Механизм исполнительный реечный

Общие сведения. Передачами (подвижными соединениями) называют устройства, передающие усилия от двигателя к исполнительным механизмам. Передачи бывают электрические, пневматические, гидравлические и механические. Последние подразделяют на передачи, использующие трение (фрикционная и ременная) и использующие зацепления (зубчатые, червячные, винтовые, реечные и цепные передачи). К составным частям передач относят катки (ролики), шкивы, зубчатые колеса, червяки, рейки, валы, муфты, подшипники, ремни, цепи и др. [c.285]

Гидроцилиндры с реечной передачей (рис. 11.14, е) преобразуют поступательное движение штоков в поворотное движение исполнительного механизма. В этом случае они называются поршневыми поворотными гидродвигателями. [c.174]

Силовые гидроцилиндры с реечной передачей (рис. ИЗ, з, и) и с кривошипно-шатунным механизмом (рис. ИЗ, к) преобразовывают поступательное движение штоков в поворотное движение исполнительного механизма. [c.173]

В приборостроении примером применения централизованных систем управления циклом являются автоматические линии обработки корпуса наручных часов, внедренные на ряде заводов. Управление осуществляется от распределительного вала, проходящего сбоку параллельно геометрической оси линии, привод ст кулачков ко всем исполнительным механизмам осуществляется механически с помощью рычажных и реечных передач и др. [c.167]

Конструктивно датчик представляет собой диск 1 толщиной 1,5 мм, диаметром 150 мм, закрепленный на валу, который через редуктор 2 соединен с реечным колесом 3, находящимся в сцеплении с рейкой 4, закрепленной на исполнительном механизме станка. Диск имеет 262 радиальные щели шириной 0,5 мм, прорезанные по всей окружности с шагом 2 мм. Число щелей и передаточное отношение редуктора выбирается из расчета получения требуемой цены импульса. Ширина щели выбирается с таким расчетом, чтобы сигнал с фотоэлемента имел форму синусоиды при равномерном вращении диска. [c.229]

Любая из цепей управления состоит из устройства, принимающего сигнал (кнопка, рукоятка и т. д.), исполнительного механизма (вилка, рычаг, винтовая или реечная пары и т. п.), осуществляющего необходимые движения в станке, передающего звена (механического гидравлического или электрического устройства), являющихся промежуточными между принимающим и исполнительными органами. [c.46]

Передача винт — гайка и червячно-реечные передачи, являющиеся исполнительными механизмами привода подач, широко используются в станках с ЧПУ. Передача винт — гайка имеет высокую осевую жесткость (благодаря возможности устранения зазора) и коэффициент полезного действия (0,9—0,95) обеспечивает высокую чувствительность передачи и плавность перемещения исполнительных органов даже на малых скоростях. Пе- [c.370]

Реечный механизм применяют для передачи движения столам, суппортам и ползунам станков. Исполнительный орган получает движение при перемещении реечного колеса [c.299]

Передаточный механизм б предназначен для передачи работы от приводной детали к исполнительной. Следует различать передаточные механизмы силовые и кинематические. Первые применяют для управления соединительными муфтами и тормозами. Они должны обеспечить редуцирование значительных усилий (до 2000.... ..3000 Н) на детали обычно при небольших (до 15...20 мм) перемещениях. Кинематические передаточные механизмы применяют для управления скользящими блоками зубчатых колес. Они мало нагружены и предназначены для получения сравнительно больших (до 100 мм) перемещений. В передаточных механизмах применяют рычаги простые (см. рис. 17.1) и в виде вилок (см. рис. 17.3, 17.4). Простые рычаги используются в кинематических передаточных механизмах, так как вызывают несимметричное нагружение передаваемых деталей, что при больших усилиях может вызвать их заклинивание. Вилки применяют в силовых передаточных механизмах. Кроме того, в передаточных механизмах часто используют более дорогие зубчатые (см. рис. 17.3) и зубчато-реечные (см. рис. 17.2, 17.4) механизмы. Последние позволяют получать большие перемещения. Иногда применяют кулачковые, винтовые и другие механизмы. [c.204]

Простейшим видом кулачкового механизма является высшая пара, состоящая из кулачка 1 (рис. 21) и толкателя 2. В большинстве случаев передача движений от кулачка к исполнительному органу в автоматах и полуавтоматах осуществляется не одним толкателем, а несколькими кинематическими звеньями—рычагами, тягами, реечной передачей и др. Для возврата в исходное положение толкателя, рычагов и исполнительного органа на кулачке выполняют паз по замкнутой кривой или вводят контркулачок, пружину или груз. Кулачки подразделяют на плоские, клиновые, дисковые и цилиндрические, а толкатели по роду совершаемого движения — на поступательные и качающиеся. [c.34]

При выборе типа исполнительного механизма прежде всего принимается во внимание характер той операции, для которой предназначен исполнительный механизм. Вначале выбираются схемы исполнительных механизмов для выполнения основных операций технологического процесса. Решение о типе структурноконструктивной схемы принимается исходя из характера траектории движения рабочего органа, скорости его движения, величины сил технологических сопротивлений, наличия выстоев и т. п. Как известно, такое решение может быть выполнено в нескольких вариантах. Например, для осуществления возвратнопоступательного движения рабочего органа машины можно использовать рычажные, винтовые, зубчато-реечные, кулачковые, [c.227]

Крестовые столы, прежде всего для сверлильно-фрезерных станков, снабжают ручными или механизированными приводами подачи, в качестве исполнительного механизма которых используются винтовые механизмы (в том числе качения) или червячно-реечные передачи. Такие столы снабжают, как правило, раздельными механизмами зажима в продольном и поперечном направлении. Точность межцентровых расстояний обрабатываемых отверстий, которую можно получить при использовании как ручных столов, так и столов с цифровой индикацией и преднабором координат, находится в пределах 0,05 - 0,1 мм. [c.418]

Применяют электромеханический исполнительный орган, в котором вращение ротора электродвигателя редуктором и парой винт — гайка преобразуется в поступательное движение ЭИ. Существуют и другие конструктивные разновидности такого привода, в частности с реечной передачей, с роликовой подачей, например, для проволочного ЭИ и пр. Исходное механическое движение в таких приводах обеспечивают шаговые двигатели либо двигатели постоянного тока. Выбор двигателя определяется в первую очередь типом электроэрозионного станка и сво йствами усилителя мощности, например, в станках с числовым программным управлением применяют шаговые двигатели. Быстродействие, характеризуемое скоростью отвода и подвода при коротком замыкании, и чувствительность регулятора МЭП тем выше, чем меньше сила трения в направляющих устройствах механизма подачи ЭИ. Для уменьшения трения применяют направляющие устройства в виде роликовых или шариковых пар (устройства с трением скольжения используют, значительно реже). [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...