Мощность подогревательного

Обеспечение правильного подогрева достигается 1) увеличением мощности подогревательного пламени 2) применением второй го- [c.422]

При скашивании кромок большое значение имеет их подогрев. При косой резке пламя направлено под углом, поэтому теплота его используется хуже. Обеспечение достаточного подогрева достигается 1) увеличением мощности подогревательного пламени [c.92]

Мощность подогревательного пламени при резке может быть значительно меньше, чем при сварке. Оно должно обеспечивать [c.347]

Мощность подогревательного пламени (ацетилена), mV4..... [c.348]

Мощность подогревательного пламени ацетилена), м7ч. .......... 0,3...0,55 0,55...0,75 0,75...1,0 1,0...1,2 1,2...1,3 [c.348]

Мощность подогревательного пламени характеризуется расходом горючего газа в единицу времени и зависит о г толщины разрезаемой стали. Она должна обеспечивать быстрый подогрев стали в начале резки до температуры воспламенения и необходимый подогрев ее в процессе резки. Расход горючего для резаков различных типов приведен в табл. 152. [c.456]

Режим кислородной резки характеризуется мощностью подогревательного пламени, давлением и расходом режущего кислорода и скоростью резки, от которых зависит качество и ш ирина реза. Длительность нагрева в начальной точке реза подогревающим пламенем определяется толщиной металла, его составом, мощностью пламени, родом горючего и пр. [c.342]

Режим газокислородной резки характеризуется мощностью подогревательного пламени, давлением и расходом режущего кислорода и скоростью резки. От всех указанных параметров режима зависит качество и ширина получаемого реза. [c.266]

Режим кислородной резки характеризуется основными параметрами мощностью подогревательного пламени давлением и расходом режущего кислорода скоростью передвижения резака по поверхности разрезаемого металла заданной шириной разреза. [c.383]

Ручная разделительная кислородная резка. Режимы кислородной резки определяются мощностью подогревательного пламени, давлением и расходом режущего кислорода, скоростью резки, шириной реза. В табл. XIV.6 и Х1 .7 даны средние значения параметров ручной кислородной резки низкоуглеродистой стали. [c.357]

Мощность подогревательного пламени, а следовательно, и расход горючего газа зависят от толщины разрезаемого металла [c.401]

Для зажигания подогревательного пламени применяется электрический запал. Ввиду интенсивного теплоотвода водой мощность подогревательного пламени должна быть в 5—10 раз больше, чем при резке на воздухе. [c.404]

Резку нержавеющих сталей толщиной 200—500 м.н производят установкой УРХС-6, укомплектованной резаком РАФ-2-65 и флюсопитателем ФП-2-65. Мощность подогревательного пламени при кислородно-флюсовой резке в два раза больше, чем при резке низкоуглеродистых сталей. [c.127]

Мощность подогревательного пламен характеризуется расходом горючего газа в единицу времени, она зависит от толщины разрезаемой стали и должна [c.423]

Мощность подогревательного пламени [c.599]

Мощность подогревательного пламени (ацетилена), м /ч [c.599]

В связи стем, что мощность подогревательного пламени берется в соответствии с суммарной толщиной пакета, верхний лист сильно Перегревается и при малой толщине коробится, отходя от нижележащего и создавая зазор. Вследствие этого резка может прекратиться. Поэтому часто на пакет накладывается сверху лист большей толщины (обычно 6—8 мм, даже если детали, вырезаются из более тонкого металла). [c.202]

Мощность подогревательного пламени применяется большей для того, чтобы обеспечить подогрев частичек флюса до их воспламенения на небольшом расстоянии от мундштука. При недостаточной мощности подогревательного пламени частицы железного порошка загораются только на большом расстоянии от мундштука и сгорают неполностью, делая процесс резки неустойчивым. Обычно мощность подогревательного пламени берется на 15—25% больше, чем при резке обычных малоуглеродистых сталей. [c.224]

Резак типа РР-53 (конструкция ВНИИавтогена, выпуск 1953 г.) разработан на основе сварочной горелки ГС-49. Он имеет выпрямленные каналы режущего кислорода, что уменьшает перепад давления в резаке, имеет увеличенные проходные сечения каналов для горючего газа, что дает возможность увеличить мощность подогревательного пламени и, следовательно, ускорить процесс резки. [c.138]

При резке стали толщиной до 80 мм на скорость резки главным образом влияет мощность подогревательного пламени чем мощнее пламя, тем больше скорость. Количество тепла, выделяемое подогревательным пламенем, больше или равно количеству тепла, получаемого при сжигании металла во время резки. Однако увеличивать в значительной степени подогревательное пламя нельзя, так [c.157]

Мощность подогревательного пламени выбирают в зависимости от толщины разрезаемого металла, скорости резки и состава стали, Требуемая для подогрева мощность увеличивается при увеличе-НИИ содержания в стали углерода и специальных примесей. [c.158]

Мощность подогревательного пламени берется большей на 15— [c.175]

Щелевые мундштуки состоят из внутреннего и наружного мундштуков, которые ввертываются в головку резака или присоединяются к ней накидной гайкой. Смесь газов для подогревающего пламени проходит в зазор между мундштуками. С помощью сменных мундштуков регулируют расход газов и мощность подогревательного пламени. [c.90]

Режим кислородной резки характеризуется следующими основными параметрами мощностью подогревательного пламени, давлением и расходом режущего кислорода, скоростью резки, шириной реза. [c.185]

Мощность подогревательного пламени при резке значительно меньше, чем при сварке. Она характеризуется расходом горючего газа в единицу времени и зависит от толщины разрезаемой стали (табл. 135). Подогревательное пламя должно обеспечивать быстрый подогрев металла в начале резки до температуры воспламенения и поддерживать эту температуру в процессе резки. [c.186]

Мощность, отводимая на подогревательном участке испарителя, Вт, Ои.под = D U (.p) — /пв1- [c.191]

На рис. 9.10 показано изменение мощности дозы на поверхности подогревательной питательной воды реактора NPD-2 (обо- [c.317]

Резаки для резки чугуна. Кислородная резка чугуна очень затруднена вследствие его легкоплавкости и наличия включений графита. Рез получается очень широкий с неровными краями, а процесс резки приближается к выплавке металла из полости реза. Для некоторого улучшения кислородной резки чугуна применяют иногда специальные резаки с увеличенной мощностью подогревательного ацетилено-кислородного пламени. Длина факела подогревательного пламени должна превышать толщину разрезаемого чугуна. [c.337]

ТАБЛИЦА Х1У.7. МОЩНОСТЬ ПОДОГРЕВАТЕЛЬНОГО ПЛАМЕНН И ШИРИНА РЕЗА ПРИ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКЕ СТАЛИ РУЧНЫМ РЕЗАКОМ [c.357]

На качество и производительность кнслородной резки влияет не только правильный подбор мундштука для режущего кислорода н мощность подогревательного пламени. но и давление режущего кислорода, скорость движения резака, расстояние от мундштука до поверхности разрезаемого металла, чистота кислорода н химический состав разрезаемого металла. [c.117]

Подводная резка стали этим способом широко практикуется на морском флоте, на водном и железнодорожном транспорте. Разрезается металл толщиной до 100мм. В резаках жидким горючим служит бензин, распыляемый в струе кислорода. Благодаря распылению бензина повышается скорость его испарения, и в результате возрастает мощность подогревательного пламени, что особенно важно для резки под водой. [c.231]

Мощность подогревательного пламени при резке может быть значительно меньще, чем при сварке. Это пламя должно обеспечивать только подогрев металла в начале резки до температуры воспламенения металла и поддерживать необходимую температуру в процессе резки (табл. 9.65). [c.598]

Максимальный часовой расход тепла на отопление, от которого зависит тепловая мощность подогревательной или котельной установок, вычисляют при так называемой расчетной наружной температуре, лежащей между абсолютным минимумом температуры для данной местности и средней температурой самого холодного месяца. Расчетную температуру берут из климатических таблиц или определяют по эмперическим формулам. Для Москвы, например, = — 30° С, абсолютный же минимум = — 41,9° С [c.386]

При использовании природного газа в резаках типа УР для увеличения мощности подогревательного пламени мундштук подогревательного тмамс И следует подбирать на помер больше обычного. [c.161]

Удаление тугоплавких окислов возможно либо путем их перевода в более легкоплавкие соединения (с температурой плавления Т л ок ниже или близкой к либо путем создания вблизи поверхности большого градиента температур. В последнем случае в очень тонком слое у поверхности разрезаемого металла создавались бы температуры, способные расплавить окисел с не приводя к заметному объему расплавления разрезаемого металла. Для создания такого градиента температур необходимо концентрированное введение дополнительного тепла. Увеличение мощности подогревательного пламени в связи с малой концентрацией ввода тепла не может создать необходимого градиента температур. Это и приводит к получению грубых разрезов с большой долей выплавления несжигаемого металла. Подобным же образом может действовать и подогрев кислородной струи. [c.219]

Применение водородно-кислородного подогревательного пламени обеспечивает наилучщее качество резки под водой. Однако в связи с тем, что вода обусловливает весьма интенсивный теплоотвод, мощность подогревательного пламени под водой должна быть в 5—10 раз больше, чем при резке на воздухе, с соответственным увеличением расхода горючего. Поэтому более удобным является использование в качестве горючего бензина. [c.229]

Термический режим сварки можно обеспечить, пр шеняя следующее оборудование газовые и керосиновые горелки различной мощности, подогревательные печи (электрические или газовые) и индукторы электрического тока про.мышленной частоты. [c.205]

При резке кислородом обычного (высокого) давления мощность подогревательного пламени и давление режущего кислорода устанавливаются в зависимости от суммарной толщины пакета. Из-за больщой мощности подогревательного пламени наблюдается сильный перегрев и коробление верхнего листа. Он отходит от нижележащего и создает зазор, вследствие чего резка может прекратиться. Поэтому на пакет накладывают сверху куски листов из отходов толщиной 6—8 мм, которые зажимаются вместе с пакетом. Резку пакета листов начинают с нижней кромки. Затем постепенно резак поднимают вверх по торцу пакета до верхней кромки и да-jiee начинают вести по линии намеченного реза. После окончания резки для облегчения разъедине ния вырезанных деталей рекомендуется их быстрое охлаждение (например, водой). [c.163]

С помощью универсальных инжекторных резаков Факел и Ракета-1 можно резать сталь толщиной до 300. мм, при этом с увеличением толщины разрезаемой стали необходимо увеличивать давление режущего кислорода. При резке стали толщиной 300 мм давление кислорода повыщают до 12—14 ат. Следовательно, можно предположить, что для резки листов толщиной более 300 мм необходимо было бы применять резаки с давлением кислорода более 14 ат и значительно больщей мощностью подогревательного пламени. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...