Лоток открытый

Обеспечение поперечного уклона поверхности покрытия является самым необходимым условием отвода дождевой воды. Недаром на ряде покрытий аэродромов США проводилось увеличение поперечных уклонов путем укладки слоя усиления переменной толщины — меньшей у края покрытия и большей у оси. Вода стекает с поверхности, попадает в лоток (открытый или закрытый), движется по нему вдоль [c.67]

Лотки открытого типа изготовляют из листового металла или из сортового проката. Такой лоток пригоден для перемещения в нем деталей одной длины, но разных диаметров. Лоток открытого типа (рис. П.4, д) смонтирован из двух уголков, установленных на плите, правый уголок в зависимости от длины детали может перемещаться вправо или влево по плите. Лотки открытого типа (рис. П.4, ж—и) смонтированы из двух листовых полос и основания пирамидального, прямоугольного или круглого сечения. Лотки закрытого типа (рис. П.4, к—м), смонтированные из двух полос, основания пирамидального, прямоугольного или круглого сечения и верха из углового железа прямоугольного или круглого сечения предназначены для перемещения дисковых деталей. [c.80]

Х.1. Прямоугольный лоток, облицованный досками, с горизонтальным дном перегорожен щитом с открытием а = 0,4 м (рис. Х.1). Определить длину I участка лотка ниже щита, на котором не будет [c.267]

Медленный фильтр (рис. 19.15) представляет собой открытый или утепленный сверху (в зависимости от климатических условий) резервуар, на дне которого укладывается дренаж (из дырчатых труб, кирпичей, бетонных плиток, уложенных с прозорами), а над ним — поддерживающий слой толщиной 450 мм из гравия, гальки или щебня крупностью от 2 до 32 мм, а над поддерживающим слоем — фильтрующий слой толщиной 450. .. 1250 мм песка крупностью 0,3. .. 2 мм. Слой воды над фильтрующим слоем 1,5 м. В фильтрах площадью до 15 м в качестве дренажа используют сборный лоток в днище, перекрытый с прозорами кирпичами или бетонными плитками. Днище фильтра имеет уклон 0,01 к лотку. [c.251]

На лотке / вырез К, лоток наклонен внутрь бункера после того как на лотке остается олин ряд заготовок, он из открытого становится полузакрытым (сечение Д— Д) [c.926]

I — главный корпус 2 — открытая подстанция 3 — электрическое распределительное устройство 4 — градирни 5 —. камера уровней 6 — приемный колодец, 7 — циркуляционные иасосы 8 — надземный лоток 9 — канал охлажденной воды [c.386]

Если размер детали находится в пределах допуска, то контактный рычаг первичного преобразователя 1 занимает среднее положение, не касаясь контактов 2. Заслонки 8 vi 10 остаются закрытыми. Деталь 13 сталкивается толкателем 14 на лоток 12 и, скатываясь по закрытым заслонкам, попадает во всегда открытый ящик 4 годной продукции. [c.225]

Аналогичное движение будет происходить в плоском длинном лотке, у которого ширина днища во много раз больше высоты лотка (глубины потока), если лоток наклонить. Благодаря наличию свободной поверхности, вдоль которой давление постоянно (оно равно атмосферному давлению в открытом лотке), продольного перепада давления в потоке не будет, т. е. dp dz = 0 поперечный перепад давления будет гидростатическим, одинаковым во всех сечениях. [c.380]

По концам корпуса смонтированы натяжная и приводная звездочки, через которые переброшены цепи, соединенные перекладинами 2. В корпусе имеется лоток 3 приема, через который закатываются изделия в пространство между перекладинами цепи. Снизу корпуса в каждой секции имеются лотки 4 выдачи, через которые изделия попадают в станки. Изделия, поступающие в лоток приема, захватываются между поперечными перекладинами цепи и перекатываются по беговой дорожке 4 верхней стороны корпуса, затем проходят закругленный участок и попадают на нижнюю сторону корпуса распределителя. Если в лотке выдачи нет изделий, то заслонка 5 не перекрывает беговую дорожку, поэтому вход в лоток 4 оказывается открытым, и изделие проваливается в него, отклоняет рычаг заслонки и тем самым перекрывает беговую дорожку, закрывая отверстие в лоток. При дальнейшем движении цепи в свободную ячейку западает изделие из лотка приема- Скорости v движения изделия в распределителе ограничены, так как изделие диаметром d может проваливаться через отверстие примерно того же диаметра, что и изделие, лишь при соизмеримой скорости цепи (табл. 4). Приблизительно w < 50 [c.223]

При переполнении лотка детали остаются в пазе диска и уносятся им вниз. Во избежание заклинивания при переполнении паз кронштейна выполняется с одной стороны (по движению диска) открытым. Для обеспечения надежного сбрасывания лишних деталей следует изготовлять лоток и паз кронштейна длиной, кратной длине деталей. [c.50]

Во избежание заклинивания механизма бункера заготовками при заполненном лотке паз кронштейна делают открытым с одной стороны. Заготовки, не запавшие в лоток, при движении диска соскальзывают обратно в загрузочное пространство бункера. Для обеспечения надеж- [c.57]

Для обеспечения возможности смены кассет без оста, новки полуавтомата в систему трубопроводов, соединяющих насосы с цилиндрами 10 отсекателей, параллельно включен обратный клапан 17, обеспечивающий отключение отсекателей. При смене кассеты рукояткой 18 перекрывается клапан, и масло, поступающее из цилиндра 16, проходит через клапан 17 в полость цилиндра. При обратном движении плунжера отсекателя под действием пружины 9 обратный клапан перекрывается, и плунжер 10 зависает, т. е. лоток 8 отсекателя остается приподнятым. В процессе наполнения кассет масло проходит через открытый клапан, в результате чего происходит качание лотка 8 отсекателя при каждом обороте кулачка 14. [c.170]

В это же время кулачок 5 через толкатель 18 замыкает контакты микровыключателя 19, включающие электромагнитный привод 22 заслонкой 15, и тем самым подает команду на открытие заслонки через систему рычагов 16, в результате чего детали попадают в лоток брака 17. Но поскольку в этот момент контакты К и К2 разомкнуты, заслонка закрыта и деталь проходит на следующую измерительную позицию под датчик 14. Если размер деталей ниже Отш, то контакты К и К2 остаются замкнутыми, заслонка открывается и деталь удаляется из потока годных деталей. По команде кулачка 4 толкатель 20 переключает микровыключатель 21, заслонка закрывается. Каждое открытие заслонки запоминается в электронном блоке. [c.371]

По окончании измерения измерительные наконечники расходятся, и деталь под действием собственного веса падает вниз в тот или иной лоток. При прохождении бракованной резьбы заслонка перекрывает постоянно открытый лоток годных деталей, и деталь направляется в лоток брака. [c.222]

Над реакторами установлен лотковый смеситель из винипласта. На высоте 1,5 м от верха реактора установлены две дозирующие бутыли. В одной из них находится 10%-ный раствор серной кислоты, в другой —10%-ный раствор бисульфита натрия. Открытием правого или левого вентиля хромовый сток подается в лотковый смеситель. Туда же подается раствор серной кислоты. Смещенный сток проходит через лоток и подается в реактор. Одновременно в реактор по такой же трубке подается раствор бисульфита натрия и включается воздущный барботер. По сигналу о наполнении реактора оператор переключает поток в следующий реактор и, убедившись с помощью анализа в отсутствии шестивалентного хрома, открывает сливной вентиль и раствор следует до колодца-нейтрализатора для смещения и подщелачивания с общим цеховым стоком. [c.170]

В дальнейшем изложении будем пользоваться понятием искусственного призматического открытого русла или для сокращения призматического русла. К этой категории открытых русел будем относить такие русла, у которых параметры (за исключением глубины), характеризующие форму поперечного сечения, по всей длине русла остаются постоянными. Например, прямоугольный лоток будет призматическим, если его ширина по дну не меняется по длине, в противном же случае мы будем иметь непризматическое открытое русло. Заметим также, что непризматические русла могут иметь как регулярный, так и нерегулярный характер изменения параметров поперечного сечения по длине. Так, прямоугольный лоток с постоянно увеличивающейся или постоянно уменьшающейся шириной по дну имеет регулярный характер изменения параметра по длине и наоборот. С этой точки зрения естественные русла, как правило, относятся к непризматическим с нерегулярным характером изменения параметров поперечного сечения. [c.203]

Обрабатываемую деталь в процессе вращения кассеты закладывают в открытый паз обоймы достигая вертикального положения, деталь зажимается роликовым прижимом. При дальнейшем вращении кассеты, после того как деталь обработана фрезой или набором фрез, паз раскрывается и деталь падает на лоток. [c.72]

Рис. 13. Открытый лоток (а) и дренаж (б)

В выемках вместо кюветов устраивают открытые лотки (рис. 13, а). Их делают в тех случаях, когда откосы малоустойчивы и не хватает места, чтобы придать им меньшую крутизну. Грунтовые воды просачиваются в лоток через отверстия в боковых стенах. Для сбора и отвода только грунтовых вод устраивают дренажи, галереи и штольни. Дренаж (рис. 13, б) представляет собой траншею, заполненную гравием, щебнем или другим материалом, который хорошо пропускает воду. На дно дренажей укладывают трубы, в которые вода поступает через отверстия. Для отвода грунтовой воды из слоев, залегающих на значительной глубине, устраивают галереи или штольни, представляющие собой тоннели небольшого сечения. [c.53]

Механизм разбраковки колец имеет три лотка лоток 7 для выдачи годных деталей, лоток 30 для выдачи исправимого брака и лоток 32 для выдачи неисправимого брака. Для разделения проконтролированных колец на три группы механизм имеет две заслонки 3 я 1. При прохождении годных деталей заслонки закрыты, при прохождении исправимого брака заслонка 3 открыта, а 1 закрыта, при прохождении неисправимого брака обе заслонки открыты. [c.150]

Кокс из стационарных бункеров подается на электровибрационный грохот, откуда поступает на соответствующие весы, где производится дозирование его по массе. После получения сигнала о достижении заданной массы подается команда на открытие бункера весов, и кокс через наклонный лоток выдается в скип. Агломерат из стационарных бункеров электровибрационными грохотами подается в бункер весов агломерата, где производится дозирование по массе. После получения сигнала о достижении заданной массы затвор бункера весов открывается, и шихта разгружается на наклонный лоток, а затем в скип. [c.207]

Машина работает следующим образом. Материал вместе с водой подается двумя параллельными потоками в загрузочные воронки 9. Под воздействием круговых поперечных колебаний глинистые примеси отделяются и материал перемещается вдоль промывочных ванн. Далее через переходные течки 3 вместе с водой он поступает в нижние промывочные ванны, где завершается процесс отделения глины, промывка и обезвоживание материала. Глинистая суспензия через перфорацию нижних ванн удаляется из ванны в лоток 1, а продукт выдается через открытые торцы нижних промывочных ванн. [c.99]

Нижний слив нефтепродуктов может производиться открытым (самотечным) и закрытым (герметизированным) способом. При открытом (самотечном) сливе (рис, 26, б) нефтепродукты через сливные приборы цистерн по переносным лоткам 8 попадают в желоб 9, откуда через отводную трубу 10 поступают в сливной резервуар 6, а из него в основное хранилище. Сливной резервуар должен располагаться от оси сливного железнодорожного пути на расстоянии не менее чем 6 м. Для того чтобы при сливе нефтепродукты не загрязнялись, лотки и желоб должны быть закрыты. Сливной лоток обычно делается из кровельного железа и представляет собой круглую трубу, сечение которой примерно в 4—5 раз больше сечения сливного прибора цистерны. При сливе сливной лоток одним концом прикрепляется к сливному прибору цистерны, а другим вставляется в сливной желоб. Сливной желоб располагают вдоль сливного железнодорожного пути в земле, что облегчает слив и предохраняет нефтепродукт от охлаждения. Сливной желоб по форме может быть круглым и прямоугольным. Он может быть деревянным, обитым изнутри кровельным железом, кирпичным и железобетонным. Дно желоба делается с уклоном к отводной трубе, которая соединяется с ним в середине. По всей длине желоб [c.34]

Для удобства укладки проката металлов применяют лотки-кассеты, которые обеспечивают более полное использование объемов ячеек стеллажа. Лотки имеют боковые стенки, предохраняющие материалы от выпадания. Высоту и ширину лотков выбирают с таким расчетом, чтобы лоток свободно входил между консолями и устанавливался на них. Длина лотка должна быть не более длины ячейки стеллажа. В такие лотки сначала укладывают материал, а затем погрузчиком или краном-штабелером устанавливают их в стеллаж (см. рис. 89). При хранении металла и труб на открытых площадках стеллажи следует оборудовать съемными крышами. [c.65]

Когда лоток 10 заполнен заготовками, нижний выступ заслонки 12 не сможет войти в паз лотка, а следовательно, заслонка удержится от поворачивания, вследствие чего паз в днище 1 останется закрытым, а заготовки, находящиеся в карманах диска 13, будут перемещаться внутри бункера до момента открытия заслонкой паза. [c.50]

Готовая деталь из открытой полости кантователя поступает в отводной лоток 9, и кантователь 5 через реечную передачу от гидроцилиндра 8 поворачивается с полуфабрикатом на 180°. При повороте кантователь 5 отводит отсекатель 7 и очередная заготовка из подводящего лотка 6 поступает в открытую полость кантователя г. Питатель получает движение вперед к кантователю, верхний захват а забирает заготовку, а нижний захват б — перевернутый полуфабрикат при этом питатель отходит назад, перемещается вниз, вперед и устанавливает их в патроны шпинделей загрузочных позиций. После зажима заготовки и полуфабриката в патронах шпинделей питатель 1 возвращается назад в исходное положение. Одновременно с возвратом питателя кантователь 5 также поворачивается в свое исходное положение (открытая полость г внизу). [c.239]

Загрузочный лоток / имеет дно, два боковых отверстия по оси шпинделя для прохода детали и толкатель 2, установленный на продольном суппорте. Одно отверстие лотка закрывается толкателем, другое открыто, но имеет [c.419]

Открытые (небронированные) трубопроводы из фторопластов прокладывают на сплошные и местные опоры. Более надежны сплошные опоры в виде лотков из стального уголка или стальных трубных оболочек. Выбор вида опор зависит от диаметра, жесткости труб и температуры транспортируемой среды. Трубопроводы для холодных растворов вполне надежно эксплуатируются при монтаже их на кронштейнах, имеющих в местах опоры трубы, приваренные пластины или полуцилиндры. Трубы крепятся к опорам хомутами. Расстояние между опорами для трубопроводов диаметром до 100 мм принимают от 0,5 до I м. С повышением диаметра допускается увеличение и межопорного расстояния. Трубопроводы для горячих растворов, а также с большим перепадом температуры агрессивных сред рекомендуется прокладывать в опорном лотке. В местах фланцевых соединений лоток должен иметь разрыв. На территории скопления и перехода работающих, транспорта, частого монтажа и демонтажа оборудования рекомендуется коммуникации выполнять из фторопласта в металлической оболочке. [c.147]

На рис. 11-4 приведена принципиальная схема мазутного хозяйства е котлами типа ДКВр-4-13. Открытая эстакада сооружена из сборных железобетонных элементов. Межрельсовый сливной лоток выполнен из бутобетона с металлической облицовкой он имеет уклон к центру, а отводяш ий лоток — в сторону переключающего колодца, из которого мазут поступает в резервные и расходные резервуары. [c.196]

Обычным элементом гидравлической части лаборатории моделирования является открытый гидравлический лоток. Примерная СДема его показана на рис. 7-2 [Л. 7-11. [c.235]

Процесс сварки в этой установке состоит в следующем магазин с изделиями укладывается на лоток 1, откуда они поступают в переходную камеру 2. После загрузки изделий камера герметизируется. В первой вакуумной камере 2 форвакуумным насосом создается вакуум 1 10" —1 мм рт. ст. (13,3—1,3 н м ). После вакуумирования первой камеры открывается заслонка во вторую камеру 3. В этой камере до загрузки в нее изделий создается вакуум 1-10" жж рт. ст. (133-10 н м ) спомощью форвакуумного и бустерного насосов. При открытии заслонки и передаче изделий в смежных камерах устанавливается вакуум средней величины. После герметизации второй камеры 3 быстро может быть достигнут необходимый вакуум. После получения вакуума 1 10 мм рт. ст. (133-10" н/м ) в камере 3 открывается заслонка в сварочную рабочую камеру 4, в которой создан вакуум Ы0 мм рт. ст. (133-10 н/м ). При этом в рабочую камеру поступает партия изделий, уложенных в специальную кассету, после чего камера герметизируется и производится откачка до вакуума ЛО мм рт. ст. (133-10" н/л ). В рабочей камере изделия свариваются поочередно с применением электронной пушки 5. В тех случаях, когда на изделии необходимо сваривать два шва, напри- [c.73]

Пример 18. Определить основные размеры спускного лотка, подающего щебень на вторичное дробление. Крупность щебня 50 -ь 70 мм. Объемный вес V = 1 600 кг1м . Пропускная способность лотка С = 16 г/час. Высота спуска = 4 ж. Начальная скорость г- о = 0,2 . сек.. Конечная скорость V <2 м]сек Решение. Выбираем односекционный открытый спускной лоток. Коэффициент трения щебня по стали .= 0,58 9= 30°. [c.226]

Основными элементами плавающего лотка (рис. 15) являются металлический поплавок 1 и две камеры, неодинаковая величина которых обусловлена несимметричным размещением поплавка в лотке. Камеры открыты сверху. Боковая стенка малой камеры представляет собой слив, через который ловушечная нефть поступает в лоток. Из большой камеры производится откачка нефти при помощи насоса. При этом равновесие лотка нарушается, он наклоняется в сторону малой камеры и в лоток поступает ловушечная нефть с поверхности воды в нефтеловушке. Регулируя скорость откачки, можно изменять положение кромки водослива лотка и скорость сбора нефти с поверхности воды. Лоток на шарнирно соединеных рычагах крепится к иефтеудерживающей перегородке. Для того чтобы поплавок в нерабочем положении располагался горизонтально, имеются два противовеса, уравновешивающие избыточный вес большой камеры лотка. [c.27]

Рис. 63. Схема полузакрытой очистной станции с вакуумной деаэрацией / — водопитающая скважина 2 — аэратор 5 — оборудование для приготовле-НИЯ, дозирования и подачи в воду раствора коагулянта 4 — открытый лоток 5 — камера реакции в — отстойник 7—насосы 8 — фильтр 9 — резервуар чистой воды 10 — насос для промывки фильтра Я — вакуум-насос 72—башня вакуумного деаэратора воды —насосы для подачи воды в нагнетательные скважины ]4—насос, подаюш,ий в воду раствор гексаметафосфата натрия и хлора 5 нагнетательная скважиада

Работа машины протекает в такой последовательности. Между вагоном и приемным бункером устанавливают лоток, после чего снимают дверной щит и приступают к выгрузке груза из междвер- ного пространства, действуя основным скребком. Выгрузку груза осуществляют комбинацией подъема, выдвижения, опускания и сжатия стрелы. В освободившееся междверное пространство вводят подвижную платформу и поворачивают стрелу на 90°. Нажатием кнопки включают соответствующий винтовой конвейер и приводят в действие стрелу, подгребая груз обоими скребками. Подгребаемый груз поступает в открытый желоб конвейера и передается последним в приемный бункер. Вес вагоноразгрузчика 4,3 т, общая мощность электродвигателей 21,3 кет. На выгрузке апатита разгрузчик обеепечил производительность 45 т/ч. [c.408]

На рис. 1.6 приведена типовая комбинированная схема мазутного хозяйства. Мазут на станцию поступает в железнодорожных цистернах. Вдоль железнодорожных путей сооружается эстакада 4 для обслуживания цистерн 1. Для слива мазута требуется предварительный разогрев его в цистернах до температуры 60—70 °С. При открытой разгрузке разогрев мазута осуществляется обычно свежим паром с давлением 0,8—1,3 МПа и температурой 200—250 С, подаваемым из котельной. Слив мазута осуществляется через нижний сливной прибор самотеком в межрельсовый сливной желоб (лоток) 2, представляющий собой железобетонный короб. Сливные лотки делаются с уклоном 1—2%, что позволяет маз)ту самотеком сливаться в приемную емкость 3. Они снабжены трубчатыми паровыми подогревателями для поддержания необходимой температуры мазута (не ниже 70 °С). Далее мазут проходит предварительную очистку в фильтрах 13 грубой очистки. После чего он подается в основную емкость (резервуар) 25, где может хранится как в горячем , так и в холодном состоянии в зависимости от режима работы котлов. [c.21]

Пропарочная станция открытого типа (фиг. 39) имеет следующие основные сооружения эстакаду для промывки цистерн из-под тёмных нефтепродуктов под светлые, из-под светлых под светлые, тупик, где обрабатывают цистерны исключительно из-под битума. Эстакады, где обрабатывают цистерны из-под тёмных и светлых нефтепродуктов, оборудованы специальными вентиляторными установками для дегазации, на консолях монтируют вновь изготовленные приборы для промывки цистерн. После пропарки и промывки цистерн все остатки спускаются в лоток, откуда самотёком поступают в нефтеловушку. Здесь нефтяные остатки отделяются и направляются в ёмкости, а вода насосами подаётся на фидьтровую площадку. После очистки вода возвращается в бойлерную и используется вторично для промывки цистерн. Подогретая [c.389]

Методом облива окрашивают детали (сборочные единицы, изделия), не требуюш,ие покрытия высокой декоративности. Для облива применяют установки конвейерного типа непрерывного или периодического действия, которые представляют собой металлическую камеру с открытыми торцовыми проемами для входа и выхода деталей. Внутри камеры расположены ванна, контуры труб со специальными насадками, через которые поступает лакокрасочный материал, и лоток для стока избытка краски. [c.167]

Ориентация аналогична предыдущему случаю. но после того как на лотке заготовки остаются в один ряд, лоток нз открытого пере.чолит в полузакрытый [c.223]

Добыча и обработка Б. Добыча ведется открытыми работами — карьерами. В аависимости от расположения месторождения по отношению к ближайшим водоемам (реке или озеру) и от водоносности продуктивного слоя и подстилающих пород выбирают сухой или мокрый способ разработки. В последнем случае обязательна механизация карьера, т. е. производство выемки экскаваторами, т. к. работа вручную здесь не допустима. Экскаваторная добыча требует механизации внутрикарьерного транспорта. Применяются грузовики, вагонетки (по узкоколейке) или при значительном масштабе разработо) ленточные транспортеры. Отсортированный и промытый каменный материал доставляется к месту потребления или к ж.-д. станции по ширококолейной ветке, причем вагоны или платформы грузятся непосредственно у сортировок. Для сортировки и промывки булыжно-гравийного материала применяются плоские машины (трясучки) и цилиндрические (вращающиеся). Первые представляют собой лоток с плоским дном, приводимый в колебательное движение посредством стержня, связанного с яксцентриком или коленчатым валом. Вода подается при помощи водопроводной разбрызгивающей трубы под напором, позволяющим смывать по пути движения материала налипшие иа него частицы глины. Цилиндрич. ма-ншны выполняют обе функции — промывку и грохочение — и состоят из цилиндра, разделенного на секции, из к-рых первая или 2 первых, считая от вагрузки материала, предназначаются для промывки, а остальные — для сортировки по различным размерам. Применяются также конические вращающиеся грохота, состоящие из комплекта барабанов, установленных последовательно в ступенчатом порядке, причем каждый имеет отверстие опре- [c.569]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...