Диаграмма термическая

Диаграммы термических режимов имеют общее значение для нагрева током любой частоты, поскольку построение диаграммы основано на определении твердости или величины зерна на поверхности независимо от того, на каком расстоянии от поверхности сохраняются те же свойства и строение стали. [c.148]

Основываясь на параметрах совместной диаграммы термической усталости и длительной прочности (см. рис. 16), была получена [29 ] следующая формула для расчета числа циклов до разрушения [c.164]

Рис. 9.15. Диаграмма термической обработки быстрорежущей стали а — закалка с трехкратным отпуском б — закалка с обработкой холодом и отпуском

Рис. 1.54. Диаграмма термического к. п. д. цикла д. в. с. со смешанным подводом тепла

Рис. 1.56. Диаграмма термического к. п. д. цикла д. в. с. с подводом тепла при постоянном давлении

Для построения диаграммы термическим методом требуется получить кривые охлаждения чистых металлов РЬ и 5Ь и ряда их сплавов. Чем больше количество исследуемых сплавов, тем точнее получится диаграмма. Возьмем для исследования два чистых металла и три сплава доэвтектический (6% 5Ь), эвтектический (13% 5Ь) и заэвтектический (40% 5Ь). В целях экономии времени указанные металлы и сплавы заранее отвешиваются и расплавляются в электропечах в тиглях емкостью 120—150 г. После расплавления и некоторого перегрева жидкого металла в него погружают термопару. [c.71]

Рис. VII.30. Диаграмма термического превращения и режимы начала термической обработки 12-процентных хромистых сталей после их сварки

КПД цикла. Рассмотрим два цикла с одинаковыми точками 1 и 4, один из которых (1 -2 -3 -4) имеет большую степень сжатия е, чем другой (I-2-3-4). Большему значению t соответствует более высокая температура в конце сжатия 1-2. Следовательно, изохора 2 -3 расположена в Т,. s-диаграмме выше, чем изохора 2-3. Из рис. 6.2, б видно, что количество теплоты /l, подведенной в цикле 1-2 -3 -4 (площадь 2 -3 -5-6), больше, чем количество теплоты, подведенной в цикле I-2-3-4 (площадь 2-3-5-6). Количество отведенной теплоты в обоих циклах одинаково (площадь 4-5-6-1). Следовательно, термический КПД r i= q2/q, больше в цикле 1-2 -3 -4. [c.58]

Для более точного построения диаграммы состояния в дополнение iK термическому методу изучают с помощью микроскопа и рентгеновских лучей структуру сплавов разного состава и по-разному обработанных термически, измеряют разнообразнейшие физические свойства сплавов и т. д. [c.115]

Начало изучению диаграммы железо — углерод (а также железоуглеродистых сплавов и процессов термической обработки) было положено работой Д. К- Чернова Критический обзор статей Лаврова и Калакуцкого о стали и стальных орудиях и собственные исследования Д. К. Чернова по этому же предмету , опубликованной в 1868 г. Этот год можно считать годом возникновения науки металловедения. [c.159]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА И ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ [c.228]

Диаграмма состояния показывает, каким видам термической обработки может быть подвергнут сплав и в каких температурных интервалах следует производить обработку. [c.228]

Все сплавы, кристаллизующиеся по диаграмме состояния, изображенной на рис. 174,в, могут быть подвергнуты термической обработке по второй, третьей или четвертой группам. При нормальной температуре все сплавы состоят из а+Р-фаз. При /аит а- и р-фазы превращаются в 7-фазу. Последующее охлаждение определяет вид термической обработки — отжиг (медленное охлаждение) или закалку (быстрое охлаждение). Термическая обработка по второй и третьей группам возможна лишь при условии нагрева выше температуры фазовой перекристаллизации /опт и образования 7-твердого раствора. [c.229]

Если основой при рассмотрении термической обработки сплавов является соответствующая диаграмма состояния, то очевидно, что основой для изучения термической обработки [c.230]

Естественно, что верхней температурной границей при термической обработке является линия солидуса, поэтому процессы первичной кристаллизации и, следовательно, верхняя часть диаграммы для нас в данном случае не имеют большого значения. [c.230]

Построение диаграммы состояния методом термического анализа приведено на рис. 56. [c.90]

Для разработки технологии термической обработки исиользуют, кроме диаграмм изотермического распада аустенита, необходимых для различных изотермических методов обработки, термокинетические диаграммы. По этим диаграммам можно получить точные данные о температурных интервалах протекания фазовых превращений при непрерывном охлаждении и об образующихся при этом структурных составляющих. [c.183]

Бериллиевые бронзы (табл. 28) относятся к сплавам, упрочняемым термической обработкой. Диаграмма состояния Си—Be приведена на рис. 173, а. Предельная растворимость бериллия нри 866 С составляет 2,7 %, при эвтектоидной температуре 1,5 %, а при 300 С всего 0,2 %. Это указывает на возможность упрочнения бериллиевой [c.353]

Степень совершенства любого цикла определяется значением его термического к. п. д. Обычно сравнение циклов проводится на Тз-диаграмме. При этом применяют два метода первый заключается в сравнении площадей циклов на Ts-диаграмме, а второй — в сравнении среднеинтегральных температур в процессах подвода и отвода теплоты в циклах. [c.271]

Дать описание идеального цикла д. в. с. с подводом теплоты при постоянном давлении, вывести выражение термического к. п. д., изобразить цикл в Гх-диаграмме и дать анализ к. п. д. цикла. [c.272]

Отводимая теплота изображается в Гз-диаграмме пл. 2 278.2. Термический к. п. д. цикла Ренкина определяем по уравнению [c.299]

Термический к. п. д. цикла Ренкина равен отношению адиабатного теплопадения к энтальпии перегретого пара минус энтальпия кипящей воды при давлении в конденсаторе и вычисляется по таблицам или по r s-диаграмме водяного пара. [c.300]

Влияние конечного давления в конденсаторе. Понижение давления в конденсаторе является особенно эффективным средством для повышения термического к. п. д. парового котла. Из гз-диаграммы (рис. 19-9) видно, что понижение давления в конденсаторе значительно уменьшает среднеинтегральную температуру отвода тепла и увеличивает адиабатное теплопадение /i, a следовательно, и к. п. д. цикла. На-пример, при начальном давлении в 100 бар, ti = 600° С и конечном давлении 1 бар к. п. д. цикла равен 0,308. При понижении давления в конденсаторе до [c.303]

Пользуясь диаграммой Т (рис. 29), можно определить термический к. п. д. цикла графическим путем [c.127]

Определить термический к. п. д. этого цикла. Изобразить цикл в диаграмме Ts. [c.156]

Конструкция двигателя упрощается при использовании цикла со смешанным сгоранием топлива 12 , 3v.p341 на рис. 7.2). В этом случае топливо к форсунке может подаваться насосом под высоким давлением. Как следует из Т — s-диаграммы, термический к.п.д. цикла со смешанным сгоранием топлива занимает промежуточное положение, т. е. r ip > По этому циклу работают все [c.114]

Рассмотренное разделение зоны термического влияния — приближенно. При переходе от одного структурного участка к другому ргмеются промежуточные структуры. Кроме того, диаграмму железо — углерод мы рассматривали статично, в какой-то момент существования сварочной ванны. В действительности температура в точках зоны термического влияния изменяется во времени в соответствии с термическим циклом сварки. [c.214]

Диаграммы анизо-термического превращения, построенные для условий термообработки, не могут быть использованы без существенной корректировки при расчетах режима сварки (рис. И7). [c.233]

Для оценки влияния термического цикла сварки па структуру и свойства различных зон сварного соединения рассмотрим нсев-добинарную диаграмму состояний Fe — С — Si, связав ее с распределением температур в шве и околошовной зоне (рис. 152). Шов представляет собой металл, полностью расплавлявшийся. В зависимости от скорости охлаждения структура его будет представлять собой белый или серый чугун, с различным количеством структурно-свободного углерода. [c.325]

Оптимальный термический режим штамповки должен обеспечивать необходимые условия для успешного проведения процесса, при котором вредное влияние тепла по возможности ограничивается. Поэтому термический режим раарабатыва для кадцой марки стали с учетом исходной структуры металла, соотношения размеров заготовки. Интервал штамповочных температур, как правило, назначается в каждом конкретном случае исходя из химического состава материала, диаграммы состояния. При этом имеется в виду, что в интервале штамповочных температур материал обладает достаточной пластичностью. [c.39]

Диаграммы состояния позволяют определить, какую структуру будут иметь медленно охлажденные сплавы, а также решить вопрос о том, можно ли до биться изменения микроструктуры в результате термической обработки сплава. Поскольку технологические и эксплуатационные свойства сплавов тесно связаны с их микроструктурой, для пра ктического металловедения очень важно иметь диаграммы со1Стоян.ия. [c.118]

При обработке более или менее крупных сечений не достигается важное условие, необходимое для построения диаграмм изотермического распада аустенита, — быстрое охлаждение до заданной температуры. Сохраняя большое познавательное значение, диаграммы изотермического превращения аустенита уступили ведущее место анизотермичес-ким (т. е. не изотермическим) диаграммам для практических назначений режимов термической обработки. [c.256]

Коррозионная стойкость циркония значительно зависит от eio чистоты. Сотые доли процента углерода и азота снижают его коррозпоцную стойкость. Однако некоторые добавки нейтрализуют вредное влияние загрязнений (так, ниобий нейтрализует действие углерода, а олово — азота-). На.личие фаювого превращения позволяет воздействовать на сввйства циркониевых сп.циюв термической обработкой. Диаграммы состояния циркония со многими элементами построены, однако данных о термической обработке и совершающихся при этом структурных превращениях мало. [c.558]

Практическое применение диаграммы Fe—Fe., . Диаграмму Fe—F ji используют для определения видов и температурных интервалов термической обработки стали для назначения температурного интервала при обработке давлением для определения температуры плавления и заливки сплава и его литейных свойств (жидко-текучссти, усадки). [c.12]

Способ упрочнения низкоуглеродистых сталей многократной механико-термической обработкой (ММТО) заключается в 5—6-кратной деформации, соответствующей при каждой ступени нагружения длине площадки текучести на диаграмме напряжение-отно-. сительное удлинение (суммарная деформация 6—8%), до полного исчезновения площадки текучести. Затем следует старение при 100—200 С/ в течение 10—20 ч. В результате этой обработки предел теку стн повышается на 25 — 30% (становясь практически равным пределу прочности), а предел усталости —на 30 — 50%. [c.177]

Найти термический к. п. д. этого цикла и сравнить его с циклом поршневого двигателя внутреннего сгорания с подводом теплоты при р = onst при одинаковых степенях сжатия е и при одинаковых степенях расширения р. Представить цикл в диаграмме Ts. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...