ЗУБОРЕЗНЫЕ 83 ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Существенно также то, что проведенные мероприятия не требуют значительных затрат, сводятся к замене обычного зуборезного инструмента модифицированным, специальной наладке зубошлифовальных станков, т. е. к использованию технологических средств повышения долговечности передач. [c.232]

Допуски на элементы зацепления конических зубчатых колёс. В конических колёсах шаг вдоль линии зацепления зависит как от точности профиля инструмента, так и, в отличие от цилиндрических колёс (не шлифуемых), от точности делительного механизма зуборезного (или зубошлифовального) станка. Кроме того, на разности шагов вдоль линии зацепления шестерни и колеса сказывается изменение осевого положения последних. Практически требующаяся точность шага вдоль линии зацепления для прямозубых конических колёс определяется значениями приведёнными в табл. 24. Допускаемая ошибка в окружном шаге и в профиле должна по указанным соображениям составлять лишь часть Мд. Отсюда следует, что необходимой точности этих элементов зацепления для среднескоростных и быстроходных прямозубых конических колёс достичь гораздо труднее, чем для соответствующих цилиндрических. [c.335]

При разработке стандарта были проведены исследования точности зубчатых колес в зависимости от различных методов изготовления. При этом учитывались технологические погрешности средств производства — зуборезных и зубошлифовальных станков инструмента и др. На основе этих исследований были установлены четыре класса точности изготовления зубчатых колес 1, 2, 3 и 4-й. Класс точности 2 был принят за основной. Каждому классу точности соответствовал определенный метод изготовления колес. [c.447]

Методы проверки, допуски и средства измерения зуборезных станков на зубофрезерные станки приведены в ГОСТ 659—67, на зубодолбежные станки для цилиндрических зубчатых колес — в ГОСТ 658—67, на зубострогальные станки для конических колес с прямым зубом — в ГОСТ 9153—67, на зубошлифовальные станки для цилиндрических колес — в ГОСТ 7640 — 67. [c.249]

Все зубошлифовальные станки по своей кинематической структуре незначительно отличаются от зуборезных станков, работающих по тому же методу. [c.159]

Закаленные зубчатые колеса Новикова обрабатывают на зубошлифовальных станках, а также на зуборезных станках с твердосплавным лезвийным инструментом. [c.67]

При зубошлифовании конических колес с криволинейной формой зубьев достигается 5-я степень точности. Конические зубчатые пары шлифуют на специальных зубошлифовальных станках, техническая характеристика которых приведена в табл. 12,31, Кинематическая схема зубошлифовальных станков отличается от кинематической схемы станков для нарезания зубьев в основном кинематической цепью привода инструмента, так как применяемые в них шлифовальные круги работают со скоростью в 50—60 раз большей, чем скорость зуборезных головок. [c.326]

Наладка зубошлифовального станка 5872 (СССР), Станок построен в основном на базе серийного зуборезного станка 528. Универсальность станка позволяет применять его как в массовом, так и в мелкосерийном производстве. На станке 5872 реализуются два метода обработки односторонний и постоянных установок. Односторонний метод менее производителен и может применяться для последовательной обработки только боковых сторон зубьев, при этом дно впадин остается нешлифованным. Достоинством этого метода является то, что для обработки зубчатых колес всего диапазона, согласно паспорту станка, достаточно иметь шлифовальные круги диаметров 6 , 9", 12 и 18 . Односторонний метод шлифования целесообразно применять при мелкосерийном производстве. [c.326]

К группе специальных станков отнесены шлицефрезерные, шлицешлифовальные, зубошлифовальные, зуборезные для больших модулей, протяжные, станки для шлифования направляющих, для глубокого сверления, хонинговальные и т. п. [c.324]

Формулы ДЛЯ настройки зубодолбежных станков приведены в табл. 102. Настройка зубошевинговальных станков рассчитывается по формулам, данным в табл. 103, зубошлифовальных — по табл. 104. Формулы для расчета настройки гитар зуборезных станков даны в табл. 105. [c.452]

С ЧПУ [15, 30, 83, 89], выполнялись в основном с помощью вибратора. Они показали общность форм колебаний и близость резонансных частот станков разных типов. Основной резонанс связан с колебаниями системы корпусных деталей — рамы станка (стойки, консоли, шпиндельной бабки) в ее плоскости и поворотом стола вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной к оси стойки и лежащей также в плоскости рамы. Частоты наиболее интенсивных колебаний имеют диапазон 70—80 Гц. Наблюдается общность форм колебаний зубофрезерных [72] и зубошлифовальных [24] станков, близких по виду компоновок. И в тех и других большое значение имеют колебания консольных стоек, закрепленных на станине, и самой станины. Частоты резонансных колебаний также весьма близки, и наиболее мощные резонансы лежат в диапазоне 30—60 Гц. Все это свидетельствует об общности расчетных схем станков, что, в свою очередь, позволяет разработать типовые расчетные схемы и программы расчета для отдельных групп станков (токарных, фрезерных, зуборезных и т. п.). [c.141]

Для инструментов характерны фасонно-зубчатая форма поперечного сечения рабочей части, фасонные винтовые поверхности в продольном направлении, поверхности специальных форм (образующие режущие кромки), затылованные поверхности, поверхности, образованные спиралью Архимеда, логарифмической спиралью, эвольвентами и другими кривыми. Наличие таких поверхностей и в особенности их сочетание в одном инструменте определяют в основном необходимость применения специальных станков затыловочных, специальных зубошлифовальных, резьбошлифовальных, заточных станков для заточки зуборезных инструментов, сверл, протяжек метчиков, плашек и др. [c.6]

Культура производства среднескоростных и быстроходных зубчатых колёс должна быть очень высока. Такие зубчатые колёса могут быть изготовлены лишь на специальном оборудовании (на прецизионных зуборезных или зубошлифовальных станках) и специальным прецизионным инструментом, иначе их эксплоатационные качества (долговечность, бесшумность) будут невысокими. Однако заводы, специализировавшиеся на изготовлении зубчатых передач и редукторов, если они располагают прецизионными зубообрабаты- [c.214]

Цилиндрические зубчатые передачи с большим передаточным отношением можно ремонтировать путем прорезкп зубьев колеса и изготовления новой шестерни. Для этой цели колесо обтачивают или щлифуют по верху, а затем прорезают зубья на зуборезном или зубошлифовальном станке, работающем способом обкатки. [c.331]

Станок мод. 528 гидрофицирован. Такие вспомогательные действия, как отвод заготовки, зажим ее на оправке, переключение фрикционной муфты и некоторые другие операции осуществляются гидравлически. Избыточное масло используется для автоматической смазки всех механизмов и подвижных частей. Особенностью станка 528 является возможность создания на его базе зубошлифовального станка для конических колес с круговыми зубьями. Ни один из существующих зуборезных полуавтоматов непригоден как база для зубошлифовального станка. [c.578]

Обработка поверхностей зубчатых венцш шлицевых пазовТ других подобных поверхностей производится на зуборезных, зубострогальных, зубодолбежных и зубошлифовальных станках. [c.51]

ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ФИРМЫ НЕЙШЕНЕЛ-ТУЛ ДЛЯ ЗУБОРЕЗНЫХ ДОЛБЯКОВ [c.157]

Компоновочные и основные конструк-тавные решения зубошлифовальных станков те же, что и в зуборезных и зубофрезерных станках. Отличительной особенностью зубошлифовальных станков является наличие быстроходных инструментальных шпинделей, механизмов правки абразивных кругов, наличие систем очистки и охлаждения СОЖ, устройства отсоса аэрозолей, механизмов разделения припуска и компенсации износа круга и др. Наличие дополнительных систем приводит к увеличению занимаемой площади на 30 - 40 %. В большинстве зубо шлифовальных станков для круговых зубьев в момент реверса люльки и деления шлифовальный шпиндель отводится от заготовки в осевом направлении. [c.503]

В зацеплении формейт нарезаемое по методу деления резцовой головкой колесо имеет зубья с прямолинейным боковым профилем в нормальном сечении. Шестерня при нарезании резцовой головкой по методу обката получает профиль зубьев, сопряжённый с прямолинейным профилем зубьев колеса. Преимущества зацепления формейт — в большей производительности, простоте и дешевизне зуборезного и зубошлифовального оборудования для колёс. Колёса зерол также могут выполняться с зацеплением формейт. Конические зубчатые колёса с зацеплением формейт применяются только в массовом производстве вследствие сложной наладки станков при нарезании шестерён и необходимости в специальных станках для чистового нарезания колёс. [c.333]

Станки зубофрезерные вертикальные для цилиндрических колес. Нормы точности Станки зубодолбежные. Нормы точности Станки зуборезные для конических колес с круговыми зубьями. Нормы точности Станки зубострогальные для конических колес с прямыми зубьями. Нормы точности Станки зубошлифовальные горизонтальные Нормы точности Станки зубошлифовальные вертикальные-Нормы точности Станки зубошлифовалы1ые с профильным кругом Нормы точности [c.228]

Типы зубообрабатывающих станков 1 — зубодолбежные н зубострогальные для цилиндрических колес 2 — зубострогальные, зуборезные и зубофрезерные для конических колес 3 — зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валов 4 — зубофрезерные для червячных колес 5 — для обработки торцов зубьев (зубозакругляющие и зубофасочные) 6 — резьбофрезерные 7 — зубоотделочные (зубошевинговальные, зубоотделочные), контрольно-обкатные и обкатные станки 8 — зубошлифовальные и резьбошлифовальные 9 — зубохонинговальные и другие зубо- и резьбообрабатывающие станки. [c.166]

По классификатору станков, принятому в СССР, предусмотрено разделение всех металлорежущих станков на следующие группы 1 — токарные 2 — сверлильные и расточные 3 — шлифовальные и полировальные 4 — комбинированные 5 — зубо- и резьбообрабатывающие 6 — фрезерные 7 — строгальные, долбежные и протяжные 8 — разрезные и 9 — разные. Группе зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков присвоена цифра 5. Далее группы делятся на типы (2 цифра шифра), а типы делят по их размерам или по размерам обрабатываемых изделий всего девять групп станков, а в каждой группе по девять типов. Типы зубо-г - обрабатывающих и резьбообрабатывающих станков име- от следующие цифровые обозначения 1 — зубостро- ч гальные и зубодолбежные для цилиндрических колес (например, 516) 2 — зуборезные для конических колес > (526) 3 — зубофрезерные для цилиндрических колес и О чилицевых валиков (5327) 4 — зубофрезерные для колес Р ервячных (542) 5 — для обработки торцов зубчатых олес (5582) 6 — резьбофрезерные (561) 7 — шевинговальные, притирочные, контрольные и обкатные (5714) 8 — зубошлифовальные (584) 9 — разные станки, не предусмотренные выше. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...