Химический мягкие

Пасты ускоряют процесс притирки, так как входящие в них химически активные вещества окисляют обрабатываемую поверхность и образующаяся мягкая пленка удаляется абразивными зернами, [c.199]

Свинец является самым мягким из всех конструкционных металлов, применяемых в химическом машиностроении. Поэтому свинец обычно не применяется в аппаратах и конструкциях, подвергающихся износу вследствие трения и других механических воздействий. Свинец обладает также рядом других неблагоприятных физико-механических свойств, ограничивающих его применение в качестве конструкционного материала. [c.261]

Высокая сопротивляемость истиранию делает мягкую резину особенно пригодной для аппаратов, работающих с жидкостями, содержащими в виде суспензий значительные количества взвешенных частиц (насосы, трубопроводы). На химических заводах применяют также резиновые подшипники. Такие подшипники обладают хорошим сопротивлением истиранию и низким коэффициентом трения при смачивании водой поверхности резины, соприкасающейся с вращающимся валом. [c.440]

Причины применения неметаллических материалов а) отсутствие химического сродства с материалом вала б) хорошая прирабатываемость в) мягкие продукты износа г) возможность эффективного использования в качестве смазочного материала воды или другой жидкости, являющихся рабочей средой в машине. [c.380]

По физико-химическим свойствам элементарные сверхпроводники (чистые металлы) можно разделить на две группы мягкие — Hg, Sn, Pb, In жесткие — Та, Ti, Zr, Nb. [c.123]

Полоний — мягкий металл, химически активен, на воздухе окисляется. При работе с миллиграммовыми количествами полония его радиоактивное излучение озонирует кислород воздуха, что вызывает интенсивное окисление образцов, а при работе с граммовыми количествами происходит значительное радиогенное разогревание образцов, приводящее к необходимости их принудительного охлаждения. [c.64]

Слабое действие очистки. При слабом действии очистки оксидная пленка на металле не разрушается и трубы поверхностей нагрева покрываются слабосвязанными рыхлыми отложениями, которые имеют двухслойную структуру. Над оксидной пленкой непосредственно располагается мягкий слой розового цвета толщиной 1—2 мм. Под этим слоем иногда отдельными пятнами находится белое мягкое вещество. Химические составы этих отложений представлены в табл. 4.4. Мягкий слой характеризуется [c.142]

Десорбционное обескислороживание воды весьма перспективно для водоснабжения [19]. Об этом свидетельствует многолетний опыт успешной эксплуатации установки на одном из предприятий химической промышленности. Метод основан на десорбции растворенного в воде кислорода газообразным азотом, получаемым на месте. Он эффективен, дешев и экологически приемлем, пригоден для жестких и мягких вод, а также конденсата. [c.44]

Для заливки подшипников используются баббиты Б16 и Б83, которые представляют собой сплавы на оловянистой или на свинцовой основе. Структура баббита неоднородна по твердости и состоит из основной пластической массы, в которую вкраплены твердые частицы. В оловянистых баббитах Б83 мягкой основой является твердый раствор сурьмы в олове, а твердыми кристаллами — раствор на базе химического соединения Sn Sb. [c.260]

Белый чугун по сравнению с серым обладает более высокой твердостью и износостойкостью, так как весь имеющийся в нем углерод находится в виде химических соединений —карбидов с металлами (Fe, Сг, W и др.), а мягкая неметаллическая составляющая (графит), отсутствует. В связи с этим белый чугун применяют как конструкционный материал для работы в условиях абразивного изнашивания. [c.50]

При механической обработке твердого тела резанием в химически активной среде хемомеханический эффект, пластифицируя поверхностный слой, способствует уменьшению усилия резания, если нагружение режущего инструмента производится в жестком режиме (с постоянной подачей), и увеличению усилия при мягком режиме нагружения за счет более глубокого проникания режущего инструмента в пластифицированный материал. Одновременно интенсифицируется процесс избирательного травления вследствие механохимического эффекта. [c.136]

Степень воздействия данной окружающей среды на различные металлы и сплавы не будет одинаковой. Например, мягкая сталь быстро подвергнется коррозии в загрязненной атмосфере, в то время как поверхность нержавеющей стали, содержащей 18% Сг, 10% Ni и 3% Мо, останется светлой и блестящей. Как показано на рис. 1.2, процесс коррозии зависит не только от химического состава и условий окружающей среды (ее температуры, давления, скорости перемещивания и др.), но и от состава и структуры сплава, а также от вида и величины воздействующего на него механического напряжения. [c.11]

Расчетные строительные конструкции, фланцы, трубные решетки химической аппаратуры. До 450 С Мягкий, пластичный, вязкий материал. [c.22]

Имеется также серия алюминиевых сплавов, применяемых как подшипниковые. Это двухфазные высоколегированные сплавы, в которых твердый раствор на базе алюминия является мягкой основой, а химические соединения — твердыми включениями. Состав и некоторые свойства алюминиевых подшипниковых сплавоа приведены в табл. 144. [c.622]

В современной технологии композиционных материалов все большее место занимают волокнистые материалы, представляющие собой композицию из мягкой матрицы (оспоБы) и высокопрочных волокон, армирующих матрицу. Материалы, упрочиепиые волокнами, характеризуются высокой удельной прочностью, а также могут иметь малую теплопроводность, высокую химическую и термическую стойкость и т. п. Для получения композиционных материалов используют различные волокна проволоки из вольфрама, молибдена, волокна оксидов алюминия, бора, карбида кремния, графита и т. п. —в зависимости от требуемых свойств создаваемого материала. Вопросами исследования и создания волокнистых материалов занимается новая, быстроразвивающаяся отрасль поронжовой металлургии — металлургия волокна. [c.421]

Мягкая резина обладает высокой эластичностью, позволяю-нгей выдерживать без разрушения значительные деформации способностью смягчать удары, противостоять истиранию и другими денными свойствами. Коэффициент расширения мягкой ре- зины весьма значителен, но вследствие эластичности она ирн повышении температуры не изменяет формы и не дает трещин. Коррозионные среды в связи с высокой химической стойкостью мягкой резины лишь в незначительной степени изменяют ее механические свойства. [c.439]

Мягкая основа сплава а-твердый раствор сурьмы в олове (рис. 176), а твердые кристаллы — Р-фаза эта фаза представляет собой твердый раствор на основе химического соединения SnSb. Сурьма и олово различаются по плотности, поэтому сплавы этих металлов способны к значительной ликвации. Для предупреждения этого дефекта в баббиты вводят медь. Она образует с сурьмой химическое соединение ugSn. Это соединение имеет более высокую температуру плавления и кристаллизуется первым, образуя разветвленные дендриты, которые препятствуют ликвации кубических кристаллов р (SnSb). Кроме того, кристаллы [c.356]

Цинковые баббиты. Основным легирующим компонентом в антифрикционных сплавах на основе 2п является А1 (9—12%). В этих баббитах мягкой основой служит эвтектика 2п А1 Сн2пз, а твердыми включениями — А1 или химическое соединение Си2пз. [c.308]

Алюминиевые баббиты. Антифрикционные сплавы на основе А1 являются двухфазными высоколегированными системами, в которых мягкой основой является А1, а твердыми включениями — химические соединения типа А15Ь или А1дМ1. [c.310]

Рассмотренные ранее процессы возникновения химической неоднородности характерны в основном для малых скоростей охлаждения или применительно к сварке для мягких режимов. Скорости охлаждения кристаллизующегося металла шва при сварке с большими погонными энергиями q/v обусловливают достаточно интенсивное протекание диффузионных процессов, что приводит к выравниванию состава и снижает внутрикристал-лическую ликвацию (рис. 12.32). При увеличении скорости охлаждения диффузионные процессы пройти не успевают и степень внутрикристаллической ликвации Сл увеличивается вплоть до максимума при значении Wi. Дальнейшее увеличение скорости охлаждения (шз), естественно, еще более подавляет диффузионные процессы, однако степень внутрикристаллической ликвации уменьшается в связи с изменением самого характера кристаллизации, приближением его к бездиффузионному процессу. [c.466]

В методике предлагается оценку ресурса печи, эксплуатирующейся при высоких температурах, вести с учетом механо-химических процессов, концентраторов напряжений от различного рода дефектов, в том числе тр<эдино-подобных (непровары и подрезы), развития структурномеханической неоднородности в ра шородных сварных соединениях с наличием мягких участков обезуглероживания и хрупких участков науглероживания. [c.172]

Следует также отметить, что рассмотрение в соединении в качестве мягкой либо твердой прослойки только сварного шва было бы не совсем правомерно. Фактически в сварном соединении имеется целый ряд различных прослоек с разной структурой, химическим составом, а следовательно, и механическими свойствами. Так, на границе сплавления основного металла и металла шва имеются участки с особым составом и свойствами металла, отличающимися от металла шва и основного металла в самом основном металле вследствие изменения структурных составляющие за счет термического воздействия и последующего охлаждения с различными скоростями образуются мягкие (разупроч-нениые) или твердые (закалочные) прослойки, которые в [c.14]

Отличительной особенностью сварных соединений оболочковых конструкций является наличие в них механической неоднородности, проявляющейся в различии свойств металлов отдельных учкстков и зон соединений. Последнее является, с одной стороны, следствием структурно-химических изменений материала под воздействием термодеформационного цикла сварки и, с другой стороны, применением для сварки материалов с различным уровнем механических характеристик. Участки (зоны) соединений, металл которых имеет пониженные по сравнению с основным металлом конструкции прочностные характеристики (предел текучести а,, временное сопротивление, твердость НУ и др.), как отмечалось во введении, принято называть мягкими прослойками, а N ia TKH, металл которых имеет более высокие характеристики [c.73]

В дальнейшем были обнаружены, помимо ртути, и многие другие материалы, причем не только чистые металлы (химические элементы), но и различные сплавы и химические соединения, способные при охлаждении до достаточно низкой температуры переходить в сверхпроводящее состояние. Такие магериалы получили название сверхпроводников. Известно 27 прость х сверхпроводников (чистых метатлов) и более тысячи сложных (сплавов и соединений). Первая группа образует так называемые мягкие сверхпроводники (сверхпроводники 1 рода), а вторая - твердые, или сверхпроводники 2 рода. [c.21]

Твердые сверхпроводники представляют собой не чистые металлы, а сгыавы или химические соединения. Они обладают рядом особенностей при охлаждении переход в сверхпроводящее состолипе происходит не резко, как у мягких сверхпроводников, а на протяжении некоторого температурного диапазона при изменениях магнитной индукции могут также наблюдаться промежуточные состояния, ме кду сиерхпроводящим и нормальным сверхпроводниковые свойства их в большой степени зависят от технологического режима изготовления. [c.23]

Припой представляет собой сплав, с помощью которого производится соединение металлических деталей за счет взаимодейстдия жидкого припоя с поверхностными слоями металлов. Припой имеет температуру плавления ниже, чем у соединяемых металлов, и обладает способностью их смачивать. При пайке происходит частичное растворение основных металлов в жидком припое, диффузия атомов компонентов припоя в эти металлы, химические реакции между компонентами припоя и основными металлами и другие процессы. Припои должны иметь хорошую жидкотекучесть, малый интервал температур кристаллизации, механическую прочность, коррозионную стойкость и высокую электрическую проводимость. Припои с температурой плавления Г,и, ss 450 С называют мягкими, припои с Т л > 450° С твер- [c.280]

Структуроскопы. Вихретоковые структуроскопы позволяют оценивать степень химической чистоты электропроводящих материалов, сортировать полуфабрикаты и изделия по маркам (химическому составу) материала, по твердости, прочности и т. д. Структу-роскопами можно выявлять неоднородные по структуре зоны, например мягкие пятна, оценивать глубину и качество механической, термической и химико-7ермической обработки на разных стадиях технологического процесса производства. С помощью струк-туроскопов можно определять п степень механических напряжений, выявлять зоны усталости, контролировать качество поверхностных слоев. [c.152]

Недостатком химического способа оловяиирования является малая скорость процесса, вследствие чего он используется лишь в тех случаях, когда необходима небольшая толщина покрытия (до 1 мкм) с целью облегчения пайки мягкими припоями при применении некорроэион1ю-актнвных флюсов спиртово-канифоль ного и ФПП [c.89]

Современные способы полировки подразделяются на химические, механические, комбинированные (химико-механические и электролитически-механи-ческие). Преимущественно применяется механическая полировка. Недостаток механической полировки в большей степени проявляется для мягких металлов и связан с бейльби-слоем (рис. 1), который образуется во время обработки. В настоящее время его природа выяснена. Бейльбиевская теория [161, в которой речь шла об атомарном металлическом слое, возникающем из-за плавления во время процесса шлифовки и полировки, не признана. Ролл [ 17] связывает природу слоя, подвергнутого обработке, со сверхструктурой. Рэзер [18] с помощью электронной интерференции показал, что при механической обработке образуется мелкозернистый слой. Он установил, что толщина этого слоя для алюминия составляет 10 мкм, для меди после 5-мин обработки 4 мкм. Глубина слоя с измененной структурой зависит от материала, способа полировки и продолжительности обработки. [c.10]

Химическое своеобразие травителя, в первую очередь покрывающего сульфидным слоем а-твердый раствор (феррит) в сплавах железа, придает этому методу еще одно преимущество одновременно с цементитом можно идентифицировать -твердый раствор. Остаточный аустенит в закаленных со слишком высокой температуры, особенно в заэвтектоидных сплавах, покрывается сульфидной пленкой позднее, чем феррит. Аустенитная матрица в высоколегированных сталях ведет себя по отношению к раствору тиосульфата натрия пассивно аустенит при этом остается неокрашенным, т. е. светлым. После равномерного потемнения мартенсита в нелегированных закаленных углеродистых сталях присутствующий остаточный аустенит также остается светлым. Различия в ориентировке мартенситных игл хорошо наблюдаются только в том случае, если следы травления многократно сполировывают вручную на мягком сукне, а затем вновь повторяют его. [c.90]

Травитель 6а [И г K N 100 мл Н. 0]. Травитель 66 [11 г (NHJaSaOg 100 мл НаО]. Такой раствор чаще других применяют для химического (неэлектролитического) травления золота. Его составляют из равных частей растворов 6а и 66. Раздельно эти растворы устойчивы смесь же должна быть использована в течение нескольких минут после изготовления. Работать с этим реактивом следует под вытяжкой, так как при его использовании образуются ядовитые пары. Реактив протравливает быстро, но, несмотря на это, действует мягко. Продолжительность травления составляет от 30 с до 3 мин. [c.244]

По данным Шрадер, 0,5%-ный раствор Дикса и Кейта [20] рекомендуют для выявления границ зерен и линий скольжения путем чередования полировки и травления в течение одного часа. Обычная продолжительность травления для выявления микроструктуры чистого алюминия составляет 5—10 с. Рекомендуют также для выявления микроструктуры протирание шлифа в течение 15 с мягким сукном, смоченным реактивом (химическое полирование). [c.258]

Пассивируемость протекторов (гальванических анодов) должна быть возможно меньшей. Металлы, применяемые в качестве протекторов, образуют ряд трудно растворимых соединений, в числе которых могут быть названы основания, оксигидраты, оксиды, карбонаты, фосфаты и разнообразные основные соли. При применении протекторов в химической аппаратуре могут образоваться и другие трудно растворимые соединения, что необходимо принимать во внимание. Названные трудно растворимые соединения на работающих протекторах обычно не образуются, потому что здесь значение pH снижается в результате гидролиза, тогда как на катоде происходит повышение щелочности [L]. Если протектор (анод) мало нагружен или если концентрация мешающих ионов слишком велика, то трудно растворимые соединения могут выпадать и на нем, образуя покрытие на поверхности анода. Некоторые из этих покрытий получаются мягкими, пористыми [c.174]

Экспериментальные исследования влияния пониженных температур на характеристики возникновения и развития усталостных трещин X. Оущида проводил на мягких углеродистых сталях двух марок после раскисления (далее для простоты будем называть их стали А В), аустенитной коррозионностойкой закаленной стали (сталь Б) и высокопрочной стали в состоянии после прокатки (сталь Г) и после закалки с отпуском (сталь Д). Химический состав и механические характеристики при нормальной и пониженных температурах этих сталей приведены в табл. 16 и 17. [c.101]

Гуммирование крупногабаритного химического оборудования сложного профиля, работающего без вакуума. Футеровка вентиляторов, перемешивающих устройств, трубопроводов. Уплотни-тельно - прокладочный материал, изготовление амортизаторов. Полуэбо-ниты и эбониты применяются в качестве подслоя при гуммировании мягкими резинами [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...