Цековки

Диаметр цековки под головку болта или гайку с уменьшенным раз.мером под ключ (рис. 1) d2 14 18 20 24 26 30 32 36 40 42 [c.266]

Фаски в отверстиях снимаются зенковками (рис. 76, а). Цилиндрические углубления и торцовые поверхности под головки болтов и гаек выполняются на сверлильных стайках цековками в виде насадных головок с четырьмя зубьями (рис. 76, б) или в виде специальных пластин (рис. 76, в) с направляющей цапфой, служащей для получения соосности с обработанными отверстиями. [c.210]

На виде г показано цекование бобышки, расположенной в колодце с черными стенками. Размеры колодца не позволяют подвести цековку диаметра, необходимого для правильной обработки бобышки, при соблюдении вместе с тем гарантийного зазора к между цековкой и стенками колодца. [c.129]

В конструкции д диаметр колодца увеличен до размера, при котором бобышка перекрывается цековкой в конструкции е обрабатываемая поверхность углублена в днище колодца. [c.129]

Конструкция шарнира на призме может иметь и иное оформление. Так, на фиг. 53 показан рычаг с призмой, которой он опирается на штифт. Рычаг прижимается к штифту пружиной сжатия, упирающейся в корпус приспособления и в центрирующую цековку на рычаге. Поперечное смещение рыча-на шарнирах описанного типа ограничивается боковыми пазов, в которых они помещаются. [c.58]

При тесноте расположения узла в приспособлении пружину следует ставить так, чтобы стержень индикатора проходил сквозь нее. В этом случае для предохранения пружины от смещения на рычаге следует делать центрирующую бобышку, а в корпусе — центрирующую цековку (фиг. 59, г). Без надежного центрирования пружина, сместившись, ограничит свободу перемещения измерительного стержня индикатора. [c.63]

Поковка устанавливается на трех опорах 1, 2 а 3 так же, как при операции сверления и цековки торцов на бобышках. Положение опорных точек позволяет обойтись без зажимаемого устройства. Для фиксации поковки на приспособлении достаточно прижима рукой. [c.121]

Е Цековка на расточном станке по переходам [c.460]

Сверление, цековка и нарезание резьбы у двух бобышек [c.676]

Цековка четырех отверстий 0 16 мм [c.678]

Операции подготовки баз коленчатого вала выполняют на автоматических линиях агрегатного типа (см. ниже описание системы автоматических линий для обработки коленчатых валов). Базами служат центровые отверстия (центровые фаски), торцы вала, а также лыски на противовесах или расположенные вне центров поводковые отверстия. В качестве режущего инструмента используют твердосплавные фрезы и резцовые головки с твердосплавными резцами, а также сверла, зенкеры, цековки и метчики из быстрорежущих сплавов. [c.76]

Цекование 33, 34 Цековка — Диаметр 34 [c.408]

УЗА Фрезы, зенковки, цековки, топоры, стамески, долота, пилы продольные и дисковые, накатные ролики, плиты п стержни для форм литья под давлением цветных металлов, обжимки, кернеры, бородки, отвертки, плоскогубцы, острогубцы, боковые кусачки [c.346]

Для цилиндрических углублений, торцовых поверхностей и соосных отверстий (цековки) [c.348]

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ СВЁРЛАМИ, ЗЕНКЕРАМИ, РАЗВЁРТКАМИ, ЗЕНКОВКАМИ И ЦЕКОВКАМИ [c.92]

До 50 Сверло зенкер черновой Зенкер чистовой Развёртка черновая (жёстко закреплённая) Развёртка чистовая (плавающая) Подрезная пластина (облицовка, цековка) [c.195]

Зенкеры насадные и цековки. . Диаметры d 20 32 50 бо Во 140 [c.7]

Подрезная пластина (облицовка, цековка) [c.547]

Фиг. 65. Сверло-цековка для одновременного сверления отверстия и подрезания торца

Зенкер - зенковка коническая — цековка (фиг. 74) служит для обработки отверстий (литых, кованых или штампованных), содержащих цилиндрическую, коническую и торцовую поверхности. Зенкер и коническая зенковка оснащены пластинками из [c.194]

Зенкеры-зенковки-конические цековки 194 Зенкеры-развертки 193 Зенкеры-развертки-метчики 194 Зенковки 129, 130 Зернистость абразивных материалов 582, Й8 [c.786]

Доработка плиты заключается в том, что определяются тип дополнительного ее элемента (бобышка или цековка) и его линейные и угловые координаты в главной системе координат. Все сведения об опорном штыре, являющемся нормализованным элементом, заданы ТКС о нем. Выберем из ТКС сведения, необходимые для решения рассматриваемой зада- [c.271]

Рис. 85.. Привязка (доработка) бобышки (а) или цековки (б) к упрощенной форме корпуса приспособления

Координаты привязочных точек для бобышки и цековки в главной системе координат определяются следующим образом [c.273]

Торцы подрезают резцами с поперечной подачей или цековкой, закрепленной в револьверной головке, с продольной подачей. Торцы ступенчатых валиков или ступенчатых отверстий можно подрезать резцом с осевой подачей. [c.264]

В наладке, показанной на рис. 129, а на позиции и, во избежание ударных нагрузок при снятии штамповочного уклона, применена специальная цековка. Использование осевого инструмента на позиции IV вызвано также ударными нагрузками при удалении металла в двух секторах. Предварительное обтачивание поверхности 2 проводится на позиции IV резцом, закрепленным в специальной державке, расположенной перпендикулярно суппорту. На позиции V эта поверхность обрабатывается плавающей головкой, применение которой вызвано неточностью индексации шпинделей. На позиции VI использована многошпиндельная головка с комбинированным осевым инструментом для обработки четырех отверстий 5 во фланце. Эта деталь может быть обработана по другой схеме (рис. 129,6). В позициях II—IV поверхности 1 — 4 обрабатывают резцами вместо специального инструмента, однако [c.300]

На позиции 2 сверлят и цекуют отверстия в крышке и шатуне одновременно с двух сторон четырьмя комбинированными сверлами-цековками, на позиции 3 рассверливают отверстия в крышке, на позиции 4 зенкеруют отверстия, а на позиции 5 их развертывают. [c.431]

При обработке крепежных отверстий стального фланца цековкой (вид д) врезание в конус п, соединяющий фланец со стенками цилиндра, вызывает смещение инструмента особенно потому, что размеры детали не позволяют установить инструменг на жесткой оправке. Если не изменять конфигурации фланца и не увеличивать выноса крепежных отверетий, то необходимо обрабатывать фланец фрезой увеличенного диаметра на жееткой оправке, подводимой сбоку (вид е). Можно также увеличить диаметр В и обработать фланцы точением (вид ж). [c.140]

При подрезке левого фланца на второй операции отливка устанавливается на расточенное отверстие. Ограничение перемещения отливки вдоль оси втулки при этом осушествляется упором во внутреннюю поверхность правого фланца крышки. Цековка бобыщек [c.381]

При цековании по направляющей втулке, как правило, направляют оправку (рис. 7, а). При малых диаметрах инструмента и межцентровом расстоянии по втулке направляют режущий инструмент. Если цекуемая поверхность не имеет отверстия, то целесообразно располагать цековку, как показано на рис. 7, в. При цековании с направлением инструмента по ранее обработанному отверстию (рис. 7, б) оиравка должна направляться по втулке с зазором 0,2 мм по диаметру. [c.33]

Сверло-цековка (фиг. 65, 66) употребляется для сверления отверстий и подрезания торца (бобышки). Сверло — цельное, из быстро-)ежущей стали (фиг. 65) или оснащенное твердым сплавом (фиг. 66). Иногда применяется сборная цековка со вставными рифлеными ножами, оснащенными твердым сплавом. [c.187]

Тип дополнительного элемента плиты определяется с помощью следующих условий если /г < Я, то — бобышка если h>H, то— цековка. Оба эти элемента корпусов являются нормализованнымн, системы их координат показаны на рис. 85, единичные векторы сборки для обоих элементов = 1. [c.272]

После пересчета значений линейных координат и углов поворота бобышки или цековки из главной системы координат в систему координат корпуса приспособления (плиты) полученные реквизиты приоваиваются соответствующим компонентам ТКС о корпусе приспособления, в этой ТКС добавляется одна строка (кортеж 0), описывающая все свойства и положения в корпусе вновь образованного элемента (бобышки или цековки). Рассмотренная в данном примере методика доработки нормализованного элемента типична для задач подобного рода. Доработка любого элемента конструкции Производится не изолиров<а но, а в процессе общего синтеза конструкции, в увязке с остальными ее элементами. [c.274]

Отдельные отверстия, расположенные на расстоянии от оси вращения заготовки, обрабатывают сверлами, зенкерами, развертками, цековками и зенковками с помощью инструментальной головки (рис. 116). Головку устанавливают на суппорте станка стандартного исполнения, имеющего вертикальное перемещение. В расточную борштангу 2 вмонтиро- [c.294]

Бобышки или углубления цекуют при наличии центрального отверстия цековками, подрезными пластинами или зенкерами с торцовой заточкой. Инструмент рекомендуется направлять по отверстию в детали или по кондукторной втулке. Для устранения вибрации и лучшего отвода стружки торцовые зубцы смещают относительно оси в сторону вращения на величину Н 0,Ш, где Г> — диаметр цековки. В конце рабочего хода необходимо выхаживание на нескольких оборотах без подачи. Торцовые поверхности, не имеющие отверстия, подрезают периферией цековки (рис. 155, а), цековкой с центрованием (рис. 155,6) или цековкой с отверстием Д), смещенным относительно оси вращения на величину = о/2-f (0,3-ь0,5) (рис. 155, в). Цекование обеспечивает биение обрабатываемой поверхности до 0,1 мм на радиусе 100 мм и параметр шероховатости поверхности Ка = 2,5 мкм. Торцовые поверхности с параметром шероховатости Ка = 2,5 мкм после цекования выглаживают роликовой раскаткой. [c.317]

Комбинированные инструменты позволяют выполнить несколько переходов обработки за один рабочий ход. Применение комбинированных инструментов может быть обусловлено специальными техническими требованиями. Например, ступенчатый зенкер применяют для обработки в линию двух отверстий различных диаметров, сверло-цековку — для обеспечения перпендикулярности торца и отверстия. Не следует применять комбинированные инструменты с чрезмерно большим числом ступеней (более пяти) и такие сочетания инструментов, при которых неизбежно неравномерное изнашивание из-за различия в подачах на зуб и скоростях резания (например, раз-вертку-цековку). Для комплексной обработки отверстий, торцов и фасок применяют многоленточные комбинированные инструменты с чередующимися зубьями, сверла при отношении Djd< 2 (рис. 156) и цековки (рис. 157). Отверстие диаметром D, пересекающее другое, смещенное и расположенное перпендикулярно отверстию диаметром d, сверлят комбинированным ступенчатым сверлом (рис. 158), чтобы избежать отжимов и выкрашивания режущих кромок при вступлении их в зону пустоты . Нижняя ступень сверла диаметром D = 2[l-(dl2 -I- Л)], где Д = I -ь 3 мм, находясь в сплошном сечении заготовки, выполняет функцию направляющей части, препятствуя смещению инструмента. Дальнейшую обработку отверстия диаметром 0[, если к нему предъявляют повышенные требования по точности, расположению и параметру шероховатости поверхности, проводят однолезвийными, пушечными или алмазными развертками. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...