Железо-марганец, система - Диаграмма состояния

Железо-графит пористый — Испытания на износ 4 — 260 Железо-карбид железа, система — Диаграмма состояния 3 — 321 Железо-легирующий элемент. система — Диаграмма состояния 3 — 328 Железо-кремний, система — Диаграмма состояния 3 — 330 Железо-легирующие элементы, система — Диаграмма состояния 3 — 328 Железо-марганец, система — Диаграмма состояния 3 — 338 Железомедные сплавы металлокерамические — Физико-механические свойства 4 — 257 [c.76]

Рис. le. Диаграмма состояния сплавов системы железо марганец

На рис. 242 приведена диаграмма состояния системы Fe—Мп по последним данным. Сплавы, богатые марганцем, практически не находят применения, вопросы эти рассмотрены в работе А. Т. Григорьева с сотрудниками [359]. Наибольший интерес представляют сплавы, богатые железом. Марганец относится к элементам, расширяющим 7-область при образовании твердого раствора [366, 367]. В этом отношении между влиянием марганца и никеля в их сплавах с железом наблюдается большая аналогия. [c.415]

На рис. 243 приведена диаграмма превращения ot l7 в твердом состоянии в системе железо—марганец по данным различных исследователей. Как видно, эти температуры превращений достаточно хорошо согласуются. [c.415]

На рис. 41 сплошные линии представляют диаграмму состояния системы железо — цементит, а пунктирные — системы железо — углерод. Это связано с тем, что углерод в сплавах может находиться в виде графита и цементита. Чем меньше скорость охлаждения чугуна, тем больше в нем графита и меньше цементита. Повышенное содержание углерода и кремния в чугуне способствует увеличению количества графита и величины графитных включений, а марганец, наоборот, способствует образованию и сохранению цементита величину графитных включений марганец уменьшает. В сравнении со сталями чугун содержит значительно больше кремния и марганца. [c.91]

Основные компоненты чугуна — железо, углерод и кремний. Кроме того, обычные чугуны содержат марганец, фосфор и другие элементы. Несмотря на сложность химического состава чугуна, важнейшие структурные изменения при его отжиге качественно можно проанализировать с использованием диаграммы состояния двойной системы Ре—С. В этой системе, как известно, аустенит и феррит могут находиться в стабильном равновесии с графитом (пунктирные линии на рис. 86) и в метастабильном равновесии с цементитом (сплошные линии). [c.180]

Очень важно влияние легирующих эле.ментов на критические точки железа Лз и Л4. Это влияние можно проследить по диаграмме состояния двойной системы железо— легирующий элемент. Одна группа элементов (никель, марганец) понижает [c.179]

Марганцевые латуни являются довольно распространенными сплавами, особенно в сочетании марганца с алюминием и железом. Марганцевые латуни отличаются достаточно хорошими механическими свойствами, хорошо обрабатываются давлением в горячем и удовлетворительно в холодном состоянии. Марганец заметно повышает коррозионную стойкость латуней в отношении морской воды, хлоридов и перегретого пара. Наибольшее распространение эти сплавы получили в судостроительной промышленности. Диаграмма состояния тройной системы медь — марганец — цинк (изотермические разрезы) показана на рис. 122. Из диаграммы видно, что под влиянием марганца область твердого [c.110]

Рис. 18. Диаграмма состояния системы железо — марганец

Диаграмма состояния системы железо — марганец (рис. 26) в области богатых железом сплавов исследована вполне надежно [1—6]. Границы а- и а + <-областей нанесены по данным рентгеноструктурных исследований в условиях, приближающихся к равновесным [6, 7]. Часть диаграммы состояния богатых марганцем сплавов изображена в предположении существования четырех аллотропических модификаций марганца. Диаграмма не достроена в обла- [c.319]

Хром применяется в жаростойких сплавах в количестве 2—35 /о- Из диаграммы состояния системы железо — хром ясно, что мартенситные стали содержат 2—14 /о Сг, а ферритные 14—35 /о Сг. Однако эти границы могут сдвигаться из-за присутствия других элементов. Например, элементы, способствую-ш,ие устойчивости аустенита (углерод, азот, марганец и никель), расширяют область мартенситных сталей в сторону большего содержания хрома, в то время как кремний, вольфрам, молибден, титан, ниобий и алюминий сужают ее, снижая верхний предел содержания хрома. [c.669]

Были исследованы бинарные системы и диаграммы состояния, построенные для целого ряда сплавов тория. Для многих из исследоваииых систем характерно образование нескольких интерметаллических соединена. Никель и кобальт образуют по пять иитерметаллических соедииений с торием железо и алюминий - - по четыре, а марганец, висмут, кремний и мель — по три. Для некоторых других металлов характе 1но образование с торием одного или двух интерметаллических соединений. Некоторые иитерметалли-ческие соединения торня, главным образом с медью, серебром, золотом, висмутом и свинцом, являются пирофорными. [c.811]

Легирующие элементы оказывают большое влияние на точку Л,, соответствующую температуре перехода перлита в аустенит (рис. 93, а). Никель и марганец снижают температуру А , а Т1, Мо, 31, У и другие элементы повышают температуру Л1 (см. рис, 93, а). Легирующие элементы уменьшают эвтектондную концентрацию углерода (рис. 93, б) к предельную растворимость углерода в аустените, сдвигая точки 5 к на диаграмме состояния Ре—С влево. Как видно из рис. 94, где приведены вертикальные разрезы тройной диаграммы состояния Ре—Мп—С и Ре—Сг—С, перитектическое, эвтектическое и эвтектоидное превращения протекают не при постоянной температуре, как в двойных системах, а в некотором интервале температур. В системе р е—Мп.—С у-фаза с увеличением содержания марганца существует и в области более низких температур. В системе Ре—Сг—С с возрастанием концентрации хрома область существования у-ф>ззь( сужается. Состав карбидной фазы (К) в марганцовистых сталях соответствует соединению (РеМп)8С, в котором часть атомов железа. замещена атомами марганца. В хромистых сталях образуются (Ре, Сг)зС и специальные хромистые карбиды, состав и структура которых зависят от содержания углерода и хро.ма. При низком содержании углерода и высоком содержании хрома образуются ферритные стали, не претерпевающие полиморфного превращения (рис. 94, б). [c.137]

Стали и чугуны представляют собой сложные сплавы, содержащие, кроме железа и углерода, другие элементы — кремний, марганец, фосфор и серу, а также цветные металлы (в легированных сталях и чугунах). Главнейщей составной частью, определяющей характер и свойства железоуглеродистого сплава, является углерод. Структура и свойства стали и чугуна изменяются лишь при условии нагрева их до критических температур, зависящих от содержания углерода в этих сплавах. Критические температуры железоуглеродистых сплавов с разным содержанием углерода могут быть нанесены на специальную диаграмму, называемую диаграммой состояния сплавов системы железо — углерод. [c.38]

Все сказанное выше относится к двойной системе железо — углерод. В используемых в технике железоуглеродистых сплавах всегда содержатся марганец и кремний (от десятой доли % и более) и примеси серы и фосфора (сотые доли процента). Следовательно, эти сплавы не двухкомпонентные, а более сложные. Поэтому использовать диаграмму состояния двойной системы железо — углерод для выяснения фазовых превращений в таких сложных сплавах необходимо с большой осмотрительностью. Прежде всего присутствие других компонентов изменит температуры превращений. Обычно эти температуры понижаются. Далее, перитектическое, эвтектическое и эвтектоидное превращения, происходящие в двух-компонентпой системе при постоянной температуре перестанут быть нонвариантными и будут проходить в интервале температур. [c.152]

Диаграмма состояния системы железо — марганец (рис. 18) представлена в редакции Хеллауэлла [1] с учетом работы Хеллауэлла и Юм-Розери [2]. Гексагональная е-фаза, существование которой ранее отмечалось на диаграмме [3], является метаста-бильнон и возникает только когда скорость Y а превращения достаточно высока [4, 5]. [c.464]

В случае сплавов на основе меди и серебра, когда растворители и растворяемые элементы находятся в одном ряду периодической системы, обнаруживается отчетливая корреляция между формой диаграммы состояния и электронной концентрацией. Зависимости подобного типа можно иногда обнаружить и в других сплавах при условии благоприятного размерного фактора. Например, у сплавов на оотове железа размерный фактор для титана лежит на границе благолриятной зоны, в то время как ряд элементов — ванадий, хром, марганец, кобальт, никель, медь — находится в пределах этой зоны. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...