Преобразователь частоты ламповый

Генератор ламповый, см, преобразователи частоты 170 Гибка труб и профилей 223 Глубина проникновения тока 13 [c.320]

Индукционные установки (рис. 15.13) представляют собой индук-тор-соленоид из медной трубки 2, намотанной на огнеупорную трубу 3, в которую помещают заготовку 1. Соленоид подключают к генератору переменного тока 4. Для охлаждения соленоида внутри трубки пропускают холодную воду При прохождении через соленоид переменного тока в индукторе создается переменное электромагнитное поле, под действием которого в заготовке по закону электромагнитное индукции возникают вихревые токи, что ведет к выделению теплоты и нагреву заготовки до требуемой температуры. Частоту тока выбирают в зависимости от диаметра заготовок чем больше диаметр заготовки, тем меньше частота применяемого тока. Для питания индукционных нагревательных устройств служат машинные, ламповые и тиристорные преобразователи частоты тока. [c.296]

Для термической обработки металлов используют широкий диапазон частот, включая и промышленную частоту 50 Гц. Токи высокой и повышенной частот вырабатываются специальными машинными преобразователями и ламповыми генераторами (см. [c.97]

Расскажите о настройке установок с машинными и ламповыми генераторами и принципе работы тиристорного преобразователя частоты. [c.175]

Высокочастотные установки с ламповыми генераторами и машинными преобразователями частоты применяются для осуществления процессов сварки давлением с оплавлением и сварки плавлением. Из-за специфики этих процессов и условий, в которых они реализуются, к сварочным установкам предъявляются дополнительные требования, а именно [c.82]

Более сложен выбор способа подвода тока при сварке труб диаметром до 530 мм. Для сварки таких труб применяется индукционный способ подвода тока охватывающим индуктором на частоте 440 кГц и внутренним индуктором на частоте 8 и 10 кГц (табл. 30) [32], Значения приведенной мощности для труб диаметром 430—530 мм близки при подводе как охватывающим, так и внутренним индуктором, а для труб диаметром 273—326 мм — при индукционном подводе охватывающим индуктором на частоте 440 кГц на 30—40% меньше, чем при подводе внутренним индуктором. В будущем можно ожидать некоторого (на 10—15%) сокращения расхода электроэнергии за счет совершенствования мощных генераторных триодов в случае применения сварочных устройств с ламповыми генераторами и использовании тиристорных преобразователей частоты для сварочных устройств на частоте 8—10 кГц. Системы индукционного подвода тока на обеих частотах хорошо отработаны и нельзя ожидать заметного повышения их к. п. д, [c.132]

Наиболее распространенным источником электрического тока повышенной частоты для питания ультразвуковых преобразователей являются ламповые генераторы с самовозбуждением и генераторы независимого возбуждения. [c.450]

Источником переменного тока может быть либо промышленная сеть, либо преобразователь частоты (машинный или ламповый генератор). [c.27]

Фиг. 21-28. Блок-схема измерителя помех. / — калибратор 2 — делитель 3 — усилитель высокой частоты 4 — преобразователь 5—усилитель промежуточной частоты 6—усилитель низкой частоты /—ламповый вольтметр г — телефон

Генератор переменного тока высокой частоты. Для этой цели могут быть использованы выпускаемые отечественной промышленностью ламповые или машинные генераторы (особенно удобны вертикальные преобразователи частоты ВПЧ). В случаях, когда покрытие наносят в защитно-декоративных целях или для защиты от износа в условиях трения при возвратно-поступательном движении и небольших удельных нагрузках, достаточно иметь машинный генератор типа ВПЧ (мощность 20— 30 кВт, частота 8 кГц). Он используется только для осаждения покрытий, термообработку которых можно проводить в электропечи. Если покрытия предназначены для эксплуатации в условиях знакопеременных нагрузок, то необходимо иметь и ламповый генератор с частотой от 30 до 440 кГц. В условиях поточного производства машинный генератор (ВПЧ) будет использован для нанесения покрытий, а ламповый —для их термической обработки. [c.301]

Для выработки высоких частот используются ламповые генераторы или преобразователи частоты, работающие на мощных транзисторах. Транзисторные преобразователи имеют более высокий КПД (90...92%) и возможность получать переменные токи как высоких, так и средних частот. [c.373]

В ультразвуковой технике и технологии источником звуковых колебаний в жидких и твердых средах являются магнито-стрикционные, пьезоэлектрические и ферритовые преобразователи, возбуждаемые ламповыми или полупроводниковыми генераторами. Магнитострикционные преобразователи обычно используют для возбуждения высокоэнергетических колебаний и работы в нижнем диапазоне ультразвуковых частот (/<44 кГц), а пьезокерамические — на более высоких частотах (от 100 кГц до 20 мГц) и для создания колебаний меньшей интенсивности. [c.17]

В. П. Вологдиным и его сотрудниками были разработаны теоретические основы выбора частоты источников питания закалочных установок [1]. На основе выводов разработанной теории определилась шкала частот. Появились также тиристорные преобразователи (пока опытные образцы), используемые для поверхностной закалки на частотах 0,8—1,3 и 2,5 кГц. Подготавливается выпуск тиристорных преобразователей на частоту 8 кГц. В диапазоне радиочастот выпускаются серийно ламповые генераторы на частоту 70 и 440 кГц. [c.27]

Машины для контактной сварки снабжены однофазными трансформаторами, питающими сварочную цепь большим током при низком напряжении и включенными обычно в трехфазную сеть 50 гц с неравномерной нагрузкой фаз. Ток частотой до 300 гц изредка применяется для двухточечной сварки изделий изнутри, что позволяет уменьшить габариты сварочной установки. Иногда применяется ток 2,5—3 гц, повышающий к. п. д. и os <р машины, что облегчает точечную сварку деталей большой толщины. Питание трансформатора однофазным током непромышленной частоты производится преобразователем (машинным или ламповым), равномерно нагружающим трехфазную сеть. [c.188]

На рис. 1 показана блок-схема прибора. Она включает в себя следующие элементы кварцевый генератор /, усилитель мощности высокой частоты 2, высокочастотный индуктивный преобразователь 3, амплитудный детектор 4, низкочастотный катодный повторитель 5, аттенюатор 6, усилитель напряжения низкой частоты 7, выходной каскад 8, ламповый вольтметр постоянного тока 9, калибратор 10, измеритель амплитуды перемещения 11. [c.449]

Установки для индукционной пайки с ламповыми преобразователями. Ламповые генераторы преобразуют электрический ток промышленной частоты в ток высокой частоты, поступающий в индуктор, в котором нагревают паяемые изделия. Индукционную пайку выполняют с использованием высокочастотных генераторов и установок, предназначенных специально для пайки, а также — для закалки. Генераторы мощностью 4 кВт следует использовать для единичной высокотемпературной пайки небольших изделий и для групповой низкотемпературной пайки. На генераторах мощностью 10 кВт паяют металлорежущий и буровой инструмент с поперечным сечением в зоне пайки до 5,0 см , а также тонкостенные ферромагнитные изделия. Установки мощностью 25—60 кВт частотой 440 кГц применяют при единичной, групповой и механизированной пайке преимущественно тонкостенных изделий. Установки частотой 66 кГц более универсальны, и их широко применяют для пайки самых разнообразных изделий. [c.160]

Повышенные и высокие частоты получают с помощью машинных и ламповых генераторов. Для частот 500—10 ООО Гц применяют машинные генераторы, которые совместно с приводными двигателями называются преобразователями. Для индукционного нагрева промышленностью выпускаются машинные преобразователи различных типов (табл. 1). [c.602]

Методы подстройки ламповых ультразвуковых генераторов в зависимости от изменения акустической нагрузки известны и широко реализованы (например, в генераторе УЗГ-ЮУ). Следует отметить, что при изменении рабочей частоты генератора нарушается резонансный режим преобразователя и отдельных звеньев волноводной системы. Кроме того, положение узловых плоскостей смещается и при наличии узловых закреплений в последних возникают потери. В результате несмотря на то, что резонансный режим колебательной системы в целом восстанавливается, эффективность ее работы ухудшается. [c.221]

Нами исследовались волноводы, представляющие собой стержни из различных марок стали и из железа Армко. Волноводы с прямоугольным сечением имели размеры поперечного сечения 15 х15, 20 х20, 40 х40 мм и круглого сечения диаметрами 15 и 33 мм. Частота колебаний, возбуждающих волноводы, изменялась от 17,8 до 19,3 кгц. Источниками колебаний являлись магнитострикционные преобразователи. В качестве источника электрических колебаний применялся ламповый генератор с посторонним возбуждением выходной мощностью около 10 кет. Испытываемые волноводы имели различную длину (до 1870 мм) и на них укладывалось до 19 длин волн. Мощность возбуждения изменялась в пределах от 1000 до 9000 ет (в зависимости от задач и условий исследования). Волноводы, как правило, возбуждались в пучности колебаний при различных вариантах закрепления концов с применением устройств связи по схемам рис. 11 и 12. Концентраторы продольных колебаний были ножевого типа (при возбуждении волноводов с прямоугольным сечением) и круглого сечения [c.283]

Для возбуждения магнитострикционных и пьезоэлектрических преобразователей применяют высокочастотные генераторы электрической энергии. В них электрические колебания получаются от ламповых или машинных генераторов тока высокой частоты. [c.65]

Для создания ультразвуковых колебаний используют преобразователи, питаемые источниками переменного тока ультразвуковой частоты (машинные и ламповые генераторы серий УЗГ и УЗМ). Ультразвуковая аппаратура монтируется на обычном оборудовании, передача колебаний осуществляется через мембрану, сообщающуюся с рабочим раствором, но изолирующую от него источник ультразвуковых колебаний. [c.20]

В емкостных преобразователях скорости вращения используется связь положения вала с изменением диэлектрической проницаемости 8 или геометрической проводимости [см. (ПУ. 12)]. Проще всего для целей тахометрии использовать конденсаторы с воздушным диэлектриком, в которых обкладки перемещаются при сохранении постоянным расстояния между ними. Емкостный преобразователь такого типа может служить реактивным элементом ламповой схемы, состоящей из первичного преобразователя (конденсатора), генератора высокой частоты, детектора и усилителя низкой частоты. Емкостный преобразователь включается таким образом, что всякий раз, когда его емкость возрастает, она шунтирует цепь обратной связи генератора, уменьшая тем самым его выходное напряжение. Затем несущая частота детектируется, а переменная составляющая, вызванная изменениями амплитуды сигнала, усиливается и подается на электронный счетчик. Так как напряжение генератора высокой частоты здесь используется лишь в качестве несущей частоты, то контур генератора не требует настройки. Кроме ламповых или полупроводниковых схем в емкостных тахометрах могут быть использованы трансформаторные или мостовые схемы. [c.251]

В качестве источников колебаний с ультразвуковой частотой применяют гидродинамические источники колебании или электромеханические преобразователи. Устройство первых основано на использовании незатухающих колебаний жидкости в системе сопло—острие или поперечных колебаний пластинки в вихревом потоке. Действие электромеханических преобразователей основано на эффекте пьезоэлектричества и магнитострикции. Для питания ультразвуковых преобразователей наиболее широко применяются ламповые генераторы. [c.203]

Для создания ультразвуковых колебаний применяют преобразователи, питаемые источниками переменного тока ультразвуковой частоты, например ламповыми генераторами типа УЗГ. [c.178]

Устройства индукционного нагрева, обеспечивающие проведение технологического процесса, являются частью всей индукционной установки, в которую входят также источник питания (трансформатор промышленной частоты, машинный или тиристорный преобразователь средней частоты или ламповый генератор), схема питания и согласования (токопроводы, конденсаторы, согласующие трансформаторы, регуляторы), система контроля и управления. [c.7]

У нагревателей периодического действия обычно стабилизируется напряжение на индукторе или источнике питания. Реже используется стабилизация мощности или ее регулирование по специальной программе. Если источником питания является ламповый генератор или тиристорный преобразователь, то управление может осуществляться как по напряжению, так и по частоте. [c.13]

Генераторы средней частоты с устройствами для механизации (мотор-генераторы и статические частотные преобразователи) ламповые генераторы высокой частоты со специальным оборудованием для механизации (поворотные манипуляторы, подъемные устройства, приемные и транспортные устройства). [c.286]

Ионные преобразователи имеют повышенный к. п. д. в них значительно упрощается автоматизация процессов поддержания постоянства мощности и коэффициента мощности. Более перспективными являются установки с полупроводниковыми преобразователями повышенной частоты на мощных кремниевых управляемых вентилях. Ламповые генераторы могут быть однокаскадными (генераторы с самовозбуждением или автогенераторы) и многокаскадными (генераторы с независимым возбуждением). Генераторы с независимым возбуждением имеют схемы, аналогичные схемам радиопередающих устройств того же [c.162]

Источниками питания установок средней частоты являются электрома-шинные преобразователи, статические тиристорные преобразователи, ламповые генераторы и электромагнитные умножители частоты. [c.167]

В первые годы развития поверхностной индукционной закалки использовался диапазон частот от 500 или 1000 Гц (для закалки крупных валов холодной прокатки) до коротковолнового радиодиаиазона для закалки швейных игл. Производство закалочных установок с ламповыми генераторами имело мощную базу в радиопромышленности. Выпуск закалочных установок среднечастотиого диапазона базировался на производстве основного оборудования для индукционных бессердеч-никовых плавильных печей на частоту 2 кГц, а также 1 и 0,5 кГц. Использовались также отдельные установки с машинными преобразователями на частоты 5, 15, 18 кГц и др. [c.27]

Индукционные печи питаются током высокой частоты от ламповых генераторов или током средней частоты (2500 Гц) от машинных преобразователей. Крупные печи работают на токе промышленной яизкой частоты (50 [c.194]

Обычно при работе установок для индукционной закалки с мр-нинными и ламповыми преобразователями без программного регулирования ток в индукторе в процессе нагрева изменяется незначительно ( 15% от значения его в начале цикла нагрева). При этом в зависимости от значения удельной мощности п частоты могут наблюдаться характерные типы термических кривых индукционного нагрева стали, изображенные на рис. 8. Как видно из приведенных кривых, во всех случаях имеет место нагрев при непрерывно повышающейся температуре, а форма термической кривой не является постоянной и зависит как от частоты и удельной мощности, так и магнитных свойств нагреваемой стали. [c.250]

Потребление электроэнергии нагревательными электропечами непрерывного действия весьма равномерно. Нагревательные электропечи периодического действия работают циклично. Характер циклов зависит от технологического процесса и нагреваемого металла. Толчки тока выше номинального отсутствуют. Канальные электропечи работают обычно круглосуточно, и перебои при этом нежелательны. Режим тигельных нагревательных электропечей зависит от работы оборудования цеха, перерывы допустимы. Электропечи и устройства с питанием от электромашинных преобразователей повышенной частоты и от электромашинных источников питания постоянного тока представляют для сетей трехфазную нагрузку. График потребления энергии различен, так как зависит от технологического процесса и числа установок, подключенных к одному генератору. Для нагревательных и закалочных индукционных установок график потребления мало отличается от среднего графика машиностроительных заводов они малоинерционны и могут отключаться так же, как установки на 50 Гц. Широко используются вентильные преобразователи повышенной и высокой частоты, постоянного тока, пониженной частоты, вентильные преобразователи — регуляторы переменного тока. Регуляторы выполняются трехфазными и однофазными, причем в последнем случае их иногда применяют вместе с симметрирующими устройствами. Наиболее распространены и перспективны тиристорные преобразователи. В качестве источников питания высокочастотных установок широко применяют ламповые генераторы. [c.446]

Генерирование переменного электрического тока для получения ультразвуковых колебаний осуществляется с помощью ламповых генераторов УЗГ, УЗМ и других, имеющих мощность до 30 кВт и частоту колебаний 15—30 кГц. Частоты 15—24 кГц соответствуют оптимальным условиям возникновения кавитации, определяющей эффективность очистки. Преобразование электрического тока ультразвуковой частоты в упругие колебания жидкости может осуществляться пьезоэлектрическими преобразователями, изго-тавляемыми из монокристаллов кварца или титаната бария, а также магнитострикционными преобразователями, наиболее часто применяемыми в ультразвуковых установках. [c.15]

Станок (рис. 175) предназначен для обработки деталей из твердых и хрупких материалов стекла, керамики, кварца, твердых сплавов и т. д. Ультразвуковой станок обеспечивает высокую точность обработки (0,01—0,02 мм при обработке твердых сплавов) и высокий класс чистоты поверхности (в пределах 7—9). Ультразвуковой метод основан на размерном разрушении материала зернами абразива при ударном импульсном действии на обрабатьшаемую деталь. Получаемые в ламповом электронном генераторе электрические колебания ультразвуковой частоты (16—25 тыс. гц) подаются на обмотку электромеханического преобразователя 4, состоящего из набора никелевых или пермендюровых пластин, [c.339]

Сущность ультразвуковой обработки состоит в том, что в металлах и сплавах возбуждаются механические колебания ультразвуковой частоты, под влнянием которых их структура и свойства изменяются. В установку для получения ультразвуковых колебаний входят высокочастотный генератор, преобразователь электрических колебаний в ультразвуковые той же частоты и система, передающая их в образцы или изделия. В качестве генератора электрических колебаний высокой частоты используют ламповые генераторы электрической энергии, применяемые в радиотехнике. В настоящее время выпускаются генераторы нескольких типов ГУЗК-5, УЗГ-2,5, УЗГ-5, УЗГ-ЮУ. Преобразователи ультразвуковых колебаний также могут быть различных типов. Чаще всего применяют магнито-стрикционные (частота 26—60 кгц) и пьезоэлектрические (частота до 1 ООО Мгц). Наибольшее применение получили магнитострнкцион-ные излучатели, дающие ультразвук большой интенсивности. Передача ультразвука производится как при непосредственном контакте образцов с излучателем ультразвука, так и через жидкую или твердую среду (концентратор-волновод). [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...