Ручные реечные прессы -

Рис. 297. Напрессовка шарикоподшипника на ручном реечном прессе

На рис. 3.116, в изображен храповой механизм ручного реечного пресса. На ведущем валу заклинен рычаг 1, несущий ось собачки 5, и палец 2, на который насажена рукоятка У , снабженная /-образным пазом, охватывающим закрепленный в станине палец 3. Передача движения от рукоятки на ведомый вал 6 получается двухступенчатой, с большим передаточным отношением. Рукоятка 4, опираясь на палец 3, передает усилие через палец 2 на конец рычага 1, воздействующий через храповой механизм на ведомый вал. [c.507]

Рис. 7.14. Храповой механизм ручного реечного пресса. На ведущем валу заклинен рычаг 1, несущий ось собачки 5, и палец 2, на который насажена рукоятка 4, снабженная U-образным пазом, охватывающим закрепленный в станине

Ручные реечные прессы — см. Прессы реечные ручные Ручные тали 9 — 857—871 Ручные тормоза (ж.-д.) 13 — 706 Ручьи заготовительные — Конструирование 6 — 348 [c.246]

Привод у реечных прессов состоит из одного или нескольких зубчатых колёс и рейки, наглухо скреплённой с ползуном. Такая конструкция позволяет строить прессы с очень большим ходом и равномерной скоростью ползуна. Максимальное рабочее усилие на ползуне может иметь место при любом его положении. Недостатком всех реечных прессов является отсутствие у них маховика, который невозможно применить по конструктивным причинам. Отсутствие маховика у ручных реечных прессов восполняется большим передаточным числом редуктора от рукоятки к ползуну. У реечных прессов с механическим [c.641]

Ручные реечные прессы. На фиг. 237 и 238 [c.641]

Ручные реечные прессы строят для усилия до 12 т. Столь большие усилия на ползуне могут быть получены механизмом с двухступенчатой передачей (фиг. 239). В этом меха- [c.642]

Цех топливной аппаратуры имеет ванну для мойки приборов и деталей, верстак для разборки и сборки приборов, стенды и приспособления для их проверки и испытания, настольно-сверлильный станок, ручной реечный пресс, точильный станок, пневматическое зажимное приспособление для разборки и сборки, технические весы, поверочную плиту, стеллажи для хранения приборов системы питания, шкафы для хранения материалов и деталей, лари для отходов и обтирочных материалов, тумбочки для хранения инструмента, ларь для отходов цветного металла, раковину-умывальник и т. д. [c.212]

Детали после термической обработки правят на ручных, механических и гидравлических прессах (рис. 165). Детали небольшого диаметра (5—10 мм) правят на ручных реечных прессах с рабочим давлением 1—5 тс (рис. 165,а). Более крупные детали диаметром 10— 30 мм правят на ручных винтовых прессах с рабочим давлением 2—25 тс (рис. 165,б). [c.284]

Запрессовка шарикоподшипника на вал ручным прессом показана на рис. 151, б. Это приспособление состоит из ручного реечного пресса 1, нажимной втулки 2, направляющей втулки 3, ограничительной втулки 4 и опорной шайбы 5. [c.235]

А. Пресс ручной реечный настольный [c.242]

Ручной верстачный реечный пресс (фиг. 48, а) состоит из литой станины, нижней частью которой является стол, куда помещается собираемый узел. В верхней части хобота станины расположен реечный механизм. Прессы изготовляются заводами для собственных нужд. Горьковским автозаводом прессы разработаны в трех исполнениях с усилием на штоке от 1000 до 1500 кГ (табл. 26). [c.69]

Ручные реечные верстачные прессы используют при выполнении работ, не требующих усилий более 3000 кГ. [c.254]

Выпрессовку изношенных втулок и запрессовку новых производят легким реечным прессом или в слесарных тисках. Смену втулки непосредственно в картере двигателя при снятом цилиндре производят при помощи приспособления, данного на рис. 88. После запрессовки втулки в ней сверлят четыре сквозных отверстия, применяя простую или электрическую дрель. Во время обработки втулки шатуны придерживают ручными тисками. После сверления отверстий для смазки втулку развертывают под поршневой палец калиброванной разверткой до получения нормального или увеличенного размера. Диаметр отверстия втулки при обработке на практике чаще всего проверяют с помощью поршневого пальца. Обработку можно считать законченной, если поршневой палец, смазанный автотракторным маслом, плавно входит в отверстие под действием усилия боль- [c.220]

Под давлением пресса Прессы винтовые ручные реечные пневматические винтовые приводные реечные приводные гидравлические Усилие в тс —2 1—5 3-5 5—10 5-10 Свыше 10 Габариты соединения определяются размерами рабочего пространства пресса [c.342]

Обычно реечные прессы используют для вытяжки гильз или аналогичных технологических операций. Их можно использовать и для других работ. Но обычно это оказывается нецелесообразным, так как не используется основное преимущество реечных прессов — большой ход при строго постоянной скорости ползуна. Реечные прессы имеют механический или ручной привод. [c.274]

Реечные прессы с ручным приводом (рис. 4.60) очень просты по конструкции. Они состоят из литой чугунной станины /, в верхней части которой имеются расточки для ползуна 2 и валика 3 зубчатого колеса. Зубчатое колесо находится в зацеплении с рейкой ползуна 2 и при вращении рукоятки 4 заставляет его двигаться вверх и вниз, к нижнему концу ползуна крепится необходимый инструмент (пуансон). [c.274]

Прессы ручной (реечный или винтовой) 1 - - 20-25 - - [c.53]

Для замены верстачных реечных, винтовых, эксцентриковых ручных прессов целесообразно в ряде случаев использовать пневматические диафрагменные и электромагнитные прессы. [c.265]

Основным оборудованием для выполнения прессовых соединений служат прессы различных типов ручные (винтовые и реечные), с механическим приводом, пневматические и гидравлические. Для запрессовки и рас-прессовки крупных деталей нередко применяют гидравлические домкраты, снабженные специальными приспособлениями. Детали небольших диаметров запрессовывают вручную легкими ударами молотка. [c.55]

В состав вспомогательного оборудования входят обдирочно-шлифовальный станок (один или больше), настольное точило, ручной пресс (винтовой или реечный), заточной [c.18]

Запрессовка и распрессовка деталей давлением пресса. Суш,ествуют прессы ручные (винтовые, реечные), гидравлические, пневматические и винтовые и реечные приводные. [c.249]

Для запрессовки и выпрессовки деталей небольших размеров применяют ручные винтовые (рис. 4, а) и рычажно-реечные (рис. 4, б) прессы. [c.249]

Фиг. 48. Реечные ручные прессы а — верстачный б — на подставке в — со сварной станиной.

Для замены верстачных реечных, винтовых и других ручных прессов могут быть иопользованы пневматические диафрагменные и электромагнитные прессы. [c.260]

Основным оборудованием для разборки посадок с натягом являются прессы и съемники. В зависимости от расположения штока и направления действия создаваемого усилия различают прессы вертикальные и горизонтальные, а по характеру их использования — стационарные и переносные. Кроме того, прессы делятся на универсальные и специальные, ручные и приводные. Ручные прессы могут быть реечными, винтовыми и эксцентриковыми, а приводные — пневматическими, гидравлическими и электромагнитными. [c.37]

Рис. 58. Ручные прессы а — винтовой одностоечный б — винтовой двухстоечный в — реечный простой г — реечный с промежуточной передачей (типа 214-1) 1 — вращающийся стол г — станина З — противовес 4 — рейка з — рукоятка 6 — маховичок 7 и а—зубчатая передача 9 — храповой механизм м — реечная шестерня

Соединения двух деталей при помощи посадок с натягом составляют около 20%. Оборудованием для разъединения их являются прессы и съемники. В зависимости от расположения штока и направления действия создаваемого усилия различают прессы вертикальные и горизонтальные, а по характеру их использования-стационарные и переносные. Они могут иметь ручной (винтовой, рычажно-реечный), гидравлический, пневматический или пневмогидравлический привод. [c.221]

НОМ порядке. Для этого используют универсальные и специальные съемники (рис. 127), ускоряющие работу и обеспечивающие сохранность деталей. Эффективны индукционные съемники, основанные на принципе нагрева охватывающей детали вихревыми токами до температуры 120—140 °С, после чего она легко снимается. Для разборки применяют также ручные винтовые, рычажно-реечные и гидравлические прессы, последние — для крупных деталей. Для сохранения поверхностей распрессовку иногда выполняют нагнетанием масла под давлением до 200 МПа в зону сопряжения. С этой же целью ее выполняют с постепенным нарастанием начального усилия. [c.302]

Реечный пресс (фиг. 48, в) состоит из станины 1 сварной конструкции, стола 2, штока 3. Усилие прессования осуществляется реечным механизмом с ручной подачей. Техническая характеристика пресса наибольшее усилие 50СЮ кГ, рабочий ход 125 мм, общий вес 750 кГ. [c.70]

В зависимости от требуемого усилия применяют простые вер-статочные реечные прессы (с непосредственным воздействием зубчатого колеса, сидящего на оси рукоятки, на рейку) и прессы с промежуточным включением одной или нескольких пар зубчатых колес. Некоторые реечные прессы снабжаются для увеличения передаточного отношения кулисным механизмом. Ручные винтовые прессы предназначаются для создания уаилий до 2000 кГ приводные винтовые до 10 000 кГ. Такие прессы вследствие громоздкости широкого распространения в сборочных цехах крупносерийного и массового производства не получили. Специальные винтовые приспособления для запрессовки в настоящее время применяются широко. [c.254]

Задача 226. Определить еозможность запрессовки на ручном пятитонном реечном прессе чугунной втулки длиной / = 80 мм на оправку при наружном диаметре втулки О = 80 жл и внутреннем диаметре <1 = 40, если оправка изготовлена с натягом Дс = 0,05 мм. [c.177]

Для контроля за степенью давления служит манометр 6. По окончании прессовки открывают вентиль 7, и поршень 3 (со всеми монтированными на нем деталями) подаим1ается вверх автоматически с помощью пружины 1. При этом масло из цилиндра 5 перепускается обратно в бачок 9. Мелкие преооо1Вые работы (выпрессовка втулок, пальцев и т. д.) могут выполняться на ручном верстачном реечном прессе (рис. 192,6). [c.316]

Пневматические прессы значительно эффективнее ручных реечных и эксцентриковых прессов. Они дяют возможность 11(1 [c.140]

Соединение под давлением пресса Прессы Винтовые ручные Рееч но-рычажные Маятниковые педальные Пневматические Винтовые приводные Реечные приводные Г идравлические Для усиления в кГ 1000—2000 1000—1500 300—500 3000—5000 5000-10 000 То же Свыше 10 000 [c.395]

Соединение деталей с прессовой посадкой может производиться запрессовкой, нагревом охватывающей детали, охлаждением охватываемой детали и комбинированным способом. Детали запрессовывают ручными приспособлениями — легкими ударами молотка, или при помощи струбцин, домкратов, винтовых передач и т. д. ручными прессами винтовыми или рычажно-реечными с силой I—3 г гидравлическими, пневматическими и механическими прессами с силой более 3 т. На величину силы запрессовки большое влияние оказывают скорость запрессовки и смазка сопрягаемых поверхностей. Скорость запрессовки не должна превышать 5 MMj eK. Смазка сопрягаемых поверхностей при запрессовке производится тавотом, солидолом или машинным маслом. [c.258]

Рис. 33. Ручные прессы а - винтовой одностоечный Я-винтовой дву.хстоетный -реечный

Кроме основных станков в заточных отделениях устанавливается спомогательное оборудование в количестве, примерно, 20% от числа основных станков этих отделений. В состав вспомогательного оборудования заточных отделений входят о бдирочно-шлифо-вальный станок настольное точило ручной пресс (винто вой или реечный) заточной станок для дисковых пил заточной станок для центровочных сверл. [c.155]

Фиг. 80. Ручные прессы а — винтовой одностоечный б — винтовой двухстоеч-ный в — реечный простой г — реечный с промежуточной передачей (типа 2 74) / — станина 2 — рейка 3 — реечная шестерня 4 — рукоятка 5 — храповой механизм 6 и 9 — зубчатая передача 10 — вращающийся стол II — противовес 12 — маховичок.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...