Штыри

Далее приведены некоторые примеры изображений разъемных соединений. К числу разъемных соединений с помощью резьбы относят соединения, обеспечивающие осевое и радиальное фиксирование деталей на валах, например зубчатые колеса (рис. 432), подшиппики (рис. 433), оси и штыри (рис. 434) и т. д. [c.296]

Литейная форма — это система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом формируется отливка. На рис. 4.2, а показана литейная форма для тройника (рис. 4.2, б). Форма обычно состоит из нижней 2 и верхней 6 полуформ, которые изготовляют по литейным моделям 7 (рис. 4.2, г) в литейных опоках 3, 5. Литейная опока — приспособление для удержания формовочной смеси при изготовлении формы. Верхнюю и нижнюю полуформы взаимно ориентируют с помощью цилиндрических металлических штырей 4, вставляемых в отверстия приливов у опок. Для образования полостей, отверстий или иных сложных контуров в формы устанавливают литейные стержни /, которые фиксируют с помощью выступов (стержневых знаков), входящих в соответствующие впадины в форме. Литейные стержни изготовляют по стержневым ящикам (рис, 4.2, д). Для подвода расплавленного металла в полость литейной формы, ее заполнения и питания отливки при затвердевании используют литниковую систему 8—11. После заливки расплавленного металла, его затвердевания и охлаждения форму разрушают, извлекая отливку (рис. 4.2, е). [c.121]

Перекос — смещение одной части отливки относительно другой, возникающий в результате небрежной сборки формы, износа центрирующих штырей, несоответствия знаковых частей стержня на модели и в стержневом ящике, неправильной установки стержня в форму и других причин. [c.180]

Установить пластину на установку и закрепить ее в тисках так, чтобы она опиралась на штырь в точке К, а карандаш был расположен на середине ленты. [c.70]

В конструкции по рис. 9.3 плавающим является центральная ведущая шестерня. В радиальном направлении эта шестерня самоустанавливается по сателлитам. В осевом направлении шестерня фиксируется с одной стороны торцом штыря/, а с другой — зубчатой муфтой 2. [c.153]

Класс — Валы В). Сюда входят валы, валики, оси, штоки, цапфы, пальцы, штыри и т. п. [c.145]

На рис. 196 показана четырехшпиндельная сверлильная головка, устанавливаемая в револьверной головке 5. Деталь 1 закрепляется в патроне, не показанном на чертеже. Рядом с патроном расположены две направляющие втулки 2, в которые вдвигаются два штыря 3, соединенных со шпинделем головки, помещенным в корпусе 6 головки. [c.352]

Когда штыри 3 вставлены во втулки 2, вращательное движение патрона передается шпинделю головки и далее четырем шпинделям 4, в отверстия которых вставлены сверла 7. При этом время на сверлильную обработку значительно сокращается. [c.352]

Автоматическое приспособление для запрессовки втулок в шатун автомобильного двигателя показано на рис. 305. Верхняя головка шатуна 2 кладется на плиту 9 приспособления и центрируется подъемным штырем 1. Втулки поступают по подводящему лотку 6, к ползун 7 под воздействием пружины 8 перемещает до упора втулку 3, [c.506]

Основные опорные элементы характеризуются тем, что каждый из них реализует одну или несколько опорных точек для базирования заготовки. Будучи соответствующим образом размещенными в приспособлении, они образуют необходимую при выбранном способе базирования совокупность опорных точек (до шести включительно). К этим элементам относятся опорные штыри и пластины, пальцы, центры, плавающие и сблокированные опоры и др. [c.47]

Из двух баз, представлениях на рио. 4.16, а, аа основную принята нижняя поверхность. Из трех баз (см. рне. 4.16, б) за основную принята нижняя поверхность, имеющая два участка, один из которых устанавливается на два опорных штыря, а другой на сблокированную опору. На рио. 4.16, в за основную базу принята обработанная наружная цилиндрическая поверхность, которой заготовка устанавливается на призму, а на рис. 4.16, г — точно обработанное цилиндрическое отверстие, которым заготовка надевается на цилиндрическую оправку, закрепленную на корпусе приспособления. [c.54]

Следует учитывать и то, что некоторые элементы деталей имеют стандартные размеры. Диаметры валов, осей, пальцев, штырей и других деталей цилиндрической формы назначаются по ГОСТ 6636— 69 (см. табл. 10), а их длина выбирается из ряда нормальных линейных размеров по ГОСТ 6636—69 (см. табл. 6) места под гаечный ключ выбираются из ряда нормальных размеров по ГОСТ 6424—73 (см. табл. 12) размеры пазов в валах и отверстиях для стандартных шпонок указаны в табл. 41, 43 гнезда под головки крепежных винтов и заклепок выбираются из ряда нормальных размеров, по ГОСТ 12846—67, канавки под сальниковые уплотнения выбираются согласно данным, приведенным в табл. 4.7 и 4.9 приложения размеры фасок и радиусов скруглений назначаются ГОСТ 10948—64 (см. табл. 14) размеры конических поверхностей— ГОСТ 8593—57 (см. табл. 13). Условные проходы трубопроводной арматуры и их соединительные части также имеют стандартные размеры (см. табл. 3.7, 4.1...4.3 приложения). [c.171]

Верхняя опока (рис. 115) может сместиться относительно нижней на величину зазора а в центрирующих штырях с соответствующим смещением всех вертикальных поверхностей, формуемых в, верхней опоке, в результате чего номинальная толщина стенок может сильно измениться. [c.94]

Навесные радиоизделия - диоды, резисторы, конденсаторы и др. припаивают к плате на стороне, противоположной печатному монтажу, и на двусторонних платах - на стороне, где печатных проводников меньше. Для этого в плате сделаны металлизированные монтажные отверстия, которые зенкуют и окружают контактными площадками (рис. 24.18). В такие отверстия также впаивают штыри (контакты) соединителя. [c.502]

Назначение — детали клепаных конструкций, болты, ганки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от О до +425 С поковки сечением до 800 мм. [c.31]

Ответственные болты, тяги, крюки клинья, шатуны, оси, валы, пальцы зубчатые колеса, штыри роульсов Шпонки, муфты кулачковые и фрикционные, пластины цепей, тормозные ленты, шестерни и валы, воспринимающие большие статические нагрузки [c.324]

Решение. I. Определение диаметра штыря d из условия прочности на срез (рис. 29, б) [c.61]

Установив нужную температуру жидкости в сосуде 10, вынимают штырь 5 и одновременно пускают в ход секундомер, чтобы отметить время, в течение которого жидкость заполнит колбу до [c.186]

Рис. 177. Схема взаимодействия жидкости и штырей

В 1975 г. автором настоящей работы и Л. М. Минкиным были проведены эксперименты по определению коэффициента сопротивления цепочки графитовых шаровых элементов (от 10 до 36 штук) диаметром 70 мм в прямой трубе из нержавеющей стали 1Х18Н9Т с внутренним диаметром 72 мм (Л =1,03). Опыты проводились на разомкнутой воздушной петле с давлением осушенного воздуха от 0,1 до 0,3 МПа и массовым расходом 0,02—0,07 кг/с. Шары закреплялись в трубе со стороны выхода воздуха стальным штырем диаметром 10 мм, измерение статического давления проводилось на расстоянии 10 диаметров шара до и после шарового слоя. Диапазон изменения чисел Re= (2,5ч-6) 10 . Полученные значения приведены в табл. 3.4. [c.61]

Задние телескопические опоры плужного траншеекопателя позволяют ре- лировать глуби рытья траншей. Фиксирование положения опор цроиаводится двумя штырями. Отфеделить диаметр шт фвй (L из условия 1фочности на срез и смятие. [c.30]

I — центрирующие ши[1ы 2 — стержневые знаки 3 — центрирующие штыри 4 — метал лическая плита 5 — модели отливок 6 модели элементов лятииковой системы [c.128]

Формовка в и а р и ы X опоках по разъемной м о -дели наиболее распространена. Литейную форму (рис. 4.11, е), состоящую из двух полуформ, изготовли10т по разъемной модели (рис. 4.11, й) в такой последовательности на модельную плиту 3 устанавливают нижнюю половину модели 1, модели питателей 4 и опоку 5 (рис. 4.11, б), в которую засыпают формовочную смесь и уплотняют. Опоку поворачивают на 180° (рис. 4.11, в), устанавливают верхнюю половину модели 2, модели шлакоуловителя 9, стояка 8 и выпоров 7, По центрирующим штырям устанавливают верхнюю опоку 6, засыпают формовочную смесь и уплотняют. После извлечения модели стояка и выпоров форму раскрывают. Из полуформ извлекают модели (рис. 4.11, г) и модели питателей и шлакоуловителей, в нижнюю полуформу устанавливают стержень 10 (рис. 4.11, <3) и накрывают нижнюю полуформу верхней. На рис. 4.11, е показана литейная [c.134]

Формовку вкессонах применяют при изготовлении крупных отливок массой до 200 т. На рис. 4.13 показана форма станины, собранная в механизированном кессоне, который смонтирован на бетонном основании 7, Дно его выложено чугунными плитами 4. Две неподвижные стенкн 1 н 8 также облицованы металлическими плитами. Противоположные чугунные стенки 3 и 6 передвигаются с помощью червячного редуктора 2, приводимого в действие электродви-гз1елем, что позволяет изменять внутренние размеры кессона. Форму собирают из стержней-блоков 5, изготовленных из жидких самотвер-деющих смесей. Литниковую систему изготовляют из керамических огнеупорных трубок. Верхнюю полуформу 10 устанавливают по центрирующим штырям 9 и прикрепляют к кессону болтами. [c.136]

Сборка литейных форм начинается с установки нижней полуфор иы / на заливочную площадку или тележку конвейера (рис. 4.21, а). Затем в последовательности, указанной в технологической карте или на сборочном чертеже, устанавливают стержень / (рис. 4.21, б) и стержень //, после этого нижнюю полуформу по центрирующим штырям, 3 накрывают верхней нолуформой 2 (рис. 4.21, в). Устойчивое положение стержней обеспечивается стержневыми знаками. Верхнюю полуформу с нижней скрепляют болтами, скобами или накладывают груз. [c.144]

Армирование позволяет также повысить точность и прочность получаемых изделий. Арматуру в виде винтов, гаек, штырей и т. п. (рис. 8.12, а, б) закрепляют с помощью кольцевых выточек, буртиков или канавок. Для предотвращения проворачивания на наружных поверхностях этих деталей делают рифления, насечку или плоские грани. Мелкую арматуру в виде пластинок (клеммы электрических разъемников) закрепляют с помощью боковых вырезов или отверстий (рис. 8.12, в, г). Проволочную арматуру закрепляют путем расплющивания или загибания второго конца (рис. 8.12, д, е). Конструкция пресс-формы должна надежно фиксировать арматуру и предотвращать возможность затекания материала в гнезда для установки арматуры. [c.440]

В конструкции по рис. 14.4, а плапающсс звено—центральная ведущзгя шестерня. В радиальном направлении эта шестерня самоустанавливается по сателлитам. В осевом направлении шестерню фиксируют с одной стороны торцом штыря /, а с другой — зубчатой муфтой 2 с установленными в ней пружинными кольцами 3. Дслззтельный диаметр зубчатой муфты 2 принимают, для простоты изготовления, равным диаметру й центральной шестерни. Диаметр муфты (1 > с1 - - 6/я ширина зацепления - (0,2...0,3)ф толщина неподвижного колеса S= 2,2т + 0,05/), где Л,, — ширина зубчатого венца неподвижного колеса Ь. [c.225]

В бункерные накопители заготовки загружают навалом. Автоматическая их ориентация исключает ручную операцию укладки заготовок. Бункерные устройства способны обеспечить питание самого производительного оборудования. Различают бункерные устройства с захватными механизмами и без них. В уст-ройстиах первой группы захват заготовок осуществляется с помощью механических перемещений штырей, крюков, шиберов. Так из бункера I (рис. 2.30) заготовки сферической формы подаются толкателем 2 на лоток, i, где они задерживаются упором 5 и располагаются в один ряд. Отсюда питатель 4 выдает заготовки поштучно. В этом устройстве лоток 3 с питателем 4 работают как самостоятельное загрузочное устройство магазинного типа, [c.30]

Ниготрон — генераторный прибор магнетронного типа непрерывного действия, в котором взаимодействие электронного потока с электромагнитной волной осуществляется на первой гармонике нулевого вида колебаний внутри цилиндрического резонатора оксиально расположены две системы штырей внешняя — замедляющая и внутренняя, являющаяся катодом. [c.149]

Ст5 500-640 280 20 Ответетвеппые болты, тяги, крюки, клинья, шатуны, оси, валы, пальцы, зубчатые колеса, штыри роульсов [c.327]

Входящую в эту формулу величину а можно определить при помощи следующего дополнительного опыта. Для этого подвешивают шатун так, как показано на рис. 380, б, и, оперев его на штырь динамоментра В, замеряют показания динамометра Приравнивая затем нулю сумму моментов всех сил относительно точки О, получим [c.685]

В штыревом гидротормозе (гидротормоз Юнкерса) взаимодействие происходит между вращающимися и неподвижными штырями, как между лопастями, с образованием потока жидкости (рис. 177). Зна-чйтельная доля тормозного момента создается от трения цилиндрических и дисковых поверхностей. [c.289]

Штыревой гидротормоз (рис. 180) состоит из вращающегося ротора 1, выполненного в виде барРбанд, и статора 2. К барабану ротора и статору крепятся несколько рядов прямоугольных штырей, установленных диагоналями по окружности и образующей барабана и статора. Штыри ротора 4 расположены между штырями статора 3. [c.294]

Крановые грузозахватные устройства (1982) -- [ c.153 , c.201 ]

Справочник механика заводов цветной металлургии (1981) -- [ c.399 , c.403 ]

Техническая энциклопедия том 22 (1933) -- [ c.307 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.213 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.27 , c.30 , c.31 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...