Распыление жидкого горючего

Для работы на распыленном жидком горючем применяются специальные резаки типа РКР-3-57, Основное преимущество этого [c.490]

Горелки специальные. В соответствии с большим разнообразием работ по газопламенной обработке металлов и других материалов разработан и находит применение целый ряд горелок специального назначения. К таковым относятся, например, горелки ГАО-60 для газопламенной очистки металла от ржавчины и краски газовоздушные горелки для пайки и нагрева типов ГВП-1, ГВП-3, ГВП-4, работающие на пропан-бутане, метане, природном и коксовом газах, ацетилене керосино-кислородные горелки на распыленном жидком горючем многопламенные горелки для газопрессовой сварки горелки ГГП-1-66 для сварки термопластов, работающие на пропан-бутан-воздушной смеси, продукты сгорания которой используются в качестве теплоносителя при сварке винипласта, оргстекла, полиэтилена и других пластмасс толщиной до 25 мм горелки ГЭП-1А-67 с электроподогревом газа-теплоносителя (воздуха, азота и др.), используемого для нагрева и сварки термопластов закалочные горелки и закалочные наконечники для поверхностной термообработки деталей и многие другие. [c.79]

Например, резак РКР-3 предназначен для ручной резки стали на распыленном жидком горючем с использованием керосина и пропан-бутана. При разделительной резке стали толщиной до 100 мм в условиях пониженной температуры окружающей среды (от —5° С) мощность пламени по расходу керосина и кислорода увеличивается в среднем на 15% на каждые 10 град понижения температуры. Мощность пламени по расходу керосина может быть получена в данном резаке до 1,6 кгЫ, что очень важно при работе в зимних условиях. [c.159]

Описанная на стр. 506, т. I конструкция машинного резака с распыление. жидкого горючего позволяет еще успешнее использовать керосин и бензин [c.147]

ВНИИАвтогенмаш разработал керосино-кислородную горелку ГКР-1-66 с распылением жидкого горючего в ее головке. [c.445]

Распыление жидкого горючего 187 [c.720]

В данном случае, строго говоря, цикл осуществляется не так, как ранее, когда рассматривался цикл Карно. Природа и свойства рабочего тела в цикле Карно при многократном его повторении оставались неизменными, а рабочее тело не покидало цилиндра. В двигателе внутреннего сгорания, во-первых, природа и свойства рабочего тела изменяются, поскольку по воспламенении горючая смесь в результате химического взаимодействия ее горючих компонентов с кислородом воздуха превращается в продукты сгорания, и, во-вторых, по окончании второго обратного хода продукты сгорания выбрасываются из цилиндра и он вновь заполняется сначала воздухом, а затем распыленным жидким топливом. [c.71]

Устройства для пайки с жидким горючим представляют собой горелки и паяльные лампы, работающие с использованием керосина, бензина в смеси с кислородом или воздухом. Такие устройства работают по принципу распыления газом жидкого горючего с его последующим испарением и сгоранием на выходе. [c.190]

Распыление мазута. Мазут сжигается в распыленном состоянии. Мелкие капли мазута, попадая в разогретое пространство печи, быстро испаряются п хорошо смешиваются с воздухом. Полученная таким образом горючая газообразная смесь легко воспламеняется, образуя при горении светящееся пламя с высоким теплоизлучением. Возможность хорошего смешения жидкого топлива с воздухом позволяет сжигать его с меньшим, чем твердого топлива, избытком воздуха (ов = 1,1 4-1,2) и высоким пирометрическим эффектом (высокая температура) чем мельче распыление жидкого топ.тива, тем больше его удельная поверхность (лг/кг). [c.56]

Процесс карбюрации. Процесс образования горючей смеси из воздуха и паров или мелко распыленного жидкого топлива называется карбюрацией. При смешивании горючей смеси с отработавшими газами, оставшимися в цилиндре от предыдущего цикла, образуется рабочая смесь. Состав ее определяется соотношением между количеством воздуха и топлива. [c.62]

Для кислородной резки низкоуглеродистых сталей с использованием в качестве горючего керосина применяют керосинорезы двух типов — с испарением и распылением горючего. Керосинорез, работающий по принципу испарения горючего, имеет испарительную камеру с асбестовой набивкой. В камеру поступает керосин, для испарения которого камера подогревается дополнительным пламенем. Керосинорезы, работающие по принципу распыления, имеют специальное распылительное устройство, проходя через которое жидкое горючее распыляется, в распыленном виде поступает в мундштук и там испаряется. [c.149]

Керосинорезы. Резаки на жидком горючем (обычно керосин) применяются двух типов с испарением и распылением горючего. В строительстве используются преимущественно керосинорезы с испарением горючего. [c.206]

Потоки, возникающие в пограничном слое, уменьшают его толщину, оказывая существенное влияние на процессы массо- и теплопереноса. Они ускоряют процессы теплопередачи от нагретых тел, перемешивания сред, очистки загрязненных поверхностей, распыления жидких капель горючего в режиме вибрационного горения, дегазации жидкостей и др. [c.26]

От регулировочного вентиля по трубке кислород поступает в распылитель и, выходя из боковых отверстий последнего, распыляет струю жидкого горючего. Образовавшаяся распыленная омесь горючего с кислородом по цилиндрическому каналу поступает в кольцевой зазор между наружным и внутренним мундштуками и, соприкасаясь с нагретой стенкой наружного мундштука (при установившемся процессе резки), испаряется п в парообразном виде выходит из мундштука через сопла подогревающей смеси. [c.330]

При горении жидкого топлива физическими стадиями процесса являются распыление топлива, прогрев его, испарение и образование горючей смеси. В связи с этим при сжигании жидкого топлива возможны два случая [c.236]

Горение происходит более интенсивно, когда горючее вещество имеет большую поверхность контакта с воздухом. Поэтому при сжигании топлива стремятся подавать в горелки жидкое топливо в распыленном состоянии, а некоторые виды твердого топлива — в размолотом виде. [c.506]

При описании ракетных двигательных систем на жидком топливе автор стремится излагать материал доступно, не упуская при этом из виду важные явления, происходящие на каждой стадии превращения окислителя и горючего, от их подачи в камеру сгорания до истечения газообразных продуктов через сопло. Для некоторых типов систем рассмотрена проблема моделирования горения. Получение высоких характеристик в двигательных установках такого типа связано с необходимостью использования системы впрыска, обеспечивающей мелкодисперсное распыление и последующее эффективное равномерное смешение компонентов топлива, однако такие требования, как правило, несовместимы с требованиями к устойчивости горения. При этом часто бывает трудно найти компромиссное решение. Нередко в этом случае приходится использовать акустические поглотители, которые усложняют конструкцию камеры сгорания. [c.11]

В этой главе рассматривается устойчивое горение двух жидких компонентов топлива — окислителя и горючего — в камере сгорания ракетного двигателя, завершающееся образованием горячих газообразных продуктов истечения. После феноменологического описания процесса уделено внимание горению одиночной капли, на котором базируется теория горения распыленного топлива в камере сгорания, и, наконец, дается анализ всего процесса с представлением соответствующих вычислительных моделей. [c.142]

При сжигании в камерной топке жидкого топлива (гл. 5) физическими стадиями процесса являются этапы предварительного тонко дисперсного распыления топлива на мелкие капли, прогрев их, испарение и образование горючей смеси. Химической стадией процесса является этап горения этой смеси. Схема горения капли жидкого топлива показана на рис. 3,3. [c.65]

В настоящее время во ВИРШАвтоген разработаны резаки, работающие на распыленном жидком горючем. Принцип работы резаков заключается в следующем. Керосин и подогревающий кислород поступает в распылитель и далее в головку резака. Образующиеся дисперсные частицы смеси керосина с кислородом проходят по цилиндрическому каналу в кольцево зазор между наружным п внутренним мундштуками. Со-нарул< ного мундштука, они [c.82]

В горелке осуществлен принцип механического распыления жидкого горючего кислородом с последующим испарением распыленных частиц и смешнвавием [c.499]

Разработанная при этом керосино-кислородная горелка на распыленном жидком горючем успешно может быть использована как для сварки, так и для механизированной и ручной наплавки. Другим преимуществом этой горелки является универсальность работы на газах — заменителях ацетилена (про-пан-бутаиовых смесях и природном газе), что дает возможность применить ее на предприятиях, имеющих тот или другой вид горючего. Промышленные испытания горелки в различных отделениях Сельхозтехники подтвердили ее высокую оценку. [c.16]

Розенталь 13894] и Хени [2985] дали подробные обзоры патентов на различные методы распыления жидкого горючего в двигателях при помощи ультразвука. При ультразвуковом распылении достигается более тонкое диспергирование горючего и лучшее перемешивание его с воздухом. Если горючее содержит в качестве составных частей высокополимеры, то они подвергаются расщеплению (деполимеризации, см. п. 3 настоящего параграфа). В патенте 13897] Розенталь описывает сопло для ввода жидкого горючего в топки, перегреватели, плавильные печи и т. п. В сопле помещен магнитострикционный вибратор, благодаря которому достигается особенно тонкое распыление горючего. Еще не ясно, насколько широкое практическое применение найдут подобные устройства. До настоящего времени еще не известно случаев их практического использования. [c.487]

Разработка новых схем и типов двигателей, усовершенствование имеющихся схем приводят к необходимости исследований гетерогенного горения распыленного жидкого и твердого горючего, исследований детонации и других газодинамических явлений в газовзвесях. Сюда же примыкает проблема безопасности на предприятиях, где могут образоваться способные к детонации и горению взвесенесущие или газонылевые среды. Кроме того, именно в газовзвесях можно получить детонацию с параметрами, например, давлением, находящимся между давлением на детонационной волне в газовой смеси (10 10 атм) и давлением на детонационной волне в жидком или твердом взрывчатом веществе (10 [c.12]

Разработка новых схем и тршов двигателей (двигателей внутреннего сгорания, газотурбинных, воздушно-реактивных и ракетных двигателей), совершенствование их работы, разработка новых взрывчатых веществ, новых высококалорийных топлив, анализ безопасности ряда производств приводят к необходимости углубленного исследования гетерогенного горения взвесей распыленного жидкого или твердого горючего, исследования детонации, взрыва и других газодинамических явлений в газовзвесях. Результаты таких исследований особенно важны для анализа пожаро- и взрывобезопасности технических устройств, в которых могут образоваться способные к детонации и горению взвесене-сущие или газопылевые среды. Именно в газовзвесях можно по-1 [c.3]

Впервые общие закономерности горения потока распыленного жидкого и твердого, а также газообразного топлива в виде горючей смеси были разработаны Б. В. Канторовичем [25, 29]. В своих работах Б. В. Канторович рассмотрел выгорание потока топлива в неизотермических условиях с учетом диффузии, химической кинетики, движения, давления, концентрации топлива и окислителя в реакционном объеме, тепловыделения и теплообмена в зоне горения и других факторов. Этот метод получил название метода комплексного анализа. [c.14]

Горелки, работающие на жидких горючих, рекомендуются для подогрева, сварки, правки, наплавки и пайки черных и цветных металлов. Современная горелка ГКР-67 (рис. 9.33) для керосинокислородного пламени в отличие от старых конструкций, действие которых основано на испарении жидкого горючего, работает по принципу пульверизатора (распыления). Для подачи керосина служит бачок БГ-02 вместимостью 8 дм . Горелка укомплектована тремя однопламенными и двумя сетчатыми мундштуками. Расход керосина в зависимости от вида мундштука составляет 0,3...3,4 кг/ч. [c.315]

Применяемая в настоящее время горелка ГКР-67 для керосинокислородного и бензинокислородного пламени в отличие от старых бензос-варов, работающих по принципу испарения жидкого горючего, работает по принципу пульверизатора (распыления). [c.223]

Керосинорезы, работающие по принципу распыления, имеют специальное распылительное устройство, проходя через которое жидкое горючее распыляется, в распыленном впде поступает в мундщтук и там испаряется. [c.136]

Подводная резка стали этим способом широко практикуется на морском флоте, на водном и железнодорожном транспорте. Разрезается металл толщиной до 100мм. В резаках жидким горючим служит бензин, распыляемый в струе кислорода. Благодаря распылению бензина повышается скорость его испарения, и в результате возрастает мощность подогревательного пламени, что особенно важно для резки под водой. [c.231]

П. в гетерогенных системах (жидкость или распыленное твердое горючее) всегда светящееся и характеризуется значительно большей протяженностью зон I и II, особенно зоны II. Дискретная физич. структура П. сложнее, чем структура П. в газах так, нанр., в П. распыленной жидкости процессы нагрева и горения смеси сопровождаются испарением горючего и диффузионным процессом микроперемешивания его компонентов с кислородом воздуха. П. в гетерогенных системах также разделяют па ламинарные и турбулентные, бунзеновские и диффузионные. Однако в этом случае преобладает тепловое излучение. П., возникающее при горении жидких горючих с открытой поверхности — в сосудах, резервуарах, — относится к тину диффузионных П., т. к. предварительное перемешивание отсутствует, горение происходит в парах горючего вдали от его поверхности, подобно П. свечи. [c.29]

Резаки, работающие на жидком горючем. Для получения концентрированного высокотемпературного пламени в резаках этого типа жидкий керосин или бензин необходимо превратить в парообразное состояние. Это может быть достигнуто несколькими способами испарением горючего в передней части корпуса резака при помощи вспомогательного пламени, распылением в головке резака с последующим испарением от самонагрева или электронагревом с помощью специальной катушки. Для резки применяется керосин по ГОСТ 4753-68. [c.129]

Резак РКР-3-57 работает по принципу механического распыления кислородом жидкого горючего с последующим испарением его в мундщтуке. [c.142]

Вихревые стационарные потоки над колеблюш ейся мембраной впервые наблюдал, по-видимому, Фарадей еш е в 1831 г. Первую теорию стационарных потоков сформулировал Рэлей в конце прошлого столетия он показал, что потоки вызываются постоянными силами в звуковом поле, величина которых может быть определена только с использованием более высоких приближений, чем первое линейное. В дальнейшем акустическим течениям было посвяш ено большое число работ как теоретических, так и экспериментальных. Особый интерес здесь, по-видимому, представляют пограничные течения вблизи поверхностей тел, помеш,ен-ных в звуковое поле. Эти течения, возмуш ая пограничный слой, могут в значительной мере объяснить ряд наблюдавшихся явлений ускорения процессов переноса под действием звука теплопередачи нагретых тел, изменения концентрации при очистке загрязненных поверхностей, распыления жидких капель горючего в режиме вибрационного горения и некоторых других. Воздействие звука или шума является весьма эффективным методом возмуш ения пограничного слоя. Как видно будет дальше, звуковое воздействие при определенных условиях не только уменьшает толш ину пограничного слоя, но и способствует его турбулизации. [c.89]

Примером конструкции керосинореза, работающего по принципу распыления го-)ючего может служить керосинорез КР-3-57 (конструкции ВНИИАвтоген выпуска 1957 г.). Этот керосинорез работает по принципу механического распыления кислородом жидкого горючего с последующим испарением его в мундштуке. Резак керосинореза (фиг. 142) состоит из головки с наружным и внутренним мундштуками, ствольных трубок, корпуса, фильтра и обратного клаяана. [c.329]

Прежде чем подать топливо в форсунку, нужно подать пар в сепаратор (конденсационный бачок) и прогреть его. В сепараторе вначале образуется значительное количество конденсата, который сливают через спускной кран. После продувки сепаратора прекращают пуск пара и, открыв вентиль на топливопроводе, подают топливо в форсунку. Из форсунки топливо должно выходить сплошной струйкой под напором. Когда жидкое топливо воспламенится, снова подают пар в форсунку для его распыления. В этот момент кочегар, обслуживающий котел, должен находиться сбоку от топочной дверцы во избежание (возможных ожогов при сильной вспышке горючей смеси. Если при пуске форсунки жидкое топливо не воспламенится, необходимо немедленно закрыть вентили подачи топлива и пара и снова произвести пуск форсунки в том же порядке. Регулируя количество пара (пусковым вентилем), топлива (жиклерной иглой форсунки) и воздуха (дверцей зольника и клапаном в нижней части дверцы топки), устанавливают состояние полного горения жидкого топлива при нормальном избытке воздуха. [c.283]

Существует три основных способа расцлавления металла перед его-нанесением на изделие посредством электрической дуги, сжиганием горючих газов, путем предварительного расплавления металла в особых-оосудах (тиглях). Струя сжатого воздуха распыляет капли жидкого металла на мелкие частицы и переносит их на изделие. Продолжительность-полета частиц металла до изделия составляет 0,002—0,003 сек. Таким образом, образование покрытия осуществляется в три этапа плавление, распыление и нанесение. Аппараты для нанесения покрытий называются металлизаторами. При их работе регулируется количество подаваемого материала, расход тепла на плавление, давление сжигаемого газа, напряжение и сила тока. В СССР применяются в основном электрические и газовые металлизаторы. В зависимости от назначения покрытия производится и выбор аппаратуры, производительность, режим работы и т. д. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...