Поверхности Микрогеометрия — Коэффициенты

На наш взгляд, наиболее трудным этапом моделирования является выбор критерия разрушения, поскольку процессы, вызывающие отделение частицы, могут иметь различную природу. Тип износа зависит от материалов пары трения, условий нагружения, кинематики, наличия и природы смазки и других обстоятельств. Однако есть ряд общих свойств, которые отличают разрушение поверхности в условиях фрикционного взаимодействия. Прежде всего, вблизи пятен фактического контакта шероховатых тел имеет место высокая концентрация напряжений, определяемая характером нагружения, микрогеометрией тел, коэффициентом трения и т. д. Фрикционное тепловыделение на пятнах фактического контакта приводит к значительному росту температуры в поверхностном слое. Наконец, вследствие миграции пятен фактического контакта при относительных перемещениях поверхностей происходит циклическое изменение полей напряжений и температур в приповерхностном слое. [c.322]

Шероховатое г ь. Значения коэффициента влияния шероховатости поверхности приведены в табл. 16.7. С повышением прочности стали растут требования к микрогеометрии поверхности. При грубой обработке поверхности предел выносливости высокопрочных сталей оказывается не выше, чем у обычных среднеуглеродистых сталей. Особенно чувствительны к качеству поверхности титановые сплавы. [c.327]

Формула (7), так же как и формула (5), показывает линейную зави-симость износа от номинального давления и скорости скольжения, однако в ней раскрыты структура коэффициента износа /е, его зависимость от вида контакта, механических характеристик материала, микрогеометрии поверхности и других факторов. [c.244]

Как показали испытания, при обработке поверхности трения методом гидрополирования износостойкость повышается на 25—30% по сравнению с механическим полированием, причем величина износа зависит от фактической шероховатости поверхности. С увеличением шероховатости износ увеличивается, хотя коэффициент трения в диапазоне от 4 до 10-го классов чистоты по ГОСТу 2789—59 существенно не меняется. Оптимальная микрогеометрия поверхности (при которой износ минимален) устанавливается в зависимости от условий нагружения и изнашивания и физико-механических свойств материала, главным образом его поверхностного слоя. [c.313]

Кольца шарикоподшипников Улучшение микрогеометрии поверхности беговых дорожек (желобов) снижение коэффициента трения уменьшение трудоемкости изготовления [c.547]

На сопротивление усталости существенно влияют микрогеометрия и концентраторы напряжений. Мелкие надрезы, острые грани и риски, образующиеся на поверхности деталей после обработки, вызывают концентрацию напряжений (технологические концентраторы напряжений, которые снижают усталостную прочность стали). Такое же действие оказывают галтели, выточки, резьбы и другие (конструктивные концентраторы напряжений). Наибольшая концентрация происходит во впадинах чем глубже впадина и меньше ее радиус, тем интенсивнее концентрация напряжений. Величина концентрации напряжений оценивается коэффициентом пт, который при наличии регулярно расположенных углублений (например, равноудаленных кольцевых надрезов) при изгибе составляет [c.410]

Ср, — функциональный коэффициент, зависящий от вязкости жидкости, размеров и микрогеометрии поверхности п — показатель степени, зависящий от природы жидкостей п = 1 для керосина, п = 0,5 для масла, толуола и воздуха). [c.162]

Коэффициент трения зависит от ряда факторов и в первую очередь от материалов сопрягаемых поверхностей, их микрогеометрии, точности формы и режима запрессовки. Как показали исследования А. В. Крона, увеличение контактного давления от 10 до 80 МПа приводит к уменьшению коэффициента трения в 3. .. 4 раза. Повышение шероховатости контактных поверхностей приводит к повышению коэффициента трения. Для сопряжения типа стальной вал — подшипник качения можно принять следующие значения коэффициента трений при запрессовке /=0,11. ..0,15 при распрессовке/=0,15. .. 0,25. [c.167]

Смачивающее свойство. Смачивание жидкостью поверхности зависит от материала твердого тела, микрогеометрии поверхности, химического состава и строения жидкости. Степень смачивания оценивается по поверхностному натяжению жидкости, краевому углу смачивания, работе адгезии и коэффициенту растекания. Хорошее смачивание обеспечива- [c.888]

Коэффициент Я, имеет порядок 0.03 и может существенно зависеть от параметров жидкости и микрогеометрии поверхности трубопровода. Для турбулентного режима течения коэффициент гидравлического трения обычно не выходит за пределы диапазона 0.01 - 0.05. При ламинарном режиме течения коэффициент Дарси достаточно легко вычисляется в большинстве случаев теоретически. Для некоторых форм поперечного сечения трубопроводов решение приведено в разделе 5, Расчетные формулы для турбулентного режима течения приведены в разделе 15, [c.108]

В значения кд и ки (коэффициентов выравнивающего действия) не входит средняя толщина слоя. Однако ясно, что кэ и кц, как и выравнивающая способность электролитов В, будут меняться в зависимости от микрогеометрии исходной поверхности и поэтому не могут рассматриваться как характеристики электролита в заданных условиях электролиза. Такой характеристикой может быть выравнивающая способность (Р), определяемая по уравнению [45, 64, 76] [c.87]

Влияние скорости резания на микрогеометрию обработанной поверхности представлено на фиг. 61. Кривая 1 является более общим случаем, имеющим место при обработке сталей, за исключением высоколегированных. Сначала в диапазоне скоростей г 1 — Уг ( 1 близка к нулю) чистота обработанной поверхности ухудшается (Я увеличивается), что вызывается началом наростообразования, достигающего максимального значения при скорости Уг-Начиная со скорости 02 под действием возросшей температуры, условия для наростообразования ухудшаются, его высота уменьшается и при некоторой скорости резания Оз он исчезает совсем. Это приводит к соответствующему уменьшению высоты микронеровностей. При дальнейшем увеличении скорости резания с Уз до шероховатость поверхности продолжает уменьшаться, что объясняется уменьшением трения (за счет повышения температуры) между задней поверхностью резца и обработанной поверхностью, а также общим уменьшением пластической деформации (что подтверждается соответствующим уменьшением коэффициента усадки стружки, см. фиг. 52). [c.76]

После подстановки значений коэффициентов в неравенство (24) возможно исследовать влияние всех параметров, характеризующих механическую систему, микрогеометрию трущихся поверхностей, их материал и вязкость смазки. Следует иметь в виду, что анализ условия (24) необходимо проводить только том случае, если [c.63]

Улучшение микрогеометрии поверхности беговых дорожек снижение коэффициента трения уменьшение трудоемкости изготовления [c.321]

Фотоэлектрические фотометры, измеряющие коэффициенты отражения от объекта (рефлектометры), могут быть использованы для объективной оценки степени шероховатости покрытия, так как имеется хорошая корреляция между отражательной способностью объекта контроля (зеркальной и/или диффузной) и микрогеометрией его поверхности [19.131. Параметры некоторых рефлектометров были приведены в табл. 19.10. [c.626]

Коэффициент можно рассматривать как коэффициент концентрации напряжений, обусловленной микрогеометрией поверхности при учете его следует иметь в виду указания, приведенные на стр. 25, для случаев совместного действия нескольких надрезов. [c.30]

С. А. Суховым [27] было выяснено влияние микрогеометрии поверхности на коэффициент кинетического граничного трения. [c.248]

Коэффициент трения. Большое число исследований посвящено выявлению взаимосвязи коэффициента трения с микрогеометрией трущихся поверхностей. [c.83]

Коэффициент трения. Большое число исследований посвящено выявлению взаимосвязи коэффициента трения с микрогеометрией трущихся поверхностей. Однако практически во всех случаях устанавливались лишь зависимости между коэффициентом трения и высотой микронеровностей трущихся поверхностей. Это объясняется тем, что применяемые в промышленности способы обработки (в частности, при изготовлении образцов для исследований) не обеспечивали возможности варьирования формы и расположения микронеровностей при одной и той же высоте и сколько-нибудь значительных пределах. Даже различие между формой и расположением микронеровностей, образующихся при различных способах чистовой [c.79]

Первым условием подобия является геометрическое подобие границ модельных и натурных полостей. Иногда допускаются специально оговоренные нарушения этого условия. Например, в замкнутых полостях, ограниченных вращающимся диском, с большим отношением периферийного и минимального диаметров допускается без большой ошибки существенное изменение формы границ вблизи минимального диаметра при экспериментальном определе НИИ коэффициента трения диска, осевых сил, действующих на диск так как параметры потока определяются в основном областью течения вблизи периферийного диаметра. В это условие включается также соблюдение подобия микрогеометрии или шероховатости граничных поверхностей. Так как значительная часть элементов вспомогательных трактов имеет относительно небольшие проходные сечения, то соблюдение этого условия весьма важно и должно быть специально оговорено. К сожалению, в ряде исследований не указы-вается шероховатость поверхностей (даже при опытах на весьма малых щелевых уплотнениях). [c.92]

Числовые коэффициенты в формулах соответствуют размерности параметров микрогеометрии в мкм, qj в Н/мм, Е и НВ в МПа 6 — параметр опорной кривой, описывающей контакт цилиндрической шероховатой поверхности с плоской [c.82]

Расчетные формулы для определения допусков на микрогеометрию (162), а также (164) и (165) — на астигматичность и местные опшбки поверхностей — сохраняют свой прежний вид и для наклонных поверхностей, но величина коэффициента g в этом случае подсчитывается по формулам (174) Ч- (174" ) в соответствии с углом наклона и типом поверхности. [c.437]

При постоянных значениях указанных параметров и внешних условий после достаточно длительного прирабо-точного периода устанавливаются специфическая для данного комплекса параметров микрогеометрия поверхностей трущихся тел, состав и структура поверхностных слоев, значения силы и коэффициента трения. [c.125]

Фактическое давление рг зависит от механических свойств материала в приповерхностном слое и микрогеометрии поверхности. Данными табл. 6.2 можно пользоваться для сравнения параметров режима трения материалов при одинаковых значениях фактического давления. При очень малых давлениях сравнение прочности адгезионной связи производят по значениям То, при высоких давлениях, близких к НВ, коэффициент трения оценивают по /ап, при больших Рг И МЭЛЫХ То по р. [c.126]

Относительно коэффициента / можно повторить все то, что выше было сказано относительно коэффициента /о. т. е. этот коэффициент лищь условно назван коэффициентом, так как на самом деле он представляет функциональную зависимость — функцию треки я и зависит как от удельного давления, так и от ряда других факторов (через коэффициенты а и Р ) от рода соприкасающихся тел (для металлических тел он обычно меньще, чем для неметаллических), от их микрогеометрии, механических свойств (твердости, наклона и др.) и микроструктуры поверхностей скольжения, от состояния поверхностей скольжения (чистые, загрязненные, смазанные и несмазанные). [c.261]

При разработке смазок для оценки их эффективности были использованы различные методы, в том числе а) определение сил трения при протягивании трубы через щель между волокой и конусными оправками с различными углами [1] б) определенен коэффициента трения на выходе из очага деформации при испытании смазок путем протягивания труб через волочильное кольцо в) построение зависимостей усилие — деформация для различных условий процесса деформирования г) оценка микрогеометрии поверхности труб после деформации. [c.142]

Несмотря на успехи, достигнутые в технологии обработки сверхгладких поверхностей, в настоящее время поверхностные неоднородности остаются одним из основных факторов, ограничивающих разрешение рентгеновских телескопов и микроскопов скользящего падения [20, 30]. Детальное знание зависимости коэффициента зеркального отражения от микрогеометрии отражающей поверхности, а также углового распределения рассеянного излучения (индикатрисы рассеяния) позволяет количественно [c.47]

Результаты исследования В. К. Тенинкичиева показывают зависимость коэффициента трения от многих факторов, в числе которых скорость нарастания нагрузки, удельное давление, режим работы муфты, предшествующий выключению ее, состояние трущихся поверхностей, их микрогеометрия и др. [c.287]

В приборе для проведения пробы по методу Фукуи матрица штампа-прибора имеет коническую (угол прк вершине 60°) рабочую поверхность, которая сопрягается с цилиндрической поверхностью отверстия диаметром приблизительно 25 мм тороидной поверхностью оптимального радиуса. Пуансон — со сферической или плоской со скругленной кромкой рабочей поверхностью, прижимного устройства нет, образцы — в виде диска с варьируемым диаметром. Методика проведения пробы такая же, как и пробы по методу ЦНИИТМАШа. Металлы сравнивают по предельному коэффициенту вытяжки. Кроме того, оценивают изменение микрогеометрии листа в зоне интенсивного двухосного растяжения-обтяжки металла по сферическому пуансону, зависящее от величины зерна. Анализируют вид трещины и ее место относительно направления прокатки. Поведение ме- [c.161]

Качество поверхности разделения оценивается показателями ее геометрических несовершенств н показателями микрогеометрии. Геометрические несовершенства оценивают следующими коэффициентами утяжки ky = hy/s блестящего пояска = hjs, скола fee = hjs непрямолинейности kx = = xls и величиной ka= tg а = = xlh , a также высотой Лз заусеица (рис. 8). [c.27]

Бартенева-Лаврентьева Я = 1 — . где к — коэффициент, зависящий от микрогеометрии поверхностей Е — модуль упругости. Напридгер, при контакте резины со шлифованной стальной поверхностью шах " к = 57. [c.10]

Это показывает, что если в системе не применяются специальные демпфируюш,ие устройства, то абсолютная устойчивость может быть достигнута за счет изменения микрогеометрии трущихся поверхностей, т. е. их гидродинамических свойств. Влияние нагрузки, скорости, материала трущихся поверхностей и вязкости смазки сказывается на значении начального зазора Л о, коэффициента сухого трения /о и всплывании у . [c.63]

При обработке заготовок из стали 13Х15Н4АМЗ примерно одинаковые периоды стойкости круга обеспечивают Укринол-1м, Аквол-6, Велс-1, Пермол-6 (Тс = 3 мин). Шлифование с подачей СОЖ Велс-1 и Укринол-1м характеризуется наименьшей силовой напряженностью и минимальными энергозатратами. СОЖ Укринол-1м, Аквол-6 и Пермол-6 обеспечивают наибольшее значение коэффициента шлифования К. Лучшая микрогеометрия шлифованных поверхностей при наибольших периодах стойкости получается при использовании СОЖ Укринол-1 м. Максимальные значения зафиксированы при шлифовании с подачей СОЖ Укринол-1м и Велс-1. [c.302]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...