Фонд действительный

Количество часов работы в смену Календарный годовой фонд времени, ч Общий процент потерь от календарного фонда Действительный годовой фонд времени, ч [c.639]

Продолжительность Номинальный годовой фонд премени, ч Потери от номинального фонда, % Действительный годовой фонд времени рабочего, ч [c.315]

Число часов работы в Смену Номинальный годовой фонд времени, час. Число дней отпуска в год Общий % невыходов от номинального фонда Действительный (расчетный) годовой фонд времени рабочих час. [c.632]

Действительный фонд времени работы оборудования меньше номинального Ф или календарного на размер потерь времени на ремонт оборудования, т. е. [c.17]

Для металлорежущих станков-автоматов и автоматических линий коэффициент загрузки по мощности обычно принимают Пм = 0,8- -0,9, по времени т) с = 0,70- 0,85. При двухсменном режиме работы действительный годовой фонд времени можно принимать Фр = 3725 ч, при трехсменном режиме = 5465 ч цена 1 кВт-ч электроэнергии = 1,1 1,3 к. [c.56]

Коэффициент использования у]вс. показывает численно, какую долю планового фонда времени 0 оборудование действительно функционирует и выдает продукцию. Например, = QJ означает, что оборудование работало 70 % времени, принятого за базу, а 30 % этого времени простаивало. По определению, [c.68]

Действительный годовой фонд времени работы оборудования в часах, т. е. с учетом простоя оборудования в капитальном ремонте, определяется по формуле [c.638]

Действительный годовой фонд времени рабочих мест слесарей, сборщиков, контролеров и др. принимается равным календарному фонду. [c.639]

Фонд времени рабочего определяется с учетом неизбежных потерь, составляющих % (в том числе выполнение общегосударствен-, ных обязанностей, невыходы по болезни и др., а также отпуск в размере 15-ти рабочих дней). Числовые значения действительного фонда времени рабочего приведены в табл. 524. [c.639]

Число смен Количество часов работы в смену Календарный годовой фонд Ф , ч Действительный годовой фонд Фд, ч [c.639]

Число обрабатываемых деталей, шт. Действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч Годовой выпуск, тыс. шт. [c.149]

Исходя из понятия качества продукции, на наш взгляд, для оценки уровня качества машиностроительных изделий производственного и транспортного назначения более правильным будет использование обобщающего показателя, который характеризовал бы их производительность с учетом данных о надежности и долговечности этих изделий за весь срок службы. Величина этого показателя может быть найдена прямым и косвенным (приближенным) методами Сущность первого метода сводится к расчету суммы произведений конструктивной часовой производительности машины (( ч) и действительного годового фонда рабочего времени в часах за весь установленный [c.25]

Мощность каждого производственного подразделения предприятия выражается отношением (коэффициентом) действительного (рабочего) фонда времени работы оборудования данного подразделения и прогрессивной трудоемкости годовой программы. Расчет производственной мощности в натуральном выражении производится, как правило, только по предприятию в целом. [c.141]

На величину производственной мощности непосредственное влияние оказывает режим работы предприятия (число смен, продолжительность рабочего дня и рабочей недели). Учитываются при определении мощности календарный и действительный (рабочий) фонд времени использования основных производственных фондов. В расчетах производственной мощности принимают максимально возможный действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования (использование производственных площадей). Для уникального и лимитирующего оборудования действительный фонд времени принимается, исходя из трехсменной работы (номенклатура такого оборудования приводится в отраслевых инструкциях). [c.143]

Расчет мощности механических цехов ведется по совокупной трудоемкости комплекта деталей всех изделий на годовую программу. При определении производственной мощности технологических и предметно-замкнутых участков прогрессивную трудоемкость сводят по группам взаимозаменяемого оборудования и затем путем деления действительного (рабочего) фонда времени работы оборудования данной группы на соответствующую прогрессивную трудоемкость устанавливают коэффициент производственной мощности каждой группы оборудования. Полученные коэффициенты служат исходными данными для определения производственной мощности участка в целом, которая устанавливается на уровне производственной мощности ведущей группы оборудования. [c.145]

На непрерывно-поточной (синхронизированной) линии трудоемкость всех операций должна быть равной или кратной друг другу, поэтому при определении ее производственной мощности исходят из такта линии в целом. Величину мощности определяют делением действительного фонда времени работы линии на технически расчетный такт ее работы (получают производственную мощность линии в штуках деталей, обрабатываемых на ней). Чтобы выразить мощность числом изделий (например, станков), следует разделить величину мощности в штуках деталей на их количество в готовом изделии. [c.145]

Мощность автоматической поточной линии принимают равной ее часовой производительности, отнесенной к действительному (рабочему) фонду времени работы этой линии (часовая производительность линии принимается по паспортным данным). [c.145]

В условиях синхронизированного потока, когда на поточной линии устанавливается единый ритм, при сборке изделий производственная мощность ее определяется делением действительного фонда времени работы поточной линии в плановом периоде на такт работы линии [c.147]

Важной проблемой является определение экономической эффективности автоматизации в механических цехах. Специфическая особенность автоматизации обусловливает необходимость при расчетах наряду с использованием общих принципов учитывать особые моменты определения экономической эффективности автоматических систем. Например, при анализе эффективности автоматических станочных линий используются такие показатели, как ритм работы линий, часовая или сменная производительность, количество обслуживающего персонала, выработка на одного работающего, занимаемая производственная площадь, мощность установленных на линии электродвигателей, действительный фонд времени работы линии, ее надежность и долговечность. [c.217]

Фд — действительный фонд времени рабочего на планируемый период. [c.99]

Полученную по табл. 29 и 31 трудоемкость станочной обработки для определения числа требующихся станков надо разделить на действительный плановый фонд времени работы одного станка, который при односменной работе равен 2000 ч, при двухсменной работе 3950 ч. [c.101]

Действительный фонд времени оборудования принимается, как правило, из расчета на двухсменную работу, а для уникального оборудования — в отдельных случаях и на трехсменную. Трудоемкость подлежащих выполнению технологических операций принимается по техническим расчетным нормам. Мощность (пропускная способность) участка на планируемый период определяется по формуле [c.106]

Фд, — действительный фонд времени работы одного станка в ч [c.126]

Фд — действительный фонд времени одного рабочего, [c.134]

Количество рабочих-станочников определяется исходя из среднего коэффициента сменности 1,6—1,8 и действительного фонда времени одного рабочего. Количество слесарей принимается в среднем в 2 раза большим, чем количество станочников. Общая площадь РИМ может быть определена из расчета 17—22 на один основной станок. [c.134]

Коэффициент использования tJh равен доле времени действительной работы оборудования в плановом фонде времени по определению [см. формулу (4.1)] [c.185]

Расчетное количество оборудования определяется из отношения времени обработщг деталей к действительному фонду времени работы оборудования по следующей формуле [c.640]

Частные показатели в машиностроении весьма разнообразны и зависят от вида оборудования, характера производственного процесса. Они подразделяются на экстенсивные и интенсивные. Экстенсивные характеризуют использование оборудования по времени (коэффициент использования машинного времени, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент целосменного использования оборудования, коэффициент использования внутрисменного времени, коэффициент использования действительного фонда времени, планового фонда времени и др.). Интенсивные — использование оборудования по мощности и производительности (коэффициент интенсивного использования оборудования, использование номинальной мощности оборудования и др.). [c.43]

При расчетах производственной мощности определяют коэффициент использования среднегодовой мощ1юсти и средние коэффициенты загрузки оборудования во времени. Коэффициенты загрузки находят путем деления трудоемкости, необходимой для изготовления продукции на данном оборудовании, на действительный (рабочий) годовой фонд времени работы оборудования при двухсменном режиме работы. [c.142]

Расчет мощности прямоточной (несинхронизированной) линии отличается от расчета мощности технологических и предметнозамкнутых участков тем, что в этом случае первичным звеном расчета является пропускная способность оборудования на каждой отдельной операции. Поэтому по каждой операции указываются действительный фонд времени работы оборудования, данные о фактической и прогрессивной трудоемкости. [c.145]

На сборочнсм конвейере рациональная загрузка рабочих зависит от такта работы конвейера, определяемого отношением фонда времени конвейера к программе выпуска изделий. Следует учитывать, что в работе сборочных конвейеров необходимы регламентированные перерывы для текущего ремонта, обслуживания механизмов и отдыха. Для этого определяются номинальные и действительные фонды времени и такты сборочных конвейеров. Действительный фонд рассчитывают по формуле [c.253]

Фд, р — действительный фонд времени одного рабочего в Ср — коэффициент многостаночности и совмещения профессий. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...