Масса уплотнительная

Уплотнительные обмазки приготавливают в смесителе принудительного действия. В смеситель засыпают сухие компоненты и затем при работающем смесителе, заливают в любой последовательности жидкие компоненты. Компоненты обмазки перемешивают 8—10 мин до получения однородной массы. Уплотнительные обмазки готовят в количестве, которое мо- [c.439]

В раздел Материалы" вносят все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. ГОСТ 2.106-96 устанавливает определенный порядок записи материалов. В учебных работах в раздел Материалы вносят наименования и марки материалов тех изделий, которые не отражены в разделе Детали , например прокладки, уплотнительные набивки, сыпучий материал и т.п. Материалы записывают в алфавитном порядке наименований, а внутри одного наименования в порядке возрастания параметров. В графе "Количество" называется масса, объем, длина или другие параметры. В учебных работах эта графа может не заполняться. [c.50]

Паста УН-25 уплотнительная невысыхающая (ТУ МХП 3336—52) — раствор иди-тола и касторового масла в этиловом спирте с добавками каолина и сажи с содержанием сухого остатка не менее 75%. Липкая однородная масса, сохраняющая свойства после выдерживания при 80° С в течение 22 ч, а также в воде, бензине и масле. Предназначена вместе с прокладкой для герметизации разъемов двигателей и других машин. [c.225]

Наибольшие потери пара наблюдаются через предохранительные клапаны. Основным условием плотности предохранительного клапана является тщательная притирка уплотнительных поверхностей, не допускающая даже незначительных рисок, капиллярных каналов и неровностей. Усилие от массы груза сравнительно невелико и при плохой притирке не может создать необходимой плотности клапана в рабочем состоянии. [c.193]

Все материалы, применяемые для растворов, набивных и уплотнительных масс, не должны иметь посторонних примесей и включений. [c.110]

Газоплотный пылеугольный котел ТПП-804 (см. рис. 3-16) рассчитан на работу при разрежении в топочной камере с постоянно включенными дымососами. При этом облегчается соблюдение герметичности многочисленных лючков и других отверстий в экранных панелях, улучшаются возможности наблюдения за топочными процессами и очистки поверхностей нагрева, резко уменьшается масса поясов жесткости топочной камеры, упрощается конструкция верхнего уплотнительного короба (шатра). Эти преимущества даже для пылеугольного котла более существенны, чем возможность работы без дымососа. [c.11]

При зажиме пружины клапана 7 начинается рабочий цикл. Плунжер 5 поднимает массу 4, а плунжер 1 заряжает аккумулятор 3, заполненный составом типа гидропласта, который практически небольшой вязкости при правильно выполненной конструкции уплотнительной втулки 2. В случае правильного выбора заполнителя аккумулятор типа гидравлическая пружина не требует ухода в течение длительного периода эксплуатации. Когда давление достигнет расчетного, через клапан 7 жидкость будет сливаться. Произойдет удар с силой, регулируемой клапаном 6. Его функции могут выполняться дросселями или же этот механизм может быть заменен проверенными на практике обычными амортизаторами. После удара перепад давления при сливе становится равным нулю, проход в бак закрывается, и цикл повторяется. [c.120]

Во фланцевых соединениях с уплотнительной поверхностью шип — паз н выступ — впадина рекомендуется применять прокладки из различных пластических масс (поливинилхлорида, фторопласта, полиэтилена и др.). При этом в каждом отдельном случае необходимо учитывать физико-механические свойства этих материалов и транспортируемых веществ. [c.292]

При нормальной работе вся масса воздуха, которая выходит из короба вентилятора (точка 3), предварительно проходит через конденсатор (точка 1). Если между этими двумя агрегатами существует дополнительный приток воздуха (плохо закрытая панель воздуховода, порвана уплотнительная прокладка), какое-то количество воздуха всасывается непосредственно вентилятором, не проходя через конденсатор (точка 2). [c.144]

Замазка уплотнительная У-20А — невысыхающая масса высокой пластичности, морозостойка до температуры —50° С и теплостойка до 70° С. [c.109]

Масса уплотнительная 421-А предназначена для герметизации проходов кабелей, имеющих резиновую изоляцию жил и оболочку гипа КНРП и КВД, резиновую изоляцию жил и поливинилхлоридную оболочку типа КНРПК, пластмассовую изоляцию жил и оболочку типа РК и КМПВ, а также типа СРМ в сальниках, рассчитанных на рабочее давление до 2 кгс/см . Масса уплотнительная изготавливается из резиновой смеси 8622. [c.607]

Чем больше величина R, тем меньше тепловой поток (при неизменном значении 6q ) или тем тоньше (при q = onst) толщина обмуровки, а следовательно, тем, меньше ее масса. Чем выше температуры От и в. ст. тем более/термостойкий материал следует применять, толще и тяжелее получается обмуровка, Наименьшую толщину и высокую температуростойкость имеет многослойная обмуровка (из разных материалов). Со стороны теплоносителя применяют высокотемпературную обмуровку, а снаружи — с наименьшей теплопроводностью. Обычно внутренний слой обмуровки изготовляют огнеупорным (жаростойким), на него накладывают изоляционный слой, а затем уплотнительный. Термическое сопротивление такой обмуровки [c.125]

Рис. 3.2. Медносульфатный электрод сравнения длительного действия (стационарный), заглубляемый в грунт / — наполнительный шланг для увлажнения сульфата меди 2 — иодсоединитель-ный кабель 3 — быстроразъемное соединение 4 и 5 — второй и первый слои уплотнительной массы для заливки кабелей 6 — картон, пропитанный битумом 7 — патрубок с заглушкой S — нзполнительный патрубок 3 —сульфат меди ( uSO,) 10 — медный стержень 11 — керамический (пористый) сосуд (диафрагма)

Дроссельный сильфонный вентиль /)у = 10 мм на рр = ЗМПа коррозионно-стойкой стали с патрубками под приварку. Условное обозначение А 27070 (рис. 3.29). Предназначен для газообразных сред рабочей температурой до 25 С, устанавливается на трубопроводе в любом положении. Сильфон-ная герметизация подвижного соединения штока с крышкой дублируется уплотнительным кольцом. Для обнаружения протечки в случае прорыва сильфона из сильфонной полости выведен штуцер. Рабочая среда подается под иглу. Вентиль имеет указатель положения затвора. Управление ручное — при помощи маховика и от любого дистанционного привода через шарнирную муфту без редуктора и через шарнирную муфту с коническим редуктором. Герметичность обеспечивается по 1-му классу ГОСТ 9544—75. Основные детали — корпус, игла, сильфон—изготовляются из коррозионно-стойкой стали 08Х18Н10Т. Гидравлическое испытание вентилей на прочность проводится при пробном давлении 4,5 МПа. Масса вентиля имеет следующие значения [c.123]

Клапан устанавливается на специальных каркасах строго вертикально электромагнитами вверх и присоединяется к трубопроводу сваркой. Клапан полноподъемный, прямого действия, рычажно-грузовой с электромагнитным приводом и фильтром. Рабочая среда подается через фильтр под золотник. Конусные уплотнительные поверхности золотника и корпуса наплавлены сплавом повышенной стойкости. Соединение корпуса с крышкой фланцевое на паронитовой прокладке. Клапан настраивается на требуемое рабочее давление установкой груза на рычаге и открывается при превышении давления выше установленного. Для принудительного открывания и закрывания клапана предусмотрены электромагниты КМП-4А (ТУ 16-529-117—75) постоянного тока с напряжением 220 В и мощностью 450 Вт. Электромагнит на открывание имеет ПВ, равную 40%, в цепи электромагнита на закрытие устанавливается сопротивление 100 Ом, что позволяет осуществить работу магнита с ПВ, равной 100%. Герметичность затвора клапанов обеспечивается по 1-му классу ГОСТ 9544—75. Основные детали клапанов изготовляются из углеродистой стали. Гидравлические испытания на прочность корпуса, крышки и фильтра проводятся пробным давлением 12 МПа. Клапан изготовляется и поставляется по ТУ 108-681—77. Масса клапана в комплекте с электромагнитами 206 кг. [c.161]

Предназначены для циркуляционной воды, конденсата, пара или инертного газа рабочей температурой до 350° С устанавливаются на трубопроводе крышкой вверх. Среда подается под золотник. Уплотнительные поверхности корпуса и золотника наплавлены сплавом повышенной стойкости. Основные детали— корпус и золотиик — изготовляются из коррозионно-стойкой стали 08Х18Н10Т. Гидравлические испытания клапанов на прочность проводятся при пробном давлении 35 МПа. При рабочей температуре 350° С допускается рабочее давление до 20 МПа. Масса клапана 2,35 кг. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1162—77. [c.163]

При установке в камеру набивки, особенно прессованной из асбестографитовой массы, следует обращать основное внимание на качество их цилиндрических уплотнительных поверхностей. Наличие на них дефектов, таких, как вырывы, вмятины, неровности, заранее предопределяет низкое качество уплотнения. [c.105]

Пассивная опора пресса (рис. 25, е) сферическая. Центр сферы расположен не на поверхности опорной плиты, а ближе к внутренней части опоры. Сфера крепится к траверсе через центральную шаровую опору и периферийные подпружиненные болты. Особенность сферической опоры — смазка под высоким давлением, сохраняющим жидкостное трение между полусферами независимо от действующей нагрузки. Смазка поступает через специальный золотник, открывающий доступ масла в полость между сферами при уменьшении зазора. Для предотвращения утечек масла по периферии подвижной полусферы установлено резиновое уплотнительное кольцо, распираемое внутренним давлением. Сферическая пассивная опора в значительной мере сужает возможности пресса, поскольку при любых режимах, осуществляемых на активной опоре, равнодействующая сил реакции образца будет проходить через центр пассивной опоры. Таким образом, эксцентрпситет, а также наклон поверхности пассивной опоры, оказывается неуправляемым. Для гашения энергии, освобождаемой при разрушении образца, предусмотрены пружинная подвеска пассивной сферической опоры и пружинное крепление фундаментного блока, на котором установлен пресс. Масса пресса около 150 т, масса фундаментного блока около 100 т. Последний подвешивают на четырех болтах через тарельчатые пружины. Собственная частота колебаний системы около 5 Гц, а коэффициент демпфирования более 90%. Для демпфирования служит специальное устройство гпдроцилиндров пресса (рис. 25, д), торцы штока плунжеров превращены в гидравлические, связанные между собой демпфирующие оппозитные цилиндры. Эффектив1юСть демпфирования последних такова, что внезапное разрушение образца при нагрузке 20 МН вызывает реактивную силу плунжера не выше 100 кН. [c.76]

Обозначим через т кг сек массу пара, подведенную к турбине. Пусть Шу = niyi + представляет собой сумму утечек в уплотнительном устройстве высокого давления и дроссельном клапане 2. Тогда в первом отсеке проточной части будет расширяться только количество пара т — т, . Из количества ntyi часть ответвляется в кольцевой камере 5 и снова через камеру 7 направляется в турбину для дальнейшего расширения. Это количество пара не производит никакой работы, и так как скорость пара в камере 7 мала, можно считать энтальпию подводимого сюда количества т прак- [c.94]

В разных случаях какая-либо из этих двух пружин может оказаться предпочтительнее другой. Спиральные пружинки, например, более прочны и надежны, в связи с чем их следует применять там, где установка уплотнений может выполняться обслуживающим персоналом, не имеющим достаточных навыков по обращению с маслоудерживающими уплотнениями. И наоборот, плоская кольцевая пружина с малой массой и большой поверхностью контакта более чувствительна. Она позволяет выполнить уплотнительный элемент более легким, что приводит к уменьшению потерь на трение без снижения эффективности уплотнения. В обычных условиях при правильно смонтированном оборудовании оба типа пружин работают одинаково хорошо. [c.27]

Основными механическими источниками вибрации в ГЦН являются неуравновешенные силы инерции движущихся масс и возмущения в подшипниках, возмущения, связанные с передаточными механизмами (муфтами) и приводом электродвигателя из-за возможных задеваний уплотнительных ножей или шумовых экранов о маховики, несовпадения магнитных осей статора и ротора, ослабления крепежа крепления у маховика, нарушения цельности его посадочных поверхностей из-за смятия ишонки и паза. [c.88]

Вентиль прямоточный штамио-сварной (рис. 6) устанавливается на турбопроводах для специальных рабочих сред высокой агрессивности. В зависимости от назначения и условий работы уплотнительные поверхности золотника вентиля изготавливают из фторопласта 4 или резины. Вентиль может поставляться с ручным или пневматическим приводом, работающим от давления воздуха 5—6 кгс/см . Корпус, крышка, золЪтиик, шпиндель изготовлены из титана ВТ1-1 стойка — из стали набивочное кольцо и прокладка —из фторопласта 4. Масса вентиля Dy50 мм — 22 кг Dy 100 мм — 58 Dy 150 мм — 102 и Dy200 мм— 145 кг. [c.71]

Установочное положение вентиля — гидроприводом вверх. При горизонтальном расположении гидропривода под него устанавливают дополнительную опору. Вентиль состоит из корпуса, патрубка, бугеля, гидропривода, седла, золотника, муфты, шпинделя и узла сальника. Уплотнение подвижных и неподвижных соединений осуществляется резиновыми кольцами круглого сечения. Уплотнение по штоку — набивка ФУМ-В. Литые корпус и патрубок изготовлены из чугуна СЧ 18-36 сварной золотник—из сталей БСт. 6 и Сталь 10 корпус, патрубок и золотник покрыты кислотостойкой эмалью РТМ 62-62 седло—из фторо-нласта-4 уплотнительные поверхности эмаль и фторопласт. Масса вентиля Dyl50 мм — 141 кг, [c.108]

В пневмолиниях низкого давления, как правило, используются пластмассовые трубопроводы, выполненные из полиэтилена или поливинршхлорида. Основными преимуществами таких трубопроводов являются отсутствие коррозии, малая стоимость, малая масса и удобство монтажа. Соединения пластмассовых трубопроводов, которые широко используют, например, в струйных пневмоэлементах, представлены на рис. 21.8. Такие безрезьбовые соединения осуществляются с помощью металлического или пластмассового ниппеля с различной конфигурацией уплотнительной поверхности. [c.297]

Износ есть результат процесса постепенного изменения размеров детали, происходящего под действием поверхностных сил при трении и связанного с потерей массы. Ргьзличным видам изнашивания наиболее подвержены трущиеся детали рабочих органов технологического оборудования уплотнительные кольца торцовых уплотнителей центробежных насосов, сепараторов, центрифзт подшипники скольжения плунжеры насосов манжетные уплотнения гильзы цилиндров-дозаторов [c.516]

Обозначения АР — разность давления воздуха окружающей среды и внутри захвата. Для вакуумных захватов с уплотнительным кольцом, соединенных с вакуумным насосом, давление внутри полости захвата принимают равный величине вакуума, создаваемого насосом для вакуумных захватов без уплотнительного кольца и для неуправляемых захватов с уплотнительным кольцом разность давления при-нвмать ДР = 0,3 0,35 кгс/сн Fg — эффективная площадь захвата. Для круглых захватов с уплотнительным кольцом = (0,6 0,7) где Рц — площадь поверхности, ограниченная наружной линией контакта захвата с заготовкой. Для захватов без уплотнительного кольца в качестве значения F принимают площадь поверхности, ограниченную внутренними линиями контакта захвата с заготовкой т — масса заготовки g — ускорение свободного падения, м/с [c.327]

Синтетические каучуни различных составов и резины на их основе находят разноо бразное применение в практике изготовления оборудования и-аппаратуры для электрической и ультразвуковой обработки. Они используются в качестве матбриало)в электрической изоляции, химически стойких облицовочных материалов аппаратуры, демпфирующих и уплотняющих материалов, входят в состав клеев, уплотнительных и заливочных масс, герметиков и т. д. [c.73]

В химическом машино- и аппаратостроении полимерные материалы используются как конструкционные материалы, в качестве защитных покрытий химической аппаратуры, узлов и деталей, а также уплотнитеЛьно-прокладо ных материалов [1—3]. Классификация материалов органического происхождения представлена на рис. 3.1. По разнообразию ассортимента и свойств, объему производства, масштабам использования и значимости пластические массы занимают первое место среди неметаллических коррозионностойких материалов [4—8], Только за 10 лет, с 1960 по 1970 гг., мировое производство пластмасс возросло в 4 раза, а в СССР — в 10 раз. Пластмассы классифицируют по методу получения, [c.139]

Факторы, стимул1фу101Ц11е процесс старения. Радиация. Воздействие потоков излучения как квантового (у-излучение), так и корпускулярного (а-частицы, протоны, нейтроны и т. д.) типа в основном имеет энергетический характер, поэтому стойкость к радиации тесно связана со стойкостью к окислению и деструкции. Установлено, что интенсивность изменения свойств масел, например, зависит от их природы и количества поглощенной энергии [22]. В основе происходящих явлений лежат процессы передачи энергии частиц или квантов излучения взаимодействующим с ними молекулам. Эти первичные акты вызывают образование множества свободных радикалов, однако процесс происходит значительно интенсивнее, чем при химическом окислении и сопровождается резким ускорением цепных реакций окисления. Степень изменений зависит от количества энергии, поглощенной единицей массы вещества, так называемой поглощенной дозы излучения. Стойкость к радиационному облучению некоторых органических уплотнительных материалов приведена в табл. 6.3. [c.201]

Сущность метода напыления заключается в одновременном нанесении на соединяемые участки связующего и рубленого стекловолокна (рис. 8.17). Стекложгут 1, поступая с бобины 7, поступает на режущее устройство 2 и напыляется на поверхность обшивки 3 и элемента жесткости 4. В эту же зону, называемую фокусом, из форсунок 5 подается связующее. Формуемая массы наносится полосой, ширина которой соответствует требуемым размерам приформовочного угольника 6, за 2-4 прохода (в зависимости от размеров угольника) с послойным уплотнением напыленной массы. Уплотнение производится вручную с помощью уплотнительно-ка-либрующих валков, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам приформовочных угольников. [c.561]

Моноблоки аккумуляторные. Пластмассовые моноблоки но ГОСТ 7883-56 применяются в качестве сосудов для свинцовых аккумуляторных батарей автотранспорта. Их форма и размеры выполняются по чертеяим, согласованным с заказчиком. Моноблоки выпускаются четырех типов. Поставляются они комплектно, причем комплект каждого моноблока состоит из одного корпуса, футерованного кис.чотостойкими вставками, трех крышек, трех пробок, трех уплотнительных колец и трех прокладок. Корпус моноблока из асфальто-нековой или асфальто-бит тиной массы с одновременной запрессовкой вставок из полихлорвинила, полистирола или другой кислотостойкой пластмассы. Крышки и пробки изготовляются из фенолита. Установлены требования к изготовлению и внешнему виду всех деталей моноблока. Моноблок должен обеспечивать нормальную работу батареи в пределах температур от —35 до -[-60°. [c.308]

Промытые и смазанные дизельным топливом клапаны должны свободно садиться на уплотнительный конус под действием собственноц массы. [c.275]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...