Надежность измерительной системы

Надежность измерительной системы или элемента измерительной системы может быть определена как вероятность того, что система или элемент будут работать с заданными значениями рабочих характеристик указанный промежуток времени при определенных условиях окружающей среды. Значения рабочих характеристик не должны отличаться от заданных более чем на 1%. Выход рабочих характеристик за этот диапазон считается неисправностью или отказом. Условия окружающей среды обычно задаются при температуре 20°С. [c.55]

Однако применение в измерительных цепях дополнительных нормирующих преобразователей увеличивает погрешность и уменьшает надежность измерительной системы. Поэтому при создании автоматизированных систем управления технологическими процессами на ТЭС, АЭС и других отраслях промышленности необходимо применять измерительные устройства с выходными сигналами, не требующие использования дополнительных преобразователей для согласования рода энергии выходных и входных сигналов средств измерений. [c.346]

Кроме упомянутых средств измерений в настоящее время широкое распространение получают информационно-измерительные системы, использующие ЭВМ и позволяющие не только производить автоматические многоканальные измерения, но и обрабатывать результаты измерений по заданным алгоритмам. В этой связи особо важное значение приобретает унификация выходных сигналов различных измерительных устройств, повышающая надежность автоматизированных систем. [c.6]

Комплекс принятых мер обеспечил высокую точност . измерения геотермических параметров и метрологическую надежность информационно-измерительной системы в условиях морской экспедиции во время 4-го рейса научно-исследовательского судна Академик Николай Страхов . [c.145]

Из устройств активного контроля размеров на последних операциях наибольшее распространение на отечественных заводах и автоматических линиях машиностроения находят пневматические измерительные системы управления. Это положение объясняется тем, что пневматические измерительные системы надежнее, чем другие системы, сохраняют высокую точность в цеховых условиях вследствие их малой чувствительности к вибрации, изменению температуры, влиянию на результат измерения охлаждаю-ш ей жидкости при измерениях в зоне обработки изделия и др. Вместе с тем пневматические измерительные системы обладают существенным недостатком — повышенной инерционностью, которая вызывает рост динамических погрешностей измерений по мере форсирования режимов обработки изделий на автоматах при врезном шлифовании. Эффективность компенсации динамических погрешностей измерений в режиме слежения за обрабатываемым размером изделия зависит в значительной мере от удачного выбора параметров и варианта схемы компенсации [1]. [c.99]

По рабочему давлению и данным, указанным в чертежах, настраивают систему на автоматический режим контрольно-измерительными приборами. После проверка надежной работы системы на автоматическом режиме [c.103]

Излагаются проблемы надежности гибких автоматизированных систем. Подробно анализируются измерительные системы и принципы их построения применительно к решаемой проблеме. [c.247]

Опыт проведения натурных тензометрических исследований корпусов паровых турбин при эксплуатации показывает, что эффективность и надежность исследований значительно возрастают при применении в процессе испытаний информационно-измерительных систем. На рис. 3.15 приведена блок-схема передвижной информационно-измерительной системы, применяемой ИМАШ АН СССР для исследований напряжений в узлах энергетического оборудования. [c.67]

Целесообразно применение волоконной оптики и в предельных фотоэлектрических датчиках, обладающих рядом метрологических достоинств. Предельные фотоэлектрические датчики с ценой деления по шкале 1 мкм не имеют скачка измерительного усилия при коммутации порогового устройства, обеспечивают высокую надежность работы из-за отсутствия кинематических пар с внешним трением и открытых электрических контактов. На базе этих датчиков разрабатываются малогабаритные фотоэлектрические датчики с импульсным выходом на реверсивную счетную схему (1). Эти датчики найдут применение в самонастраивающихся измерительных системах при контроле изделий на ходу в логических системах. [c.353]

Температурное поле ядра. Принятая ранее предпосылка о равномерном температурном поле Б ядре была оправдана только при анализе закона разогрева калориметра. В реальных условиях между отдельными деталями ядра, а также внутри самих деталей в процессе опыта возникают перепады температуры, соизмеримые с рабочими перепадами в измерительной системе и образце. От величины и воспроизводимости указанных перепадов во многом зависит надежность и точность измерений, поэтому на этапе проектирования калориметра приходится оценивать их ожидаемые значения. [c.40]

Измерительная система, выполненная на этих объектах, предусматривает измерение температуры термопарами как на поверхности, так и во внутренних точках цилиндров. При этом для режимов пуска из основных тепловых состояний (холодного, неостывшего, горячего), стационарного режима работы, расхолаживания и остывания получены поля температур, необходимые для определения ресурса корпусов ЦВД и ЦСД цилиндров паровых турбин. Кроме того, в процессе этих испытаний отработана методика повышения надежности измерений температур пара в турбинах. [c.66]

Электрические приборы перспективны, особенно в автоматических устройствах и измерительных системах, благодаря быстрому действию, удобству управления, простоте передачи измерительной информации на расстояния возможности осуществления больших усилений передаваемого сигнала. Однако по надежности работы они уступают механическим приборам. [c.403]

С учетом параметров эксплуатационного нагружения N, г, t, представленных на рис.2.1.1, эксплуатационных усилий F, определяемых по (2.1.1), напряжений су и деформаций е - по (2.1.2) строят временные, зависимости F, t, а, е по X (рис.2.1.2). Эти зависимости являются исходными для анализа прочности, ресурса и надежности. Величины F, Гит, как правило, задаются режимами эксплуатации и могут регистрироваться контрольно-измерительными системами машин и установок. Параметры а и е общего и местного напряженно-деформированного состояния могут быть получены расчетом по величинам F, Г и X или специально измерены с помощью средств натурной тензометрии и термометрии. По схеме на рис.2.1.2 для представленного блока эксплуатационного нагружения вьщеляют режимы монтаж (М), испытания (И), пуск (П) в эксплуатацию, стационарный (С) режим с поддержанием заданных рабочих параметров, регулирование (Р) базовых параметров, возникновение аварийных (А) ситуаций, срабатывание систем зашиты (3) и оста- [c.79]

Для обеспечения надежности работы комплекса в автоматическом режиме и постоянства технологических параметров каждый АК снабжен электронной измерительной системой, которая контролирует все технологические режимы изготовления отливок. [c.359]

Благодаря этим свойствам, а также в силу своей простоты и надежности Не—Ме-лазер широко используется в прикладных задачах, являясь маломощным лазером (мощность излучения не превышает нескольких сотен милливатт), он используется, как правило, в качестве точного измерительного прибора в системах передачи и приема информации или в измерительных системах. [c.43]

Контроль зарождения и роста расслоения в слоистых композитах представляет собой задачу первостепенной важности. Начало расслоения вблизи свободной кромки в случаях катастрофического разрушения расслоением можно обнаружить визуально или на слух. Однако для точного и надежного определения уровня напряжения в начале расслоения требуется соответствующее оборудование. Точность и надежность экспериментального метода, используемого для обнаружения начала расслоения, зависят от возможности непрерывного контроля в процессе нагружения и чувствительности измерительной системы в целом. [c.139]

Уменьшение влияния изменения электропроводности межэлектродного промежутка может быть достигнуто введением коррекции управляющего сигнала [13]. Трудность измерения удельной электропроводности непосредственно в рабочем межэлектродном зазоре приводит к необходимости установки дополнительной (измерительной) электрохимической ячейки. Информация о действительной величине электропроводности в МЭЗ искажается из-за запаздывания, а введение дополнительной электрохимической ячейки снижает надежность всей системы. [c.133]

В существующих приборах в качестве указывающего микромера используется обычно индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм. Это объясняется тем, что индикаторы часового типа надежны в работе, и при работе в измерительной цепи с первым точным повышающим звеном (пневматическая измерительная система) обеспечивают возможность получения приборов высокой точности. [c.159]

Измерительная система состоит нз втулки 3, рычага 6 и двухпредельного электроконтактного датчика 5. Втулка 3 имеет на торце плоскую измерительную поверхность, контактирующую с подшипником. Измерительное усилие создается пружиной 4 через рычаг 6. Внутри направляющей 2 имеется выталкиватель /, который служит также для надежной установки контролируемого подшипника на ножи. [c.34]

К недостаткам электрической измерительной системы следует отнести меньшую надежность системы в эксплуатации, несколько меньшую точность эталонных мер против прецизионных штриховых и отсутствие возможности непосредственного обнаружения вводимых погрешностей по причинам неисправности элементов электросистемы. [c.118]

Обслуживаемый органом метрологической службы парк СКИ группы сложных изделий (комплекса) имеет, как правило, большой объем и сложную структуру. Нередко этот парк имеет в своем составе СКИ высокой точности и надежности,, информационно-измерительные системы (ИИС), комплексные измерительные системы (КИС), измерительно-вычислительные комплексы (ИВК), другие специальные (нестандартизованные) приборы и средства измерений. Отдельные СКИ, встроенные в изделия, нуждаются в метро- [c.109]

На уровне ламповой техники и даже второго поколения (транзисторных схем) такое массовое использование автоматики было бы неосуществимо. Действительно, среднее время наработки на отказ (т. е. время непрерывной работы до момента выхода из строя) у лампового усилителя постоянного тока составляло несколько сот часов. Даже несколько десятков усилителей в системе сделало бы ее неработоспособной. По мере развития транзисторной техники появились сравнительно небольшие и достаточно надежные схемы второго поколения, способные безотказно работать в течение десятков тысяч часов. Однако такие характеристики, как собственный шум, температурная нестабильность параметров, малое по сравнению с лампами усиление на один транзистор не позволяли этим схемам вытеснить ламповые во всех измерительных системах и автоматике. [c.8]

Система охлаждения масла включает в себя маслоохладители и соответствующие трубопроводы с необходимой контрольно-измерительной аппаратурой. Через маслоохладители пропускается лишь масло низкого давления, идущее на смазку турбоагрегата. Это позволяет сделать маслоохладитель более простым по конструкции, увеличивает плотность и надежность работы системы охлаждения. Давление масла всегда должно быть выше давления охлаждающей воды, чтобы исключить проникновение воды в масл > при возникновении трещин в труб-ках маслоохладителя или при пару [c.152]

Современные приборы и устройства, предназначенные для контроля и регулирования технологических процессов, должны не только точно функционировать, но быть надежными в работе. Это вызвано применением в измерительных системах все более сложных комплексов приборов, которые имеют наряду с механическими системами электронные и полупроводниковые элементы, имеющие подчас меньшую надежность. [c.74]

Наличие в измерительных системах большого количества элементов также может привести к уменьшению надежности этих систем. [c.74]

К современным информационно-измерительным системам (ИИС) предъявляются требования высокой метрологической надежности. Под метрологической надежностью следует понимать обеспечение заданных метрологических характеристик ИИС в течение больших межиоверочных интервалов н при эксплуатации их в тяжелых условиях. Погрешность измерений ири этом часто не должна превышать 10 — 10, [c.109]

В зависимости от требуемой точности измерительные системы можно разделить на пять классов. Первые три класса с погрешностью отсчета 0,01 мм и выше часто выполняются двухотсчетными, а последние два класса с погрешностью отсчета от 0,05 мм — одно-отсчетными. Грубые отсчетные устройства, входящие в измерительные устройства первых трех классов, при точности отсчета 0,025—0,05 мм могут служить самостоятельными измерительными системами 4-го и 5-го классов. Простые и надежные грубые отсчетные устройства используют в большинстве станков с программным управлением нормальной точности. [c.137]

Однако такая огромная предварительная работа еще не дает возможности разработать окончательную схему требуемого алгоритма. Только последующая реализация предварительного варианта алгоритма на УЦВМ позволяет окончательно откорректировать алгоритм исследования надежности такой системы в классе представления безусловных систем. Ввиду отмеченных трудностей и огромного объема работы в качестве примера, на котором можно отметить основные особенности алгоритмов этого класса представления, рассмотрим алгоритм исследования надежности устройства выдачи команд (УВК), структура которого изображена на рис. 2.31. УВК состоит из пяти полностью идентичных измерительных приборов, соединенных таким образом, что результат измерения времени (команда) выдается лишь после срабатывания любых трех приборов. Такая схема включения [c.123]

Естественно, что усилия конструктора всегда направлены к тому, чтобы предельно уменьшить эту амплитуду. Точно так же пневмоприбор, давление в измерительной системе которого пульсирует, работает надежно и достаточно правильно только при условии, если амплитуда пульсации относительно мала, что обеспечивается различными конструктивными мероприятиями. [c.19]

Пневматические приборы и датчики можно легко комбинировать, образуя измерительные системы, контролирующие сумму или разность размеров. Пневматические бесконтактные измерения дают возможность контролировать легкодеформируемые детали, детали с высокой чистотой поверхности, которые могут быть повреждены механическим контактом, а также исключают износ измерительных поверхностей контрольных устройств, что повышает точность и надежность контроля. [c.63]

Типовая цетрализованная циркуляционная система жидкой смазки (рис. 5) имеет рабочий и резервный ротационно-поршневой насосы, два самоочищающиеся фильтра, холодильник и контрольно-измерительные приборы, обеспечивающие надежную работу системы. [c.27]

Метод контактного тепломера допускает различное конструктивное оформление. Наиболее исследованные схемы с-калориметров представлены на рис. 2-6 и 2-7. В обоих случаях калориметр состоит из относительно массивного металлического ядра, окруженного снаружи разъемной теплозаш,итной оболочкой. Ядро, как и оболочка, является разъемным и, помимо измерительной системы, содержит блок 3 со спиралями нихромового нагревателя 2, основание 4 измерительной системы и наружный охранный колпак 6. Колпак 6 является съемным и имеет надежный тепловой контакт с основанием 4 по цилиндрической или конусной поверхности. Термопары Б, С к К размещены внутри металлических игл, которые неподвижно крепятся в основании 4. [c.35]

Опыт свидетельствует, что сочетание экспрессности получения измерительной информации с ее качеством, соответствующим требованиям к контролю черных металлов, может быть достигнуто только при оптимальном для каждого предприятия соотношении измерений инструментальными и химическими методами в структуре аналитического контроля, и что недостаточное внимание к "химическому звену" чревато потерей надежности всей системы контроля продукции [14]. [c.14]

Следует отметить, что использование магнитных барабанов с большим числом читающих головок позволило возродить в новом качестве дистрибутор А. А. Санина (тип 1А). По сравнению с дистрибутором третьего типа дистрибутор Санина имеет в Р раз меньше мертвое время. В сверхмногоканальном диапазоне, где добавление согласующего устройства не.приводит к заметному увеличению объема и сложности системы, удалось эффективно использовать дистрибуторы типа 1А, обеспечив малое эквивалентное мертвое время дистрибуции и высокую плотность записи. Подобные системы, разработанные И. В. Штранихом, послужили основой для создания недорогостоящих и надежных измерительных центров [85, 95]. [c.90]

Для непосредственного измерения степени чистоты получаемого продукта в последних разработках используются такие приборы, как инфракрасные анализаторы, рефрактометры и хроматографы. В настоящее время системы регулирования, использующие анализаторы, как правило, характеризуются несколько большей инерционностью измерительного устройства (минута и более) и меньшей надежностью, чем системы регулирования температуры, однако в будущем они, несомнепно, найдут более широкое распространение. [c.352]

Принцип работы прибора К-456 заключается в определении концентрации СО по количеству тепла, которое выделяется при дожигании пробы газа на раскаленной каталитически активной платиновой спирали. В качестве измерительной системы газоанализатора К-456 (рис. 50) используется электрический мост, в плечи которого включены измерительная платиновая нить / , термокомпенсационная эталонная платиновая нить / , два постоянных резистора Н1 и R2, а в диагональ — измерительный прибор И. На ноль стрелку прибора устанавливают перемещением движка потенциометра Питание прибора осуществляется от аккумуляторной батареи Б. Для надежности подвода отработавших газов к платиновой нити используется мембранный насос. [c.113]

Если всем требованиям удовлетворяет несколько типов приборов, то выбирают наиболее простой, надежный, дешевый и удобный в обуслуживании. Особо выгодно использовать измерительные системы, для которых промышленностью выпускаются готовые узлы преобразователи, показывающие и командные устройства, усилители, вспомогательная оснастка и т. д. В одном и том же автомате иногда целесообразно применение нескольких различных методов измерения например, пневматического для дифференциального измерения и электроконтактного для измерения формы движущегося изделия, при контроле которой требуется весьма малая инерционность прибора. [c.269]

В процессе хонингования из-за неравномерного износа брусков и смещения головки появляется погрешность взаимного расположения мерительных сопел относительно обрабатываемого отверстия. Для уменьшения влияния этого фактора на точность измерения нужно, чтобы измерительные зазоры между каждым из сопел и стенкой отверстия не выходили за пределы 0 04—0,22 мм. Эти данные соответствуют рабочему давлению воздуха в системе, равному 1,5 ат, и диаметру отверстия в соплах 2 мм. Чтобы выдерживать величину зазоров между соплами и стенкой хонингуемого отверстия в указанных пределах, в конструкции хонинговальной головки по ее периметру (см. рис. 78) расположены планки с твердосплавными вставками, препятствующие неравномерному износу брусков. Необходимым условием стабильной работы пневматической измерительной системы является качественная очистка воздуха от масла, влаги и механических частиц. Загрязнение системы и воздуха влияет на точность измерения, снижает надежность и срок службы. [c.152]

Приборы для измерения адгезии. Для измерения адгезии статическим методом широко применяются обычные силоизмери-тели по типу разрывных машин. Испытуемые образцы фиксируются в зажимах, и с заранее выбранной скоростью прикладывается нагрузка. Растягивающее, сжимающее или сдвигающее усилие записывается на ленту самописца или контролируется визуально по измерительной шкале динамометра. Существенный недостаток этого метода — низкая чувствительность и высокая инерционность измерительной системы. Для случая малой адгезии эта система измерения вообще непригодна. В научно-исследовательских лабораториях в настоящее время для измерения адгезии широко применяются электрические методы измерения усилия. Результаты записываются на ленту потенциометра, а в случае динамического воздействия нагрузки — на ленту шлейфового осциллографа. Растягивающее, сжимающее или сдвигающее усилие в этом случае может быть приложено при помощи механизма любого принципа действия — механического, гидравлического, пневматического и т. д. Важно, чтобы усилие прикладывалось плавно, с регулируемой скоростью. Предпочтение следует отдать гидравлическим нагружателям, которые в большей степени удовлетворяют этим требованиям. В измерительной системе чаще применяются электротензопреобразователи, как наиболее универсальные и надежные. Как правило, осевое растягивающее или сжимающее усилие измерительной системой не фиксируется, а фиксируется изгибающее усилие, что достигается путем применения специальных устройств по типу муфт или балочек, работающих на поперечный изгиб. В этом случае, как указывалось в гл. I, автоматически компенсируются колебания температуры окружающей среды. [c.44]

Известны рекомендации моделировать работу сложной измерительной системы на ЭВМ, вводя в нее различные погрешности в разных комбинациях, чтобы построить области для значений погрешности результата. Применительно к аттестационным анализам такой подход вряд ли даст преимущества, так как математическая модель сравнительно несложна (некоторое распределение средних результатов, представленных лабораториями). Особенность заключается в том, что необходимы достаточно надежные оценки погрешностей в каждом конкретном случае, а моделирование на основе предельно возможных значений таких погрешностей приводит к такой неопределенности оценок, которая намного иревыщает допустимую. [c.157]

Те же измерительные системы, что применяются для автоматизированного управления, позволяют реализовать программное управление с использованием УЧПУ (рис. 11.1,г)—в этом случае блок БИ может быть исключен. При работе в режиме программного управления в ряде случаев необходимо использовать дополнительную информацию от СКД, СКИ и СКТС. Данные от устройств, расположенных вне станка, должны поступать в УЧПУ уже обработанными, поэтому необходимо применение ЭВМ или совершенного ПК. При управлении станка от ЭВМ-Ц в составе группы станков с ЧПУ типа DN повышается гибкость станка, а также повышается надежность выявления изменения систематической или случайной погрешности, нарушения нормальных режимов обработки. На рис. [c.280]

Диагностика трубопроводов может проводиться на основе применения любого физического метода или совокупности методов измерений. Однако практическая реализация того или иного метода может оказаться чрезмерно дорогостоящей, точность измерений - недостаточной для решения конкретной задачи, эксплуатация - излишне сложной и т.д. Кроме того, независимо от выбранного метода измерений, реализующая его измерительная система должна удовлетворять некоторым общим требованиям. Как правило, требуется, чтобы обеспечивались длительная и надежная работа без обслуживания устойчивость к различного рода помехам, в первую очередь акустическим и электромагнитным ограничение несанкционированного доступа невмешательство в нормальную эксп.т1уатацию объекта возможность оперативной адаптации под конкретный объект документирование измерительной информации. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...