Система железо — азот

На диаграмме плавкости системы железо—хром при 16—25% Сг имеется небольшой минимум, отмечаемый рядом исследователей. Положение этого минимума по различным данным [16] различно, что связано с чистотой шихтовых материалов при выплавке сплавов, а также методом их выплавки. Например, при плавке в атмосфере воздуха железохромистые сплавы могут поглош,ать из воздуха азот и кислород, а из материала тиглей — другие элементы в результате реакций восстановления и растворения. [c.16]

Рис. 110. Влияние азота в системе железо—хром на расширение v-области

Рис. 247. Влияние марганца и никеля, а также небольших количеств углерода и азота на положение границы, отделяющей 7-область, в системе железо—хром—никель—марганец [199]

Рис. 18.19. Диаграмма состояния системы железо—азот

Согласно этой диаграмме в системе железо — азот образуются следующие фазы [c.248]

Диаграмма состояния железо—азот приведена на рис. 104. Согласно этой диаграмме в системе железо—азот образуются следующие фазы [c.135]

Фиг. 32. Начальная область диаграммы состояния системы железо — азот [341.

Диаграмма состояния сплавов железа с азотом (в области 0—12% азота), построенная в результате многочисленных исследований 1—6], показана на рис. 1. Эта диаграмма не отражает равновесий в системе железо — азот при атмосферном давлении, а [c.450]

Рис. 12. Диаграмма состояния системы железо — азот

Основанием для правильных представлений о процессах азотирования служит диаграмма состояния системы железо — азот, приведенная на фиг. 240. [c.237]

Хром применяется в жаростойких сплавах в количестве 2—35 /о- Из диаграммы состояния системы железо — хром ясно, что мартенситные стали содержат 2—14 /о Сг, а ферритные 14—35 /о Сг. Однако эти границы могут сдвигаться из-за присутствия других элементов. Например, элементы, способствую-ш,ие устойчивости аустенита (углерод, азот, марганец и никель), расширяют область мартенситных сталей в сторону большего содержания хрома, в то время как кремний, вольфрам, молибден, титан, ниобий и алюминий сужают ее, снижая верхний предел содержания хрома. [c.669]

А. М. Е л и с т р а т о в, О некоторых особенностях начальных стадий распада е-твёрдого раствора в системе железо —азот. ЖТФ 18, 1173 (1948). [c.718]

Системы железо—углерод и железо—азот — наиболее яркие примеры систем внедрения, поскольку в них как первичные твер-186 [c.186]

Плавка нержавеющих сталей сопровождается большими присадками различных ферросплавов. Во время легирования в жидкой стали протекает сложный физико-химический процесс, состоящий из нагрева и расплавления ферросплавов, растворения элементов в металле, взаимодействия легирующих с кислородом, азотом и серой металла и шлака в условиях изменения температуры системы. При обычных температурах сталеплавильного процесса элементы, содержащиеся в стали в качестве примесей или вводимые для легирования и раскисления, растворяются в чистом железе в различной степени полностью растворяются А1, Си, Мп, Ni, Со, Si, Sb, Ti, Сг, Zr, В частично V, Мо, W, Sn, Pt, С, S, Р, О, И, N, As, Se мало растворяются РЬ, Ag, Bi, Na, Li, a, Mg, Zn, d. [c.77]

Режимы процесса / = 400 А, расстояние от сопла до детали 150 мм, расход азота 25 л/мин. Согласно авторскому свидетельству на изобретение СССР № 1737017, цель которого - повышение адгезионной и когезионной прочности покрытий, наносимый материал содержит (в мае. %) самофлюсующийся сплав системы Nl- r-B-Si 25...50, порошок железа [c.364]

Из диаграммы видно, что при температуре азотирования в системе Fe—N существуют следующие фазы а-фаза— твердый раствор азота в а-железе (азотистый феррит) у -фаза— твердый раствор на основе нитрида железа Fe N и е-фаза — твердый раствор на основе нитрида железа F j.jN. При медленном охлаждении от этих температур азотированный слой состоит из трех фаз е, у и а. При температуре выше 590 °С присутствует у-фаза — азотистый аустенит, существующий как равновесная фаза лишь выше эвтектоидной температуры 591 °С. При более низкой температуре он распадается на эвтектоид (а + у ) и азотированный слой состоит из -, у - и (а + у )-фаз. [c.72]

Система азот железо [c.394]

Система азот — железо..........394 [c.8]

К, давление 60 атм). В спектре отождествлены полосы первой отрицательной системы азота, а также линии примесей — железа, хрома, кальция и др. В спектре излучения смесей двуокиси углерода с азотом (рис. 3) обнаружены полосы фиолетовой системы СМ и линии тех же примесей. Отождествление линий примесей производилось в несколько этапов. Предварительно с помощью репер- [c.310]

В первом и втором томах были приведены данные о двойных металлических системах элементов, названия которых начинаются на буквы А—Ж (от азота до железа включительно). [c.2]

Представление о структуре азотированного слоя дает диаграмма состояния железо — азот, приведенная на фиг. 129. Согласно этой диаграмме в системе Ре — N образуются следующие фазы [c.149]

Кроме указанных нитридов в системе железо—азот могут обра зовываться нитриды РегЫ ( фаза) и PesN (г фаза) Как правило, они образуются при высоких содержаниях азота [соответственно 7 7 и 11 3 % (по массе)] поэтому в обычных легированных сталях эти нит риды практически ие возникают [c.65]

Механизм образования азотированного слоя. При взаимодействии азота с металлом образуеттс я группа соединений, носящих название нитридов. На рис. 170 дана диаграмма состояния железо—аеот. Как видно из рис. 170, в системе железо— азот образуются следуюшде фазы [c.216]

Система железо - азот (рис. 1.1.4). Азот ограниченно растворяется во всех модифика- [c.18]

К радиусу атома металла должно быть меньше чем 0,59. Сплавы этого семейства обычно имеют структуры, в которых атомы металла образуют кубическую или гексагональную плотно упакованную решётку. Однако здесь есть исключения, н одним из них является карбнд вольфрама С, в котором атомы вольфрама расположены в простой гексагональной решётке. Отношение атомных радиусов в системе железо — углерод равно 0,63, и следовательно, эта система лежит за пределами применимости правила Хэгга с другой стороны, система железо — азот [c.50]

Однако если аустенит быстро охладить, то получится характерная микроструктура, природу которой можно выяснить путем исследования превращений, происходящих при постоянной температуре. С понижением температуры образования ламе-лярные участки перлита становятся тоньше и при еще более низких температурах вместо перлита образуются структуры, известные под названием верхнего баккита и ижнего баккита. Это смеси карбида и феррита с характерной микроструктурой, в которой феррит когерентно Связан с материнской фазой — аустенитом, тогда как феррит, выделившийся до начала эвтектоидного распада, когерентно не связан. При еще более низких температурах непосредственно из аустенита образуется мартенсит, а при использовании высоких скоростей охлаждения возможно сохранение остаточного аустенита. Мартенсит имеет тетрагональную объемноцентрированную структуру, в которой атомы железа образуют слегка искаженную кубическую объемноцентрированную решетку, в октаэдрические пустоты которой внедрены атомы углерода. В системе железо—азот мартенсит можно получить быстрым охлаждением азотного аустенита. [c.186]

Penta Pure-300 . Трехколбовая система, самая универсальная из всех систем этого типа. Система установлена под раковиной и снабжена отдельным краном для чистой воды. Система укомплектована дополнительными блоками разного назначения и позволяет очистить воду от повышенного содержания механических примесей, растворенного железа, соединений азота,тяжелых металлов и других загрязнений. Вес 5 кг. Ресурс 10 ООО л. Производительность 2,5 л/мин. [c.174]

Растворяться в железе в значительных количествах может большинство легируюшн.х элементов, кроме углерода, азота, кислорода и бора и металлоидов, удаленных в периодической системе от железа. Элементы, расположенные в периодической системе левее железа, распределяются между железом (основой) и карбидами элементы, расположенные правее железа (кобальт, никель, медь и другие), образуют только растворы с железом и не входят в карбиды. [c.349]

При кристаллизации металла сварочной ванны азот образует почти со всеми металлами соединения — нитриды различной степени устойчивости (см. рис. 9.33). Особенно устойчивые нитриды образуют -металлы IVB, VB, VIB групп периодической системы. Нитриды железа Fe4N, Fe2N образуют очень хрупкие игольчатые кристаллы, разрушение которых приводит к зарождению холодных трещин (замедленное разрушение). Из промышленных металлов только медь не дает устойчивых нитридов и поэтому ее можно сваривать в атмосфере азота (см. п. 10.3). [c.403]

В системе Fe—N существуют четыре гомогенные фазы а-твердый раствор азота в а-железе (он обладает такими же магнитными свойствами, как обычное железо) Y -нитрид FeN, магнитная фаза у-твердый раствор азота в у-.железе (существует лишь выше 591 °С — температуры эвтектики при содержании азота менее 2% эта фаза немагнитна, но при закалке происходит распад ее на ферромагнитную смесь, подобную мартенситу) g-нитрид РегК (магнитная фаза, но чем больше азота в ней, тем меньше намагниченность). [c.138]

Одним из способов достижения высокой вязкости разрушения сплавов на основе железа, предназначенных для криогенной техники, является снижение концентрации охрунчивающих примесей (углерода, кислорода и азота) путем введения химически активных (поглощаюших) элементов, которые будут связывать указанные примеси. Были опробованы добавки одиннадцати активных металлов в системе Fe—I2Ni, включая А1, Hf, La, мишметалл, Nb, Si, Та, Ti, V, Y и Zr. Предварительные исследования [2] показали, что AI, Nb, Ti и V наиболее эффективно повышают вязкость разрушения. Для наиболее подробного исследования в качестве оптимального варианта химически активного элемента был выбран алюминий. Задачами исследования были оптимизация содержания никеля и алюминия, изучение влияния примесей, механизмов упрочнения и свариваемости. [c.251]

Влияние азота. На фиг. 41 показано влияние азота на механические свойства металла шва. Азот при концентрации выше предела растворимости (0,0150/о) при нормальной температуре оказывает влияние на условия равновесия системы и действует в том же направлении, что и углерод. Растворимость азота в альфа-железе быстро возрастает с температурой и достигает (по данным Фри) 0,10/о при 430°С 0,20/0 при 500°С и 0,5% при 580°С (фиг.42). По данным Сефериана растворимость азота при 590° С не превышает 0,13% (фиг. 43). При незащищенной сварке концентрация может достигать 0,20%. Углерод и азот при повышении их концентрации на О,1О/0 в равной мере понижают на 22° С температуру верхней критической точки Лс0. При незначительном объёме сварочной ванны и быстром отводе [c.303]

Работы по изучению старения малоуглеродистого железа, в частности систематические исследования Скакова [186— 188], показали, что общая закономерность распада пересыщенного раствора аналогична закономерностям, наблюдаемым в классических стареющих системах, хотя старение идет за счет примесей внедрения. При этом не вполне ясно, за счет каких примесей идет старение кислорода, азота, углерода или различных комбинаций этих элементов. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...