Загрузочные .аппараты

То же С автоматическим загрузочным аппаратом, шу-ровочной мешалкой, па-ро-водяной рубашкой, колосниковой централь ной решёткой и индиви- [c.431]

Воронка загрузочного аппарата г = 700. .. I I [c.89]

Воронка загрузочного аппарата 1 = 900. ... I [c.90]

Значительный рост высоты и производительности доменных печей в XIX в. потребовал серьезной реконструкции устройств для подачи сырых материалов и уборки продуктов плавки. Старые подъемники вертикального типа требовали присутствия рабочих на колошниковых площадках, которые вручную подавали вагонетки с шихтой от подъемника к загрузочному аппарату. Уже в середине прошлого столетия вертикальные подъемники стали заменять наклонными. Это позволило механизировать, а потом и автоматизировать процесс загрузки печей. [c.111]

Шахтная дровяная топка (рис. 5-1) предназначается для сжигания под котлами малой мощности (от 0,70 до 2,78 кг сек) дров, имеющих длину 700, 1000 и 1500 мм. Топка состоит из загрузочного аппарата с плотно [c.72]

Количество загрузочных аппаратов при длине затвора, шт. [c.49]

Брикеты ковшом-скипом подают в загрузочный аппарат, который загружает их в шахтную печь. Загрузочный аппарат оборудован шлюзовым затвором, предотвращающим подсос воздуха в печь. [c.45]

Печь работает по принципу противотока. Шихтовые материалы — агломерат, кокс и др. — загружают сверху при помощи засыпного (загрузочного) аппарата. Навстречу опускающимся материалам 28 [c.28]

I — токопроводящий под 2 — жидкий сплав 3 — загруженная шихта 4 — загрузочный аппарат 5 — угольный электрод 6 — аппарат для шуровки [c.77]

Доменная печь работает по принципу противотока. Шихтовые материалы — агломерат, кокс и др. —- загружают сверху при помощи засыпного (загрузочного) аппарата. Навстречу опускающимся материалам снизу вверх движется поток горячих газов, образующихся прй сгорании топлива (кокса), а также природного газа, [c.31]

Технические характеристики основного оборудования и сооружений. Транспортирование гидросмесей производят насосами центробежного типа (грунтовыми, углесосами, шламовыми и др.) (табл. 44.1). В практике промышленного гидротранспорта применяют также поршневые насосы и загрузочные аппараты. [c.331]

При работе печи шихтовые материалы, проплавляясь, опускаются, а через загрузочное устройство в печь подаются новые порции шихты в таком количестве, чтобы весь полезный объем печи был заполнен. Полезный объем печи — это объем, занимаемый шихтой от лещади до нижней кромки большого конуса засыпного аппарата при его опускании. Современные доменные печи имеют полезный объем 2000—5000 м . Полезная высота доменной печи достигает 35 м. [c.24]

Аппаратами обычно называют искусственные сооружения, в которых происходят различные химические, тепловые, электрические и другие процессы, необходимые для изготовления или обработки изделий, продукта, материалов. Рабочие устройства аппаратов, как правило, неподвижны иногда аппараты включают устройства для транспортирования обрабатываемых объектов (транспортеры термических печей загрузочные устройства и т. д.). [c.3]

В пескоструйном аппарате, изображённом на фиг. 27, применён шаровой загрузочный [c.160]

Фиг. 17. Схема одноканатной подвесной дороги с кольцевым движением и автоматической разгрузочной станцией I — канат 2 — вагонетка 3 — промежуточная опора 4 — приводное устройство 5 — шкив натяжного устройства 6 — натяжной груз — обводной шкив разгрузочной станции S — загрузочный бункер 9 — выключатель зажимных аппаратов вагонеток 10 — включатель зажимных аппаратов вагонеток.

Применяемый при сухом хранении реагента солерастворитель проточного типа представляет собой по существу вертикальный напорный механический фильтр диаметром 1,0 ж и меньше с загрузочным люком на верхнем разъемном днище и водяной подушкой над фильтрующим материалом, объем которой рассчитан на вместимость количества соли для одной регенерации катионитного фильтра. Помимо неудобств, связанных с загрузкой солерастворителя, этот аппарат выдает раствор переменной концентрации с резким понижением ее к концу вымывания соли, т. е. обратно тому, что необходимо для удовлетворительной регенерации ионита. Кроме того, фильтр обеспечивает лишь грубое осветление раствора, оставляя в нем мелкодисперсную взвесь. [c.304]

Порядок работы гидравлических аппаратов при раскрывании пресса и выгрузке изделия такой же, как и в случае отработки первой программы (см. выше). Работа приводов обоих загрузочных столов идентична. Команда на перемещение второго стола в пресс выполняется электромагнитом ЗЭТ, а для выкатки его из пресса должен включиться электромагнит 4ЭТ. [c.102]

Подлежащая фильтрации пульпа поступает в чан по загрузочной трубе 5. Под влиянием вакуума раствор через фильтровальную ткань поступает во внутреннее пространство фильтрующих патронов и через распределительную головку по трубе 6 выводится из фильтра-сгустителя. Патроны каждой секции через коллектор сообщаются с распределительной головкой, с помощью которой автоматически подключаются то к линии вакуума, то к линии сжатого воздуха. Поверхность патронов перфорирована и обтянута фильтровальной тканью. При переключении той или иной секции от линии вакуума к линии сжатого воздуха осевший на поверхности патронов шлам отдувается и падает на дно чана. Здесь шлам мешалкой перегребается к центральному разгрузочному отверстию чана. Под конусом фильтра-сгустителя установлен шнек, обеспечивающий устойчивую разгрузку аппарата. Размеры фильтра-сгустителя площадью фильтрации 115 м диаметр [c.178]

Требования по жароупорности предъявляются к отдельным деталям, работающим в зоне высоких температур (колосникам, юбке и некоторым деталям загрузочного аппарата). Стяжной болт, крепящий чепец к основаник> решётки, выполняется из жароупорной стали или алитированной Ст. 3. Шары для шаровой опоры должны изготовляться из Ст. 5 и подвергаться закалке в воде. Твёрдость их по Бринелю должна составлять 200—255. Предельные отклонения по размеру диаметров для одного комплекта шаров не должны превышать 0,050 мм при кустарном изготовлении и 0,006 мм при изготовлении на специализированном заводе. [c.431]

Непрерывно действующие загрузочные аппараты применяются в новейших конструкциях для мелкокускоБого топлива. Они представляют собой барабаны с приводом от электродвигателя или от основного привода (через эксцентриковую тягу), помещённые внутри питателя (см. стр. 416). [c.442]

После загрузки очередной порции шихты приемная воронка с малым конусом поворачивается на 60°, что позюляет равномерно распределить шихту 7 на поверхности большого конуса перед опусканием ее в печь. Маневрирование большим и малыми конусами в загрузочном аппарате доменной печи произюдится независимо друг от друга. [c.18]

Перерабатывая большое количество шихтовых материалов, доменная печь может работать лишь при условии полной механизации процессов их подготовки и загрузки. К вспомогательным устройствам, обеспечивающим работу печи, относятся шихтовые дворы, оборудованные погрузочно-разгрузочными устройствами бункерные эстакады с вагон-весами для автоматического взвешивания шихтовых материалов подъемные механизмы, доставляющие самоопрокиды-вающиеся тележки-скипы с шихтой к загрузочному аппарату доменной печи. Для нормальной работы печи необходимы также воздухонагреватели и другие устройства для подачи горячего дутья, литейный двор, ковши-чугуновозы и шлаковозы, разливочные машины и т, д. [c.28]

Для гидротранспортирования высокоабразивных гидросмесей применяют загрузочные аппараты. В них твердый материал не проходит через транспортирующую машину, а давление создается с помощью высоконапорных насосов для чистой воды. Поэтому такие устройства более надежны при абразивных материалах, чем гидротранспортные насосы. [c.332]

Имеются загрузочные установки со шлюзовыми аппаратами конструкции ВНИПИИСтром-сырье для гидротранспорта окалины на металлургических заводах и института Гидропроект им. С. Я. Жука — для песчано-гравийных и крупнообломочных пород. Шлюзовой загрузочный аппарат для гидротранспорта окалины плотностью 3,1 г/см — однокамерный, имеет производительность по твердому материалу 1 т/ч, по гидросмеси 450 м /ч при давлении воды 1,2 МПа, Шлюзовой загрузочный аппарат для транспортирования крупнофракционных песчано-гравийных смесей (крупностью 200... 300 мм) двух-трехкамерный производительностью 300 по твердому материалу, по гидросмеси — 2000 м ч при давлении воды 0,94 МПа. [c.332]

Марка решетки Количество поддувальных дверок, шт Количество загрузочных аппаратов при длине затвора, мм Количество створок, их длина (заслонки междузонной перегородки) Масса, т [c.169]

Некоторые зарубежные фабрики применяют загрузочные аппараты с автономно вращающейся воронкой. В Советском Союзе распределитель питания, разработанный Механобром, внедрен на Джезказганском горно-металлургическом комбинате для равномерной загрузки дробилок КМДТ-2200. [c.124]

Каждая ступень осевого компрессора состоит из ряда вращающихся лопаток 4, за которыми имеется ряд статорных лопаток. Все ступени компрессора подобраны таким образом, чтобы достичь максимума эффективной работы при высоких массовых расходах воздуха в нормальном загрузочном диапазоне. Перед передним рядом роторных лопаток 4 устанавливают поворотный входной направляющий аппарат (ПВНА) компрессора для направления входящего воздуха на эти лопатки под оптимальным углом. Лопатки ПНА и клапаны отбора приводят в действие с помощью гидравлических цилиндров, угол атаки лопаток изменяется постепенно в соответствии с массовь1М расходом воздуха. Клапаны отбора тоже приводят в действие с помощью гидравлических цилиндров, но скорость движения этих цилиндров не является переменной при работе. [c.44]

На фиг. 30 показан двухкамерный аппарат. Сжатый воздух, входящий по трубе 1 в смесительную кг меру, подхватывает песок, которой сыплется из резервуара, и уносит его к соплу. Резервуар для песка состоит из двух камер 2 и 3, в которые подведён сжатый воздух. При работе аппарата нижняя камера 3 находится всё время под давлением возду ха, верхняя же камера 2 сообщается через вентиль 4 с трубопроводом сжатого воздуха или с ашосферой. В положении, показанном на фиг. 30, нижняя камера 3 находится под давлением сжатого воздуха, а в верхнюю камеру 2 только что пущен сжатый воздух. Верхний загрузочный клапан 5 закрывается, а нижний 6 открывается, и песок начнёт пересыпаться из верхней камеры в нижнюю. По наполнении нижней кгм.ры 3 песком перекрывают вентиль доступ сжатого воздуха в верхнюю камеру прекращается и она соединяется с атмосферой. 1ри этом нижний загрузочный клапан 6 закрывается, а верхний 5— открывается. [c.161]

Фиг. 17. Схема расположения оборудования стрипсового непрерывного стана 300 лл/ 7—склад заготовок 77—печное отделение 777— машинный зал IV — здание стана V—склад готовой продукции 1 — клеть с вертикальными валками 2 — клети дуо 400 лж 5 — клети дуо 370 J iлi 4—клети дуо 2, Ъ мм б — загрузочные площадки б — печь 7 —ножницы 5 — летучие ножницы 9—подающий аппарат 77 — холодильники 77—моталки

Установка аппаратов дл я пр ог р аммн о го управления автоматическим циклом работы станка. . . Установка измерительных приборов, управляющих автоматическим циклом работы станка. . . Установка автоматических многопозиционных столов. . Установка автоматических (загрузочных устройств. . . Установка подкладок под рабочие органы, конструктивная переделка рабочих органов и другие мероприятия для увеличения пли уменьше ни я предельных размеров деталей, которые могут быть обработаны на станке Установка быстросменных шпирщель-ных головок, суппортов, столов. . [c.493]

Доменная печь объемом 5000 м имеет новое загрузочное устройство для конвейерной подачи материалов. Засыпной аппарат состоит из приемного бункера, в который шихта ссыпается с транспортерной ленты. Бункер имеет две заслонки. Далее шихта поступает в один из двух промежуточных бункеров емкостью по 25 м , имеющих по верхнему и нижнему газоотсекающему клапану и шихтовому затвору. Затем шихта из промежуточного-бункера поступает на вращающийся распределительный желоб, который равномерно рассыпает материалы по поверхности конуса. После набора подачи конус открывается и материал ссыпается в печь. Схема засыпного аппарата представлена на рис. 24. [c.51]

I — печь . 2 — слнвной желоб 3 — аппарат для прои-снгання леток 4—pa6o4ajr. площадка 5 — загрузочные летки б —электроды 7 — токоведущие щеки 8 — шнны короткой сети 9 — печные бункера 10 — тормозное устройство II — лебедки /.2 — бункера — дозировочная тележка — трансформатор [c.230]

Более эффективно процесс регенерации может быть осуществлен в колоннах непрерывного действия (рис. 102). Регенерируемый ионит непрерывно загружается в центральную конусообразную трубу /, опускается по ней до ложного днища 5, а затем движется кверху по кольцевому пространству между корпусом 4 колонны и трубой 1 и разгружается в верхний приемный бункер 2, откуда направляется в следующий аппарат. Элюирующий раствор, подаваемый сверху через распределительное устройство 5, фильтруется сквозь слой поднимающегося ионита, проходит через ложное днище и выходит из колонны снизу. Перемещение смолы снизу вверх достигается с помощью низкочастотных пульсаций, создаваемых специальным пульсацион-ным устройством (на рисунке не показано). Через систему клапанов сжатый воздух в виде отдельных редких импульсов (4—60 имп/ч) подается в гидрозатвор 6. Вытесняемая из него жидкость придает слою ионита, находящемуся в пространстве между трубой 1 и корпусом аппарата 4, кратковременное поступательное движение вверх, благодаря чему происходит разгрузка верхней части слоя смолы в приемный бункер 2. Внутри загрузочной трубы 1 ионит не поднимается, так как вследствие своей конусности эта труба является как бы обратным клапаном. По окончании импульса сжатый воздух из гидрозатвора выпускается в атмосферу, и слой ионита опускается в прежнее положение. [c.225]

Сепараторы (самоиспарители). На рис. 12 показана автоклавная батарея с двумя сепараторами пульпы. Сепаратор второй ступени (рис. 15) представляет собой полый цилиндрический сосуд, по форме подобный автоклаву, но меньших размеров. Пульпа поступает в сепаратор по загрузочной трубе /. Для защиты днища от разрушающего действия струи пульпы, поступающей в сепаратор с большой скоростью, имеется отбойное броневое устройство 2. Охлажденная пульпа выпускается из сепаратора через патрубок 3. Пар самоиспарения проходит через металлическую сетку 4 и выводится из аппарата сверху. Для улавливания капель пульпы, увлеченных паром, служит ловушка (инерционный каплеотделитель) 5. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...