Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Планки шарнирные

В. Проверка устойчивости одной ветви стержня в пределах длины одной панели. Наименьшие момент инерции и радиус инерции сечения одного уголка соответственно равны = 200 сж и ( = 2,45 см. Полагая крепление концов одной ветви стержня у планок шарнирным и считая длину ветви равной расстоянию между осями крайних заклепок крепления, имеем /в= 120—3-7 = 99 см и гибкость ветви  [c.280]

Планки шарнирные (размеры, мм)  [c.334]

На рис. 63 показано устройство системы рычагов и тяг механизма ловителей. Здесь зажимы 1 служат для крепления канатов ограничителя скорости к планке, а планка шарнирно крепится к рычагу 2.  [c.152]


Детали разные (планки шарнирные и откидные, оси, центры, вилки, эксцентрики) 24 41 2—5  [c.319]

Спинка сидений подвешена на петлях к задней стенке кабины и опирается в нижней части на деревянную планку, шарнирно прикрепленную к кабине. Эта планка может занимать два поло-, жения, соответственно которым и спинка сидений бывает различно наклонена.  [c.434]

Скребки представляют собой уголки, обращенные кромками полок к поверхности вальцов. Скребки прикреплены обоими концами к планкам, шарнирно прикрепленным к раме катка и раме бугеля. Планки со скребками прижимаются к поверхности вальцов пружинами.  [c.135]

Сферические выпуклые и вогнутые поверхности можно обрабатывать также при помощи штанг или планок, заменяющих собой копиры. На рис. 143 показано обтачивание сферической головки клапана путем шарнирного соединения суппорта с неподвижной осью 1 и осью 3 при помощи штанги 2, длина которой соответствует радиусу сферы  [c.280]

Проверить прочность и устойчивость шарнирно опертого по концам составного стержня с решеткой из планок (см. рисунок), имеющего длину 12. и и нагруженного продольными сжимающими силами Р= 170 т. Основное допускаемое напряжение  [c.279]

Определить напряжение в стержнях при пх нагреве, если стержни шарнирно соединены с жесткими планками (рис. 1,1),  [c.23]

Схема прибора изображена на рис. 108. Планка 1 притягивается к образцу 2 пружинной струбцинкой, не показанной на рис. 118. Конец В планки имеет неподвижную опору — зубец, а у конца А шарнирно прикреплен коленчатый рычаг 3. Острием короткого плеча рычаг опирается на образец и является подвижной опорой для планки 1. Длина s, равная расстоянию между точками опоры планки, — база тензометра она обычно равна 10 см. При нагружении образца и, следовательно, изменении s, коленчатый рычаг 3 вращается вокруг шарнира. Длинное плечо рычага связано со стрелкой 4, и поворот рычага вызывает перемещение стрелки.  [c.170]

Для испытания на сдвиг используют образец в виде толстостенной квадратной пластинки, зажимаемой по периметру четырьмя парами планок. Каждая планка на стороне, прилегающей к образцу, имеет насечку для лучшего сцепления с поверхностью образца при испытании. В углах образца планки соединены шарнирно. Два противоположных шарнира прикрепляют к тягам испытательной машины. При растяжении закрепленного таким образом квадратного образца его прямые углы перекашиваются, и в нем возникает чистый сдвиг вследствие возникновения угловых деформаций. По величине перемещения активной тяги испытательной машины судят о величине абсолютного сдвига, а по величине замеренного усилия и площади поперечного сечения образца — о величине касательных напряжений.  [c.176]


Рама 3, опирающаяся на неподвижную станину, прикреплена к ней несколькими кривошипами. Один из этих кривошипов 2 служит для привода механизма рычагом 1, находящимся под действием кулачка, не показанного на рисунке. Движение от вилкообразного кривошипа 2 передается одновременно раме 3 роликом 4, укрепленным на ней, и храповому колесу 5 звеньями 6, 7 и собачкой 8. На раме 3 укреплены несколько рычагов 7/ и один рычаг 10, несущий ролик 9. Рычаги 10 и 11 шарнирно соединены с рамой 12 и планкой 14. При перемещении рычага 1 вверх звенья 3, 12 И 14 перемещаются поступательно, а собачка 8 скользит по зубьям храпового колеса 5. При перемещении рычага 1 вниз храповое колесо 5 поворачивается по часовой стрелке, ролик 9 под действием зубьев храпового колеса 5 поднимается и коленчатые рычаги 10 п И, поворачиваясь относительно своих осей, сообщают раме 12 дополнительное перемещение. В конце хода рычага I вниз звено 12 под действием пружины 13 занимает исходное положение.  [c.126]

Более быстродействующим является шарнирный зажим, показанный на фиг. 94. Его отдельные элементы (серьга 2 и рукоятка 1) первоначально устанавливаются под очень малыми углами, развивая значительное усилие, а затем переходя за мертвую точку до упора в выступ А на зажимной планке 3, предохраняют от обратной отдачи зажима Усилие зажима создается величиной деформации планки 3.  [c.92]

Шарнирный зажим зажимает детали, имеющие сравнительно малый допуск на изготовление (0,5—0,7 мм). Увеличение отклонений расположения зажимаемой поверхности приведет или к ненадежному зажатию, или к чрезмерному изгибу планки 3. Поэтому в случаях контроля отливок или поковок, у которых изменение высоты необработанных зажимаемых поверхностей колеблется в пределах несколь-92  [c.92]

Представляет интерес шарнирная индикаторная стойка (фиг. 102). Индикатор опускается вниз до соприкосновения планки с регулируемым по высоте упорным болтом. Значительным преимуществом данной конструкции яв-ляется то, что поворотом одной рукоятки производится подача индикатора в рабочее положение и одновременная фиксация его в этом положении.  [c.97]

Головкн шарнирных винтов, концы и головки установочных винтов, оси шарниров, планки прижимные и съемные (45) головки винтов с внутренними шестигранными отверстиями (35) палец поводкового патрона (40Х) 35—40 36,7—41,6  [c.313]

Штангам 15, 16 от гидропривода (на рисунке не показан) сообщаются горизонтальное и вертикальное перемещения по траектории, изображенной на рис. 7 стрелками. Собачки 9, 22 на штангах могут занимать два фиксированных положения рабочее — вертикальное и нерабочее — горизонтальное. В обоих случаях собачки опираются на один из упоров 1, 21. Поворот всех собачек на штангах может быть как одновременным, так и раздельным в зависимости от расположения изделий 2 на неподвижных планках 14, 17. Одновременность поворота собачек обеспечивается наличием над левой штангой 16 у каждой пары (кроме первой) соединительной планки 5, шарнирно соединенной со штангой 16 (на осях 4, 6) звеном 3 и собачкой 22. Таким образом, при повороте одной из пар собачек посредством планок 5 (образующих параллелограмм) происходит поворот остальных. Поворотом собачек управляют преобразователи 29, укрепленные на внутренней стороне неподвижной левой планки 17 ниже призматического углубления. Преобразователь состоит из вертикального стержня 27, находящегося в гнезде 26, и поворотного рычага 24. При установке изделия 2 на неподвижных планках 14 и 17 стержень 27 преобразователя опускается, в результате чего правый конец рычага 24 на оси 28 отклоняется  [c.225]

Энергия молота может быть изменена путем установки или снятия четырех накладных планок, масса которых строго выверена. В верхней части опоры шарнирно закреплен пневмоцилиндр, с помощью которого обеспечивают подъем маятника и установку его в исходное положение на заданный угол подъема. Маятник поднимается за счет энергии сжатого воздуха, подаваемого в пневмоцилиндр из пневмосети или от компрессора. Фиксацию маятника в поднятом положении осуществляют посредством подпружиненных защелок, освобождаемых электромагнитами, включаемыми автоматически в процессе испытания. Испытуемые образцы устанавливают на губки опоры, которая закреплена на плите-основании. Губки расположены симметрично относительно средней части ножа молота, при этом расстояние между ними с помощью специального указателя может быть установлено от 40 до 100 мм. Образец на копры устанавливают посредством рычага подачи. Для обеспечения работы копра рычаг подачи должен быть выведен из рабочей зоны и установлен в исходное положение, что вызывает включение блокирующего микропереключателя и дает разрешение на спуск маятника. Шкала, служащая для указания работы, затраченной на разрушение образца, имеет две стрелки одна из них — рабочая — жестко связана с осью маятника и следует за его качаниями, вторая — контрольная — фиксирует наибольшее отклонение рабочей стрелки в процессе испытаний и приводится в движение рабочей стрелкой. Для ограждения зоны полета маятника и ограничения зоны разлета осколков разрушившихся образцов копер оборудован задним и передним ограждениями в виде металлического каркаса, обтянутого сеткой. Когда ограждения открываются, срабатывает блокировочный микропереключатель, отключающий электри-  [c.99]


Рис. 2.100. Многократно повторенный механизм шарнирного параллелограмма, используемый для создания больших усилий в длинной прижимной планке при малой мощности привода. Рис. 2.100. Многократно повторенный <a href="/info/30919">механизм шарнирного</a> параллелограмма, используемый для создания больших усилий в длинной прижимной планке при <a href="/info/549046">малой мощности</a> привода.
Мотовила 12 — 92 — Валы—Высота установки 12 — 93 — Планки — Крепление шарнирное 12 — 93  [c.104]

Планки — Крепление шарнирное 12 — 93 — Траектория 12 — 92  [c.162]

При шарнирном креплении (фиг. 33) планка при входе в хлеб занимает отвесное положение, облегчающее её вхождение в хлеб, затем планка отклоняется под давлением растений на некоторый угол, ограничиваемый ремнями,  [c.93]

Крючковая подача, изображённая на фиг. 35, также работает от вала пресса, но необходимое для перемещения полосы поступательное движение крючок получает через систему рычагов от кулачка / с замкнутым пазом. Шаг последнего соответствует шагу подачи полосы. Вращательное движение кулачка преобразуется в колебательное (около оси 2] движение тяги 3. Нижний конец тяги шарнирно соединён с валиком 4, который скользит в направляющих 5. На валике 4 закреплён крючок б. Подъём последнего осуществляется от дискового кулачка 7 через тяги 8 и ролик, действующих на жёстко связанную с валиком 4 планку 9, Помимо тянущего крючка в  [c.781]

Аналогичным образом при расчёте захватов с шарнирно-рычажной системой (фиг. 49) определяются по уравнениям (78), (79) и (80) усилие в распорной планке Т",, горизонтальное  [c.822]

Фиг. 6. Приспособление из нормализованных элементов для обработки паза i — корпус 5 —винт Л—призма 4 — штифт 5 —болт шарнирный в и планки 7—гайка Р —штырь 70 —шпонка — винт 72 —штифт. Фиг. 6. Приспособление из нормализованных элементов для <a href="/info/82056">обработки паза</a> i — корпус 5 —винт Л—призма 4 — штифт 5 —болт шарнирный в и планки 7—гайка Р —штырь 70 —шпонка — винт 72 —штифт.
На сварной станине 1, снабжённой ручками 2 и укре илённой на оси 3 с двумя колёсами 4, установлены ведущий /У и ведомый //барабаны. Для предотирашения опрокидывания станина имеет подставки 5. На барабаны надета прорезиненная лента 12с частыми гребенчатыми скребками 13. Ведущий барабан вращается от электродвигателя 6 через ремённую передачу 9, заключённую в кожух 14. Земля забрасывается на ленту через воронку 15. торцевая стенка которой выполнена в виде ряда вертикальных планок, шарнирно посаженных на горизонтальную ось и ограниченных в повороте пружинами. Удаление посторонних предметов, попавших на ленту, производится через открывающийся шибер 16. При работе машина устанавливается иод углом ЛЪ" к горизонту. Земля, с большой скоростью выбрасываемая с ленты, пролетает через сито 8, шарнирно укреплённое на двух кронштейнах 7.  [c.106]

Сборочные единицы служат для ускорения сборки компоновок УСП. Они позволяют получать наиболее рациональные и компактные конструкции приснособлеиш . В эту группу входят устройства поворотные (табл. 44—46), бабки центровые (табл. 47), фиксаторы (табл. 48), зажимы эксцентриковые (табл. 49), защимы кулачковые (табл. 50), призмы подвижные (табл. 51), планки шарнирные (табл. 52), головки само-центрирующие со спирально-рееч-ним механизмом (табл. 53) п шариковые го.ловки (табл. 54), диски делительные (табл. 55).  [c.340]

Разные (планки шарнирные и откид ные, оси, центры, вилки эксцентри ковые и пр.). ........  [c.421]

Шагомеры для проверки шага зацепления (основного шага) Погрешности шага зацепления оказывают значительное влияние на плавность работы передач и на полноту контакта зубьев. Для проверки шага зацепления применяют специальные приборы — шагомеры, которые по виду контакта с измеряемыми поверхностями подразделяют на шагомеры с плоскими (тангенциальными) и кромочными измерительными наконечниками. Основное применение имеют шагомеры о тангенциальными (плоскими) наконечниками (рис. 17.2). Шаг зацепления измеряют неподвижным наконечником 1 и подвижным 2. Номинальное значение шага зацепления между измерительными плоскостями наконечников 7 и 2 устанавливают по блоку илоскопараллель-ных концевых мер или по эталону, передвигая с помощью винта 3 подвижную планку 4. К планке 4 наконечник 2 прикреплен шарнирно. Винты 5 фиксируют планку 4. Упор 6 совместно с неподвижным наконечником 1 служит для установки и фиксации прибора На зубчатом колесе. Погрешности шага зацепления вызывают повороты подвижного наконечника 2, которые передаются стрелке индикатора.  [c.211]

Тензометр МИЛ (рис. 569) имеет базу 100 мм и является шарнирно-рычажным. Это — сдвоенный тензометр, устанавливаюш.ийсн на образце при помощи пружинного зажима. Нижняя опора 1 является неподвижной, верхняя же представляет одно целое с рычагом 2. Перемещение нижнего конца этого рычага передается планке 3, а  [c.510]

Стойка состоит из четырех уголков 100x100x10 мм, скрепленных планками (см. рисунок). Оба конца стойки шарнирно оперты, ее длина 6 м, она сжата силой 100 т.  [c.275]

Тензометр МИЛ (рис. 470) имеет базу 100 мм и является шарнирно-рычажным. Это — сдвоенный тензометр, устанавливающийся на образце при помощи пружинного зажима. Нижняя опора 1 является неподвижной, верхняя же представляет одно целое с рычагом 2. Перемещение нижнего конца этого рычага передается планке 3, а от нее — стрелке 4. При помощи винта 5 имеется возможность приводить стрелку перед экспериментом в нулевое положение. Если деформации образца велики настолько, что стрелка выходит за пределы шкальг, тем же винтом можно вернуть  [c.466]

На рис. 4.11 изображены характерные схемы закрепления краев оболочек и пластин. На рис. 4.11, а край шарнирно оперт, но может иметь продольные смещения на рис. 4.11, б он шарнирно оперт и, кроме того, не может иметь продольных смещений на рис. 4.11, б край заделан и не может иметь ни смещений, ни поворота. Так как плаа ины и оболочки часто опираются по замкнутому контуру, то при их расчете нужно принимать во внимание способ закрепления края не только в плоскости поперечного сечения, как показано на рис. 4.11, но также и в направлении контура опира-ния, т. е. перпендикулярно плоскости поперечного сечения. Расчет напряженного состояния пластин и оболочек много сложнее, чем расчет стержней.  [c.100]


К рычагам /, расположенным с передней и задней сторон храповой рейки 2, в точках А и В шарнирно присоединена пара собачек 3 и 4. Каждая пара собачек соединена планкой, направленной перпендикулярно чертежу. При качании рукоятки рычаг 1 с подвешенным на крюке грузом передвигается вверх собачками 3 и 4, иланки которых входят в зацепление с зубчатой рейкой 2. Пружины 5 прпжимают пары собачек 3 к 4 к зубчатой рейке 2.  [c.294]

Рис. 2.92. Захват для подъема стопки вагонных бандажей. Управление механизмом захвата для подъема нагретых бандажей должно быть дистанционньш. При опускании стопки бандажей, после того как стопка коснется пола цеха, траверса 2 с изогнутыми рычагами 4 будет продолжать двигаться вниз до тех пор, пока рычаги 4 не обхватят конус 5. При подъеме крюка 1 конус 5 увлекает трубу 11 и с помощью стержневых шарнирных параллелограммов 10 к 8 сближает планки 9, освобождая стопку бандажей Механизм готов для захвата повой стопки бандажей. При опускании крюка рычаги б упираются в верхний бандаж, под действием силы тяжести захвата планки 9 разводятся. В результате дальнейшего движешя крюка вниз рычаги 4 обхватывают малый конус 7. После этого начинается подъем крюка. После зажима захвата стопки бандажей концы рычагов 4 вследствие раличия конусности соскальзывают с конусов 7 и 5 и в дальнейшем стержнем 5 поднимается все захватное приспособление вместе с бандажами. Рис. 2.92. Захват для подъема стопки вагонных бандажей. <a href="/info/253789">Управление механизмом</a> захвата для подъема нагретых бандажей должно быть дистанционньш. При опускании стопки бандажей, после того как стопка коснется пола цеха, траверса 2 с изогнутыми рычагами 4 будет продолжать двигаться вниз до тех пор, пока рычаги 4 не обхватят конус 5. При подъеме крюка 1 конус 5 увлекает трубу 11 и с помощью стержневых <a href="/info/61694">шарнирных параллелограммов</a> 10 к 8 сближает планки 9, освобождая стопку бандажей Механизм готов для захвата повой стопки бандажей. При опускании крюка рычаги б упираются в верхний бандаж, под действием <a href="/info/557">силы тяжести</a> захвата планки 9 разводятся. В результате дальнейшего движешя крюка вниз рычаги 4 обхватывают малый конус 7. После этого начинается подъем крюка. После зажима захвата стопки бандажей концы рычагов 4 вследствие раличия конусности соскальзывают с конусов 7 и 5 и в дальнейшем стержнем 5 поднимается все <a href="/info/234122">захватное приспособление</a> вместе с бандажами.
Рис. 2.174. Схема манипулятора обжимного стана, с односторонним расположением привода. Со штангами 3, перемещающимися посредством реечных приводов 2, связаны с помощью клиньев 6 линейки 12 манипулятора, сблоченные с предохранительными сменными плиталш 13. Манипулирование слитков возле валков осуществляется подпружиненными линейками 9. шарнирно соединенными с основными. Линейки фиксируются фиксаторами 11. Штанги Д, опираются на тележки 5, защищенные щитками 8, 1 и 7 - аварийные упоры, планки 4 обеспечивают для штанг 3 тепловую защиту, IО — пружины. Рис. 2.174. <a href="/info/273606">Схема манипулятора</a> <a href="/info/274153">обжимного стана</a>, с односторонним <a href="/info/220680">расположением привода</a>. Со штангами 3, перемещающимися посредством <a href="/info/301770">реечных приводов</a> 2, связаны с помощью клиньев 6 линейки 12 манипулятора, сблоченные с предохранительными сменными плиталш 13. Манипулирование слитков возле валков осуществляется подпружиненными линейками 9. <a href="/info/217197">шарнирно соединенными</a> с основными. Линейки фиксируются фиксаторами 11. Штанги Д, опираются на тележки 5, защищенные щитками 8, 1 и 7 - аварийные упоры, планки 4 обеспечивают для штанг 3 <a href="/info/38849">тепловую защиту</a>, IО — пружины.
Продольное перемешение для захвата заготовок клеши совершают от кулачка 2 через качаюшуюся тягу которая шарнирно связана с планками захвата 3. В процессе продольного перемешения захватывающие пальцы, находящиеся под действием пружин, захватывают заготовки и переносят их от одной позиции к другой  [c.806]

Станки тяжёлой конструкции имеют станины в виде коробчатой длинной и высокой плиты. Важное значение имеет форма горизонтальных направляющих для ползуна направляющие в виде ласточкина хвоста могут иметь сплошные закраины у станины, они дешевле в изготовлении, чем прямоугольные с привёртными планками, хотя последние легче обрабатывать. Ползун выполняется в виде балки коробчатого полуцилиндрического сечения. Для уменьшения веса и увеличения жёсткости на изгиб и кручение ползуны выполняют иногда сварными (из стальных листов) с рёбрами или литыми из лёгких сплавов. В случае реечного привода применяется ползун из стальной поковки прямоугольного сечения с нарезанными зубьями. Соединение ползуна с верхним концом кулисы производится вилкой с пазом, серьгой (фиг. 5) или шарнирным болтом через передвижную колодку с переставным винтом. При гидравлической тяге (фиг. 6) шток поршня скрепляется с ухом ползуна. Цилиндр крепится сверху станины между направляющих. В ползунах с выемкой для прохода цилиндра, ослабляющей сечение ползуна, требуются добавочные рёбра жёсткости. Для строгания шпоночных пазов у длинных валов предусматривают туннель между низом ползуна и верхом станины или специальное отверстие в станине для пропуска валов. Супортная доска на торце ползуна делается поворотной для строжки косых плоскостей. Винт супорта имеет иногда автоматическую подачу посредством храповика, дей-  [c.470]

Механизм огибания окружности с постоянным обкатным диском /-планка, соединённая двумя стальными лентами с диском 2 и перекатывающаяся по его поверхности 5—алмазодержатель, закреплённый на переставном дополнительном звзне шарнирного параллелограма шарнир, соосный с обкатным диском 5—шарнир, соединённый с планкой 1  [c.574]


Смотреть страницы где упоминается термин Планки шарнирные : [c.171]    [c.79]    [c.161]    [c.160]    [c.217]    [c.526]    [c.34]    [c.80]    [c.93]    [c.185]   
Станочные приспособления (1984) -- [ c.334 ]



ПОИСК



Мотовила Планки - Крепление шарнирное

Планка

Шарнирный



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте