Классификаторы гидравлические

Для тонкого мокрого измельчения применяются шаровые нли стержневые мельницы. Тонкомолотая руда выходит в виде пульпы с отношением твердого к жидкому т ж=1 1- 1 0,4. Недостаточно измельченная руда, пройдя гидравлические классификаторы (гидроциклоны), снова возвращается в мельницу. [c.171]

Методы гидравлической классификации используют для разделения материалов с размером частиц не более 3—4 мм, в том числе шламов, имеющих крупность менее 100 мкм. Гидравлическая классификация-процесс разделения смеси минеральных зерен по крупности на основе различия в скоростях их осаждения в воде. Разделение мелких частиц в гидравлических классификаторах происходит в горизонтальном или восходящем потоке жидкости. [c.47]

Для чего применяют и каков принцип работы гидравлических классификаторов и гидроциклонов [c.310]

М. К. Широкинский. Гидравлические классификаторы. Металлургиздат, 1947. [c.123]

По способу транспортирования сыпучей среды вдоль разделяющей поверхности или в объеме зоны разделения различают механические, пневматические и гидравлические классификаторы. [c.162]

МЕХАНИЧЕСКИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КЛАССИФИКАТОРЫ [c.163]

Для классификации песка применяют вертикальные гидравлические классификаторы. [c.20]

Питатель пульпы гидравлического классификатора [c.308]

Благодаря значительной разнице составляющих продукта по крупности, удельному весу и магнитным свойствам, отделение кристаллов корунда не представляет значительной трудности. Сначала на мокром грохоте отсеиваются частицы крупнее 1,5 мм (ферросплав и углерод). Затем в гидравлическом классификаторе отделяется фракция мельче 0,075 мм, содержащая в основном гидраты, сернистое железо и другие примеси. Оставшаяся фракция крупностью 1,5—0,075 мм концентрирует зерно монокорунда. Для отделения зерен углерода эта фракция обогащается на сотрясательных столах. Затем она проходит мокрую магнитную сепарацию и в целях разрушения остатков сульфидов промывается в растворе серной кислоты. Полученное зерно прокаливается во вращающейся печи, подвергается контрольной магнитной сепарации и рассеивается по номерам. [c.92]

Современные ускоренные способы контроля состава керамических масс и надежные автоматические питатели дают возможность применить непрерывно действующие мельницы с гидравлическими классификаторами, работающими по схеме (рис. 87). [c.458]

Тонкий помол (шаровые мельницы с гидравлическими классификаторами или воздушными сепараторами) [c.628]

Обогащение промывкой заключается в смывании с зерен кварца глинистых частиц. Наиболее широко для промывки песков применяются гидравлические классификаторы. Принцип, их работы состоит в том, что током восходящей струи воды через край аппарата уносятся глинистые и тонкодисперсные частицы [c.18]

Трубные мельницы диаметром 1 —1,5 и длиной 4—б м работают в открытом и замкнутом цикле. В замкнутом цикле используются возд таные сепараторы и гидравлические классификаторы. При работе в открытом цикле исключается возможность загрязнения [c.255]

Катодные осадки дробят на куски размером 10— Ъмм и подвергают обработке водой в специальных лопастных мельницах, во время которой полностью разрушаются сростки кристаллов металла с электролитом и удаляются растворимые компоненты последнего. Из лопастной мельницы пульпа проходит через серию гидравлических классификаторов, где отделяются крупные конгломераты кристаллов металла и неразрушенные сростки. [c.130]

Основными стадиями технологии производства слюдопластовой бумаги являются приготовление массы и изготовление из нее бумаги на специализированной бумагоделательной машине. При приготовлении массы происходит раскачка кристаллов слюды, удаление мелочи, промывка водой, расщепление на специальных роликовых станках по методу упругой волны , измельчение в струйных дезинтеграторах и очистка в гидравлическом классификаторе. [c.225]

Классификационный индекс одного изделия (в качестве примера взят гидравлический экскаватор) приведен на рис. 200. Исходными являются понятия устройства и приборы и дополнительно круг понятий подъемно-транспортные средства . На рис. 201 в качестве примера показана структура системы узловой классификации. В соответствии с назначением узла определяются так называемые основные функции и имеющие отношение к ним функциональные группы. Для этих функциональных групп на следующих позициях устанавливаются основные параметры конструкции, которые отмечаются как характерные данные. Дополнительный код классификатора, [c.203]

Гидравлические классификаторы применяют для промывки и разделения песчаной смеси на две фракции по одному граничному зерну. К простейшим классификаторам относится конусный классификатор (рис. 356). Он представляет собой сварной конический резервуар, стенки которого имеют наклон 60°. На верху конуса выполнен кольцевой порог, через который удаляются мельчайшие частицы песка и шлам. Загружается материал сверху через цилиндрический патрубок. Так как пульпа поступает ниже уровня слива, образуется восходящий поток, в котором происходит классификация материала. Крупные зерна материала осаждаются, заполняя нижнюю часть конуса и поднимая поплавок, связанный рычагами с шариковым клапаном. При этом пески [c.383]

Обогащение щебня может быть механическим и гидравлическим. Разделение каменного материала в механических классификаторах осно- [c.287]

Питатель пульпы гидравлического классификатора Емкость 200 л, производительность 120 м /мин [c.286]

Обогащению на винтовых аппаратах, как уже было отмечено, может подвергаться классифицированный и неклассифицированный материал. Классификация по крупности осуществляется в гидравлических классификаторах или на ситах. Выбор аппарата (винтового сепаратора или шлюза) осуществляется в зависимости от крупности материала (табл. 18). [c.100]

На некоторых гравитационных фабриках для стабилизации процесса классификации применяют операцию обезвоживания исходного питания гидравлических классификаторов. Такая подготовка пульпы, осуществляемая в механических классификаторах или гидроциклонах, способствует улучшению условий классификации, но при этом значительно усложняется техническая сторона аппаратурного оформления узла. С установкой винтовых сепараторов [c.146]

В гидравлических классификаторах разделение по крупности происходит в восходящем потоке, создаваемом дополнительно подводимой водой. [c.56]

Различают гидравлические классификаторы со свободным и со стесненным падением зерен. [c.56]

Рис. 23. Гидравлический классификатор со свободным падением.

Рис. 24. Формы сужения камер в гидравлических классификаторах со стесненным падением.

Машина представляет собой прямоугольный бак (1), стенки которого выполнены из изоляционного материала, в верхней части которого закреплены на траверзах высоковольтные (2) электроды (от 4 до 8 шт.). Нижняя часть бака представляет собой ступенчатый электрод-классификатор (3). В каждой из четырех ступеней крепится отдельный, вьшолненный из шпальтовых сит квадратный электрод. Под каждым электродом в нижней части машины имеются конусы (4), которые связаны с корпусом через эластичные диафрагмы. Конусам задаются вертикальные перемещения за счет специального эксцентрического механизма (5). Этот механизм обеспечивает вертикальные пульсации пульпы в каждой ступени машины и за счет регулировки может изменять ход конусов от О до 25 мм. Вывод готового продукта осуществляется из-под каждой ступени машины через регулируемые гидравлические клапаны (6) в баки-приемники. В хвостовой части машины предусмотрен специальный шибер (7) и выпускной клапан (8) для разгрузки надрешетного продукта и регулирования уровня пульпы в машине. В качестве постели в машине используется исходный продукт. [c.269]

Для дробления платиносодержащей руды Маренского рифа (Южно-Африканская Республика) использовалась измельчительная камера в режиме гидравлического классификатора (по типу рис.4.16) с выносом класса -0.8 мм. Эксперименты показали отличное раскрытие платиносодержащих минеральных включений при почти полном отсутствии переизмельчения. [c.304]

Винтовые [детали, изготовление В 21 D 53/24 домкраты <В 66 F 3/08-3/20 для подъема транспортных средств В 60 S 9/06 ) классификаторы В 03 В 5/52 конвейеры <В 65 G (33/00-33/38 для транспортирования сыпучих материалов 53/48) в транспортных средсгвах В 60 Р 1/40-1/42) механизмы в ползупных прессах В 30 В 1/18-1/22 муфты F 16 L 15/00-15/04 насосы гидравлических передачах F 16 Н 39/38) передачи (F16H (25/00-25/24 прерывистого движения 29/20) на саморазгружающихся транспортных средствах В 60 Р 1/10) F 16 К приводы клапанов и т.п. 31/50 пружины 1/06) разделители для изделий, уло.женных в стопки, В 65 Н 3/28 соединения деталей мебели FM6 В 12/(14, 16, 20)] [c.56]

Стержневая смесь поступает в установку в виде пульпы, образующейся при вымыве отливок в гидравлических камерах или элек-трогидравлических установках, а также из сухих отвальных формовочных и стержневых смесей. Установка выдает сухой регенерированный песок, соответствующий требованиям ГОСТ 2138—73, предъявляемым к кварцевым формовочным пескам (содерл<а-ние глинистой составляющей до 1,0%) оборотную воду грубого осветления с содержанием взвешенных веществ до 4,0 г/л, используемую для смешивания отвальной смеси с водой, и для гидротранспорта пульпы глубокого осветления с содержанием взвешенных веществ до 0,2 г/л, используемую для промывки песка в классификаторах и питания гидравлических камер металлические от- [c.206]

Для разделения песка на фракции (классификации) применяют гидравлические и гидромеханические классификаторы различных типов. На рис. 9.8 представлена принципиальная схема гидравлического вертикального классификатора с восходящим потоком жидкости. Водно-гравийно-песчаную смесь (пульпу) подают в классификатор снизу через диффузор 4. В камере 2 скорость потока снижается, вследствие чего крупные частицы оседают в классификационной камере 1, в которую по коллектору 5 подают чистую воду. Восходящий поток воды захватывает мелкие частицы и выносит их через верхний сливной коллектор 3 в обезвоживающую установку, а крупные частицы, вы-павщие из потока в классификационной камере, выводятся по разгрузочному патрубку 6, обезвоживаются и транспортируются на склад. Границу разделения (0,5. .. 3 мм) регулируют количеством подаваемой в классификационную камеру воды и давлением водяного потока. [c.305]

Электролизная ванна работает непрерывно до полного износа ее защитной внутренней облицовки (футеровки). Извлекаемую из ванны катодную штангу дробят на куски размером 10—15 мм, которые затем заливают водой и обрабатывают в специальных лопастных мельницах. Это необходимо для полного разрушения сростков кристаллов металла с электролитом и для удаления его растворимых частей. Из лопастной мельницы смесь порошка с водой проходит через серию гидравлических классификаторов, где отделяются крупные кристаллы металла и неразрушенные сростки. После классификаторов смесь подают на концентрационные столы. В результате обработки на концентрационных столах получают порошок тория, свободный от частиц электролита. От производства остается так называемый оборотный промежуточный продукт и шлам, состоящий из нерастворимой части электролита и незначительного количества мелких частиц порошка. Порошок тория подвергают затем очистке от механических примесей железа, промывают разбавленной азотной кислотой, обезвоживают, сушат и используют для получения компактного металла. Отходы концентрационных столов поступают в отстойники, цхламы идут па химическую переработку вместе с другими отходами электрохимического производства. Такая схема благодаря работе ио замкнутому циклу и использованию отходов весьма рентабельна, она обеспечивает достаточно полное извлечение тория из исходного сырья. [c.72]

Промышленное значение имеют ильменит и рутил. Рудные минералы, содержащие титан, могут находиться в песчаных месторождениях (рутил) или же в горных породах (ильменит). В первом случае извлеченная руда (пески) поступает на обогатительную фабрику, где после обогащения получают концентрат с содержанием TIO2 до 90%. Во втором случае горную породу разбивают на мелкие куски с последующей влажной магнитной сепарацией для отделения ильменита от посторонних примесей. Извлеченный концентрат обогащают при помощи гидравлических классификаторов и затем подвергают окончательному обогащению по принципу сухой магнитной сепарации. [c.34]

Применение гидравлического транспорта. Гидравлический транспорт применяется на х мических заводах, в основном для удаления отходов производства в отвал. В тех случаях, когда технологический процесс предусматривает иромыв у груза водой, можно гидравлическим транспортом подавать груз из одного аппарата в другой. На заводах содово промышленности Г дравлически11 транспорт применяют для удаления в отвал шлама из цехов растворения. Для этого внутри цеха сооружают открытый канал, по которому пульпа движется самотеком от классификаторов до приемного бункера центрального гидро аппарата. Внешний транспорт пульпы осуществляется с помощью гидроэлеватора по трубопроводу диаметром 250 мм. Шлам представляет собой смесь песка с размерами частиц О—3 мм. [c.351]

Далее детали классифицируют по применяемому оборудованию, которое может быть универсальным или специализированным. К универсальному оборудованию относят прессы общего назначения — механические кривошипные и гидравлические, так как на них можно выполнять самые разнообразные штамповочные операции. К специализированному оборудованию относят револьверные и вибрационновырезные прессы, листогибочные прессы и станки и вытяжные прессы двойного действия. Эта ступень классификации также может быть дополнена специфичными для данного предприятия типами оборудования вибрационными ножницами, трубогибочными станками и пр. Некоторые из этих типов не выполняют операций штамповки, но их включают в классификатор по признакам общности заготовки и технологического маршрута. [c.19]

Песко-гидравлическая установка. Схема песко-гидравлической установки для выбивки стержней и очистки стального фасонного литья представлена на фиг. 245. Рабочая камера 1 имеет поворотный круг диаметром 2500 мм, грузоподъемностью 10 т. Гидромонитор 2 служит для подачи под сильным давлением струи воды с песком. Отработанная вода с песком и вымытым материалом стержней поступает через решетчатый пол камеры на качающееся сито 3. Крупные частицы собираются в ящике, который периодически очищается от них. Прошедший через сито шламм посредством одного шламмо-вого насоса 4 (другой насос является запасным) подается в реечный классификатор 5. Производительность насоса равна 25 м Ыас при крупности материала до 2 мм. В классификаторе происходит отделение промытого песка от шламма. Песок проходит через контрольное сито 6 и поступает в закрома 7 емкостью 40 ж и в пропеллерную мешалку. Пропеллерная мешалка 8 служит для смешения отмытого песка с водой, поступающих в гидромонитор для повторного их [c.369]

Грохочение почти непригодно для комкующихся и легко распыляющихся тонких материалов, которые поэтому классифицируют в пульпах. Такую классификацию, проводимую в аппаратах-классификаторах, называют мокрой или гидравлической. Гидравлическая классификация основана на том, что чем тяжелее, а следовательно, и крупнее частица, тем быстрее она оседает из пульпы. За время пребывания руды в классификаторе крупные частицы оседают, а мелкие, находящиеся во взвешенном состоянии, уносятся сливом. При этом чем медленнее движется пульпа через классификатор, тем тоньше частицы материала, остающиеся в сливе. [c.30]

Обогащение песков промывкой заключается в отмывке с зерен кварца глинистых частиц. Промывку можно осуществлять на аппаратах различной конструкции, из которых напболее широко применяют гидравлические классификаторы. Принцип их работы заключается в том, что током восходящей струи воды через край аппарата в желоб уносятся глинистые и тонкодисперсные частицы пеока, а зерна песка со скоростью падения большей, чем скорость подъема воды, оседают в аппарате и периодически или непрерывно удаляются. Обычно для лучшей отмывки зерен песка устанавливают подряд несколько аппаратов. Пульпа передается из аппарата в аппарат при помощи насосов различных типов. Изменяя скорость подачи воды, можно отрегулировать унос в слив зерен различных размеров. [c.150]

Первоначально исходная руда, измельченная до требуемой крупности, подвергается предварительному обогащению на винтовых сепараторах. В этой операции, наряду с операцией концентрации, осуществляется обезвоживание пульпы путем выведения избытка воды из потока, формирующегося у внешнего борта желоба. Обезвоживание пульпы на сепараторах позволяет стабилизировать режимы работы гидравлических классификаторов. Продукты обогащенпя винтовых сепараторов подвергаются перечистке на столах, а обезвоженные хвосты поступают на гидравлическую классификацию. Особенностью дальнейшего обогащения является применение двух приемов обогащения тонкозернистых рудных материалов первый осуществляется на винтовых шлюзах, второй — на концентрационных столах. Применение двух приемов обогащения на тонкозернистых рудных продуктах гарантирует полноту извлечения ценных компонентов. [c.124]

I фракция (1—2 л. и) пмеет выход 800 т/сутки, II фракция (0,5—1 мм) — 400 т/сутки, III фракция (0,2 — О.З. м.ч) — 100 т/сутки, IV фракция (0.07 — 0,2 мм) — 300 т/сутки и слив гидравлических классификаторов после обезвоживания п классиф1гкации в пгдроцпклолах (крупность ли кварцу 0,0 — 0,07 мм) — 160 т/суткп. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...