Ультразвуковой ламповый генератор

Обрабатываемую заготовку 1 помещают в ванне 7, наполненной водой или маслом. Инструмент 6 прикреплен к нижней части акустического концентратора 5, получающего ультразвуковые колебания от магнитострикционного преобразователя или вибратора 3. Магнитострикционный вибратор обеспечивает преобразование электрических колебаний мощного ультразвукового лампового генератора 4 в механические колебания. [c.619]

В практике для выявления дефектов пользуются специальными ультразвуковыми дефектоскопами. Ультразвуковые волны в этих приборах возбуждаются специальным ламповым генератором и передаются изделию через щупы, заканчивающиеся призмами из органического стекла, в которое вмонтированы пластинки из титана-та бария. [c.370]

Использование ультразвуковых колебаний для интенсификации гальванических процессов не требует существенного переоборудования действующих гальванических ванн, что благоприятствует промышленному распространению этого метода. Некоторым ограничением ультразвуковой интенсификации является недостаток выпуска ламповых генераторов — основных источников ультразвука и необходимость квалифицированного ухода за ними. В табл. IX.34 и IX.35 и на фиг. IX.153—IX.171 приведены некоторые данные рассматриваемой операции- [c.444]

Чаще применяется и перспективнее размерная ультразвуковая обработка абразивом, зерна которого получают энергию от специального инструмента (фиг. 324). Здесь инструмент 1 совершает продольные колебания с ультразвуковой частотой (16—30 кгц) и небольшой амплитудой (0,01—0,06 мм). В рабочую зону между торцом инструмента 1 и обрабатываемой деталью 3 подается взвешенный в жидкости абразив 2 (карбид бора), зерна которого под действием ударов колеблющегося инструмента производят обработку. Источником энергии инструмента является достаточно мощный (обычно ламповый) генератор электрических колебаний. Электрические колебания преобразуются в механические с помощью вибраторов— пьезоэлектрических или чаще магнитострикционных. В последнем случае используется эффект продольной магнитострикции, заключающийся в изменении длины стержня из ферромагнитного материала, помещенного в магнитном поле. Наибольшей магнито- [c.415]

Наиболее распространенным источником электрического тока повышенной частоты для питания ультразвуковых преобразователей являются ламповые генераторы с самовозбуждением и генераторы независимого возбуждения. [c.450]

Для создания ультразвуковых колебаний используют преобразователи, питаемые источниками переменного тока ультразвуковой частоты (машинные и ламповые генераторы серий УЗГ и УЗМ). Ультразвуковая аппаратура монтируется на обычном оборудовании, передача колебаний осуществляется через мембрану, сообщающуюся с рабочим раствором, но изолирующую от него источник ультразвуковых колебаний. [c.20]

Наиболее ответственной и сложной частью ультразвуковой установки является генератор электрических колебаний, для чего применяются ламповые генераторы. [c.47]

В качестве источников колебаний с ультразвуковой частотой применяют гидродинамические источники колебании или электромеханические преобразователи. Устройство первых основано на использовании незатухающих колебаний жидкости в системе сопло—острие или поперечных колебаний пластинки в вихревом потоке. Действие электромеханических преобразователей основано на эффекте пьезоэлектричества и магнитострикции. Для питания ультразвуковых преобразователей наиболее широко применяются ламповые генераторы. [c.203]

Для создания ультразвуковых колебаний применяют преобразователи, питаемые источниками переменного тока ультразвуковой частоты, например ламповыми генераторами типа УЗГ. [c.178]

На рис. 187 изображена схема установки для наблюдения дифракции света от ультразвуковой решётки. Пластинкой кварца, возбуждаемой на своей собственной частоте ламповым генератором, в сосуде с жидкостью создаются ультразвуковые волны. От электрической лампы перпендикулярно к направлению распространения ультразвука через сосуд проходит плоскопараллельный пучок света, образуемый щелевой диафрагмой и конденсорной линзой. [c.294]

Ультразвуковой станок состоит из двух узлов лампового генератора и механической части станка. Электрические колебания генератора преобразуются в механические колебания в акустических головках (рис. 333), использующих эффект продольной маг- [c.361]

На рис. 216 показана схема определения внутреннего дефекта ультразвуковым теневым методом. Источником ультразвука в этом случае служит пьезоэлектрическая пластинка 2, на которую воздействует высокочастотный ламповый генератор 1, в силу чего пластинка начинает колебаться. При соприкосновении с проверяемым изделием [c.202]

Простейшая схема ультразвукового резонансного дефектоскопа приведена на фиг. 51. Ламповый генератор питает переменным напряжением высокой [c.83]

Генерирование переменного электрического тока высокой частоты, необходимого для возбуждения ультразвуковых колебаний, осуществляется ламповыми генераторами серий УЗГ, УЭМ и других, имеющими выходную мощность до 30 кВт и частоту колебаний 15—30 кГц. Машинные генераторы для этих целей используются крайне редко. Рабочие частоты порядка 18—24 кГц соответствуют оптимальным условиям возникновения кавитации, определяющей эффективность очистки. [c.28]

Скорость сварки плавно регулируется в широких пределах путем изменения числа оборотов электродвигателя постоянного тока. Включение и выключение ультразвуковых колебаний производится конечным выключателем, сблокированным с механизмом сжатия. В качестве источника питания используется ламповый генератор типа УЗГ-10 или УЗГ-2,5 (для более тонких деталей). [c.227]

Установка для ультразвуковой очистки состоит из трех основных элементов источника электрических колебаний— лампового генератора (например, УЗГ-10), преобразователя электрических колебаний в упругие механические волны (ПМС-б) и ванн с соответствующими растворами для очистки. [c.62]

Ламповый генератор, питающий ультразвуковую головку, выполняется обычно самостоятельным узлом. [c.273]

На рис. 88 показана схема определения внутреннего дефекта ультразвуковым теневым методом. Источником ультразвука в этом случае служит пьезоэлектрическая пластинка 2, на которую воздействует высокочастотный ламповый генератор /, в силу чего [c.152]

В качестве электрических источников питания в СССР были разработаны ламповые генераторы повышенной мощности и надежности [14—17]. Большое внимание уделялось вопросам согласования системы преобразователь—генератор для максимального использования возможностей ультразвуковой аппаратуры при неизбежном изменении акустического сопротивления нагрузки вследствие повышения температуры, изменения состава моющей жидкости, кавитационного разрушения диафрагм преобразователей и ряда других факторов, характерных для ультразвуковой очистки. Наиболее существенным достижением в этой области является создание колебательных систем с акустической обратной связью [18], обеспечивающих автоматическую подстройку частоты колебательного контура генератора при изменении резонансной частоты источника ультразвуковых колебаний. [c.168]

Ультразвуковой станок получает энергию от лампового генератора, вырабатывающего непрерывный ток ультразвуковой частоты. Ток подается на обмотку электромеханического преобразователя, где электромагнитные колебания превращаются в упругие механические колебания. Затем, усиленные концентратором, они подаются на инструмент, который и воздействует на обрабатываемую деталь. В зону обработки насосом из бака непрерывно под давлением подается абразивная суспензия. [c.73]

Ламповые генераторы высокой частоты обладают тем существенным преимуществом перед транзисторными, что они при более простой принципиальной схеме обеспечивают получение ультразвука, частота которого значительно превышает 50 кГц. В принципе и на транзисторах можно собрать ультразвуковые генераторы высокой частоты. Однако пригодные для этого транзисторы пока мало распространены и трудно доступны. Поэтому мы и рекомендуем наряду с транзисторным изготовить простой и достаточно мощный ламповый генератор. [c.43]

Задание 32. Постройте модель ультразвукового интерферометра, пользуясь магнитострикционным излучателем ультразвука средней частоты. Ламповый генератор, обеспечивающий работу излучателя, питается переменным током. Означает ли это, что в схеме компенсации нельзя использовать измерительный прибор постоянного тока [c.107]

Ламповый генератор дает модулированные ультразвуковые колебания ультразвук 50 раз в секунду появляется и исчезает. Поэтому распределение порошка в трубке Кундта усредняется так, что получается как бы график стоячей волны в трубке. Тонкие пылевые слои, подымающиеся вверх от основания трубки, в опыте не образуются. [c.154]

Изменения, которые нужно внести в конструкцию магнитострикционного излучателя ультразвука средней частоты, чтобы использовать его в модели ультразвукового интерферометра, понятны из рис. 94. Схему компенсации можно оставить прежней, но использовать ее для регистрации изменений анодного тока лампового генератора. Для этого схему компенсации следует [c.155]

Для питания преобразователей сварочных машин служат ультразвуковые генераторы. Наибольшее распространение получили ультразвуковые ламповые генераторы, генераторы на пол провод никовых триод X и комб тированные лампово полупроводниковые генераторы [c.204]

Простейшая схема ультразвукового резонансного дефектоскопа, по которой выполнены приборы Брэнсон, Кэрлин и др., приведена на фиг. 15. Ламповый генератор питает переменным напряжением высокой частоты пьезопреобразователь П. Последний, будучи приложен (через слой контактной смазки) к испытуемому изделию И, возбуждает в нем упругие колебания. [c.349]

Принцип работы ультразвукового дефектоскопа состоит в том, что при помощи лампового генератора создают электрические волны, преобразующиеся в пьезоэлементе в ультразвуковой сигнал, появляющийся на экране осциллографа в виде пика (начальный сигнал). Если дефекта нет, то импульс проходит через деталь и, отражаясь от дна детали, возвращается к приемнику. На экране осциллографа возникает второй пик (донный сигнал). [c.373]

Широкое распространение получил новый способ паяния алюминия с помош,ью ультразвуковых паяльников. На рис. 262 изображен ультразвуковой паяльник с нагревательным элементом. От лампового генератора на катушку возбуждения 7 подается ток ультразвуковой частоты (20000 колебаний в секунду), который приводит в движение вибратор 4 с наконечником 1 паяльника. Если наконечник паяльника ввести в расплавленный припой, находящийся на поверхности алюминия, то он передаст свои механические колебания отдельным его частичкам. Под действием ультразвуковых колебаний в расплавленном припое образуются микропузырьки, которые (быстро увеличиваясь в размерах при разрежении или уменьшаясь при сжатии) разрушают на поверхности алюминия окисную пленку. Очищенный металл приходит в соприкосновение с расплавленным припоем и хорошо с ним соединяется. [c.292]

Генерирование переменного электрического тока для получения ультразвуковых колебаний осуществляется с помощью ламповых генераторов УЗГ, УЗМ и других, имеющих мощность до 30 кВт и частоту колебаний 15—30 кГц. Частоты 15—24 кГц соответствуют оптимальным условиям возникновения кавитации, определяющей эффективность очистки. Преобразование электрического тока ультразвуковой частоты в упругие колебания жидкости может осуществляться пьезоэлектрическими преобразователями, изго-тавляемыми из монокристаллов кварца или титаната бария, а также магнитострикционными преобразователями, наиболее часто применяемыми в ультразвуковых установках. [c.15]

В настоящее время освоен процесс пайки алюминия и его сплавов без флюсов при помощи ультразвукового паяльника УП-21 (рис. 47). Стержень паяльника нагревается, как обычно, спиралью и получцет продольные колебания ультразвуковой частоты, создаваемые катушкой возбуждения, которая питается от лампового генератора. Преобразование переменного магнитного поля, создаваемого катушкой, в механические колебания стержня осуществляется посредством магнитострикционного вибратора. [c.101]

Конструкция ультразвуковой установки для очистки абразивных кругов в процессе шлифования приведена на рис. 203. Установка состоит из головки, расположенной на кожухе шлифовальной бабки и ультразвукового лампово-транзисторного генератора мощностью 200 ет (типа УЗГ-0,2ЛТ). Последний установлен на специальном кронштейне, закрепленном на станине станка с тыльной стороны. Питание от ультразвукового генератора подводится к колодке 3, откуда подается на магнитострикционный преобразователь 7, выполненный из набора пермендюровых пластин. Посредством концентратора 10 и криволинейного волновода 11 вибрации сообщаются рабочей жидкости, которая через сопло подается на выходной (излучающий) торец волновода. Благодаря кавитации рабочей жидкости из пор [c.335]

Сущность ультразвуковой обработки состоит в том, что в металлах и сплавах возбуждаются механические колебания ультразвуковой частоты, под влнянием которых их структура и свойства изменяются. В установку для получения ультразвуковых колебаний входят высокочастотный генератор, преобразователь электрических колебаний в ультразвуковые той же частоты и система, передающая их в образцы или изделия. В качестве генератора электрических колебаний высокой частоты используют ламповые генераторы электрической энергии, применяемые в радиотехнике. В настоящее время выпускаются генераторы нескольких типов ГУЗК-5, УЗГ-2,5, УЗГ-5, УЗГ-ЮУ. Преобразователи ультразвуковых колебаний также могут быть различных типов. Чаще всего применяют магнито-стрикционные (частота 26—60 кгц) и пьезоэлектрические (частота до 1 ООО Мгц). Наибольшее применение получили магнитострнкцион-ные излучатели, дающие ультразвук большой интенсивности. Передача ультразвука производится как при непосредственном контакте образцов с излучателем ультразвука, так и через жидкую или твердую среду (концентратор-волновод). [c.221]

На пьезоэлектрическом эф кте основана работа ультразвуковых дефектоскопов — приборов для выявления дефектов в изделиях, в том числе и в сварных швах. Для проверки качества сварного шва дефектов скоп подключают к сети переменного тока (рис. 215). Рядом со сварным щвом устанавливают пьезоэлектрический щуп 1 с пластинкой из титаната бария. Автоматическое изменение знаков зарядов на поверхности пластинки достигают при помощи лампового генератора 2. Если от этого генератора сообщить пластинке импульс электрических колебаний, то пластинка пошлет в шов короткий ультразвуковой импульс такой же частоты. Первоначальный электрический импульс пос-че его усиления в усилителе 3 будет зарегистрирован на экране катодной трубки 4 в виде пика а светящегося луча. Попав в бездефектный шов, пучок ультразвука достигает противоположной стороны сварного соеди- [c.483]

Ламповые генераторы имеют более широкое применение для возбуждения в преобразователях механических колебаний звуковой и ультразвуковой частоты. Особен-носгью таких преобразователей является то, что они позволяют изменять частоту в широких пределах, имеют больший по сравнению с машинными кпд и могут быть выполнены в широком диапазоне мощностей. [c.71]

Задание 15. Установите, пригоден ли ламповый генератор для возбуждения без подмагничивания достаточно интенсивных ультразвуковых колебаний ферритовых вибраторов. Какой может быть в излучателе максимальная длина вибратора, если он не подмагни-чивается и колебательный контур генератора собран в соответствии с описанием [c.49]

С помощью лампового генератора можно возбуждать колебания ферритовых вибраторов без дополнительного их подмагничивания. При этом, поскольку частота колебаний вибратора без подмагничивания в два раза больще частоты переменного тока, проходящего по обмотке возбуждения, в излучателе без подмагничивания можно использовать ферритовый вибратор максимальной длины порядка 80 мм (напомним, что ламповый генератор настроен так, что он может возбуждать ультразвуковые колебания ферритового вибратора максимальной длины 160 мм). [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...