Срез — касательное напряжение при срез

Касательное напряжение при срезе [c.11]

Условия неподвижности 96, 97 Соединения — см. Резьбовые соединения, сварные соединения и т. д. Срез — Касательное напряжение при срезе 11 ---заклепок 12 [c.694]

Срез — касательное напряженне при срезе [c.638]

Разрушение материалов происходит путем отрыва за счет растягивающих напряжений или удлинений и путем среза за счет наибольших касательных напряжений. При этом разрушение отрывом может происходить при весьма малых остаточных деформациях или вовсе без них (хрупкое разрушение). Разрушение путем среза имеет место лишь после некоторой остаточной деформации (вязкое разрушение). Отсюда ясно, что первую и вторую теории прочности, отражающие разрушение отрывом, можно применять лишь для материалов, находящихся в хрупком состоянии. Третью и четвертую теории прочности, хорошо отражающие наступление текучести и разрушение путем среза, надлежит применять для материалов, находящихся в пластическом состоянии. [c.189]

Интересный и, по-видимому, заслуживающий внимания метод изложения расчетов на срез был предложен в малоизвестном учебнике [5]. Автор после изложения вопроса о касательных напряжениях при изгибе говорит, что нередки случаи, когда влияние поперечной силы настолько существеннее влияния изгибающего момента, что последним пренебрегают. Указывается, что касательные напряжения определяют не по формуле Журавского, а принимают их равномерно распределенными по сечению, т. е, равными частному от деления поперечной силы на площадь. Если кому-либо из преподавателей эта вполне логичная система изложения понравится, то он может ее применить, так как такого рода перестановка программного материала вполне допустима. [c.95]

Касательные напряжения при поперечном Ь —длина линии среза (т. е. нижняя [c.105]

Так как разрушение путем среза обусловлено касательными напряжениями, играющими главную роль и при пластической деформации материала, то у пластичных материалов без предшествующих, обычно довольно значительных, остаточных деформаций срез вряд ли возможен. По крайней мере практически такого разрушения у металлов до сих пор получить не удалось, хотя некоторые из них (например, прессованный магний и сплавы на его основе) разрушаются от среза при сравнительно небольших деформациях (5—15 о) — имеет место так называемый хрупкий срез . [c.130]

Касательное напряжение при чистом сдвиге и срезе определяется отношением сдвигающей силы к площади сечения, по которой происходит сдвиг или срез. [c.167]

Что же касается величины так называемых разрушающих нагрузок, то из предыдущего вытекает, что эти величины фактически соответствуют критическим нагрузкам (см. рис. 4.1), так как конечные разрушающие нагрузки, как уже упоминалось, равны нулю При макроскопическом подходе различают два основных типа разрушения разрушение от растягивающих напряжений или удлинений — путем отрыва и разрушение от касательных напряжений — путем среза [c.201]

В развитие взглядов Н. Н. Давиденкова, который ввел различие между двумя сопротивлениями разрушению, отрыв и срез могут рассматриваться как два основных способа полного разрущения . Введение понятия об отрыве и срезе позволило объяснить и классифицировать многие экспериментальные факты. Траектории макроразрушения путем отрыва и среза при разных способах нагружения приведены в табл. 4.2. Между разрушением путем отрыва и путем среза имеется существенное различие. Отрыв принципиально может быть осуществлен без предварительной макропластической деформации Срез вызывается касательными напряжениями, которые вызывают пластическую деформацию, и потому, как правило, срезу предшествует пластическая деформация [c.202]

Напряжение при срезе болтов, заклепок, шпонок, сварных швов и других деталей (касательные напряжения распределены равномерно по поперечному сечению) [c.133]

При действии изгибающего момента на стыковой шов напряжения определяют по обычным формулам (366) прочности изги-ба. В валиковых швах опасное сечение лежит в косой плоскости. Оно испытывает совместное действие нормальных и касательных напряжений при любом виде деформации (изгиб, срез, растяжение и т. д.). [c.372]

Допустим далее, как это принимают при условных расчетах на срез, что касательные напряжения, возникающие но плоскости сдвига, равномерно распределены по соответствующей площади. [c.121]

Вязкое разрушение протекает вследствие касательных напряжений, достигших определенной величины, называемой сопротивлением срезу т . Сопротивление вязкому разрушению называется сопротивлением сдвигу (ст йв). Этому виду разрушения предшествует значительная пластическая деформация. При вязком разрушении излом волокнистый, так как разрушение происходит в результате среза через тело зерна (рис. 33). Чаще всего разрушение металла происходит не в результате чистого отрыва или сдвига, а путем сложного сочетания этих двух видов разрушения. [c.51]

Определяющими напряжениями в плоских рамах являются нормальные напряжения от изгиба. Для нахождения поперечного сечения элементов достаточно построить эпюры изгибающих моментов и выполнить условия прочности и жесткости. При необходимости по эпюрам изгибающих моментов строятся эпюры перерезывающих и продольных сил, определяются касательные напряжения от среза и нормальные от продольных сил. Статически неопределимые рамы рассчитываются методом сил или методом перемещений [11]. При степени статической неопределимости и кинематической изменяемости выше двух [c.416]

При больших нагрузках, т. е. при достаточно больших касательных напряжениях в плоскости среза сварной точки, основной металл листов выдерживает имеющуюся концентрацию напряжений у края точки со стороны усилия растяжения в течение небольшого числа циклов, а сама сварная точка срезается от интенсивного развития усталостной трещины сдвига. При пониженных нагрузках касательные напряжения в плоскости среза точки малы, и они не могут вызвать усталостной трещины сдвига, и сварная точка успешно сопротивляется срезу. Однако достаточно большое число циклов при меньшем напряжении у края сварной точки вызывает усталостную трещину отрыва в соединяемых листах, в накладках или в прокладке у первых сварных точек. Эта усталостная трещина отрыва при увеличении числа циклов начинает развиваться в направлении, перпендикулярном к усилию растяжения. На фиг. 76 показаны усталостные трещины. Понижение температуры уменьшает пластичность соединений, а поэтому усиливает действие усталостных трещин сдвига и усталостных трещин отрыва на прочность этих соединений, особенно при неравномерном распределении срезывающих усилий между точками продольного ряда. [c.116]

Характер разрушения при вручении (срез или отрыв) определяется направлением разрушения. Разрушение от растягивающих яа-пряжений (путем отрыва) происходит по винтовой линии примерно под углом 45° к оси образца, а от касательных напряжений (путем среза) — перпендикулярно или параллельно оси образца. [c.55]

Под срезом понимается вид испытаний для оценки работы материала в элементах конструкций — в болтовых и заклепочных соединениях, в опорах и т. д. Схема действия касательных напряжений при срезе в зависимости ог направления действия нагрузки соответствует сдвигу в плоскости (рис. 4.1.1, а) или межслойному сдвигу (4.1.1, б), поэтому выделение среза в отдельный вид исгш-таний оправдано только с точки зрения цели и техники эксперимента. [c.149]

Расчет сварных нахлесточных соединений. Так как нахлесточ-ные соединения выполняются угловым швом (лобовым, фланговым, комбинированным), их расчет унифицирован и производится по условным касательным напряжениям. При действии на шов силы F из условия прочности среза по формуле (1.4) (рис. 2.9) [c.27]

Винтовая пружина должна быть спроектирована так, чтобы ее жесткость равнялась 40 Kzj M, а полная осадка при соприкосновении витков равнялась 4 см. Средний диаметр витков равен 6 см. Допускаемое касательное напряжение на срез 1400 Kzj M. Определить диаметр стальной проволоки, число витков и просвет между витками в ненагруженном состоянии. [c.100]

Иными словами, деформация струл<ки по ширине будет пропорциональна напряжению Ов сжатия, действующего на плоскости максимального касательного напряжения (максимального сдвига). Если т = О (сдвиг), то о11 = аз . В этом случае Ов = О и 62 = 0. При т ф О ое О и 62 >0. Важно отметить, что полученная система напряжений такова, что в общем случае кроме напряжений текучести имеет место гидростатическое давление. Величина гидростатического давления, равная нулю при сжатии и достигающая наибольшего значения при сдвиге, существенно влияет на разрушение металла, превращаемого в стружку. При сдвиге (тонкие срезы и большая ширина резания) деформация разрушения полу-чаётся большей, чем при сжатии (работа с большими подачами и малой шириной). Иными словами, возникающее в процессе резания гидростатическое давление, способствуя увеличению деформации разрушения, сказывается на интенсивности напряженно-деформированного состояния. [c.82]

СОПРОТИВЛЕНИЕ СРЕЗУ — максимальное касательное напряжение в момент разрушения путем среза. Экспериментально определяется при испытаниях на растяжение, сжатие, кручение и двойной срез. Часто С. с. определяется при кручении сплошного или полого цилипдрич. образца, при этом = - (ЗЛ/д. + 0, где крутящий момент при разру- [c.181]

Подсчет касательной составляющей в момент разрущения показывает, что для плоских двухосных напряженных состояний можно говорить о малозависящем от напряженного состояния в данной точке тела сопротивлении срезу. Для некоторых материалов, в особенности не очень пластичных при растяжении, сжатии, кручении, изгибе и двойном срезе, касательное напряжение при разрушении мало меняется. [c.207]

Напряженное и деформированное состояние в упругой и пластической области при двухосном растяжении кратко рассмотрено в гл. 1 и 3. Классические расчеты по I теории при двухосном растяжении приводят к неизменяемости, а по И теории — даже к повышению прочности при переходе от одноосного к двухосному растяжению. Однако это верно лишь для случая разрушения путем среза от касательных напряжений. Так, для некоторых пластичных материалов прочность при двухосном растяжении оказывается более высокой, чем при одноосном для титановых сплавов ОТ-4, 0Т4-1 и других на 20—40%, для алюминиевых сплавов типа Д16Т на 5—10%, для среднепрочных сталей типа 25ХГСА до 10%. [c.38]

Максимальные касательные напряжения при кручении действуют, в плоскостях, перпендикулярных оси образца. Наибольшие же нормальные напряжения действуют под углом 45°, причем 5мах — мах- После разрушения от среза и отрыва получаются характерные формы излома (см. рис. 87), по которым можно однозначно определить тип разрушения. В отличие от других статических испытаний геометрия излома реальных образцов здесь строго соответствует схемам в табл. 6. Это объясняется тождеством напряженного состояния по всей длине скручиваемого образца от начала испыта- Рис. 8 . В д образцов, развушен-ния до момента разруше- [c.187]

Светлая часть излома поврежденных труб (зона долома) характеризуется преимущественно вязким разрушением в виде удлиненных больших и мелких чашек со следами значительной пластической деформации (рис. 2.27,а, б). При близости поверхности разрушения к плоскости максимальных касательных напряжений наблюдаются сильно удлиненные параболические ровные области расслоения по плоскостям скольжения, известные как излом среза (рис. 2.27,в, г). В ряде случаев светлая часть излома обнаруживает смешанный характер с иреобладанием доли вязкого разрушения. Здесь имеются участки межзеренного разрушения с округлыми включениями пли следами от пих (рис. 2.28,а), но чаще наблюдаются большие чашки с гребнями разрыва (рис. 2.28,6) и области расслоения излома среза (рис. 2.28,в). Особый интерес представляют квазисколь-ные участки со слаборазвитым речным узором (рнс. 2.28,г, д), а также участки с признаками усталостного разрушения (рис. 2.28,е, ж). [c.80]

Из диаграммы фиг. 111 следует, что при мягких загружениях прямые ai пересекают линию среза, а следовательно, разрушение происходит вследствие касательных напряжений. При маложестких загружениях линии oi также пересекают линию среза, а при 2 ао разрушение происходит в результате отрыва. При аг < ао, но >аоо разрушения происходят вследствие отрыва при наличии упругих и пластических деформаций при а2<аоо элементы разрушаются хрупко при полном отсутствии пластических деформаций. [c.210]

Диаграмма механического состояния состоит из двух диаграмм (рис. 177) — собственно диаграммы механического состояния (слева) и кривой деформации в координатах т акс — Умакс- При построении диаграммы по оси ординат откладывают наибольшее касательное напряжение т акс. а по оси абсцисс — наибольшее эквивалентное растягивающее напряжение по второй теории прочности (аэквп). На диаграмму наносят предельные линии, соответствующие пределу текучести при сдвиге, сопротивлению срезу и сопротивлению отрыву 5от. Отклонение линии сопротивления отрыву вправо выше предела текучести (рис. 177) соответствует возрастанию сопротивления отрыву с появлением остаточных деформаций. [c.192]

Учитывая, что сопротивление стали срезу ниже, чем растяжению, составляющей нормальных напряжений в лобовом шве пренебрегают и рассчитывают его условно на срез, предполагая, что касательные напряжения равномерно распределены по п.лощади сечения AAiB B (рис. 197). При этом для соединения внахлестку в расчет [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...