Стержни Отверстия — Формы

Характер распределения напряжений в поперечном се чении тонкостенного стержня проще всего установить при помощи пленочной аналогии. Представим себе вырезанное в плоской плите отверстие по форме профиля и натянутую на нем пленку. Если приложить к пленке равномерно распределенную нагрузку, то пленка деформируется, но по-разному, в зависимости от того, замкнутым или открытым является профиль. Это различие иллюстрируется рис. 102. [c.111]

Способы соединения с арматурой. Для соединения магнита с арматурой или для укрепления его на валу применяют втулки или стержни из жароупорной немагнитной стали. Втулки и стержни устанавливают литейные формы и на них заливают магнит. Заливаемая деталь должна иметь форму, препятствующую ее проворачиванию в теле магнита и смещению вдоль оси. Во втулках высверливают и нарезают крепежные отверстия, а стержни используют как крепежные болты. Применение стержней предпочтительнее, так как при прочих равных условиях диаметр стержня меньше диаметра втулки. Диаметр втулок, валов и отверстий во избежание трещин не должен превышать 20—30 % от диаметра магнита. Втулки и стержни, заливаемые в магниты малых размеров, могут быть из бронзы, так как тепла, содержащегося в отливке, недостаточно, чтобы расплавить втулку. Бронза не должна содержать цинк во избежание его испарения и выбрасывания металла из формы. Соединение магнитов полюсными наконечниками производят способами, приведенными в табл. 29. В приборостроении наиболее употребительны способы сварки, за- [c.104]

Отверстия. Отверстия в пластмассовых деталях оформляются стержнями, закрепленными в форме. [c.240]

В ряде случаев оказывается возможным перенести резьбовое отверстие из пластмассовой детали на сопряженную с пей металлическую деталь. Примером может служить изображенный на рис. 434 узел крепления ручки к металлическому стержню. В конструкции на рис. 434,/ резьба выполнена в ручке в конструкциях, изображенных на рис. 434, Л, III резьба нарезана в стержне отверстие в ручке сделано гладким. Конструкция на рис. 434,111 имеет та преимущество, что отверстие под крепежный винт направлено перпендикулярно плоскости разъема формы и, следовательно, может быть отформовано неподвижным стержнем. [c.242]

Перед загрузкой в ограничительную форму пенопласта в нее вводится через отверстие 10 термопара медь-константан для наблюдения за температурным режимом. Затем устанавливается верхняя крышка 9 с закрепленными стержнями 5. Через щель, образованную стенкой формы и верхней крышкой 9, засыпается подготовленный полуфабрикат пенопласта ФК-20. После чего устанавливается верхняя крышка 8. Кроме отверстия 10 для термопар в обшивках через отверстия в форме просверливаются дренажные отверстия. [c.212]

Арматуру в виде выступающих гладких стержней фиксируют в отверстиях пресс-формы. Желательно, чтобы фиксируемая часть [c.69]

При профильной схеме резания припуск срезают зубьями, имеющими поперечный профиль, подобный профилю, заданному на детали. Изготовление точного профильного контура на всех зубьях, к тому же имеющих различные размеры, сопряжено с определенными трудностями. Поэтому профильную схему резания применяют лишь для протяжек, предназначенных для обработки отверстия простой формы. Применение профильной схемы для протягивания квадратного или шлицевого отверстия вызывает необходимость выполнения на протяжке квадратных (шлицевых) зубьев с постепенным увеличением размера квадрата (шлица), что отрицательно влияет на конструкцию протяжки уменьшается площадь поперечного сечения стержня протяжки, а следовательно, снижается ее прочность нельзя получить передний угол при заточке на всех участках сторон квадрата, что резко снижает стойкость и повышает параметр шероховатости обработанной поверхности технологически трудно изготовить такую протяжку. [c.338]

Арматура в виде выступающих гладких стержней фиксируется в отверстиях пресс-формы соответствующей формы. Же- [c.312]

Следует стремиться к тому, чтобы число разъемов и стержней в пресс-форме было минимальным. Подвижные стержни, оформляющие отверстия или углубления в отливках, расположенные в плоскости разъема или наклонно к ней, заставляют увеличивать допуски на размеры и часто бывают причинами брака отливок по геометрии. Боковые стержни повышают трудоемкость изготовления пресс-формы и снижают производительность работы машины. Прямая плоскость разъема является наиболее предпочтительной, особенно при симметричном расположении рабочих полостей в многоместной пресс-форме. Однако стремление во чтобы то ни стало иметь одну плоскость разъема при проектировании сложных деталей может привести к потере технического и экономического эффекта литья под давлением. При конструировании отливки сложной конфигурации следует учитывать, что извлечение ее из пресс-формы не должно вызывать затруднений и что она должна оставаться в подвижной форме и удаляться выталкивающим механизмом. На рис. 2.7, а представлена отливка с симметричным расположением необрабатываемых полостей (диаметром d и высотой h) относительно средней перемычки с отверстием диаметром d . Если плоскость разъема будет проходить по [c.39]

Малые диаметры отверстий (4,2 мм) и бобышек (10 мм) предопределили применение стержней и трубчатых выталкивателей специальной конструкции (рис. 4.23, б). Стержень 9 вводится в паз трубчатого выталкивателя 6 и вставляется цилиндрической частью в посадочное отверстие. Стержень 9 имеет плоский хвостовик, который выступает на 6 мм и служит для закрепления стержня в пресс-форме, препятствуя прогибу внутрь ослабленного пазом участка выталкивателя. Буртик выталкивателя оформляется головкой специального винта 5. В плите 8 расположена втулка 7. [c.152]

Для изучения характера распределения напряжений в поперечном сечении тонкостенного стержня воспользуемся методом мембранной аналогии. Представим себе вырезанное в плоской плите отверстие в форме изучаемого профиля и натянутую на нем пленку. Приложив к пленке равномерно распределенное давление, изучим ее деформации (рис.13.9). [c.188]

В ряде случаев, например при негативном формовании, с предварительной пневматической вытяжкой, требуется быстрое удаление воздуха. С этой целью вместо отверстий в форме предусматриваются продолговатые или кольцевые прорези шириной 0,4...0,5 мм, которые могут быть выфрезерованы в металлических формах или получены при отливке неметаллических форм, закладкой тонких металлических полос-стержней. Ширина подобных [c.746]

Золотниковая и уравнительная части собраны в корпусе 2 (рис. 87). На зеркале 1 размещается латунный золотник 3, соединенный с ручкой 4 посредством стержня 9. Нижняя часть стержня имеет клиновидную форму, а на верхней квадратной сделана канавка для штифта, запрессованного в ручку. Это обеспечивает правильное соединение ручки со стержнем и стержня с золотником. Стержень проходит через отверстие в крышке 6 и уплотняется прокладкой 5. В зеркало крана запрессован ниппель с калиброванным отверстием диаметром 1,8 мм (в кране уел. № 334, который не имеет контроллера, диаметр отверстия 1,5 мм). [c.120]

При получении отливок с отверстиями или внутренними полостями в форму (перед ее накрытием верхней опокой) устанавливаются стержни. Во избежание всплытия или сдвига при заливке жидким металлом стержни крепятся в форме стальными крючками или с помощью металлических подставок, называемых жеребейками. [c.252]

Модели — приспособления, при помощи которых в формовочной смеси получают отпечатки — полости, соответствующие наружной конфигурации отливок. Отверстия и полости внутри отливок образуют при помощи стержней, устанавливаемых в формы при их сборке. [c.299]

На сборочном чертеже или чертеже общего вида этот же болт должен быть изображен упрощенно (рис. 6.3, б). На упрощенном изображении болта не показаны фаски на головке болта и конце стержня, не показана галтель, резьба показана по всей длине стержня. Упрощенное изображение болта выполняют по относительным размерам в зависимости от заданного диаметра с1 стержня. При этом принимают диаметр описанной окружности головки О = 2Ф, высоту головки Я = = 0,7(1. Стандартные болты могут иметь различную форму и величину головки, конца стержня, отверстия под шплинты в головке и на стержне (вариант исполнения) и могут быть изготовлены с различной степенью точности (грубой, нормальной, повышенной). Все это оговорено в соответствующих стандартах. [c.258]

Коромысла отливают из чугуна и стали или штампуют из стали. Поверхность коромысла, соприкасающаяся с торцом стержня клапана, цилиндрической формы подвергается термообработке и шлифуется. Короткое плечо коромысла имеет резьбовое отверстие под регулировочный болт. Ось коромысла обычно неподвижна, а коромысла вращаются на ней на подшипниковых втулках или на игольчатых подшипниках. [c.68]

Стержни как части формы, образующие по преимуществу внутренние полости и сквозные отверстия в отливке, с момента заливки металлом формы оказываются в более тяжелых условиях, чем самая форма. Поэтому стержни должны еще в большей степени обладать теми основными свойствами, которые необходимы для форм, т. е. газопроницаемостью, прочностью, огнеупорностью и податливостью. [c.288]

Снижение трудоемкости процесса сварки по сравнению с клепкой и литьем обусловливается не только отсутствием таких операций, как разметка и пробивка или сверление отверстий для заклепок, изготовление для отливок моделей и стержней, изготовление литейных форм и др., но и возможностью автоматизации процесса сварки. [c.64]

В зависимости от способа изготовления отливок подготовляют оснастку модели, стержневые ящики, опоки, шаблоны и т. д. Модель имеет внешние очертания будущей отливки и предназначается для получения соответствующего отпечатка в литейной песчаной форме. Стержневые ящики при--меняются для изготовления стержней, устанавливаемых в форме для получения отверстий в отливке. Модели и стержневые ящики изготовляются из дерева (сосны, ольхи, березы, липы, ясеня и т. д.) или металла (СЧ 12-28, СЧ 15-32, медных и алюминиевых сплавов). [c.132]

Формулу (IV-15) используют также для определения размера стержня (с/ст), формующего внутреннее отверстие изделия, причем за Ои принимают соответствующий размер отверстия. Величины упругих последействий при прессовании и усадки при спекании находят экспериментально или по формулам [c.226]

Стержни помещают в форму тогда, когда отливка должна иметь отверстие или быть пустотелой. Стержень препятствует сплошному заполнению формы расплавленным металлом. Для изготовления стержней простой фор- [c.109]

Модель пе является точной копией отливаемого изделия, так как имеет выступы (знаки), которые при формовке оставляют в земле углубления для опоры стержней в форме. Стержни, вставляемые в формы для образования сквозных или глухих отверстий в отливках, изготовляют отдельно. [c.148]

В литьевых винтовых машинах прессматериал из загрузочного бункера и цилиндра подается к головке машины винтом. Головка машины снабжена мундштуками с отверстиями определенной формы. Пластмасса по выходе из мундштука приобретает форму стержня или трубки. [c.171]

На ленту стержня отверстия дополнительного питания устанавливают жеребейку высотой 6 мм для сохранения требуемого размера тела. Устанавливают по знакам форм стержень стойки и щупом диаметром [c.91]

Мы видели, что мембранная аналогия оказывается очень полезной для наглядного представления о распределении напряжений [10 сечению скручиваемого стержня. Для прямых измерении напряжений использовались мембраны в виде мыльных пленок ). Пленки образуются над отверстиями требуемой формы в плоских пластинках. Чтобы сделать возможным прямое определенле напряжений для сравнения оказалось необходимым иметь в той же пластинке круглое отверстие. Подвергая обе пленки одному и тому [c.330]

Мембранная аналогия для функции напряжения. Рассмотрим мембрану, например тонкую резиновую пленку, закреплеппую по контуру Г (рис. 7.18). Мембрана предварительно растянута в двух направлениях с напряжением а на плоском диске, имеющем отверстие но форме сечения стержня, и затем изнутри дается давление [c.202]

Обсуждение статической неопределимости закона распределения напряжений по поперечному сечению стержня показало, что при наличии в стержне отверстий, выточек и тому подобных нерегулярностей формы возникает резкая неравномерность распределения напряжений со значительными пиками вблизи указанных нерегулярностей. Это явление носит па. атптконцгнтрации напряжений. Оно обнаруживается не только при осевой, но и при всех других видах деформации стержня, а-также при деформации элементов любой формы (не только стержневых). С этим явлением приходится считаться как при конструировании элементов конструкций и деталей машин, так и при расчете их. Выявить распределение напряжений с учетом их концентрации можно двумя путями теоретическим и экспериментальным. Теоретический путь основан на применении теории сплошных сред (теории упругости, теории пластичности, теории ползучести — в зависимости от свойств материала), в которой вместо гипотез геометрического характера используются дифференциальные уравнения совместности деформаций, а равновесие соблюдается для любого бесконечного малого элемента тела, а не в интегральном (по поперечному сечению) смысле, как это делается в сопротивлении материалов. [c.99]

Сверлильные приспособления Сверление отверстий (менее 10) в одной плоскости детали. . . . Сверлехгие в деталях, имеющих форму. стержней, отверстий, оси которых пернендикулярпы или наклонены к осям стержней под некоторым углом.................. [c.69]

В случаях больших отверстий, особенно на боковой стенке детали, требующих удаления стержней перед раскрытием формы, следует выполнять стенку литой детали таким образом, чтобы окно проходило по линии разъема формы (рис. 2.6, е). Поднутрение, образованное в литой детали утолщением под крепежное отверстие (рис. 2.6, ою), нужно заменить утолщением на внешней стороне отливки с целью сохранения ее равностенности. [c.39]

Л.М. Куршин [9] рассмотрел задачу об определении формы сечения призматического стержня, имеющего максимальную крутильную жесткость при заданной площади сечения. Задача сформулирована как вариационная задача о стационарном значении функционала в области с подвижной границей при дополнительном условии. В работе [10] Л.М. Куршин и П.Н. Оноприенко рассмотрели задачу нахождения формы поперечного сечения призматического стержня с призматической продольной полостью заданной формы, работающего на кручение, из условия, чтобы при заданной площади поперечного сечения жесткость кручения была бы наибольшей. Приведены расчеты очертаний сечений при отверстиях различной формы. Задачи оптимизации границ исследовал Н.В. Баничук [11,12] в связи с определением форм скручиваемых стержней, обладающих максимальной крутильной жесткостью. [c.193]

Предложенный метод определения частот поперечных колебаний стержней с отверстиями приемлем для отверстий любой формы. Исследованию таких заДач посвящена работа [И]. В ней изложен универсальный способ решения подобных задач, основанный на представлении конструкции, ослабленной вырезами, сплошной моделью с тем же наружным контуром, но с физико-механическими параметрами, терпящими. разрывы однородности. Решение такой задачи получено ав- тором совместно с Ж- Ш. Шасалимовым. Поведение стержня с отверстиями авторы изучили на сплошной модели-аналоге с леременными параметрами жесткости и массы. После такой замены все соотношения, описывающие колебания стержня, записывались применительно к используемой модели. Наличие вырезов в исходных соотношениях проявлялось в том, что дифференциальные уравнения движения включают в себя изгиб-ную жесткость и массу как переменные функции координат. [c.288]

Отверстия в деталях оформляются соответствующими стержнями в пресс-формах. Стержни являются основной причиной появления внутренних напряжений в деталях, так как онп затрудняют свободную усадку материала. Если возможно, по 1 онструктпвным соображениям детали необходимо вьгаолнять с большой конусностью (рис. VIII.14, б, 10). Сквозные отверстия [c.650]

При таких движениях в стыке создается больщой объем жидкого металла, чем достигается равномерное расплавление торцов обоих стержней. Сварка заканчивается в момент, когда жидкий шлак в отверстии инвентарной формы начинает выливаться наружу. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...