сварочных приспособлений. Машины можно использовать для точечной сварки для этого в контактных плитах установлены консоли с электродо-держателями и электродами. Нижний кронштейн можно переставлять по высоте. Машины комплектуются асинхронными игнитронными контакторами типа КИА и четырехпозиционными электронными регуляторами времени типа РВЭ-7, обеспечивающими цикл сжатие — сварка — проковка — пауза. В машинах МРП-300, МРП-400 и МРП-600 систему управления дополняют регуляторы типа РВЭ-8, обеспечивающие пульсационный режим сварки. [c.115]

I Держатели ДШ-Ш и ДШ-15 для сварки Чгповых сплошных и прерывистых швов малого калибра, а также точечных угловых соединений 8 труднодоступных местах. [c.268]

ТОЧЕЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА — дуговая сварка, используемая для получения угловых соединений с помощью сварных точек. Это способ применяется при полуавтоматической сварке в углекислом газе плавящимся электродом и при полуавтоматической сварке под флюсом. В обоих случаях используются обычные сварочные полуавтоматы.Ири точечной сварке в углекислом газе держатель-горелка полуавтомата имеет специальную насадку (сопло-насадка), электрически изолированную от токоведуших частей. Насадка служит одновременно опорным и центрирующим приспособлением. При точечной сварке под флюсом держатель полуавтомата устанавливают с наклоном в плоскости, перпендикулярной оси шва, под углом 40—45° к горизонту, опирая кромки держателя о полки соединения. Затем в держатель засыпают флюс и возбуждают дугу. Как I только образуется точка нужного размера, дерн атель быстро поднимают и, не выключая тока, переставляют на следующее заранее намеченное место. На рисунке приведена схема использования сопла-насадки для точечной сварки в углекислом газе. [c.162]

Контактные машины с встроенными трансформаторами имеют очень небольшие размеры сварочного контура (вторичный виток трансформатора составляет по существу одно целое с электродо-держателями). При такой конструкции сварочный контур значительно уменьшается, а также уменьшается его индуктивное и омическое сопротивление, что дает возможность снизить потребляемую электрическую мощность и габаритные размеры трансформаторов этих машин по сравнению с другими типами точечных машин для сварки металла одних тех же толщин. [c.23]

Конденсаторная сварка. Этот вид сварки является частным случаем точечной. Применяется для сварки мелких деталей малой толщины, когда велика опасность прожигания металла прн точечной сварке. Точечная конденсаторная сварка отличается от обычной тем, что энергия, используемая при сварке, лимитируется конденсатором. Широко используется для крепления момент-ных пружин приборов к пружинодержателям, стрелок к стрелко-держателям, для крепления серебряных контактов к контактным пружинам. [c.51]

Сварочный контур точечной машины обычно образуется двумя плечами (верхним подвижным и нижним неподвижным) и двумя электродо-держателями (свечами), в которых непосредственно укрепляются электроды (см. фиг. 146). Элементы сварочного контура выполняют две в равной степени существенные функции подвод тока к электродам и передачу им усилия, развиваемого механизмом сжатия точечной машины. Поэтому они должны, во-первых, обладать достаточной электропроводностью, надежными контактами и хорошим охлаждением и, во-вторых, иметь необходимые для передачи значительных усилий прочность и жесткость. Кроме того, конструкция элементов сварочного контура должна допускать удобное регулирование положения электродов. [c.247]

Показанная на фиг. 177, а нормальная оснастка (плечи, электродо-держатели и электроды) для точечной машины средней мощности применяется в массовом производстве (автомобильная промышленность). Электроды имеют конусное крепление. Держатели зажимаются отъемными колодками. При необходимости сварки вблизи вертикальных стенок (фиг. 177, б) применяются нормальные держатели и электроды в сочетании со специальными плечами, имеющими наклонные отверстия. При сварке в труднодоступных местах применяются различные варианты специальной оснастки (фиг. 177, в—д). На фиг. 177, в использованы нормальные плечи, выдвинутые на [c.252]

С помошью держателей ДШ-5, ДШ-15 и ДШ-14, снабженных копирными наконечниками, можно вести сварку не только сплошных, но и прерывистых, а также точечных швов с любым шагом. Эти держатели относятся к категории универсальных, предназначенных для сварки разных швов й разных изделий. Кроме них. [c.276]

Рпс. 9-3-42. Установка для пайки (по типу стайка лля точечной соаркп) с нагревае.мыми проходящим током угольными электродами, укрепленными в охлаждаемых водой медных держателях. Прижатие электродов к деталям производится ножным рычагом. Ток включают иа время, необходимое для расплавления припоя. [c.546]

На рис 5.9 показаны схемы упрочнения фасок отверстий, швов точечной сварки и внутренних поверхностей валов устройствами пистолетного типа, одно из которых показано на рис 5.10. Оно состоит из камеры 1, установленной на держателе 20, распределителя потока 2, электромагнитной катушки 3 для улавливания шариков после отключения подачи воздуха. Уплотнитель 4 обеспечивает плотное прилегание камеры к обрабатываемой поверхности 5. Сжатый воздух подается к пистолету через штуцер 22. Подача сжатого воздуха в рабочую камеру осуществляется после прижатия пистолета к детали и нажатия кнопки 26 через систему пневмоканалов 10, И, 16, 21. [c.215]

Точечная шланговая сварка применяется в случае приварки ребер жесткости в листовых конструкциях из металла толш,иной от 2 мм и выше. При сварке точками угловых швов держатель устанавливают с наклоном поперек шва под углом 40—45°, опирая кромки держателя о полки соединения. Затем в держатель засыпают флюс и возбуждают дугу. Когда наплавится точка нужного размера, держатель быстро поднимают и, не выключая тока, переставляют на следующее, заранее намеченное место. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...