Шероховатость Методы оценки

Шероховатость, методы оценки 215 Шлифовка 207—209 Шпинели 52, 188—191 [c.428]

Следует отметить, что на другие виды разрушения материалов в разной степени влияют масштабный фактор и конструкция детали. Так, при оценке коррозионной стойкости материала результаты, полученные для образца, при сохранении внешних условий могут быть, как правило, использованы для различных деталей. Однако, если испытывается усталостная или коррозионно-усталостная прочность материала, то форма и размеры образцов (которые стандартизованы) оказывают существенное влияние на процесс разрушения, поскольку не только вид нагружения, но и конструкция детали и технология ее обработки (шероховатость поверхности) определяют напряженное состояние и выносливость материала. Как известно, для усталостного разрушения разработаны методы пересчета на другой цикл нагружения, а также методы оценки концентрации напряжения и масштабного фактора. Это позволяет более широко использовать результаты испытания образцов для определения усталостной долговечности деталей различных конструктивных форм. В общем случае можно сказать, что применяемая схема испытания стойкости материала отражает уровень познания физики данного процесса. Чем глубже наши знания в раскрытии закономерностей процесса, тем больше методы испытания стойкости материалов абстрагируются от конструктивных форм изделий и отражают свойства и характеристики самих материалов. [c.487]

Статистические методы оценки шероховатости поверхности [c.22]

В настоящее время в лабораториях применяется широкий ассортимент способов и приборов для оценки шероховатости поверхности. Следует отметить, что вопрос выбора методов оценки шероховатости решен еще не полностью. В связи с этим данному вопросу в настоящее время уделяется большое внимание. В нашу задачу не входило детальное рассмотрение этого вопроса. Остановимся на некоторых способах, которые находят в настоящее время применение при оценке трения и изнашивания. Их можно [c.27]

То же самое явление лежит в основе предложенного Е. А. Чудаковым и И. В. Крагельским метода оценки шероховатости поверхностей по тому давлению, которое необходимо для установления электрического контакта между металлической поверхностью и скользящим по ней в присутствии смазочной прослойки металлическим шариком. Чем меньше это давление и, следовательно, чем легче продавливается смазочная прослойка, тем больше шероховатость поверхности. [c.193]

Методы оценки и измерения шероховатости [c.35]

Образцы шероховатости поверхности. В цеховых условиях применяется метод оценки шероховатости поверхностей визуальным сравнением деталей с образцами шероховатости. Этот метод дает надежные результаты контроля шероховатости поверхностей до 6-го Класса включительно. [c.515]

Качество поверхности чаще всего определяют при визуальном осмотре сравнением с эталонной отливкой и реже — со специально изготовленными для этой цели эталонами шероховатости поверхности. Рассматриваемые далее методы оценки шероховатости применяют в основном в лабораторных условиях при отработке новых технологических процессов и освоении новых серий отливок. [c.501]

Качество рентгеновских зеркал в значительной степени зависит от точности методов контроля, используемых в процессе изготовления, среди которых можно выделить методы контроля формы, шероховатости поверхности и методы оценки качества в рентгеновском диапазоне [31, 32]. В табл. 6.5 приведены основные типы приборов и методов, применяемых для контроля формы [c.227]

При освещении шероховатой поверхности монохроматическим и пространственно-когерентным светом получаемая спекл-структура имеет максимальный контраст. Если мы уменьшим временную когерентность, сохранив пространственную когерентность неизменной, то контраст спекл-структуры также уменьшится. При заданной длине когерентности влияние шероховатости на контраст спекл-структуры особенно заметно, когда изменения рельефа поверхности имеют порядок величины длины когерентности. На данном эффекте может быть основан один из методов оценки шероховатости поверхности. Опыт показывает, что соотношение между контрастом спекл-структуры и шероховатостью почти не зависит от способа получения шероховатой поверхности. Таким образом, используя белый свет, длина когерентности которого около 1,5 мкм, можно по контрасту спекл-структуры оценивать шероховатость а в пределах от 0,2 до 3 мкм (рис. 137). Для определения контраста спекл-структуры [c.136]

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.19]

Для оценки и измерения шероховатости существует два основных метода качественный и количественный. Качественный метод оценки основан на сравнении обработанной поверхности с образцом-эталоном визуально сопоставлением ощущений, получаемых при ощупывании пальцем, ладонью или ногтем сопоставлением результатов наблюдений в микроскоп. В производственных условиях применяют преимущественно первые два способа. Качественным методом можно определить чистоту поверхности не выше 8-го класса. [c.19]

Количественный метод оценки основан на измерении шероховатости поверхности при помощи приборов. Для контроля [c.19]

Метод оценки обрабатываемости через скорость резания либо не учитывает такой фактор, как шероховатость обработанной поверхности, либо учитывает его лишь качественно. [c.196]

Приборы для измерения шероховатости поверхности. Оценка шероховатости поверхности осуществляется качественным и количественным методами. Качественный метод оценки основан на сравнении обработанной поверхности с образцами, а количественный — на измерении неровностей специальными приборами. [c.197]

Качественный метод оценки шероховатости поверхности находит широкое применение в промышленности. [c.197]

Качественный метод оценки основан на сравнении обработанной поверхности с эталоном (образцом) поверхности посредством визуального сопоставления, сопоставления ощущений при ощупывании рукой (пальцем, ладонью, ногтем) и сопоставления результатов наблюдений под микроскопом. Визуальным способом ложно достаточно точно определять шероховатость поверхности, за исключением весьма тонко обработанных поверхностей, Талоны, применяемые [c.48]

Способы оценки шероховатости поверхности. Методы оценки шероховатости поверхности подразделяются на следующие виды [c.23]

Оценка шероховатости поверхности осуществляется качественным или количественным методами. Качественный метод оценки шероховатости основан па сравнении обработанной поверхности с образцом шероховатости поверхности. Количественный метод оценки основан на измерении микронеровностей специальными приборами. [c.108]

Параметры шероховатости в зависимости от методов обработки приведены в табл. 3. Различают качественный и количественный методы оценки шероховатости поверхности. [c.27]

Качественный метод оценки основан на сравнении обработанной поверхности с образцом-эталоном или эталонной деталью. Сравнение производят сопоставлением ощущений, полученных ощупыванием пальцем (а также визуально или с помощью лупы) обработанной поверхности и поверхности образца, или сопоставлением результатов наблюдений в микроскоп. Таким методом можно определить шероховатость поверхности не выше Ка = 0,16 мкм. [c.27]

Методы оценки свойств сварных швов и соединений. Склонность сварных швов к образованию трещин в производственных условиях чаще всего проверяют сваркой жестких тавровых образцов и последующим их разрушением (рис. 51). Трещины легко обнаруживаются в изломе шва после разрушения образца. В отличие от шероховатого серого излома здорового шва трещина имеет гладкую поверхность темного, синего или желтоватого цвета. Трещины иногда обнаруживают при тщательном осмотре поверхности шва. Кроме сварки жестких тавров применяют и другие методы оценки [c.94]

Количественный метод оценки основан на определении величины неровностей. Шероховатость определяют ощупывающими с помощью иглы приборами, пневмати- [c.43]

Перечислите методы оценки шероховатости поверхности, используемые при контроле качества заточки и доводки режущего инструмента. [c.37]

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ШЕРОХОВАТОСТИ И СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ [c.41]

Для оценки шероховатости методом сравнения применяют рабочие образцы в ввде пластинок или секторов (для цилиндрических деталей) размером 30 х 20 мм, изготовляемые из стали или чугуна. Допускается применение других материалов. Рабочую поверхность обрабатывают точением, фрезерованием, шлифованием и т.д. [c.501]

Образцы шероховатости поверхности. В цеховых условиях широко применяется метод оценки шероховатости поверхностей визуальным сравнением деталей с образцами шероховатости. [c.734]

Оценка шероховатости поверхности может осуществляться качественными и количественными методами. Качественные методы оценки основаны на сравнении обработанной поверхности с образцами шероховатости. Количественные методы основаны на измерении микронеровностей специальными приборами. [c.46]

Интегральные рефлексометрические методы оценки шероховатости поверхности основаны на измерении интенсив- [c.73]

Лениньш О. А., Аулис В. О., Рудзит Я. А. О модели воспроизведения шероховатости, полученной в результате исследования профилограмм в процессе трения и износа.—В кн. Моделирование трения и износа и расчетно-аналитические методы оценки износа поверхностей трения. Тезисы докладов . Раздел I и 11. М.— Ростов-на-Дону, 1971. [c.106]

Шероховатость поверхности определяется профилометрами и профилографами. Первые служат для количественной оценки чистоты поверхности одним числовым параметром, например высотой неровностей — наибольшей или среднеарифметической. Вторые — для воспроизведения в увеличенном масштабе микронеровностей измеряемой поверхности с последующим определением их количественной величины. По методу оценки чистоты поверхности приборы подразделяются на а) производящие количественную оценку чистоты поверхности в выбранном сечении, б) производящие количественную оценку сравнением с эталоном и в) производящие суммарную коли1(ественную оценку на выбранном участке. [c.38]

Принятие в стандартах профиля поверхности как исходной базы для количественной оценки шероховатости оказало большое влияние на дальнейший ход развития средств контроля поверхностей. Если до появления стандартов существовало значительное количество равноправных методов оценки отделки поверхности — фотометрические, пневматические, электроемкостные с большим разнообразием условных единиц измерений, то после утверждения стандартов многие из этих методов, как непосредственно не выявляющие профиль, отпали или получили вспомогательное значение [c.7]

Для измерения высоты микронеровностей и отнесения обработанной поверхности к тому или иному классу чистоты применяются специальные приборы двойной, микроскоп Линника, микропрофилометры, микроинтерферометры и др.), а также эталоны шероховатости (для оценки поверхности методом сравнения). Измерение шероховатости поверхности должно производиться в направле- [c.71]

Интересный метод оценки обрабатываемости сталей на токарных прутковых автоматах предложен Марфи. За критерий обрабатываемости в данном случае принята производительность обработки. Этот критерий сравним со скоростью резания Dgo, так как чем выше скорость резания при постоянной стойкости инструмента, тем больше объем срезанного металла и производительность. Для получения наивысшей производительности обработки при постоянной стойкости инструмента (и требуемой шероховатости обработанной поверхности) необходимо определенным образом подбирать параметры режима резания. За критерий затупления инструмента принимается ухудшение шероховатости обработанной поверхности. Относительная обрабатываемость определяется путем сравнения величин максимальной производительности обработки, достигнутых для различных материалов. [c.196]

Когда отдельные элементы шероховатости образуют скопления, ТО вследствие их взаимодействия с потоком значение параметра /Сгд, полученное для одиночного элемента шероховатости, изменяется. В случае распределенной шероховатости параметр Kig зависит от интенсивности турбулентности в пограничном слое и, следовательно, должен быть связан с касательным напряжением на стенке. Колгэйт [13] проанализировал это соотношение при исследовании лабораторного метода оценки возможности возникновения кавитации на бетонных шероховатых поверхностях. Недавно Арндт и Иппен [2, 3] провели подробное исследование кавитации на плоских поверхностях с равномерно расположенными поперечными треугольными бороздками [2, 3]. Они наблюдали развитие кавитации в диапазоне физических размеров шероховатости (глубины бороздок) = 0,317 — 2,54 мм и относительной шероховатости х/й = 2000 — 200 (х — расстояние вдоль эквивалентной плоской пластины). Профили пограничного слоя удовлетворяют закону стенки для шероховатых поверхностей. Обнаружено, что параметр /Сг . определенный из наблюдений за исчезновением кавитации и подобный использованному Холлом, зависит почти исключительно от относительной шероховатости в соответствии с линейным соотношением [c.297]

Количественный метод оценки основан на измерении неровностей поверхности приборами. Величину неровностей определяют при ощупывании исследуемой поверхности иглой с твердым наконечником. Приборы, основанные на этом принципе, называются контактными и разделяются на профилометры и профилографы. У профилометра ощупывающая игла вставлена в стержень, на котором находится индуктивная катушка, помещенная между полюсами постоянного магнита. При колебании иглы в катушке возникает ток, величина которого тем больше, чем больше неровности. Ток через ламповый усилитель поступает в интегрирующий контур и затем направляется в гальванометр, стрелка которого показывает параметр шероховатости. Профилометры типа профилометров В. М. Киселева и В. С. Чамона пригодны для определения шероховатости поверхности Кг= 10 20 мкм и / а = 0,02 2,5 мкм. У профилографа алмазная игла связана с зеркалом. На зеркало падает тонкий луч. При колебаниях иглы, перемещаемой по исследуемой поверхности, отраженный луч через систему зеркал направляется на вращающийся барабан со светочувствительной бумагой, на которой записывается профилограмма, отображающая неровности с увеличением по вертикали в 500—13 800 раз и с увеличением по горизонтали в 25—1000 раз. Профилографы типа профилографов [c.27]

Понятие о трении как сопротивлении движению контактирующих тел друг относительно друга. Классификации видов трения по кинематическому признаку (трение скольжения, трение качения, трение верчения), по состоянию поверхностей трения и обеспеченности смазкой (трение ювенильных поверхностей, трение несмазанных поверхностей или сухое трение, полусухое трение, полужидкостное, жидкостное, граничное трение). Свойства и состояние поверхности трения. Топография поверхности (макро- и микрошероховатость). ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности . Методы оценки шероховатости. Профило-метры, профиллографы. Профиллограммы. Строение и физико-хими-ческая природа твердых тел. Поверхностная энергия. Адгезия. [c.96]

Методы измерения и оценки шероховатости и волнистости поверхностей. Оценку шероховатости поверхностей производят в цехе при контроле и приемке деталей, а также при выполнении исследований в лабораторных условиях. Применяемые методы оценки можно разделить на прямые и косвенные. Для прямой оценки шероховатости (в мк) применяют щуповые (профилометры и профилографы) и оптические (двойной и интерферерцнонньш микроскопы) приборы. Для косвенной оценки используются образцы шероховатости и интегральные методы. [c.174]

Качественный метод оценки основан на сравнении обработанной поверхности с образцом — эталоном чистоты. Эталонные образцы изготовляются из тех же металлов, что и проверяемые детали, обработаны тем же методом и имеют такую же форму поверхности. Сравнение обработанной поверхности детали с эталонным образцом может быть визуальныу, с помощью микроскопа и осязательным. Визуальный способ позволяет определять шероховатость до 7-го класса чистоты. [c.105]

Описанные инструменты относятся к приборам лабораторного типа. В производственных условиях применяют пневматические приборы Солекс . Наиболее широкое распространение получил сравнительный метод оценки шероховатостей по эталонам чистоты. Из обрабатываемого материала изготовляют тем же способом обработки, которым обрабатываются заготовки данной детали, эталон чистоты. Поверхность обработанных в производстве заготовок сравнивают при контроле с эталоном через микроскоп (например, МС-18 с 55-кратным увеличением), или простым глазом (визуально). Как показал опыт контролеров визуальный метод является вполне надежным. Наборы эталонов изготовляет завод Калибр . [c.138]

Помимо бесконтактных методов оценки шероховатости, используются также методы, при которых прибор и его часть в виде иглы непосредственно соприкасается с контролируемой поверхностью. Такие методы называются контактными и используются в щуповых приборах. Ощупывающим элементом, обеспечивающим профилирование неровностей на поверхности, обычно является тонкая алмазная игла с очень малым радиусом округления вершины (не более 10 или 2 мкм для разных типов игл при угле конуса в 90°). [c.24]

Интегральные рефлексометрические методы оценки шероховатости поверхности основаны на измерении интенсивности светового потока, отраженного от исследуемого изделия. Угол падения света обычно выбирают равным 86° для шероховатости 0,4. .. 32 мкм, при этом достигается максимальное значение зеркальной составляющей отраженного потока. Схема рефлексометра показана на рис. 15. Источник света 1 с помощью конденсора 2, освещающий диафрагму 3, находится в фокусе объектива 4, из которого выходит параллельный пучок света, падающий на изделие Р. Измерительная ветвь состоит из объектива 5, диафрагмы б, конденсорной линзы [c.501]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...