Реечные механизмы - ом. Механизмы реечные

Рис. 3.249. Зубчатый кулисно-реечный механизм. Механизм позволяет суммировать постоянную скорость, передаваемую парой зубчатых колес Z3 и z центральному колесу Z5 эпициклической передачи, и скорость, изменяющуюся по синусоидальному закону, передаваемому поводку 4 от синусного механизма /, 2, 9 с кривошипом 2 посредством рейки 9 и зубчатого колеса 10. Результирующее движение сообщается через колеса z-, центральному колесу Zg. Механизм может быть использован в копировальных станках для обработки кулачков с профилем, обеспечивающим синусоидальный закон движения ведомого звена при соответствующем расчете зубчатых колес и радиуса кривошипа синусного механизма. Слева показана кинематическая схема механизма.

Рис. 3.250. Зубчатый эксцентриково-реечный механизм. Механизм дает возможность суммировать движение с постоянной скоростью и движение, воспроизводимое кулисным механизмом с вращающейся кулисой. Зубчатое колесо 4 при неподвижной рейке 2 относительно маховика I приобретает угловую скорость

Весьма простыми по устройству являются механизмы, в которых поступательное движение получают от реверсируемых ведущих звеньев. К числу их относятся реечные механизмы. Отличительной особенностью реечных механизмов является сравнительно большое перемещение ведомого звена за один оборот ведущего. Движение в реечных механизмах как правило, передается от шестерни к рейке, но может быть и наоборот. Более плавная работа реечных механизмов обеспечивается увеличением диаметра шестерни или использованием косозубых зацеплений. [c.79]

Фиг. 903. Зубчатый эксцентриково-реечный механизм. Механизм дает возможность суммировать движение с постоянной скоростью и движение, воспроизводимое кулисным механизмом с вращающейся кулисой. Зубчатое колесо 4 при неподвижной рейке 2 относительно маховика 1 приобретает угловую скорость >1. Вследствие того, что рейка 2 помещается в пазу 3 маховика и при вращении маховика получает относительное перемещение в результате связи с неподвижным эксцентриком 6 при помощи шатуна 5, к указанной постоянной скорости прибавляется угловая скорость, определяемая относительной скоростью ползушки кулисного механизма.

На указанных подъемниках нет грузовых канатов, а есть реечный механизм подъема. Конструкция и параметры этих механизмов (грузоподъемность, скорость, масса и др.) не зави( яг от высоты подъема, что позволяет сделать механизмы одинаковыми (унифицированными) для подъемников равной грузоподъемности или собирать их из одинаковых механизмов меньшей мощности для подъемников разной грузоподъемности. [c.137]

Механизм с вытяжной шпонкой состоит из двух групп зубчатых колес первая группа колес неподвижно закреплена на валу, вторая — свободно на полом валу. Сцепление каждой пары зубчатых колес осуществляется шпонкой, перемещающейся в пазу полого вала при помощи тяги и реечного механизма. Механизм с вытяжной шпонкой работает надежно и обеспечивает хорошев переключение станка на ходу. [c.347]

Другим, тоже распространенным, механизмом в коробках подач являются зубчатые колеса, смонтированные в блок в виде встроенных конусов, каждая пара колес которых сцепляется проскакивающей (вытяжной, скользящей) шпонкой, как показано на фиг. 81, б. Конструкция проскакивающей шпонки показана на фиг. 81, в, где видно, что подвижная шпонка 1 перемещается от реечного механизма 2. Указанный меха[шзм очень компактен и позволяет применять колеса с винтовыми зубьями (в связи с их постоянным зацеплением), что очень важно для цепей точных передач при нарезании резьбы. Некоторым недостатком этого механизма является нежесткость соединения проскакивающей шпонкой и бесполезное вращение одновременно сцепленных колес обоих конусов. Несмотря на эти недостатки, конусные блочные зубчатые колеса широко применяются в коробках подач станков. [c.81]

На фиг. 631 приведены схемы приводов подачи несамодействующих силовых головок. На фиг. 631, а показан привод подачи от реечного механизма, причем реечное колесо может вращаться или от головки механизма, как показано на схеме, или от дополнительного отдельного привода подачи. [c.565]

Пневмодвигатели с передаточным механизмом рычажного типа по конструкции аналогичны двигателям с реечным механизмом, но реечное зацепление в них заменено поворотным рычагом, что делает пневмодвигатели этого типа проще и дешевле. Однако пневмодвигатели последнего типа не допускают углов поворота выходного вала свыше 90—100°, [c.46]

На рис. 7.11 показан механизм реечного зацепления, у которого колесо 2 представляет собой прямолинейную зубчатую рейку. [c.145]

Желательно, чтобы величина отклонения камня от оси вала была а<0,3/1, где к -- высота камня. Если нельзя выдержать это соотношение, следует применять механизмы, выполненные по второй, более сложной, схеме (рис. 16.1,6). В зтом случае зубчатое колесо перемещают вилкой 3, расположенной на направляющей скалке 4 и приво,димой в движение рычагом I, например, через зубчато-реечную передачу. [c.221]

На рис. 85 изображен универсальный стол, установленный на консоли вертикально-сверлильного станка. Поперечное перемещение на консоли осуществляется при помощи роликовых подшипников 3, продольное же движение — непосредственно по направляющим, посредством реечного механизма и маховичка /. В требуемом положении стол закрепляется рукояткой 2. [c.215]

Механические протяжные станки имеют механическую подачу, осуществляемую реечной зубчатой парой или ходовым винтом. Реечный механизм не обеспечивает плавного, спокойного хода, что плохо отражается на работе протяжки. Ходовой винт дает более равномерный и спокойный ход протяжки. [c.219]

При синтезе структурных схем плоских механизмов пользуются плоскими структурными группами. При присоединении монады с поступательной кинематической парой (см. рис. 3.4, 6) к входному звену и к стойке получается плоский кулачковый механизм с толкателем (рис. 3.12, а) или зубчато-реечный механизм (рис. 3.12, б). При присоединении монады с вращательной кинематической парой (см. рис. 3.3, а) к входному звену и к стойке получается плос- [c.28]

На рис. 3.64, в показан механизм реечного зацепления, у которого одно из звеньев 2 представляет собой прямолинейную зубчатую рейку. Такой механизм, в отличие от двух предыдущих, служит для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот. Колесо I, вращаясь вокруг оси 0 с угловой скоростью щ, приводит в прямолинейное поступательное движение рейку 2 со скоростью г 2 = [c.438]

На рис. 3.116, в изображен храповой механизм ручного реечного пресса. На ведущем валу заклинен рычаг 1, несущий ось собачки 5, и палец 2, на который насажена рукоятка У , снабженная /-образным пазом, охватывающим закрепленный в станине палец 3. Передача движения от рукоятки на ведомый вал 6 получается двухступенчатой, с большим передаточным отношением. Рукоятка 4, опираясь на палец 3, передает усилие через палец 2 на конец рычага 1, воздействующий через храповой механизм на ведомый вал. [c.507]

ВИНТОВЫЕ И РЕЕЧНО-ЗУБЧАТЫЕ МЕХАНИЗМЫ 14.1. Винтовые и шарико-винтовые механизмы [c.220]

Реечно-зубчатые механизмы [c.223]

Для преобразования вращательного движения в прямолинейное поступательное и наоборот, а также для изменения направления и скорости поступательного движения звеньев используются реечно-зубчатые механизмы, состоящие из стойки, зубчатых реек и зубчатых колес. Примеры схем таких механизмов приведена на рис. 14,4, I IV, VI. [c.223]

Реечно-червячные механизмы применяются реже и имеют более низкий к. п. д., чем реечно-зубчатые (рис. 14.4, V). Они используются для преобразования угла поворота червяка ф] в перемещение зубчатой рейки Sj. Кинематические зависимости при числе заходов червяка стандартном (осевом) модуле т и шаге р = = пт., угле подъема витков у, делительном диаметре червяка di и окружной скорости червяка Vi = 0,5di(i>i находим из рис. 14.4. [c.224]

Назначение. Синусные и тангенсные механизмы (рис. 3.17,а,б) используются чаще всего в приборах для преобразования поступательного движения во вращательное (или наоборот), а также при воспроизведении линейной зависимости вместо более сложных механизмов (например, реечной передачи). При этом для уменьшения отклонения от линейности рабочий участок выбирают симметричным относительно начального положения (ф = 0). [c.239]

ПЯТИЗВЕННЫЙ ЗУБЧАТЫЙ РЕЕЧНЫЙ МЕХАНИЗМ С ДВУМЯ ВЫХОДНЫМИ СЕКТОРАМИ [c.64]

ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ РЕЕЧНОГО ДОМКРАТА С ХРАПОВОЙ СОБАЧКОЙ [c.98]

ЗУБЧАТО-РЕЕЧНЫЙ МЕХАНИЗМ [c.244]

ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ С РЕЕЧНОЙ СОБАЧКОЙ [c.346]

ХРАПОВОЙ РЕЕЧНЫЙ МЕХАНИЗМ С ПРИЗМАТИЧЕСКИМ СТОПОРОМ [c.380]

ЗУБЧАТО-РЕЕЧНЫЙ МЕХАНИЗМ ИНДИКАТОРА [c.566]

ЗУБЧАТО-РЕЕЧНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ [c.578]

Частным видом трехзвеиного зубчатого механизма является механизм с реечным зацеплением (рис. 7.11). Колесо /, вращаясь вокруг оси Oi с угловой скоростью 1, приводит в прямолинейнопоступательное движение рейку 2 со скоростью Колесо 1 имеет начальную окружность радиуса а рейка 2 — начальную прямую а—а. Центроида радиуса перекатывается без скольжения по прямой а—а. Точка Р является мгновенным центром вращения [c.147]

Желательно, тгобы отклонение камня от оси вала было а <0,3А, где А — высота камня. Если не удается вьщержать это соотнощение, то применяют механизмы, выполненные по второй, более сложной, схеме (рис. 16.1, 6). В этом случае деталь (зубчатое колесо) перемещают вилкой 3, расположенной на направляющей скалке 4 и приводимой в движение рычагом 7, например, через зубчато-реечную передачу. [c.247]

Неуправляемые механические захватные устройства в виде пинцетов и цанг (рис. 4.17, а—г) наиболее просты усилие зажатия в ппх реализуется за счет упругих свойств зажимающих элементов. Такие захваты применяют при манипулировании объектами псбо. п.шой массы. Более широко используют командные ме.хани-чсские захватные устройства клещевого типа. Движение зажимающих губок чаще всего обеспечивают с помощью передаточного механизма (рычажного, реечного, клинового) от пневмопривода. Б зависимоети от формы, размеров и массы объекта используют весьма разнообразные формы зажимных губок и схемы передаточных механизмов, обеспечивая при этом требуемую надежность захвата и точность позиционирования. [c.71]

Ошибки первой группы появляются, когда в механизме вместо схемы, точно воспроизводящей заданный закон движения, применяют простую кинематическую схему, воспроизводящую этот закон приближенно. Такая упрощенная конструкция является экономически более выгодной, а требуемая точность работы механизма достигается его последующей регулировкой. Ошибка механизма в этом случае называется ошибкой схемы As x и определяется как разность перемещении выходных звеньев действительного механизма с упрощенной схемой Sy и теоретического механизма s . Например, для преобразования вращательного движения в поступательное применяется зубчатый реечный механизм (рис. 27.4, а) [c.335]

Механизм реечного координатора предназначен для разложения вектора на плоскости по осям координат, лежащим в плоскости его действия. Поступательные перемещения планок б и 7, пропорциональные слагающим по осям координат вектора, задаваемого величиной расстояния от центра зубчатого колеса 9 до оси пальца 5 и углом поворота диска /, осуществляется при помощи пальца 5, расположенного на конце рейки 4, сцепленной с колесом 9. Величина подлежащего разложению вектора вводится в механизм при помощи вала 8, связанного л<естко с зубчатыми сателлитами Ь и bi. Угол наклона вектора к осям координат устанавливается поворотом диска [c.176]

РЕЕЧНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЙОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ПРЕРЫВИСТОГО ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ВЫХОДНОГО ВАЛА [c.548]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...