Плиты Фиксаторы

Для улучшения смешиваемости смолы с песком и уменьшения пылевыделения в состав смесей обычно добавляют керосин или жидкую смесь, состоящую из 50% раствора жидкого бакелита в фурфуроле. Для изготовления оболочек применяют обычно чугунные модельные плиты, на которых укрепляют половинки моделей, модели литниковой системы, толкатели и фиксаторы. Точность сборки верхней оболочки с нижней обеспечивается устроенными на плите фиксаторами типа выступ — впадина, когда на одной плите изготовляются оболочки с впадинами, а па другой — с выступами. [c.229]

Поворотная плита 7 стола вращается совместно с втулкой 6, на которой закреплен делительный диск 2 с фиксирующими втулками. Фиксатор 10, входящий во втулки делительного диска, находится вне поворотной плиты. Фиксатор входит во втулки делительного диска под действием пружины 9. Дополнительное введение фиксатора, а также вывод его из втулок производится рукояткой 8 посредством шестерни 16 и рейки на фиксаторе. Шестерня 16 соединяется с валиком 14 посредством штифта 17 таким образом, что пружина 9 может вводить фиксатор во втулки делительного диска, не поворачивая валика 14. [c.533]

В этом случае оно состоит из корпуса 1 (фиг. 216), закрепленного на неподвижном столе станка, передвижного суппорта 2 и поворотной плиты 3 с четырьмя рабочими позициями (показанными пунктирными прямоугольниками). Такое число позиций, вместо двух (одной рабочей и одной загрузочной), сделано с целью уменьшить угол поворота плиты 3 и тем самым упростить поворотный механизм. Приспособление показано в момент начала поворота плиты. Фиксатор 4 выдвинут из втулки 5, помещенной в плите 3, а рычаг 6 находится в исходном положении. Последний через ползун 7 и шарнирную планку 8 с пальцем 9 связан с храповой шайбой 10, закрепленной на торце цапфы И поворотной плиты 3. [c.220]

Прибор для замера общей упругости колец (рис. 56) состоит из опорной плиты /, стойки 13, фиксатора 14 с кронштейном 15, муфты 16, узла нагружения кольца 7, 8, 9, 10, 11 я 12 и узла замера общей упругости кольца 2, 3, 4, 5, 17, 18, 19, 20, 21, 22., Поршневое кольцо устанавливается на опорную деталь 5, которая закрепляется на коромысле 21. Замок кольца располагается в горизонтальной плоскости и проверяется шкалой 24. С помощью рукоятки 23 и сухариков 12 узел нагружения опускается до соприкосновения стальной детали 7 с поршневым кольцом. В этом положении сухарики зажимаются. При помощи 118 [c.118]

Для облегчения смены инструмента кондукторная плита обычно соединена со скалками с помощью быстродействующих подпружиненных защелок, что позволяет, отсоединив плиту от скалок, оставить ее висеть на фиксаторах приспособления, тогда как силовой узел отводится в исходное положение. [c.89]

I — направляющие 2 — каретка 3, Я — винты 4, 5, 16 — рукоятка 6 — плита 7 — шарнир 9 — сельсин 10 — двигатель 11 — редуктор 12 — четвертьволновая пластина 13 — тяги 14 — фиксатор 15 — кронштейн [c.391]

На рабочих позициях линии установлены приспособления для точной остановки и закрепления спутников. При подходе спутников к рабочей позиции транспортер замедляет двил<ение и останавливается в тот момент, когда фиксаторы 2 входят в отверстия втулок В спутника. После остановки плита спутника надежно прижимается прихватами 1, которые опускаются коромыслом 4 под действием штока гидроцилиндра 3. Один гидроцилиндр используется как для перемещения фиксаторов, так и для закрепления спутника. [c.233]

Правый фиксатор 7 вставляется в одно из отверстий горизонтальной каретки 9 и крепится в отверстии при помощи винта 15, который через стопорный штифт 16 (см. разрез А—А) может зажать фиксатор в любом гнезде каретки. Каретка перемещается по направляющим шарикам 13 (на плане —У7), к которым она прижимается пружиной 8. Перемещение шариков ограничивается штифтами, укрепленными в плите 10. [c.183]

В машинах для стыковой сварки контролируемым параметром в большинстве случаев является величина перемещения подвижной плиты со свариваемой деталью. При одинаковом начальном и конечном положениях плиты и одинаковом начальном зазоре между свариваемыми деталями перемещение плиты до выключения тока определяет сумму величин оплавления и осадки под током, а после выключения тока — величину осадки без тока. При наличии чёткого указателя (фиксатора) [c.285]

Изготовление мастер-плит. Изготовление и монтаж фиксаторов и элементов сборочной оснастки [c.196]

На фиг. 53 показаны различные стадии сборки цилиндра с клапанной паровой коробкой. Цилиндр, имеющий прямоугольный вырез, устанавливается фланцем на плиту и в него сверху вставляется клапанная коробка. Правильное положение коробки в цилиндре обеспечивается фиксаторами, имеющимися на плите. [c.101]

Фнг. 60. Модельная плита для оболочкового ЛИТЬЯ / — модель 2 — литниковая система, 3,4,5 — выталкивающий механизм 6 — фиксатор для спаривания оболочек полуформ. [c.169]

На правой и левой группах установлены фиксаторы положений механизма формирования бортов, работа которых описана ниже. Главный вал 7 станка установлен в правой станине и служит для передачи вращения от электродвигателя 6 и установки сборочного барабана и тормозной трубы 8 для складывания барабана. Электродвигатель 6 привода главного вала и правая станина установлены на нижней плите 11 (см. рис. 29). [c.42]

По конструкции универсальные прикатчики и прикатчики бортовой ленты аналогичны установленным на станке СПД 675— 950. Они различаются лишь по габаритным размерам и по установке на нижней плите станка. Фиксатор шаблона той же конструкции, что и в станке СПД 750—ПОО. [c.65]

По аналогии с конструкцией, приведенной на рис. 124, б, заготовку загружают в фиксатор 3. Стакан-прижим 2 прикрепляют к плите /, соединенной с наружным ползуном пресса. Заготовка протягивается через матрицу-фильеру 4 с участием прижима 2. Способ съема детали с пуансона такой же, как и в конструкции, показанной на рис. 124, б. Зазор г между прижимом и матрицей устанавливают (1,2- 1,3) S. [c.423]

Делительные устройства служат для правильного углового или линейного перемещения деталей. Основными элементами делительных устройств являются диски или линейки (плиты) фиксаторы, червячные пары, зубчатые рейки с шестернями и наборы зубчатых колес. Делительные диски изготовляют в виде круглой плиты с делениями, пазами или втулками, раоположен-ными по окружности. Делительные линейки представляют собой призматические плиты, на одной из граней которых на определенном расстоянии расположены пазы или втулки. В качестве делительных дисков могут быть использованы корпуса поворотной или передвижной части приспособлений. [c.383]

Перед подачей пустых опок гидроцилиндр механизма 7 поднимает протяжную плиту, находящуюся в данный момент на центральной позиции машины. Пустая опока 1 с конвейера подается на протяжную плиту, устанавливается под наполнительной рамкой и фиксируется в определенном положении цилиндрами-фиксаторами. Цилиндр подъемного механизма 7 опускает протяжную рамку, и опока устанавливается на модельную плиту 2. Одновременно опускается наполнительная рамка и дозатор 4 с формовочной смесью. Модельная плита обдувается и опрыскивается разделительным составом. Затем затвор челюстного дозатора 4 открывается, происходит заполнение опоки формовочной смесью. Затвор дозатора закрывается, и дозатор поднимается специальными цилиндрами. Модельная тележка 3 со стоящей на ней опокой, заполненная смесью, перемещается вправо, а на центральную позицию машины подается готовая полуформа, ранее уплотненная на крайней левой позиции машины. Подъемный механизм 7 поднимает протяжную рамку происходит съем готовой полуформы с модели. В этот момент включаются два вибратора модельная плита начинает вибрировать. Готовая полуформа поднимается до загрузочного роликового конвейера, и при подаче в автомат новой опоки готовая полуформа выталкивается на приемный конвейер. При этом наполнительная рамка срезает смесь, выступающую за контрлад опоки. На центральной позиции все операции повторяются. [c.213]

На плите 6 укрепляется две стойки / и 7, в подшипниках которых покоятся цапфы 8 поворотной плиты 9. На плите 9 смонтированы все фиксирующие и крепежные устройства для обоих размеров штропов, а также кондукторные втулки для инструмента. При установке штропа в приспособление плита 9 находится в горизонтальном положении. Деталь укладывается между фиксаторами и центрирующими болтами и после выверки крепится. Затем производится окончательная обработка одного отверстия и штроп вместе с плитой 9 поворачивается на 180°. Фиксация поворота осуществляется при помощч приваренного к плите диска 5, в котором предусмотрено четыре паза. Два фиксирующих паза участвуют при резании, а остальные для крепления плиты в горизонтальном положении плиты. После окончания сверления рабочий нажимает ногой на рычаг 2, который через тягу и зубчатый валик выводит фиксатор из паза и плита с обрабатываемой деталью легко поворачивается до нужного положения. [c.464]

Фиг. 49. Установочное приспособление для изделия, перемещаемого по направляющим планкам или роликам I — приводный гидроцилнндр, перемещающий вниз при подаче масла в полость I двухсторонним клином 2 тягу 3, которая посредством рычажков < н 5 (с предохранительным срезным штифтом), связи 5. рычажков 7 и й выдвигает фиксаторы 9 к 10 вращает диск II с кулачками, контролирующими движение фиксаторов, а также, опуская коромысла 12 с помощью двух рычагов второго рода 13, опускает коромысловые зажимные башмачки 14, пока клин 2 скосом с углом самоторможения 15 не зажмёт изделие в четырёх точках 16 — ниши для местного пульта электроуправления и электроподводки /7 —стойки 18— плита с отверстиями для свободного прохода инструментов или для направляющих втулок 19 — направляющие или опорные планки для изделия.

Фиг. 78, Подвижный стол для двухпозиционного вертикального расточного станка с гидравлическим приводом — специальная направляющая плита, опирающаяся средней частью на основание станка 2 — два мёртвых упора в крайних положениях стола 3 - запирающий фиксатор, сблокированный с конечным переключателем 5 — само-центрирующиеся тиски с ручным приводом для зажима изделии (гильз) б — хвостовики для рукоятки зажима

Фиг 5. Нормчлмзованные элементы станочных приспособлений 1 — кондукторные плиты и призмы 2 — кондуктор ные втулки 3 опоры и шпонки 4 — штыри центрирующие, штифты 6 — установочные щупы и фиксаторы [c.556]

Ящики и плиты останавливаются фиксаторами, отсекате-лями и упорами различной конструкции с нормализованным приводом от пневмоцилиндра. Пневмозолотники с электрическим управлением смонтированы в специальном пневмошкафу. Шкафы электрооборудования и гидростанция поворотнопротяжной машины размещены около линии. Каждый блок имеет свой шкаф управления. Линией управляет один оператор. [c.270]

Штамп состоит из следующих основных деталей подушки /, матрицы 2, направляющей планки 3, съемника 4, основного пуансона б, трех силовых пружин 6, которые поддерживают подвижные части штампа, трех центрирующих колонок 8, центрирующих профильное отверстие с пуансоном, по которым перемещается сварная плита, связанная с штампом пресса при помощи съемного хвостовика 9, вспомогательного пуансона 10, упорной планки 11, фиксатора 12, фиксирующей планки 13 и двух упорных штифтов которыми осуществля- ется регулировка положения фиксатора 12 по отношению к вспомогательному пуансону 10 во время установки величины шага между профильными просечками. [c.26]

Приспособления для ускоренного крепления пресс-форм. Приспособления для ускоренного крепления пресс-форм применяют вместо обычного узла крепления прижим—болт с гайкой . Устройства для ускоренного крепления пресс-форм разработаны в ряде стран, в том числе в СССР, Японии и ФРГ. Гидравлические приспособления для ускоренного крепления пресс-форм с пружинной блокировкой довольно широко применяются в Японии, хотя в последнее вриля заменяются гидромеханическими устройствами. Схема устройства для ускоренного крепления форм приведена на рис. 9.4, а. Приспособление имеет корпус, в котором находится гидроцилиндр 3, внутри последнего перемещается прижимной шток 8. Последний прочно прижимает плиту-основание 2 к полуформе 1. Приспособление имеет блокировочные элементы, которые обеспечивают выдвижение прижимного штока даже в том случае, когда прекращается подача под давлением рабочей жидкости от насоса в цепь 5 через переключаемый ручной вентиль 6 в цепи. В данном случае используется пружина 4 внутри корпуса гидроцилиндра. Предусмотрена также электрическая блокировка с конечным выключателем 7. Кроме того, рукоятка вентиля снабжена дополнительным пружинным фиксатором, исключающим возможность ее случайного поворота. [c.347]

S — верхняя и иижияя плиты 2 — втулки 3 — колонки 4 — скоба 6 — пуаисои (фиксатор) обрезной 7 — пробивной пуаисои Я — тяги 9 — матрица обрезная 10 — выталкиватель 11 — траверса 12 — стойка 13 — кольцо 14 — клин [c.526]

I, 3, 5 — плиты буфера 2 — пружины буфера 4 — шпильки 6 — стойка 7 — выталкиватель 8 — фиксатор 9 — пробивной пуансон 10 — пружины съемника It — колонки 12 — втулки 13 — хвостовик 14, 18 — верхняя и инжияя плиты 15 — обрезиой пуансон 16 — съемник 17 — матрица 19 — сварная плига 20 — толкатели [c.527]

I — верхняя плита 2 — матрица 3 — фиксатор 4 — упорный виит 5 — упорная оправка 6 — пружина 7— обойма 8 — инжияя плита [c.214]

На рис. 23 показан специализированный переналаживаемый кондуктор (СНП) для сверления радиально расположенных oTBep iHii в дета.тях типа втулок на вертикально-сверлильном станке. Кондуктор состоит из корпуса 1, в котором установлены три скалки с закрепленной па них плитой 6. Средняя скалка 3 выполнена в виде зубчатой рейки, сцепляющейся с шестерней 3, приводимо в действие с помощью рукоятки 12 и фиксируемой в нужном положении с помощью фиксатора 4. Плита 6 имеет паз типа ласточкин хвост, в котором с помощью винта S переме- [c.410]

На рис. 37 приведены две характерные компоновки, применяемые при сверлении отверстий во фланцах не-круглой формы. Деталь, обрабатываемая в накладном кондукторе по рис. 37, а, представляет собой втулку с овальным флапцем, в котором требуется просверлить два отверстия. Накладной кондуктор 3 с закрепленной в нем наладкой — кондукторной плитой 4 устанавливается на универсальной подставке 1. Деталь 7 устанавливается на подкладке S, базируется по двум призмам-фиксаторам неподвижной 2 и подвижной в, установленной в направляющей колодке и перемещаемой с помощью винта с головкой 5. Призмы-фиксаторы прикреплены к корпусу накладного кондуктора винтами при переналадках они могут быть сняты и заменены другими, соответствующими конфигурации базирующих поверхностей обрабатываемой детали. Откидная планка — прижим 9 настраивается по высоте в зависимости от высоты обрабатываемой детали. [c.419]

Основанием делительного приспособления служит стандартный швеллер к которому ирлварены сверху опорные плиты 2. В этих плитах выполняются Т-образные 1газы под болты для крепления стоек 3. Точное расположение обеих стоек на одной прямой обеспечивается посредством центрального установочного паза в плитах и направляющих шпонок 3, прикрепленных к корпусам стоек. На шпинделе 7 правой стойки закреплен делительный диск 6. Фиксатор 8 заскакивает в фиксирующие втулки под действием пружины, а отводится с помощью эксцентричного валика. Обе стойки оборудованы механизмами для зажима шпинделей и планшайб на время обработки. [c.490]

Смотреть страницы где упоминается термин Плиты Фиксаторы : [c.131] [c.107] [c.143] [c.265] [c.89] [c.242] [c.653] [c.197] [c.63] [c.245] [c.313] [c.314] [c.379] [c.381] [c.163] [c.528] [c.213] [c.223] [c.352] [c.372] [c.409]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...