Старение пластмасс

Солнечное излучение представляет собой электромагнитные волны с длинами 0,2—5 мкм. На ультрафиолетовую область (длина волны до 0,4 мкм) приходится 9 % энергии, на видимую (длина волны 0,4—0,7 мкм) — 41 % и на инфракрасную область с длинами волн более 0,72 мкм — 50 % солнечной энергии. Влияние солнечного излучения на изделие заключается в химическом разложении некоторых органических материалов. Наибольшее воздействие оказывают ультрафиолетовые лучи, которые обладают высокой энергией. Под действием этих лучей происходит поверхностное окисление материалов, частичное разложение полимеров, содержащих хлор, расщепление органических молекул, быстрое старение пластмасс, изменение важнейших органических компонентов и цвета у некоторых типов термореактивных пластмасс, образование корки на поверхности резины и ее растрескивание. [c.15]

Старение пластмасс — медленно протекающий процесс окисления, потемнения и изменения физико-механических свойств. Старение может быть уменьшено путем включения в состав пластмассы соответствующих [c.151]

Стабилизаторы — различные органические вещества, которые вводят в количестве нескольких процентов для сохранения структуры молекул и стабилизации свойств. Под влиянием окружающей среды происходит как разрыв макромолекул на части, так и соединение макромолекул между собой поперечными связями. Изменения исходной структуры макромолекул составляют сущность старения пластмасс, которое необратимо снижает прочность и долговечность изделий. Добавки стабилизаторов замедляют старение. [c.383]

Во многих случаях в качестве характеристики старения принимают предел прочности при растяжении о ,. Характерные типы кривых изменения прочности при старении пластмасс показаны на рис. 36. [c.108]

Рис. 36. Характерные типы кривых старения пластмасс

Естественное старение пластмасс приводит к уменьшению их прозрачности. Под действием радиации, в результате выгорания красителей, происходит изменение цвета рассеивателей. В конечном счете цветные рассеиватели становятся белесыми и не могут выполнять своих функций. Сила света такого прибора возрастает и может превысить допустимые нормы. [c.221]

Старение пластмасс — медленно протекающий процесс окисления, потемнения и изменения физико-механических свойств. Старение может быть уменьшено включение.м в состав пластмассы соответствующих компонентов и улучшением технологического процесса. [c.338]

Солнечная радиация (прямая и рассеянная) воздействует на машины, работающие на открытом воздухе. Под действием солнечной радиации ускоряется процесс естественного старения пластмасс, резины, изоляции обмоток электрических машин и аппаратов. Они становятся более хрупкими, в них образуются трещины, снижается механическая прочность деталей и электрическая прочность изоляции. Все это приводит к снижению сроков службы элементов и может вызвать внезапные отказы (например, витковое замыкание обмоток электрических машин и аппаратов). [c.202]

Пластмассовые подшипники используются для электрической изоляции вала и для уменьшения потерь на трение. В качестве материалов в приборостроении применяются текстолит, капролон, фторопласт-4,тефлон и другие типы пластмасс цапфы изготовляются из стали. Пластмассовые подшипники меньше нуждаются в смазке и в ряде случаев износ их меньше, чем у металлических. При вибрациях могут быть использованы амортизирующие свойства пластмассовых втулок. Однако по точности они уступают другим видам подшипников в связи с технологическими трудностями, возникающими при точной обработке пластмасс. В случае применения пластмассовых подшипников необходимо учитывать влияние различных температур на свойства пластмасс, старение пластмасс, а также гигроскопичность их некоторых видов. [c.526]

Многие пластмассы обладают гигроскопичностью. В зависимости от времени года и условий, в которых они пребывают, изменяется содержание влаги в пластмассах. С увеличением влаги прочность понижается. График, характеризующий влияние содержания влаги на временное сопротивление, приведен на рис. 186. При одновременном действии повышенной температуры и влажности процесс старения пластмасс ускоряется. В пластмассах происходят необратимые процессы, приводящие к резкому снижению их прочности. [c.311]

СТАРЕНИЕ ПЛАСТМАСС В АТМОСФЕРНЫХ УСЛОВИЯХ [c.148]

Твердость НВ пластмасс низка и колеблется в пределах от 30 до 600 МПа. Ползучесть пластмасс, особенно у термопластов, выражается значительно сильнее, чем у металлов. Старение пластмасс протекает довольно интенсивно и приводит к снижению первоначальных свойств на 15. .. 30 %. [c.10]

Следует указать, что испытания вкладышей с полиамидными пленками, нанесенными разными способами, имели длительность не более 200 час. Поэтому пока остались не исследованными такие факторы, как старение пластмасс и износостойкость при длительной работе. [c.245]

Диффузионные процессы оказывают большое влияние на старение пластмасс, вымывание пластификатора и других добавок, В процессе диффузии происходит выравнивание концентраций внутри одной фазы. [c.213]

Единая система защиты от коррозии к старения материалов и изделий (ЕСЗКС). Основные положения в ГОСТ 9.101—78. Отметим ГОСТ 9.306—85. Покрытия металлические и неметаллические, неорганические. Обозначения 9.313—89. Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах. [c.15]

Доля полимеров среди конструкционных материалов постоянно увеличивается. В ряде случаев они успешно конкурируют с металлами. Поэтому необходимо повышать надежность, долговечность и конструкционную прочность полимерных материалов, предупреждать их старение. На рис. 19.2 приведена зависимость деформации различных материалов от деформирующего усилия. Так, у твердых металлов после возрастания усилия выше предела упругости (точка В) быстро наступает разрыв. У пластмасс после превышения предела упругости (точка В) наблюдается значительная деформация, увеличивающаяся непропорционально действующему усилию. [c.339]

К недостаткам пластмасс относят низкую теплостойкость, старение и холодную ползучесть. [c.38]

Пластмассы обладают довольно высокой прочностью, малой плотностью, электроизоляционными и антикоррозионными, фрикционными или антифрикционными свойствами. Детали из пластмасс имеют малую трудоемкость, так как их получают высокопроизводительными методами. Недостатки пластмасс низкая теплостойкость и старение, сопровождаемое постепенным изменением механических характеристик, иногда цвета и даже размеров деталей. [c.15]

ГОСТ 17170—71. Пластмассы. Методы испытаний на старение под воздействием естественных климатических факторов. [c.207]

При работе в грунте и в пресной воде требования к изоляционным материалам сравнительно невысоки. Однако поскольку на аноде выделяется кислород, необходимо применять изоляционные материалы, стойкие против старения. Сюда относятся специальные сорта резины или каучука (неопрен) и стабилизированные пластмассы типа поливинилхлорида и полиэтилена, а также литые смолы — акрилатные, эпоксидные, полиэфирные и многие другие. [c.206]

ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов ЕСЗКС. Резины пористые. Метод ускоренных испытаний на стойкость к термическому старению [c.235]

Деструкция пластмасс может происходить при самых разнообразных механических воздействиях, в том числе при длительных статических механических воздействиях. Длительные механические воздействия сопровождаются изменениями материала, выражающимися в изменении размера и строения молекул полимера. Таким образом, многократная деформация детали может вызвать ускорение его старения. [c.126]

При действии солнечной радиации материал разогревается до значительного температурного уровня, часто достаточного для изменения свойств пластмасс за счет старения, которое протекает более или менее равномерно по всему объему полимерного материала. [c.127]

Кроме процессов деструкции, причиной старения материалов, зависящей от времени изменения свойств полимеров и пластмасс, могут быть процессы структурирования (образования добавочных внутренних связей), выделения пластификатора и др. [66]. [c.18]

Старение материала деталей обычно происходит при эксплуатации машин. Например, сталь ржавеет, пластмасса теряет летучие компоненты, подшипники изнашиваются. Как показано в гл. I, для любого изделия, стареющего со временем, скорость изменения его свойств является функцией энергии реакций, происходящих в пределах этого изделия. [c.217]

На ползучесть и длительную прочность испытывают образцы из металлов и пластмасс. При испытаниях на ползучесть образцов из резины определяют сопротивление материала старению. Применяемые образцы из металла — цилиндрические с резьбовой головкой и плоские с опорным отверстием (см. табл. 1). Образцы из пластмасс имеют форму двойной лопатки с опорными боковыми заплечиками (см. табл. 1). [c.324]

Тепловое старение резины 242 Теплоемкость древесины 232 Теплоизоляционная асбестовая бумага 267 Теплопроводность древесины 232 Теплостойкость пластмасс 152, 153, покрытий (см. термостойкость покрытий) 191, резины 242 Тербий 108 [c.346]

Основные физико-механические свойства конструкционных пластмасс машино- и приборостроительного назначения, сведения об их переработке и применении приведены в табл. 290—296. В табл. 290 указаны свойства перспективного для машиностроения материала — антегмита. Номенклатура свойств других распространенных пластмасс (табл. 291—296) позволяет предварительно выбрать материал, а также получить ориентировочные данные для расчета пластмассовых конструкций. Следует учитывать изменения свойств пластмасс в результате старения и сопротивления внешним нагрузкам. [c.686]

При конструировании необходимо обеспечивать прочность и тлотность соединений. Вместе с тем при заформовке практически отсутствует сцепление арматуры с формуемым материалом Кроме того, прочность заливки арматуры может нарушиться в результате старения пластмасс. Поэтому заливаемую часть арматуры по возможности удлиняют и снабжают кольцевыми проточками (рис. 258, а), увеличивающими поверхность контакта и препятствующими [c.400]

Стабылызагорьг — специальные добавки для замедления процессов старения пластмасс были рассмотрены ранее. [c.818]

Разработаны метод ускоренных испытаний на светостойкость с использованч.ем гелиоустановки в естественных условиях старения пластмасс под воздействием повышенной солнечной радиации и способ расчета срока службы пластмасс в естественных климатических условиях. [c.210]

Стабилизаторы - различные органические вещества, способствуют предотвращению старения пластмасс и сохранению их полезных характеристик. ускоряют процессы отвердения смол и получения пластмасс. Катализаторы - вещества (известь, магнезия и др.), ускоряющие отвердение пластмасс. Красители - вещества (сурик, мумия, нигрозин и др.), придающие пластмассам требуемый цвет. Специальные добавки — вещества, которые служат для изменения или усиления какого-либо свойства. К ним относят смазывающие вещества (стеарин, олеиновая кислота и др.), которые у1зеличивают текучесть, уменьшают трение между частицами композиций и устраняют прилипание к пресс-формам, вещества для уменьшения статических электрических зарядов, уменьшения горючести, защиты от плесени и т. д. [c.152]

Одной из причин разрушения пластмассовых материалов и изделий из них являются процессы, протекающие во времени и сопровождаемые разрывами химических связей в главных цепях макромолекулы материала. В результате этого макромолекулы размельчаются (деструктируются), изменяется их молекулярный вес и, как следствие, происходит изменение физико-механических свойств материала. Деструкция пластмасс во времени и представляет собой их старение. [c.126]

Однако важно знать не только как изменяются механические свойства пластмасс в зависимости от их старения (в аппарате искусственной погоды и при атмосферном хранении), но и как отразится старение полимеров на их работоспособности. Для этого необходимо проводить испытания уплотнителей на работоспособность в различных режимах эксплуатации транспортировка системы на большие расстояния, работа по программе, длительное хранение. Рассмотрим результаты такого вида испытаний соединений с капролоновыми прокладками. Были испытаны шесть партий уплотнений. Каждая партия состояла из 24 линз. Методика испытаний предусматривала выдержку партии уплотнительных линз на открытом воздухе, статические испытания давлением 250-10 Н/м при нормальной температуре, при температуре 325 и 223 К, а также вибрационные испытания, имитирующие транспортировку агрегата по трассам с различным дорожным покрытием. Одна из шести партий линз хранилась в течение года на открытом воздухе. У всех линз за испытуемый период раз в месяц измерялся внешний диаметр, внутренний диаметр и высота. По этим параметрам были подсчитаны средние значения по месяцам, которые сведены в табл. 13. Перед каждым замером на линзах проверялось наличие трещин, царапин, а также после замеров каждая линза спрессовывалась в закрытом ниппельном соединении на ручном насосе давлением Р = 300-10 Н/м в течение 5 мин. Во время испытаний температура воздуха изменялась от + 300 К (в июле, августе) до 250 К (в январе, феврале) влажность воздуха была в пределах 40—100%. [c.131]

При решении вопроса о применении отдельных видов пластиков следует учитывать их специфические особенности. Так например, слоистые пластики (текстолит, гетинакс, дельта-древесина или лигнофоль и др.) анизотропны, т. е. имеют различные свойства в различных направлениях, зависящие главным образом от расположения слоёв и соотношения наполнителя и смолы в готовом материале. Высокое сопротивление воздшштвию вибрационных нагрузок хотя и выгодно отличает пластмассы от металлов, однако повышенная хрупкость (и не всегда достаточная прочность) прессованных деталей из порошкообразных пластмасс ограничивает их применение в силовых элементах конструкций. Термореактивные, а в особенности термопластичные материалы подвержены пластической деформации (текучести на холоду) под влиянием постоянно действующих нагрузок физико-механические свойства большинства пластиков сильно зависят от температуры и влаасности среды, в которых должен работать материал размеры деталей из пластмасс могут изменяться не только под влиянием постоянно действующих нагрузок и окружающей среды, но и в результате изменений, происходящих в процессе старения. [c.293]

Малая водо- и паропроницаемость, водостойкость и химическая стабильность, малая плотность пластмасс.— важные свойства как упаковочных материалов. К недостаткам лластмасс, как упаковочного материала, следует отнести довольно низкие механические свойства и быстрое старение. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...