Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Коэффициент машинного времени

Км — коэффициент машинного времени.  [c.152]

Величина коэффициента машинного времени зависит от м да обработки. Его можно брать по нормативным или справочным данным.  [c.496]

По нашим наблюдениям коэффициент машинного времени, под которым понимаем отношение суммарного времени работы механизмов подъема груза к суммарной продолжительности наблюдений, составляет = 0,2. Эти данные свидетель-  [c.395]

Коэффициент машинного времени зависит от серийности изготавливаемых конструкций. При индивидуальном изготовлении этот коэффициент принимается равным до 0,5, а при массовом — до 0,8.  [c.150]


Выбор оптимального варианта можно производить методом простого перебора сначала оценить структуру <0, О, О, О, О, 0>, далее структуры <0, 0, 0, 0, 0, 1>, <0, 0, 0, 0, 1, 0>, <0, о, о, о, 1, >,..., <1, 1, 1, 1, 1, 1 >. Однако даже в рассматриваемом случае при наличии шести варьируемых коэффициентов (уровней) получают 2 = 64 варианта. Чтобы рассчитать все эти варианты и выбрать наилучший, необходимо затратить много машинного времени и, кроме того, такой перебор  [c.34]

Методы разреженных матриц. Если выполнять вычисления, пользуясь (5.4), для всех элементов матрицы коэффициентов, то экономичность метода Гаусса характеризуется кубической зависимостью затрат машинного времени Т от порядка системы уравнений п. Это приводит к ограничению области целесообразного применения метода Гаусса значениями п в несколько десятков. Однако во многих практических задачах п имеет порядок сотен или тысяч. Применение метода Гаусса к таким задачам оказывается эффективным, если учитывать свойство разреженности матрицы коэффициентов в системе решаемых уравнений (5.3).  [c.230]

Дело в том, что матрица коэффициентов системы линейных алгебраических уравнений, к которой приводит МКЭ,— сильно разреженная матрица ленточной структуры. Ненулевые элементы такой матрицы располагаются параллельно главной диагонали (рис. 1.4). Целое число/., представляющее собой наибольшую разность между номерами ненулевых элементов в строке, называется шириной полосы. Чем меньше ширина полосы, тем меньший объем ОП требуется для хранения матрицы при реализации МКЭ в САПР и тем меньше затраты машинного времени на решение результирующей системы уравнений. Ширина полосы зависит, в свою очередь, от числа степеней свободы узлов и способа нумерации последних.  [c.18]

Примечание. Основные особенности этого шага — большая ра )мерность и сильная разреженность матрицы коэффициентов системы. В связи с этим для реализации МКЭ в САПР разработаны специальные способы хранения матрицы жесткости, позволяющие уменьшить необходимый для этого объем ОП. Для нахождения узловых значений функций применяются методы преобразования и решения системы, направленные на снижение затрат машинного времени.  [c.39]

Коэффициент использования машинного времени 0,70 0,83 0,37 0,7 0,67 0,36 0,55 0,57 0,41  [c.103]

Коэффициент технологического (машинного) времени, представляющий собой отношение суммарного основного к суммарному  [c.12]


Тогда коэффициент покажет удельный вес машинного времени в годовом календарном фонде времени работы машины (станка) Т,. г> т. е.  [c.101]

Расчет коэффициентов летучести Yk, сжимаемости газа Z T и поправки к энтальпии производился на ЭВМ по программе, разработанной в ИЯЭ 1.8]. Известны методы более точного вычисления среднего по сечению стока (источника) массы -го компонента [1.11], однако их использование резко увеличивает затраты машинного времени.  [c.22]

Расход режущего инструмента на 1000 ч машинного времени определяется с учетом коэффициентов использования каждого вида (или типа инструмента), устанавливаемых для каждой группы оборудования по отчетным заводским данным за прошлое время.  [c.77]

Средние значения коэффициента Kmi характеризующих долю машинного времени в общем времени станочной обработки для серийного и единичного производства, приведены в табл. 20.  [c.77]

Необходимо повышать коэффициент использования оборудования, удельный вес машинного времени и уровень технологии. Схема баланса рабочего времени (фиг. 16), разработанная инженером Беловым, показывает, что для повышения коэффициента использования оборудования требуется, чтобы время, затрачиваемое на изготовление продукции, приближалось к календарному фонду времени. Для этого стремятся к повышению коэффициента сменности работы оборудования, организуют его работу по скользящему графику, уменьшают время плановых ремонтов и сокращают разницу между календарным фондом и временем, затрачиваемым на изготовление продукции. Время плановых ремонтов сокращается за счет своевременного изготовления запасных частей и организации системы планово-предупредительных и скоростных ремонтов.  [c.49]

С увеличением коэффициента выполнение условия стационарности затрудняется, и точность результатов снижается. Однако уменьшается машинное время решения. Таким образом, здесь вступают в противоречие точность результатов и экономичное использование машинного времени. Коэффициент изменяется в зависимости от этих двух основных факторов (помимо объема необходимой информации). Кроме того, при малых наклонах N скорость изменения (т. е. к ) должна быть меньше, чем при больших наклонах, так как при малых наклонах система сравнительно быстро проходит исследуемую зону, и некоторые качественные особенности динамики процесса могут не наблюдаться. С другой стороны, с увеличением наклона увеличивается время прохождения, что необходимо иметь в виду при исследовании.  [c.14]

Здесь k , i— удельное сопротивление машины хп. г— коэффициент загрузки двигателя Тп. i— коэффициент использования времени смены бсп. i— коэффициент использования теоретической ширины захвата т)т. п. i— условный тяговый КПД трактора.  [c.20]

Сокращение потребного машинного времени для определения показателей качества систем достигается, во-первых, за счет исключения операции определения корней характеристических уравнений, а также корней, соответствующих полиномам правых частей уравнений систем, т. е. за счет исключения операции определения корней, соответствующих числителям и знаменателям передаточных функций систем. Кроме того, сокращение потребного машинного времени достигается за счет исключения необходимости осуществлять интегрирование уравнений систем. Оценка качества переходных процессов и оценка запасов устойчивости в методе эффективных полюсов и нулей осуществляются приближенно по простейшим аналитическим зависимостям, в которые непосредственно в явном виде входят коэффициенты уравнений. Использование этих зависимостей эквивалентно введению приближенных — эффективных корней уравнений (эффективных полюсов и нулей передаточных функций).  [c.8]

В целях экономии машинного времени при решении задачи многопараметрического синтеза целесообразно производить оценку запасов устойчивости в процессе получения эквивалентного уравнения после выделения высокочастотных и низкочастотных непрерывных составляющих, после вычисления коэффициентов эквивалентных уравнений дискретных составляющих.  [c.303]


При расчете авиационных конструкций на малоцикловую прочность должно быть учтено влияние большого количества нагрузок малой амплитуды с определением местных напряжений и деформаций в диапазоне до 10 —10 циклов. В этих условиях применение таких численных методов расчета напряженно-деформированного состояния, как МКЭ, МКР (см. гл. 8), существенно ограничено из-за большого количества зон концентрации и необходимого машинного времени и определенное преимущество имеют инженерные методы расчета коэффициентов концентрации напряжений и деформаций на контуре отверстий или вырезов в соответствии с гл. 2, 4, 7, 11.  [c.107]

Применение форсированных режимов при испытании сложных изделий не дает полной достоверности получаемых показателей надежности из-за различной реакции отдельных элементов изделия на форсирование. В этих случаях ускорение испытаний достигается за счет сокращения календарного времени при сохранении машинного времени испытаний. Особенно эффективно использование этого способа для машин с сезонной эксплуатацией, например сельскохозяйственной техники, где при работе на номинальных режимах можно добиться коэффициента ускорения порядка 100.  [c.7]

Коэффициент показывает, сколько единиц реального времени содержит единица машинного времени. Переменные коэффициенты, учитывающие потери в системе, и переменный возмущающий момент при моделировании были представлены функцией угла опрокидывания бункера и воспроизводились на электронной модели с помощью функциональных блоков нелинейности.  [c.172]

Пример 2.10. На вычислительный комплекс из трех ЦВМ, одна из которых находится в нагруженном резерве, в произвольный момент времени поступает заявка на решение задачи, требующей 12 ч машинного времени одиночной ЦВМ. Необходимо найти вероятность решения этой задачи за время (=8 ч, полагая, что коэффициент роста производительности яри. переходе от одной ЦВМ к комплексу равен v = 2 и что  [c.78]

Коэффициенты использования рабочего и машинного времени приведены в табл. 2.  [c.102]

Кл — коэффициент машинного времени работы электродвигателей, представляющий собой отношение машинного времени к общему времени обработки д — стоимость 1 квтч электроэнергии  [c.54]

Коэффициент машинного времени Цмаш равен отношению машинного времени (времени фактической работы) к сумме машинного и вспомогательного времени кдаг (времени, затрачиваемого на установку и снятие изделий, настройку и регулировку машины, обслуживание и уход за машиной)  [c.21]

Степень использования оборудования по машинному времени характеризует коэффициент использования, который представляет собой отношение машинного времени к штучному или калькуляционному вpeмeни  [c.641]

В процессе испытания комиссией проверяется пет ли утечек масла в соединениях труб, из-под шпинделей, крышек, фланцев, гидравлических панелей, по штокам гидроцилиндров нет ли резкого шума, вибраций трубопроводов, а также работает ли система смазки механизмов кроме того, проверяются соответствие длительности цикла линии, вспомогательного времени и машинного времени лимитирующей позиции (станка) значениям, указанным в циклограмме работы линии (проверка проводится на пяти рабочих циклах в начале и в конце испытания) соответствие проектному значению давления масла в гидросистеме (по манометрам, установленным на гидростанциях) температура масла в гидросистеме, которая должна быть не выше указанной в конструкторской документации (измерение проводится в начале и в конце испытаний) шумовые характеристики (для линии механической обработки — по 0СТ2 Н89-40—75), а также надежность оборудования линии (для линий механической обработки без режущих инструментов). Значение коэффициента готовности оборудования, число циклов работы линии и число отказов за время испытания должны соответствовать значениям, указанным в документации.  [c.242]

На практике величина и структура машинного времени непрерывно меняются, поэтому существуют разные формы его учета. В некоторых отраслях народного хозяйства устанавли-ваютоя так называемые коэффициенты использования станка. В листоподборочной машине полиграфического производства он равен около 0,8, в автоматическом ткацком станке — 0,9—0,95, в токарных автоматах — 0,8—0,9. А есть и такие машины, у которых коэффициент использования меньше 0,5, т. е. теряется половина их производительности,, — таково большинство швейных, галантерейных и других машин.  [c.106]

Частные показатели в машиностроении весьма разнообразны и зависят от вида оборудования, характера производственного процесса. Они подразделяются на экстенсивные и интенсивные. Экстенсивные характеризуют использование оборудования по времени (коэффициент использования машинного времени, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент целосменного использования оборудования, коэффициент использования внутрисменного времени, коэффициент использования действительного фонда времени, планового фонда времени и др.). Интенсивные — использование оборудования по мощности и производительности (коэффициент интенсивного использования оборудования, использование номинальной мощности оборудования и др.).  [c.43]


Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент машинного времени : [c.118]    [c.911]    [c.496]    [c.425]    [c.143]    [c.281]    [c.91]    [c.595]    [c.65]    [c.54]    [c.104]    [c.108]    [c.182]    [c.59]    [c.165]    [c.69]    [c.77]    [c.80]    [c.316]    [c.44]    [c.101]   
Промышленный транспорт Издание 3 (1984) -- [ c.378 ]



ПОИСК



Время машинное —

Коэффициент загрузки оборудования использования машинного времени ори деревообработке

Коэффициент использования машины по времени

Коэффициент использования машины по времени механизма по грузоподъемности

Коэффициент использования машины по времени собственной

Коэффициент перегрузки машины по времени

Коэффициент размерный машинного времени



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте