Поверхности соосные

В осевом насосе жидкость движется по цилиндрическим поверхностям, соосным с валом насоса. Следовательно, радиусы, на которых жидкость входит в колесо и выходит из него, одинаковы, скорости [c.174]

Линии пересечения винтовых поверхностей соосными с ними поверхностями вращения мы часто встречаем при обточках на поверхность вращения винтов с прямоугольной и треугольной резьбой. [c.255]

Сечения винтовой поверхности соосными цилиндра.ми образуют винтовые параллели. Каркас поверхности составляется семейством образующих и семейством винтовых параллелей. Все винтовые параллели имеют одинаковый шаг. [c.167]

На рис. 155 поверхность развертывающегося геликоида ограничена ребром возврата т и линией а от пересечения геликоида с поверхностью соосного цилиндра большего диаметра, чем диаметр винтовой линии т. [c.146]

Линией. зуба называют линию пересечения боковой поверхности зуба с поверхностью, соосной (или однотипной) поверхности впадин. [c.316]

Поверхности соосные 315 Погрешности механизмов 109 Податливость 268 Подвижность механизмов 20 Подпятник 434 [c.566]

Детали, обрабатываемые на токарных станках, должны иметь форму поверхности соосных тел вращения соотнощение длины и наружного диаметра должно быть таким, чтобы обеспечить консольную обработку без отжима детали инструментом или обработку с поддержкой продольным суппортом диаметры отверстий должны уменьшаться со стороны ввода инструмента и т. д. Для деталей, обрабатываемых на протяжных станках. [c.121]

Цилиндрическим потоком идеальной жидкости называется такой стационарный вращающийся поток в круглой трубе, в котором все линии тока расположены на цилиндрических поверхностях, соосных с трубой [14,0.668]. [c.12]

Можно заметить некоторую аналогию пограничного слоя на продольно обтекаемой пластине и на конусе ). Предположим, что угол полураствора конуса 00 соответствует при заданном числе Маха Мс в набегающем потоке случаю присоединенной к вершине конуса ударной конической волны. За этой волной движение идеального (невязкого) газа будет потенциальным и коническим , т. е. все параметры газа должны сохранять постоянные значения вдоль любой конической поверхности, соосной с обтекаемым конусом, имеющей общую с ним вершину и расположенной между ним и ударной волной. В частности, давление в этом движении идеального газа должно сохранять постоянное значение на поверхности обтекаемого конуса, а следовательно, по известному свойству пограничного слоя, давление будет постоянным и во всем пограничном слое в вязком газе. Этот факт сближает движение в пограничном слое на конусе со случаем продольно обтекаемой пластины. Можно показать, что между этими двумя движениями существует простое соответствие. [c.669]

Рассмотрим в заключение случай трещин продольного сдвига, когда К.1 — Кп = 0. Допустим, что произвольный цилиндрический стержень, скручиваемый некоторым моментом, имеет начальный разрез (или щель), края которого параллельны образующей цилиндра. Поверхность разреза представляет собой цилиндрическую поверхность, соосную с поверхностью стержня. Напряженно-деформированное состояние вблизи края щели будет продольным сдвигом оно описывается формулами (3.46). Легко видеть, что максимальное растягивающее напряжение будет равно Кт/ 2яг вблизи края щели оно действует на площадке, направленной под углом 45° к оси стержня и к поверхности щели в рассматриваемой точке контура. В случае обобщенного нормального разрыва локальное разрушение на этой площадке произойдет в тот момент, когда коэффициент К.Ш достигнет величины K.i - Дальнейшее развитие трещины проследить трудно, так как плоскость образовавшегося разрыва не совпадает с плоскостью начальной трещины и задача становится трехмерной. [c.155]

Влияние сжимаемости жидкости должно быть учтено и при выполнении направляющего аппарата осевого нагнетателя. При постановке направляющего аппарата, перед колесом осевого нагнетателя углы на выходе должны быть рассчитаны с поправкой па сжимаемость, с соблюдением условия движения воздуха по цилиндрическим поверхностям, соосным с нагнетателем. [c.127]

Основателем так называемой гидродинамической теории смазки является известный русский учёный и инженер Н. П. Петров ). В своей основной работе, посвящённой вопросам смазки, Н. П. Петров много внимания уделил доказательству возможности использования самой гипотезы Ньютона о силе вязкости. В этой же работе он дал решение задачи для того случая, когда поверхности шипа и подшипника приняты за поверхности соосных круглых цилиндров. Для проверки своих теоретических заключений Н. П. Петров произвёл большое количество опытов. Эти опыты не только подтвердили основные положения его теории, но и много способствовали выяснению вопросов, которые возникли в то время в связи с использованием минеральных масел. [c.190]

Границей раздела между указанными двумя зонами приближенно считается круглоцилиндрическая поверхность, соосная с цилиндрической поверхностью вихревой камеры. Одновременно эта поверхность отвечает началу слива жидкости, находящейся в поле центробежных сил, через выходное отверстие радиуса Гв [60]. [c.167]

Делительная поверхность — соосная поверхность, которая является базовой для определения элементов зубьев и их размеров (9). [c.316]

Заделка концов витка получается за счет пересечения поверхности витков конической поверхностью, соосной червяку и проходящей через точку, координируемую размерами L [c.246]

В процессе резания суммируются два движения — вращательное и равномерное поступательное. Поэтому каждая точка режущих лезвий сверла, зенкера и развертки совершает результирующее движение резания по винтовой траектории, лежащей на цилиндрической поверхности, соосной с вертикальной осью г (рис. [c.197]

Сущность центровки в общих чертах заключается в следующем. На рис. 3-7, б показаны линии валов после центровки. Предположим, что в пределах допустимых отклонений торец каждого фланца перпендикулярен к его оси вращения, а оси цилиндрических поверхностей фланцев совпадают с их осями вращения. В этом случае, очевидно, для выполнения первого требования, обеспечивающего возможность правильного сопряжения, торцы фланцев должны быть параллельны (рис. 3-7, б), а их цилиндрические поверхности соосны. [c.117]

На рис. 73 дан пример построения линии пересечения двух цилиндров, оси которых пересекаются в точке М (т ) и расположены параллельно фронтальной плоскости проекций. Линия пересечения построена с помощью вспомогательных концентрических сфер с центром в точке М т ). Известно, что если ось поверхности вращения проходит через центр шара (обе поверхности соосны), то такие поверхности пересекаются по окружности если оси на-. званных поверхностей параллельны фронтальной плоскости проекций, то окружность проецируется на эту плоскость в виде прямой линии. Для определения радиуса наименьшей сферы следует из точки т пересечения осей. [c.44]

Установка на оправке (рнс. 23, а) позволяет обточить наружную поверхность соосно предварительно обработанному отверстию. [c.47]

Сконструировать пространственную форму, включающую поверхности соосных цилиндров разных диаметров, дать полную изобразительную и размерную информации. [c.151]

Указание. На некотором расстоянии У о=1>5 Л от оси скважины провести мысленно цилиндрическую поверхность, соосную со скважиной (рис. 40). [c.63]

Рассмотрим тело в виде полого кругового цилиндра, обладающего цилиндрической анизотропией и закручиваемого моментами, приложенными к торцам (см. работу [22], гл. 3, 24). Предполагается, что данное тело ограничено поверхностями соосных круговых цилиндров с радиусами а, й и длиной I а). Один торец можно считать закрепленным неподвижно, а другой находящимся под действием усилий, приводящихся к скручивающему моменту М. Анизотропия цилиндра считается цилиндрической, причем ось анизотропии совпадает с геометрической осью и принимается за ось начало О помещается на незакрепленном торце. Анизотропию мы не будем полагать самой общей, а наложим на нее следующие ограничения 1) упругие свойства таковы, что относительные удлинения 8г, 8о, 82 не зависят от напряжения Т92, а следовательно, [c.302]

Радиальное биение определяется как разность наибольшего и наименьшего расстояний от проверяемой поверхности до оси цилиндра или до другой цилиндрической поверхности, соосной с проверяемой (рис. 8, в). Радиальное биение возникает в результате эксцентриситета и отклонений формы поперечного сечения изделий цилиндрической формы. [c.25]

Ошибка в расстоянии между торцовыми поверхностями соосных отверстий и кольцевыми канавками для фиксации подшипников качения допускается в пределах от 0,2 до 2,0 мм. [c.104]

Проводимость между цилиндрическими поверхностями соосных цилиндров [c.102]

Модель абсолютно черного тела, имеющая круглое отверстие с известными коэффициентом излучения, температурой и угловым коэффициентом излучает на круглую поверхность термостолбика. С другой стороны термостолбика между этернитовыми пластинками располагается исследуемая круглая поверхность соосно с отверсти- [c.531]

Схематическое изображение центробежной форсунки дано на рис. 8-16. Жидкость вводится в камеру форсунки таигенциально, вследствие чего поток закручивается. Прожимное отверстие находится в торцевой стенке форсунки. При выходе закрученной струи из форсунки действие центростремительных сил от твердых стенок прекращается и струя в результате нестационарных колеба-баний распадается. При этом капли разлетаются по прямолинейным лучам, касательным к цилиндрическим поверхностям, соосным с выходным соплом форсунки (рис. 8-17). [c.237]

На машиностроительном чертеже взаимное расположение элементов детали указывается с помощью линейных и угловых размеров, а также с помощью информации, воспринимаемой чисто зрительно (размер проставлен влево или вправо от данной плоскости, прямая и окружность касаются друг друга, цилиндрические поверхности соосны, щцоночный паз расположен на данной цилиндрической поверхности и т. д.). [c.122]

В зависимости от условий базирования детали в сборочной единице в качестве базовой оси м ожет быть принята 1) ось базовой поверхности, по которой осуществляется более точное центрирование соединения, например, поверхность, по которой предусмотрена посадка с натягом или с меньшим гарантированным зазором, чем по другим поверхностям, соосным с ней 2) общая ось двух поверхностей — при разнесенном расположении поверхностей, когда ни [c.468]

Из геометрической схемы форсунки видно, что момент количества двин ения струи жидкости на входе в форсунку относительно оси выходного сопла не равен нулю. Поэтому жидкость протекает сквозь форсунку с вращением. При выходе струи из форсунки прекращается де11ствие центростремительных сил от твёрдых стенок и жидкие частицы разлетаются (распыляются) в пространстве по прямолинейным лучам, касательным к их прежним траекториям, т. е. к цилиндрическим поверхностям, соосным с выходным соплом форсунки. [c.63]

Пример 1. Построить контур собственной тени выпуклой поверхности вращения-овои-да (рис. 204). Для построения точек тени на экваторе поверхности опишем вокруг поверхности соосный цилиндр и на окружности касания определим общие точки тени Г и 2. Затем построим фронтальные проекции вспомогательных касательных конусов с углом наклона образующей 35°, проведя касательные к очерку овоида до пересечения с осью, а из этой точки-прямую под углом 45° к линии касания, получим высшую точку 3 (невидимую) и низшую 4. Конусы с углом наклона образующей 45° дадут на очерке поверхности точки 5 и 7 и точки, совпадающие с проекцией оси, 6 (невидимая) и 8. Если восьми точек окажется недостаточно, проводят дополнительную параллель поверхности и строят касательный конус произвольного вида. Через полученные точки проводят плавную кривую, в точках 5 и 7 она должна коснуться очерка овоида. [c.154]

Для определения отклонений сечения зуба цилиндрической поверхностью, соосной оси колеса, от прямой или винтовой линии номинального направления применяются специальные приборы— ходомеры. Принцип работы этих приборов состоит в следующем (рис. 88). После предварительной настройки прибора измерительный наконечник, контактирующий с боковой поверхностью проверяемого зуба колеса, описывает относительно оси этого колеса теоретическую винтовую линию. Это обусловлено тем, что перемещение измерительного наконечника прибора вдоль оси контролируемого колеса кинематически связано с углом поворота этого колеса. Погрешности в направлении зуба вызывают смещение наконечника, которое фиксируется отсчетным устройством или самописцем прибора подобно тому, как это осуществляется при контроле боковой поверхности зуба на эвольвентомерах, наконечник которых описывает теоретическую эвольвенту, соответствующую радиусу основной окружности зубчатого колеса. [c.186]

Делительная поверхность — соосная поверхность зубчатого колеса, которая является базовой для определет1Я элементов зубьев и их размеров (рис. 5). [c.32]

На рис. 11.10 прцвелспы примеры пересечения сферы с конической, цилиидрическо и торовой поверхностями. Рассматриваемые поверхности соосны с поверхностью сферы, так как центр сферы лежит на их осях вращения. Следовательно, поверхности со сферой пересекаются по окружностям. [c.102]

Дав краткую характеристику нутромерам и продемонстрировав их, можно перейти затем к изложению принципа действия этих приборов (не останавливаясь подробно на их устройстве), который сводится к следующему. Прибор (рис. 49) имеет неподвижный стержень с шаровым наконечником, служащий одной опорной поверхностью. Соосно с ним в корпус устанавливается подвижной измерительный стержень. Перемещение его в процессе измерен ния при помощи двухплечего рычага с равной длиной плеч передается вертикальному щтоку, установленному в трубке прибора. В ней крепится также индикатор с ценой деления 0,01 мм, измерительный наконечник которого прижимается к вертикальному штоку. Таким образом, при перемещении подвижного измерительного стержня рычажная система передает это перемещение индикатору, и так как плечи двухплечего рычага равны между собой, величины этих перемещений будут одинаковы и индикатор непосредственно покажет величину отклонения измеряемого размера. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...