Контроль приборов и инструментов

Контроль приборов и инструментов. Используемые в производстве приборы (амперметры, вольтметры и т. п., установленные на сварочных машинах или у рабочего места) и инструмент периодически подвергают метрологическому надзору и при необходимости ремонту. Контрольно-измерительные приборы проверяют сравнением их показаний с показаниями образцовых приборов и средств измерений. [c.14]

Плоек о параллельные концевые меры длины (плитки) применяются для проверки и градуирования мер, измерительных приборов и инструментов, калибров и контркалибров, а также для контроля размеров при изготовлении инструмента, приспособлений и деталей. [c.592]

Приборы и инструменты для контроля размеров (Г01 Г) [c.64]

П52 Приборы и инструменты для контроля шероховатости, формы [c.219]

Технический контроль. Основные элементы втулок, контролируемые после механической обработки, контрольные приборы и инструмент даны в табл. 27. [c.247]

Механические приборы и инструменты превалируют в измерениях линейно-угловых величин. Это объясняется простотой их применения, портативностью, отсутствием необходимости подведения извне энергии для специального освещения или питания, сравнительно высокой надежностью и долговечностью, невысокой стоимостью. Однако, за небольшим исключением, они обладают сравнительно невысокой точностью и небольшой скоростью действия. Поэтому им предпочитают, например, оптические приборы, когда требуется высокая точность измерения, а пневматические и электрические приборы применяют, когда необходимо значительно снизить трудоемкость измерений и контроля путем их автоматизации. [c.402]

При контактном методе контроля пользуются приборами и инструментами, принцип работы которых основан на прикосновении их измерительных поверхностей к поверхностям измеряемых деталей. [c.200]

Плитки (фиг. 37) являются исходными измерительными средствами для контроля размеров в машиностроении. Они являются также средствами передачи размера от эталона длины — основной световой волны (см. стр. 79—80) — до изделий. С помощью плиток производятся установка и градуировка измерительных приборов и инструментов, а также непосредственное измерение и разметка изделий, наладка станков [c.75]

Характеристики измерительных средств специального назначения, как-то приборов и инструментов для контроля деталей зубчатых передач, резьбовых сопряжений, гладких цилиндрических сопряжений и др., включена в комплексный материал по этим сопряжениям (см. соответствующие главы) и здесь не приводится. [c.134]

Наряду с калибрами для контроля цилиндрических изделий широко применяются универсальные измерительные приборы и инструменты. [c.384]

Плоские стеклянные пластины. Их применяют при измерениях методом интерференции при контроле плоскостности и притираемости измерительных поверхностей плоскопараллельных концевых мер длины, калибров, измерительных приборов и инструментов. [c.106]

При выборе измерительных приборов и инструментов для контроля заданных размеров необходимо руководствоваться следующим положением предельные погрешности, допускаемые при измерении данным инструментом, должны быть меньше допуска на изготовление детали. [c.83]

Практически выбирать измерительные приборы и инструменты следует так, чтобы предельная погрешность метода измерения находилась в пределах от Д ДО /20 величины допуска данного измеряемого размера детали. Для цеховых условий контроля предельную погрешность рекомендуется выбирать ближе к Д допуска, а для лабораторных — от Ую до 7го допуска на изготовление детали. В случае отсутствия подходящих универсальных инструментов для контроля предусматривается применение специальных инструментов, например калибров. Кроме этого, выбор инструмента зависит от ряда других причин (формы детали, вида производства и др.)- [c.83]

При контроле плоскостности измерительных поверхностей калибров, приборов и инструментов размером до 120 мм не грубее 2-й степени точности применяют плоские стеклянные пластины для интерференционных измерений (см. рис. 90, а). Пластины накладывают на проверяемую поверхность и наблюдают интерференционную картину. Плоскостность изделий прямоугольной формы определяют по выпуклости и вогнутости интерференционных полос так же, как при поверке плоскостности концевых мер длины (см. рис. 91, 55). Плоскостность поверхностей изделий, имеющих форму круга, определяют по числу замкнутых интерференционных колец. На рис. 104 число замкнутых колец равно 2, следовательно, А = 2х0,3 = 0,6 мкм. [c.143]

В цехах покрытий применяют машины, коммуникации, аппаратуру для получения и распределения сжатого воздуха, электрической энергии, горючих газов, очистки воздуха. Используется также инвентарь, приборы и инструмент для контроля изделий, для хранения и учета заготовок и материалов. [c.94]

Состояние производства измерительных средств характеризуется резким увеличением выпуска высокоточных (прецизионных) приборов и инструментов для автоматического контроля размеров. Выпускаются оригинальные конструкции пневматических, электрических и оптических измерительных приборов, в том числе и контрольные автоматы. [c.114]

Какие приборы и инструменты применяются при контроле геометрических параметров протяжки после заточки [c.297]

Для контроля линейных размеров проката применяют универсальные или специальные измерительные приборы и инструмент. [c.109]

Приборы и инструменты нониусные (штангенциркули, глубиномеры, микрометры, микрометрические штихмасы, глубиномеры и угломеры), применяемые для контроля ннз- [c.178]

Калибры для контроля взаимного расположения поверхностей применяют только при контроле размеров, допуски которых являются зависимыми. Размеры, имеющие независимые допуски, как правило, измеряются различными приборами и инструментами. [c.235]

Операционный контроль в процессе производства. Большое значение для обеспечения качества выпускаемой продукции имеет операционный контроль в процессе производства. Внимательное и непрерывное наблюдение за состоянием оборудования, аппаратуры, приспособлений, приборов и инструмента, а также за ходом выполнения сварочных операций каждым сварщиком позволит своевременно обнаружить дефекты сварки и принять меры по устранению причин их образования. [c.15]

Приборы и инструмент нониусные (штангенциркули, глубиномеры, рейсмусы, микрометры, микрометрические штихмасы и глубиномеры, угломеры, уровни) — для контроля и измерения линейных, диаметральных наружных и внутренних размеров, угловых размеров, элементов резьбы и зубчатых зацеплений. [c.56]

Проекторы. Проекторы являются оптическими измерительными приборами, позволяющими проектировать на экран увеличенный контур проверяемой детали. Проекционные приборы широко применяются в лабораториях и цехах для контроля элементов мелкомодульных и зубчатых червячных передач, резьбовых соединений, профилей шаблонов, контршаблонов и т. п. Особенно широко проекторы применяются в приборостроении при контроле деталей и инструментов малых размеров. Отклонения размеров могут определяться 1) путем непосредственного сличения контура контролируемой детали, проектируемого в увеличенном масштабе на экран проектора с номинальным контуром, вычерченным на экране в том же масштабе 2) путем сличения конту- [c.120]

Методология послеоперационного контроля, использующего ручные средства измерения, а также конструкция и метрологические возможности последних, широко известны и достаточно полно рассмотрены в технической литературе. Общими недостатками этих приборов и инструментов является их невысокая производительность и зависимость качества измерений от уровня квалификации оператора. Подобных недостатков лишены автоматические средства измерения. [c.532]

Средства измерений в машиностроении могут быть разделены на три основные группы меры, измерительные приборы и инструменты и калибры. Мерой называют средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины размера меры делятся на однозначные и многозначные. К однозначным относятся концевые меры длины, угловые плитки, угольники, шаблоны к многозначным — масштабные линейки, транспортиры. Измерительными приборами и инструментами называют устройства для определения размеров различных заготовок, деталей и сборочных единиц к ним относятся штриховые инструменты с нониусом (штангенинструменты и универсальные угломеры), микрометрические инструменты, рычажно-механические приборы (индикаторы), инструментальные микроскопы и др. К калибрам относятся бесшкальные измерительные устройства, предназначенные для контроля размеров и формы изделий. Нормальной температурой измерений ГОСТом установлена температура 4-20 °С. [c.218]

При установке щеток в нейтральное положение применяют следующие оборудование и приспособления специальные медно-графитовые щетки 6 шт. вольтметр М-45 с пределом измерения 3 В провода сечением 1,5—2,5 мм для подключения вольтметра к цепи якоря оборудование, приборы и инструменты, позволяю щие осуществлять отпуск, зажим и проворачивание траверсы, подавать питание в обмотку возбуждения двигателя (напряжение около 50 В, ток 100—150 А), быстро отключать питание обмоток возбуждения двигателя, наносить риску на траверсе и остове для контроля установки щеток в нейтральное положение [c.415]

Контроль окончательный Рабочий стол. Контрольные приборы и инструменты [c.84]

Призматические угловые меры (ГОСТ 2875—75) предназначены для контроля наружных и внутренних углов инструментов, шаблонов, изделий, поверки приборов и т. п. Угловые меры выпускают пяти типов 1 и 2 — с одним рабочим углом со срезанной вершиной и остроугольные 3 — с четырьмя рабочими углами 4 — многогранные призматические с равномерным угловым шагом 5 — с тремя рабочими углами, причем угловые меры типов 1, 2 и 3 изготовляют трех классов точности (О, 1 и 2), многогранные призмы типа [c.116]

Объектами отраслевой стандартизации являются машины, оборудование и приборы мелкосерийного производства готовая продукция ограниченного применения отдельные виды продукции, относящиеся к группам однородной продукции, для которых основные нормы, требования и методы контроля качества установлены государственными стандартами детали, узлы, агрегаты, технологическая оснастка и инструменты сырье, топливо, полуфабрикаты, а также технологические нормы и типовые технологические процессы внутриотраслевого применения нормы, требования и методы контроля качества продукции, разрабатываемые и применяемые в данной отрасли, и т. д. [c.49]

G 02 < В — Оптические элементы, системы и приборы, F - Приборы или устройства для управления интепсивностью, цветом, поляризацией или направлением света, оптические функции которых изменяются при изменении оптических свойств среды в этих приборах или устройствах, например для переключения, стробирования, модуляции или демодуляции, оборудование или технологические процессы для этих целей, преобразование частоты, нелинейная оптика, оптические (логические элементы, аналого-дискретные преобразователи)) G 03 - Электрография, электрофотография, магнитог-рафия Н Способы и устройства для голографии) G 04 D Станки, приборы и инструменты для часового производства G 05 (В — Регулирующие и управляющие системы общего назначения, функциональные элементы таких систем, устройства для контроля или испытания таких систем или элементов Системы (управления или регулирования неэлектрических— D регулирования электрических или магнитных— F) величин G — Механические устройства систем управления и регулирования) [c.41]

Плоские стеклянные пластины. Для измерения концевых мер длины, а также для контроля прнтираемости и плоскостности измерительных поверхностей концевых мер длины, калибров, измерительных приборов и инструментов применяют плоские стеклянные пластины по ГОСТу 2923-59 (рис. 101,а). [c.187]

Оборудование, приборы и инструменты для вальцевания круглых пил станок для вальцевания пил моделей ПВ-5 или ПВ-20 с приставкой, обеспечивающей вальцевание пил диаметром до 800 мм прибор для контроля степени проковки или вальцевания круглой пплы с индикатором часового типа (диаметр пил до 710 мм) линейки поверочные ПИ-44, ПИ-45, ПИ-46, ПИ-47, ПИ-48 для пило-правны.х работ, набор щупов (ГОСТ 882—75). [c.120]

XXII. РАЗБОРОЧНО-СбОРОЧНЫЁ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ 98. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Основные характеристики приборов и инструментов [c.472]

Подготовка коленчатых валов к ремонту завершается контроль-сорти-ровкой их по типам и размерным группам на сортировочном столе, оборудованном необходимыми контрольноизмерительными приборами и инструментом, в результате чего выявляются валы, бракуемые окончательно, подлежащие ремонту или используемые повторно без ремонта. Контролируются размеры коренных и шатунных шеек, посадочных мест под подшипник первичного вала коробки передач, шкив, маховик, распределительная шестерня, отверстия под болты крепле- [c.263]

При устройстве тепловой изоляции качество работ контролируют при выполнении каждой операции (пооперационный контроль) и после завершения теплоизоляционных работ. При их сдаче оценку качества работ производят на основании наружного oi MOTpa и с помощью некоторых приборов и инструментов. В необходимых случаях производят испытание конструкций на теплопотери, делают вскрытие тепловой изоляции для определения объемного веса, и однородности теплоизоляционного слоя. [c.210]

Определение (без контроль-по-измерительных приборов и инструментов) диягностичёских параметров, поддающихся при наличии опыта и знаний оценке с помощью органов чувств механпка-Д1 агноста или с применением отдельных простейших средств для усиления сигнала [c.21]

Магнитный метод применяется также для контроля деталей и инструмента после термической обработки. Контроль качества инструмента, изготовленного из быстрорежущих и высокохромистых инструментальных сталей, производится специальными приборами, называемыми аустенитометрами. Как видно из схемы аустенитометра, приведенной на фиг. 126, в цепь введены два сопротивления— лампа накаливания 1 (омическое сопротивление) и катушка 2 (индуктивное сопротивление). Катушка имеет отводы к переключателю 3. Параллельно катушке включена неоновая лампочка 4. Для регулирования в цепь введен реостат 5. Прибор питается от сети переменного тока 120 в. [c.138]

Приборы и инструменты механические (микрометры чув ствительные, индикаторы), предназначенные для контроля и измерений линейных, диаметральных внутренних размеров, элементов форхш и резьбы. [c.179]

Межотаерационный наладочный и периодический контроль производится измерительными приборами и инструментами на контрольно-наладочных пунктах, расположенных вне линии. [c.178]

Рассматривая вопрос об измерительных головках и оптико-механических приборах, нужно иметь в виду, что все они предназначаются для очень точных измерений, с которыми практически могут встретиться только контролеры, лаборанты измерительных лабораторий, слеса-ри-инструментальщики. Для этих учащихся следует рассмотреть устройство и правила измерения этими приборами. Учащимся других специальностей нужно указать только, что, помимо рассмотренных уже приборов и инструментов, имеются и такие, которые обеспечивают контроль с микронной и долемикронной точностью, рассказать кратко о принципе действия наиболее распространенной измерительной пружинной головки и вертикального оптиметра. [c.201]

Приборы и инструмент механические (микрометры и скобы рычаж-но-чувствителыше, индикаторы, миниметры, синусные линейки с миниметром)— для контроля и измерений линейных, диаметральных наружных и внутренних размеров, угловых размеров, элементов формы, полой<ения, резьбы и зубчатых зацеплений. [c.56]

В настоящее время в отделе поверяются эталоны и рабочие средства измерений для предприятий республики концевые меры длины, угловые меры, оптико-механические приборы, универсальный инструмент, средства неразрушающего контроля. Для применения в сфере торговых операций и взаиморасчетов поверяются брусковые метры, рулетки, планиметры, метрошто-ки, машины для измерения текстильного полотна. Большой объем выполняемых работ приходится на геодезические приборы (нивелиры, теодолиты, тахеометры). [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...