Кокильные машины машины

В практике проектирования однопозиционные или двухпозиционные кокильные машины устанавливают в поточные технологические линии, в которых предусмотрены систематическое обеспечение машин жидким металлом, красками, футеровочными смесями, механизированная уборка отливок и остатков металла, последовательная работа машин по разработанному циклу. В отдельных случаях кокильные машины и станки можно размещать на конвейере, при этом допускается применение съемных кокилей. Карусельно-кокильные машины также размещают в цехе по поточно-технологическому принципу. В практике проектирования даже в специализированных цехах совмещают производство отливок в кокиль с другими способами литья. Пример проекта цеха показан на рис. 21. В цехе совмещено производство [c.182]

Машины тапа 8200. Параметры и структура кокильных машин типа 8200 приведены в табл. 10.2. Производство их освоено Тираспольским заводом литейных машин имени С.М. Кирова. Эти кокильные машины нового поколения по техническим параметрам и принципу работы незначительно отличаются от машин типа 5900. [c.171]

В ПНР создан ряд кокильных машин трех основных групп для кокилей с вертикальной, горизонтальной и переменной в пределах от О до 90° плоскостями разъема. Представляют интерес машины с переменной плоскостью разъема (рис. 10.8). К достоинствам этих машин следует отнести удобство установки песчаных стержней при горизонтальном положении кокиля возможность заливки расплава при переменном расположении разъема управление работой машины по программе. [c.179]

Алюминиевый поршень автомобиля Жигули получается литьем на полуавтоматической кокильной машине. В литейном же цехе на специальных автоматических станках производится отрезание центральной прибыли, первое и второе обтачивание наружной поверхности и торца, после чего заготовки проходят автоматический контроль толщины днища, веса и подвергаются искусственному старению в печи. [c.442]

Автоматические линии и комплексы в подавляющем большинстве состоят из однопозиционных и многопозиционных стационарных технологических машин. Известен один тип литейных роторных машин карусельные кокильные машины. Принцип роторной машины может быть использован при разработке зачистных автоматов для мелких отливок. В литейных цехах работают следующие автоматические линии автоматические литейные (формовочно-сборочно-заливочно-выбивные), автоматические смесеприготовительные, автоматические литья под давлением, автоматические очистные. [c.204]

Карусельные кокильные машины — см. Кокильные машины карусельные Карусельные печи термические с вращающимся подом — Производительность 14 — 143 Карусельные станки 9 — 310 [c.96]

Кокильные краски 6 — 231 Кокильные машины 8 — 173 [c.101]

Машины для литья в постоянные формы выполняются в виде индивидуальных станков, осуществляющих литьё в одном кокиле кокильных машин, на которых расположены от 2 до 12 отдельных кокилей. [c.173]

Фиг. 7. Карусельная кокильная машина на 4 кокиля.

Кокильное Машинное литьё без стержней с простыми стержнями со сложными стержнями До 1 кг От 1 до 3 иг От 3 до 5 г. От 5 до 20 кг От 3 до 5 кг От 5 до 20 кг бо-Во 50—70 40—50 30—40 20—ЭО 10—20 80—100 бо 8о 50- 70 40— 50 30- 40 20— 30 100—120 80—100 70- 90 50— 70 40— 50 30— 40 — [c.19]

Металлические формы в большинстве случаев выполняют из серого чугуна и реже из стали. В крупносерийном и массовом производстве используются кокильные литейные машины, работа которых механизирована и автоматизирована. [c.12]

Производительность карусельных установок с 12 кокильными машинами (съемов/ч) [c.182]

Технические характеристики кокильных машин, одно- и многопозиционных приведены в табл. 20. [c.182]

Техническая характеристика кокильных машин [c.184]

Все операции технологического процесса литья в кокиль механизированы и автоматизированы. Используют однопозиционные и многопозиционные автоматические кокильные машины и автомати- [c.186]

Характеристики некоторых серийно изготовляемых кокильных машин н [c.334]

Кокильные машины и карусели [c.335]

Рис. 9. Поворотная кокильная машина

Область применения кокильного литья очень обширна, особенно для изготовления отливок из алюминиевых, магниевых и медных сплавов. В крупносерийном и массовом производствах применяют кокильные литейные машины, работа которых механизирована и даже автоматизирована. [c.234]

Механизация и автоматизация. Все операции технологических Процессов литья в металлические формы легко могут быть механизированы. На отечественных заводах применяют однопозиционные и многопозиционные кокильные машины. На многопозиционных машинах на каждой из позиций последовательно проводят определенную операцию — подготовку формы, установку стержней, закрывание формы, заливку и т. д. [c.345]

На рис. 43 показан кокиль с вертикальной плоскостью разъема и пневматическим приводом. На станине I смонтированы неподвижная 2 и подвижная 4 половины кокиля. При ходе поршня пневматического цилиндра 6 влево подвижная половина кокиля 4 перемещается к неподвижной половине 2 по направляющим 5. Половины кокиля центрируются штырями 3. После заливки и затвердевания отливки кокиль раскрывается, а отливка выталкивается. При крупносерийном и массовом выпуске отливок кокильные машины монтируют на вращающиеся карусельные установки или конвейеры. [c.62]

В массовом и серийном производстве для литья в металлические формы применяют кокильные литейные машины, работа которых механизирована и даже автоматизирована. Примером является работающий в СССР первый в мире завод-автомат по производству алюминиевых поршней автомобильного двигателя, в котором автоматизированы, все процессы плавка металла, заливка форм, выбивка отливок, механическая обработка и упаковка готовых поршней. [c.132]

КОКИЛЬНОЙ МАШИНЫ м.-устр. для раскрытия и закрытия элементов кокиля, удерживания стержня, выталкивания отливки и осуществления других операций, связанных с заливкой металла в кокиль. [c.158]

Ковочный манипулятор 158 Кокильной машины м. 158 Кристаллизатора м. 183 Кручения м. 184 Накатывания зубьев м. 231 Намоточной машины м. 232 Обжатия м. 246 [c.559]

Крупные и тяжелые металлорежущие станки (масса 10—100 т). Мащины для литья под давлением, кокильные, центробежные машины K-O-O-O-Mi-O-O-O—М2-О- 0-0— i—0-0—О—М3—0-0-0— М4—0-0—0—С2—0—0—0— М5—0— 0 0 Мб 0 0 0 к [c.16]

Б литейных цехах используют универсальные кокильные машины, кокильные автоматы карусельного типа, а также целые линии с комплексной автоматизацией н механизацией всех технологических процессов, начиная от плавки металла и кончая упаковкой продукции. [c.176]

Все операции технологического процесса литья в кокиль механизированы и автоматизированы. Используют однопозиционные и мнс-гопозиционные автоматические кокильные машины и автоматические кокильные линии изготовления отливок. Кокильное литье применяют в массовом и серийном производствах для изготовления отливок из чугуна, стали и сплавов цветных металлов с толщиной стенок 3— 100 мм, массой от нескольких десятков граммов до нескольких сотен килограммов. [c.152]

Рама JJ вращается периодически вокруг вертикальной колонны и несёт шесть установленных радиально пневматических кокильных машин. Сжатый воздух поступает через полую ось в баллон 3 и гибкими шлангами подаётся к клапанам управляющим работой кокильных механизмов 5. Выпускное отверстие раздаточной печи 2 находится на высоте литниковых воронок кокилей. Стопор цилиндра I управляется клапаном, шток которого скользит по распределительному кольцу, посаженному на вертикальный вал мальтийского креста. Когда один из кокилей подходит под раздаточную печь, воздух поступает к мембранному домкрату 7, прижимающему кокиль к лётке раздаточной печи. После этого воздух поступает в нижнюю часть цилиндра I, стопор которого поднимается, и металл заполняет кокиль затем стопор опускается, закрывая лётку, и домкрат 7 опускает кокиль на раму.- [c.231]

Пневматический кокильный станок для отливки мелких деталей (фиг. 4) сконструирован в лаборатории МВТУ прототипом послужила одна из секций кокильной машины, оправдавшей себя в работе с. мелкими отливками. На концах станины 1 закреплены рама 2, к которой прикрепляется неподвижная половина кокиля 4 стойка 3 с воздушным цилиндром 5. П1ток 7 поршня 6 цилиндра выходит через переднюю часть рамы и соединяется с кареткой 8. Каретка в нижней части имеет ось, на которой свободно вращаются два ролика 9. Последние катаются по двум рельсам 10, привинченным к глухим кронштейнам, составляющим одно целое с рамой станины. Рельсы воспринимают всю тяжесть подвижной половины кокиля, укреплённой на каретке. Для более точного движения и плавного хода через стойку цилиндра пропущены два массивных направляющих стержня 11. которые также проходят через каретку и скрепляются с ней при помощи сквозных шпилек. Передними концами стержни входят в подвижную (заднюю) раму. Таким образом, вся система вместе с половиной кокиля 42 может плавно двигаться взад и вперёд до встречи с неподвижной половиной кокиля 4. Станок приводится в действие сжатым воздухом давлением 6—8 ат (в сети). Воздушный цилиндр управляется трехходовым краном. Для выталкивания отливок из кокиля служат толкатели 13. Они изготовляются в виде цилиндрических стержней диаметром от 10 до 40 мм в зависимости от величины отливки. В полости кокиля делается отверстие по диаметру толкателя, в которое последний вставляется в уровень с контуром детали в кокиле. Количество толкателей и их расположение в ко- [c.173]

Карусельная кокильная машина, работающая на четырёх кокилях (фиг. 7). На столе 75 имеется специальная головка 7 с направляющими 2, на которых установлены четыре формы (на фигуре показаны только две). Головка с направляющими и кокилями вращается Благодаря наличию криволинейного профиля Зисоответ ствующего зацепления с ним хвостовика кокиля обе по ловинки 4 и 5 некоторое время остаются закрытыми В этот период производится заливка кокиля металлом. При дальнейшем вращении головки кокили открываются и отливка выталкивается толкателями 5, 7, 8, 9. Затем формы автоматически закрываются на определённом участке пути и вновь производится заливка металлом. Машина имеет специальный механизм, позволяющий изменять скорость вращения головки. Обе половинки фор.мы сжимаются и держатся зажатыми только благодаря пружинам, показанным на чертеже. Такая система обеспечивает правильную работу при неточном выполнении направляющего профиля, но является крупным недостатком конструкции, так как усилие зажима непостоянно и ненадёжно. [c.175]

Формовочные машины грузоподъемностью до ЗСО кГ Бегуны разрыхлители сита формовочные машины грузоподъемностью св. 300 до 50С0 кГ стержневые машины выбивные устройства для форм и стержней очистные галтовочные барабаны и камеры дробе-метные аппараты и камеры дробеструйные аппараты и камеры Формовочные машины грузоподъемностью св. 5000 7il пескометы машины для пескометной набивки форм оборудование для гпдровы-бивки машины для регенерации формовочных и стержневых смесей Машины для литья давлением кокильные машины центробежные машины оборудование для литья в оболочковые формы для литья по выплавляемым моделям транспортеры элеваторы подвесные и напольные конвейеры [c.102]

Пескометы, машины для пескометной набивки форм, машины для регенерации формовочных и стержневых смесей, оборудование для гидровыбивки стержней. . . Машины для литья под давлением, кокильные машины, центробежные машины, оборудование для литья в оболочковые формы, оборудование для литья по выплавляемым моделям. ........ [c.106]

Примечание. Дозаторы предназначены для машин литья под давлением и кокильн ых машин при производстве отливок из алюминиевых сплавов. Дозаторы разработаны НИИТАвтопромом. Их изготовляет завод литейных машин в г. Тирасполе. [c.187]

Кокильные машины. Специальные технс логические приемы и способы заливки кокилей, ( сновным технологическим оборудованием при литье в кокиль являются однопозиционные кокильные машины и многопозиционные карусели [c.334]

Г1 и гравитационной заливке ис-поэтауют машины с поворачивающимся или наклоняемым кокилем. Угол поворота составляет 15—180 °. Поворот кокиля способствует устранению турбулентности потока, улучшению направленности питания и затвердеванию отливок, расширению диапазона допустимых отклонений технологического процесса по различным параметрам. В кокильной машине поворотного типа объединены раздаточная печь-миксер и кокиль (рис. 9). Электронагреватели герметизированы трубой из силици-рованного графита и обеспечивают подогрев жидкого металла в тигле. Регулируемый поворот миксера приводит к заливке жидким металлом металлической формы. В процессе затвердевания миксер играет роль обогреваемой прибыли. [c.335]

Дозатор- предназначен для дозированного транспортирования металла и заливки машин с усилием запирания 1600, 2500, 4000 кН, а также для кокильных машин. Дозатор имеет электромеханический привод. Система управления обеспечивает регулирование скоростей рабочих органов в широком диапазоне и работу в полуавтоматическом (начало цикла от кнопки) и автоматическом режимах. Дозатор устанавливается на станине машины. Его грузоподъемность не менее 5,0 кг, время переноса расплавленного Металла от печи к машине (регулируемое) 3—6 с, производительность в автоматическом режиме не менее 250 заливок в час, погрешность дозирования 2%, установленная мощность 0,98 кВт, габаритные размеры 1190x580x1115 мм, масса 460 кг. [c.317]

Штамповка заготовок, отлитых методами центрофежного и кокильного "литья, предназначается для изготовления заготовок типа пустотелых цилиндров, минуя процессы разливки стали в слитки и последующую их прокатку и расковку. При этом процессе заготовки для последующей штамповки или раскатки отливаются на центробежной машине, а затем в горячем виде (при / == 1250... 1300° С) извлекаются из кокиля или центробежной машины. [c.71]

В области литейного производства. При литье в земляные формы должны внедряться в более широких масштабах автоматические линии, дозирующие установки, карусельные кокильные машины, высокопроизводительные плавильные агрегаты, средства автоматической заливки и другое оборудование, что позволит увеличить объем производства. Увеличение выпуска отливок из магниевых сплавов будет обеспечено крупнейшим в мире цехом магниевого литья, создание которого заканчивается на мелитопольском заводе Автоцветлит . [c.337]

В качестве примера карусельных кокильных машин рассмотрим карусельную машину, разработанную в ВНИИлитмаше (рис. 155). Эта машина предназначена для получения в много-гнездном кокиле мелких отливок из алюминиевых сплавов. Вокруг вертикальной колонны 1 вращается стол 2, на нем установлены шесть кокилей 3, на которых последовательно осуществляются операции подготовки кокиля, заливки жидким металлом, выдержки отливок, удаления отливок, охлаждения кокиля и установки (при необходимости) стержней в кокиль. [c.201]

Рис. 165. Карусельная кокильная машина мод. 96594 конструкции НИИЛитмаш

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...