Примеси в серной кислоте

Цель настоящей работы — определение скорости коррозии сплавов различной степени чистоты и с различными примесями в серной кислоте по потере массы и по объему выделившегося водорода. [c.82]

При наличии в растворе примесей различных металлов прибегают к регенерации электролита — восстановления родия цинком. Окончание восстановления родия определяют по обесцвечиванию раствора. Выпавший осадок сначала обрабатывают при нагревании соляной кислотой (1 1), а затем азотной (1 1), после чего осадок тщательно отмывают от ионов хлора, высушивают и этот порошок используют для приготовления электролита. Для активирования деталей (чтобы не попадали ионы хлора в электролиты) применяется либо серная кислота, либо смесь азотной и серной кислот можно применять катодную обработку в серной кислоте (10%-ной). Большая чувствительность сульфатного электролита ко всяким примесям требует тщательного выполнения всех технологических операций. [c.65]

В серной кислоте (чистой от примесей) титан сохраняет устойчивость при концентрации ее до 5% (при комнатной температуре). С увеличением концентрации скорость коррозии титана возрастает. Свободный хлор, добавляемый в серную кислоту, в интервале концентраций 10—95% при +20°, до 40% — при +60° и до 20% — при +90° С [89] существенно снижает скорость коррозии титана. В промышленной, загрязненной серной кислоте титан обладает лучшей стойкостью. [c.33]

Эти примеси обычно удаляют нз технической гидроокиси или уменьшают их содержание путем растворения ее в серной кислоте и очистки образуюш,е-гося сульфата бериллия перекристаллизацией. Кристаллы чистого сульфата бериллия прокаливают затем в газо пламенных печах для удаления серы (в виде SO2) и получают чистую окись бериллия. Окись бериллия для полного удаления из нее серы необходимо прокаливать в восстановительной атмосфере при температурах 1000—1200°. [c.54]

При погружении цинка в серную кислоту он будет растворяться вследствие работы множества микропар, возникающих на его поверхности. Микрокатодами этих микропар будут примеси в цинке, большинство которых имеет потенциал, более положительный, чем основной металл. На поверхности этих микрокатодов будет выделяться газообразный водород. [c.81]

Исследуя скорость растворения различных сортов цинка в серной кислоте, швейцарский ученый Де-ля-Рив установил их различную скорость и связал это с наличием в них примесей других металлов, образующих на поверхности цинка короткозамкнутые, микрогальванические элементы. В зависимости от природы примеси скорость коррозии цинка меняется (табл. 8). В соответствии с современными представлениями, процесс коррозии металла есть результат работы гальванических коррозионных элементов. [c.29]

Серная кислота — применяется для приготовления электролита. Плотность серной кислоты меняется в зависимости от ее температуры. В серной кислоте не допускается наличие каких-либо примесей. [c.321]

Промывку эфира-сырца проводят с целью очистки от водорастворимых примесей и нейтрализации избыточной кислотности, создаваемой примесями — МАК, серной кислотой. ММА промывают в непрерывно работающей системе вначале водным раствором кальцинированной соды, а затем водой. Содовую и водную промывки проводят в аппаратах емкостного типа с мешалкой или колонного типа [7, 13]. [c.109]

Наблюдая растворение различных марок цинка в серной кислоте, швейцарский химик Де-ля-Рив в 1830 г. объяснил зависимость скорости растворения от количества примесей действием микрогальванических элементов, образующихся на поверхности цинка. Такое прогрессивное для того времени утверждение было обусловлено многочисленными исследованиями гальванических элементов, открытых в 1820 г. знаменитым итальянским ученым А. Вольта, который впервые обнаружил появление электрического тока при погружении двух различных металлов в раствор соли или кислоты. В гальваническом элементе (рис. 12,а), как это хорошо было известно Де-ля-Риву, цинковая пластина растворяется, а железная, медная или серебряная не растворяются. При коротком замыкании двух металлов ток проходит непо- [c.32]

Примеси железа в титане и загрязнения поверхности титана железом понижают коррозионную стойкость титана в серной кислоте. Вредное влияние железа может быть устранено пассивацией титана при добавлении в кислоту достаточного количества окислителей [153]. [c.61]

При травлении металлических изделий для удаления с их поверхности ржавчины или окалины обычно применяются растворы серной или соляной кислоты азотная кислота для травления применяется реже. После травления в серной кислоте поверхность металла бывает покрыта темным шламом, состоящим из нерастворимых в кислоте примесей, содержащихся в металле. [c.102]

Примеси в металле, являющиеся более положительными, чем основная составляющая, ускоряют растворение металла, если перенапряжение водорода на них невелико. Так, например, известно, что растворение чистого цинка в серной кислоте протекает медленно при загрязнении цинка примесями других металлов скорость растворения его резко увеличивается. [c.32]

Рис. 7. Влияние примесей на растворимость цинка в серной кислоте

Сохранность арматуры в бетонах на пористых заполнителях, имеющих вредные примеси, исследовал М. 3. Симонов [119]. Автор утверждает, что вредное действие серы может быть нейтрализовано путем выдерживания котельных шлаков в течение известного периода времени под открытым небом, что приводит к окислению сульфидов в серную кислоту, которая образует с окисью кальция гипс, не оказывающий заметного вредного влияния на арматуру. Поэтому, очевидно, вредное действие шлака на арматуру обусловливается наличием несгоревших частиц угля. [c.131]

Осадок растворяют в серной кислоте и раствор очищают от меди и мышьяка, добавляя железный порошок и сернистый цинк. Медь цементируют железом, а мышьяк и другие примеси (В1, РЬ) удаляют в виде сульфидов. Из очищенного раствора индий выделяют цементацией на алюминиевых листах. При этом осаждается до 95% индия. Оставшийся в растворе индий дополнительно осаждают цинковой пылью, после чего его растворяют в серной кислоте и раствор возвращают на первичную цементацию. Полученную индиевую губку брикетируют и [c.438]

Черновой индий растворяют в серной кислоте, затем, пользуясь различием в нормальных потенциалах элементов (см. стр. 548), отделяют некоторые примеси цементацией. Например, примесь олова отделяется при цементации на пластинах чернового индия. При длительном контакте (70—100 ч) сернокислого раствора индия с цементирующим металлом содержание олова снижается до 0,008 г/л. [c.441]

На аноде, помимо растворения никеля, окисляются примеси и вода выход по току здесь ниже, чем на катоде, обычно он около 90%. В результате электролит постепенно обедняется, и никель в него вводят дополнительно, растворяя отдельно остатки анодов, никелевый порошок или сульфидный концентрат от флотации файнштейна. Анодные остатки растворяют под током в серной кислоте в отдельных ваннах без диафрагм. При этом на катоде осаждается медь и выделяется водород. Никелевый порошок и никелевый концентрат переводят в раствор в автоклавах из титана, в серной кислоте под давлением кислорода по реакции [c.176]

Наличие примесей оказывает на свойства свинца различное действие мышьяк сообщает свинцу хрупкость, висмут значительно понижает кислотоупорность свинца, сурьма повышает прочность свинца и химическую стойкость в серной кислоте олово повышает прочность свинца цинк и кадмий понижают химическую стойкость свинца, но вместе с тем повышают его твердость. Влияние примесей на твердость свинца приведена на фиг. 176. [c.448]

Цель настоящей работы — определение скорости коррозии цинка различной степени чистоты и с различными примесями в серной кислоте по потере в весе и по объему выделивщегося водорода, а также определение изменения электродного потенциала у образцов до и после коррозии в серной кислоте. [c.65]

Коррозионная стойкость сплава АЛ10В. Сплав АЛ10В обладает пониженной коррозионной стойкостью, которая по пятибалльной шкале может быть оценена в среднем баллом 2. При увеличении содержания примесей в пределах норм, устанавливаемых ГОСТ 2685-53, происходит снижение коррозионной стойкости. Наиболее неблагоприятное влияние оказывают железо и цинк. Необходимо применение специальных средств защиты покрытия грунтом АЛГ1 с по следующей горячей сушкой или анодирования в серной кислоте с наполнением анодной пленки хромпиком. [c.91]

На рис. 6.10 представлены типичные потенциодинамические анодные поляризационные кривые, полученные при 303 К для наноструктурного и отожженного образцов Си. На поляризационных кривых видны два активно-пассивных перехода. В то же время известно, что для Си высокой чистоты, погруженной в серную кислоту или щелочной раствор, обычно характерна только пассивная область, связанная с формированием на поверхности образца пленки оксида СизО. Существование вторичного активнопассивного перехода от 100 к 300 мВ и позитивной области около 300 мВ для исследованной наноструктурной Си не может быть объяснено наличием примесей, поскольку для Си чистотой 99,9999 % присуще подобное поляризационное поведение (рис. б.Юб). Две стадии пассивации предположительно могут быть связаны с двумя этапами формирования защитной пленки [405, 406]. Устойчивый анодный ток формируется при вторичной пассивации. Вместе с пассивационным потенциалом плотность данного тока является численной характеристикой общей коррозии. В целом активнопассивное поведение наноструктурной (рис. 6.10а, кривая состояние 1 ) и обычной (рис. 6.10а, кривая состояние 4 ) Си подобны. Тем не менее можно отметить некоторые различия. [c.236]

Реакцию окисления SO2 могут катализировать различные примеси— (NO)j , органические вещества, однако в любом случае конечным продуктом является 50з который при взаимодействии с атмосферной влагой превращается в серную кислоту (H2SO4). [c.13]

Растворение конденсатов или шламов (обычно в серной кислоте), удаление примесей химической обработкой, осаждение кадмия (в виде губки) при добавлении цинковой пыли. Затем кадмий плавится и дистиллируется обычно для получения более чистого продукта применяется тщательная повторная дистилляция. [c.266]

Сульфат железа(1П) Fe2 (804)3-2Н20 (сульфат железа окисный по ВТУ УХКП52—86) получают растворением оксида железа в серной кислоте. Продукт кристаллический, очень гигроскопичный, хорошо растворяется в воде. Поставляется в бумажных мешках, плотность 1,5 т/м . Использование солей железа (III) в качестве коагулянта предпочтительнее по сравнению с сульфатом алюминия. При их применении улучшается коагуляция при низких температурах воды, на процесс мало влияет pH среды, ускоряется декантация скоагулированных примесей и уменьшается время отстаивания (плотность хлопьев гидроксида железа (III) в 1,5 раза больше, чем гидроксида алюминия). К числу недостатков солей железа(III) относится необходимость их точной дозировки, так как ее нарушение приводит к проникновению железа в фильтрат. Хлопья гидроксида железа (III) осаждаются неравномерно, в связи с чем в воде остается большое количество мелких хлопьев, поступающих на фильтры. Эти недостатки в значительной мере устраняются лри добавлении сульфата алюминия. [c.82]

Не менее чувствительным к содержанию примесей оказывается и цинк, что хорошо иллюстрируется кривыми, характеризующими зависи.мость скорости коррозии цинка в серной кислоте от содержания в металле примесей, из которых роль структурной неоднородности выступает особенно четко (рис. 47). Такие металлы, как медь, железо и сурьма, обладаюдне низким перенапряжением водорода, сильно увеличивают коррозию цинка. Свинец и ртуть, обладающие jBbi oKHM перенапряжением, наоборот, замедляют коррозию цинка. [c.86]

Исследуя растворение различных сортов цинка в серной кислоте, Де-ля-Рив обнаружил, что они разрушаются с различной скоростью и связал это с наличием в них примесей других металлов, образующих на поверхности цинка короткозамкнутые, ми-крогальванические элементы. В зависимости от вида примеси скорость коррозии меняется (табл. 1-6). [c.23]

Особенно интенсивной коррозии подвергается металлическое оборудование в серной кислоте низких и средних концентраций при повышенных температурах, частых теплосменах, наличии тепловых ударов, при загрязнении, кислоты огарком и другими твердыми примесями, увеличивающими эрозионный износ оборудования. Например, приходится применять усиленную защиту от коррозии для концентраторов I и II промывных башен контактной системы, головных аппаратов башенной системы и т. п. Усиленная антикоррозионная защита отличается наличием многослойной фу теровки. [c.74]

В реактивной серной кислоте, не содержащей примеси сернистого газа, сталь 0Х23Н28МЗДЗТ, как показали лабораторные испытания, при тех же условиях является коррозионностойким материалом. Очевидно, растворенный в серной кислоте сернистый газ интенсифицирует процесс коррозии этой стали. [c.98]

Никелевохроможелезные сплавы. Инконель и содержащий молибден сплав нионель (40Ni31Fe21 r3Mo) при комнатной температуре обнаруживают хорошую стойкость в серной кислоте. Одной аэрации недостаточно для пассивирования сплавов пассивирование происходит под действием незначительного количества солей-окислителей (трехвалентного железа или двухвалентной меди), присутствующих как примеси или образующихся в процессе травления сплавов, содержащих медь (рис, 5.25). [c.371]

Способ ионнообменной жидкостной экстракции заключается в смешивании электролита золочения с экстрагентом. Золото при этом полностью переходит в органическую фазу. Имеющиеся в электролите другие металлы в органическую фазу не переходят. Экстракция осуществляется в экстракторе типа смеситель — отстойник . Насыщенный золотом экстрагент подвергается дополнительной обработке от примесей раствором серной кислоты при соотношении объемов водной и органической фаз 7 1. Из насыщенного экстрагента золото переводят в раствор цианистог-о калия (30—40 г/л). Данный метод позволяет практически полностью использовать золото в производстве. [c.161]

Дефекты, возникающие при оксидировании, и меры их предупреждения. При анодировании в серной кислоте наиболее часто встречаются такие дефекты прогары, низкое качество оксидной пленки, ненроаподированные участки и растравливание материала. Прогары возникают в случае соприкосновения деталей с катодами ванны, что ведет к короткому замыканию, вызывающему местный перегрев. Низкое качество оксидной пленки и непроано-дированные участки могут быть при несоблюдении технологического режима и особенно при плохом контакте деталей с подвесками. Растравливание материала может происходить при наличии в нем посторонних металлических и неметаллических примесей, например включений [c.245]

При химической очистке от ржавчины применяются следующие ингибиторы в серной кислоте—тиомочевина, тиодигликоль, а- и -нафтил-ампн, регулятор травления (состав Р ), входящий в присадку ЧМ (стр. 177) в соллной кислоте—уротропин, регулятор травления (состав Р ), ингибитор ПБ-5. Серная кислота не должна содержать примесей азотной или азотистой кислот. Рекомендуется применять серную кислоту, полученную контактным методом. [c.178]

Влияние примесей на коррозию свинца в настоящее время еще недостаточно изучено. Однако принято считать, что в большинстве случаев они вредны, так как способствуют образованию многофазных сплавов. Примеси серебра, никеля и меди повышают коррозионную стойкость свинца в серной кислоте в начальном периоде ее действия, но с течением времени благородные примеси выделяются на поверхности свинца и образуют микрселементы, за счет которых коррозия увеличивается. [c.144]

Титановые сплавы рекомендуются для применения при перемещении воздуха, содержащего следующие примеси влажный хлор (количество влаги более 0,005 %) пары растворов хлоридов и щелочей пары азотной кислоты до температуры 100 °С оксиды азота (влажные) пары 20 %-ной соляной кислоты при температуре до 60 ° С (в случае образования конденсата соляной кислоты концентрация не должна превышать 5 % при температуре не выше 30 ° С) сернистый ангидрид (влажный) без примеси тумана серной кислоты при температуре не выше 20 °С пары 20 %-ной и 95 %-ной серной кислоты при температуре соответственно не выше 60 и 20 ° С (в случае образования конденсата его концентрация не должна превышать 5 % при температуре до 30 °С) пары меланжа (Н2 804 + ННОз) пары царской водки (НЫОз + ЗНС1) гидрат окиси натрия пары органических кислот (молочной, дубильной, винной) пары фосфорной кислоты (при образовании конденсата концентрация их не должна превышать 30 % при температуре до 30 °С). Титан нельзя применять при перемещении воздуха, содержащего пары фтористо-водородной и плавиковой кислот. [c.111]

Для удержания в растворе ионов некоторых примесей, в него добавляют комплексообразователь, например ЭДТА (этилендиаминтетрауксусную кислоту). Осадок гидроокиси растворяют в серной кислоте и затем выделяют из раствора сульфат бериллия. [c.502]

Стружка не должна содержать примесей цветных металлов, так как в настоящее время не существует достаточно надежного способа отделения титановой стружки от стружки цветных металлов. В работе [95] описаны данные по иэвлечению меди, свинца, цинка, олова и алюминия из смешанных титановых отходов воздушной сепарацией в сочетании с гидрометаллургическими способами растворения части компонентов. Так, примесная алюминиевая стружка растворяется едким натром, другие примеси — раствором серной кислоты. [c.59]

Примеси в свинце оказывают значительное влияние на его коррозионную стойкость и механические свойства. Установлено, что одни и те же примеси могут увеличивать или уменьшать скорость коррозии свинца в сернокислых средах в зависимости от температуры и концентрации раствора- Мышьяк сообщает свинцу хрупкость, висмут понижает кислотосточкость, цинк и кадмий ухудшают химическую стойкость свинца, но повышают его твердость, олово увеличивает прочность свинца. Серебро, никель и медь повышают стойкость свинца в серной кислоте в начале коррозионного процесса, но с течением времени эти примеси выделяются на поверхности металла—образуются микроэлементы, вследствие чего коррозия ускоряется. Теллур понижает химическую стойкость свинца, и поэтому теллуристый свинец не применяется в химической промышленности, а используется лишь для кабельных оболочек. [c.152]

Из окисленных никелевых руд кобальт стараются перевести в файнштейн, а затем в анодную массу (8—10% Со, 58—647о N1, 20—24% 8). Ее разливают в аноды и подвергают электроли-зу в растворе МаС1 (100—120 т/л) в парах с чугунными катодами. На аноде никель и кобальт вместе с примесями железа и других металлов переходят в раствор в виде двухзарядных ионов, которые тотчас гидролизуются и образуют осадок основных солей — зеленых гидратов , сера выпадает в виде элементарных частиц, на чугунных катодах выделяется водород. Осадок зеленых гидратов растворяют в серной кислоте и, отфильтровав от серы, получают растворы для дальнейшей переработки. Этот передел сложен и дорог из-за высокого расхода электроэнергии (4000 кВт-ч/т) и реагентов, однако применяется на некоторых заводах. [c.181]

При металлургической переработке сульфидных медно-никелевых руд как можно больше кобальта стремятся перевести в медно-никелевый файнштейн. Часть кобальта извлекается в конвертерный шлак, который перерабатывают для доизвлечения кобальта. После флотации файнштейна кобальт преимущественно переходит в никелевый концентрат, а потом соответственно и в аноды для электролитического рафинирования никеля. При очистке электролита кобальт выделяют в виде кека, ко- торый содержит 4—6% кобальта. Кобальтовые кеки растворяют в серной кислоте, а получаемые растворы соответствующим образом обрабатывают с целью удаления из них различных примесей, например железа, марганца и др. Из очищенного раствора серной кислоты, который содержит теперь только кобальт и никель, кобальт в виде гидроокиси осаждают либо гипохлоритом натрия (МаСЮ), либо газообразным хлором. Получаемую гидроокись кобальта смешивают с содой, прокаливают и снова промывают водой. После вторичного прокаливания получают окись кобальта, из которой в электрических печах в присутствии малосернистого восстановителя выплавляют металл. Далее его рафинируют в расплаве от серы и углерода, после чего чистый кобальт разливают [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...