Микрогеометрия Поверхности — Оценка

Оптические приборы являются 1 наиболее точными, так как они не имеют иглы, царапающей поверхность. Поэтому оптические приборы обычно применяют для наиболее точной и строгой оценки микрогеометрии поверхности (например, аттестация заводских сравнительных образцов чистоты поверхности). [c.292]

Микроанализ металлов 3—136, 149 Микрогеометрия поверхности деталей машин — Критерий оценки 7—17 [c.157]

СПОСОБЫ ОЦЕНКИ ЧИСТОТЫ (МИКРОГЕОМЕТРИИ) ПОВЕРХНОСТИ [c.23]

Система сравнения имеет ряд существенных дефектов образцы легко подвергаются коррозии, меняют цвет, блеск различные материалы, детали различных размеров и различной формы (плоская, круглая внутренняя, круглая наружная) требуют различных образцов, и поэтому в цехе требуется большое их количество глазомерная оценка субъективна образцы требуют тщательного хранения и бережного обращения они громоздки в практическом применении и должны меняться одновременно с изменением методов механической обработки. Однако несмотря на отмеченные недостатки, система сравнения является весьма простым наглядным методом сравнения обработанных поверхностей, особенно в заводских условиях. Каждый завод, пользуясь общесоюзным стандартом классификации микрогеометрии поверхности, должен определить технические условия на чистоту обработки отдельных деталей, производимых данным заводом. При этом основным способом оценки чистоты поверхности должно быть испытание на одном из приборов, рекомендуемых стандартом, а образцы могут явиться лишь вспомогательным средством, позволяющим не обращаться каждый раз к профилографу и таким образом ускоряющим работу технического контроля. [c.25]

Выполнение в ИМАШ АН СССР фундаментальные, теоретические и экспериментальные исследования в области трения и изнашивания [5—9] позволили установить закономерности изменения фрикционно-износных свойств материалов в зависимости от условий эксплуатации и предложить методы расчетов на трение и износ, оценки интенсивности поверхностного разрушения твердых тел при трении и методы определения триботехнических средств контактирующих поверхностей. В частности, по результатам этих исследований бьши научно обоснованы технологические возможности повышения износостойкости путем управления микрогеометрией поверхности при алмазном выглаживании, вибрационном обкатывании и других методах, создающих в условиях достижения равновесной шероховатости благоприятный микрорельеф, имеющий масляные карманы, а также разработаны другие эффективные методы борьбы с износом. При этом бьшо показано, что в борьбе с износом значительные резервы заключаются в создании (использовался весь арсенал технологических средств) износостойких поверхностных слоев. [c.21]

Оценка величины микрогеометрии поверхности, как известно, не вызывает затруднений. [c.331]

Исходя из этого, нами предложен метод определения теплового режима при различных скоростях резания и метод оценки стойкости режущих инструментов по микрогеометрии поверхности. [c.250]

Критериями оценки микрогеометрии поверхности установлены два следующих параметра. [c.187]

В работе приводятся рекомендуемые значения радиусов наконечников. При этом возможна обобщенная оценка макро- и микрогеометрии поверхности, базирующаяся на среднюю линию. [c.159]

ОЦЕНКА МИКРОГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.38]

Оценка микрогеометрии поверхностей [c.39]

Имеется ряд критериев для оценки микрогеометрии поверхности. [c.422]

Следует отметить, что ни один из предложенных критериев не дает полной геометрической характеристики формы профиля. Имеются попытки создать более сложные критерии для оценки микрогеометрии поверхности, объединяющей в одной формуле несколько однозначных критериев. [c.424]

Двойные микроскопы Линника пригодны для оценки микрогеометрии поверхностей, имеющих высоту неровностей от 1—2 до 60 мк. [c.429]

В работе [90] получены формулы для оценки толщины t рентгенографически исследуемого слоя с учетом параметров микрогеометрии поверхности твердого тела [c.79]

При технологической целесообразности для оценки микрогеометрии поверхности применяют также метод среза. [c.72]

Характеристики чистоты поверхностей, обработанных различными методами, приведены в табл. 11. Сопоставление эксплоатационных характеристик приборов для оценки микрогеометрии поверхности см. [6]. [c.454]

Проекционные приборы применяются не только в измерительных лабораториях, но и в производственных цехах заводов, непосредственно на рабочем месте, при ручной пригонке шаблонов сложных профилей. Особенно широкое применение проекционные приборы находят прн контроле часовых деталей и других мелких ti изделий. Добавлением систем верхнего освещения, а также различных приспособлений значительно расширяется область применения проекторов. Так, например, проекторы применяются для оценки микрогеометрии поверхности цилиндрических деталей до 4-го класса в величинах Нср по ГОСТ 2789-51, а также для вычерчивания профилограмм с негативов. [c.294]

Для объективной и точной количественной оценки структуры пленок могут быть использованы методы, которые приняты в технике для определения микрогеометрии поверхности. При этом выявляется среднее значение высоты микронеровностей, т. е. той ее высоты, которая наиболее часто повторяется на данной поверхности и характеризует ее микрогеометрию [5—9]. Согласно ГОСТ 2789—59, средняя высота микронеровностей, обозначаемая Я р, определяется как среднее арифметическое высот микронеровностей от гребня до дна [c.32]

Результаты исследования также указывают на суш,ественное влияние параметров микрогеометрии поверхности и свойств поверхностного слоя на распределение напряжений внутри упругих тел. Это обстоятельство должно учитываться при оценке вероятности начала разрушения. Полученные в расчетах амплитудные значения максимальных касательных напряжений на фиксированной глубине при различных значениях параметра плотности контакта могут быть использованы при оценке усталостного разрушения, возникаюш,его при относительных перемещениях шероховатых поверхностей. [c.298]

Для объективного суждения о степени шероховатости (микрогеометрии) поверхности после механической обработки деталей служит Государственный общесоюзный стандарт Шероховатость поверхности (ГОСТ 2789-59). В этом стандарте в отличие от ранее действовавшего ГОСТа 2789-51 для оценки шероховатости приняты три критерия — среднее арифметическое отклонение профиля, — высота неровностей и базовая длина I участка поверхности. На фиг. 97 показан профиль обработанной поверхности для определения величин и и выбора базовой длины при измерении шероховатости. [c.157]

Сопоставление эксплуатационных характеристик приборов для оценки микрогеометрии поверхности см. [6]. [c.54]

Таким образом, для оценки микрогеометрии поверхности можно рекомендовать щуповые приборы — профилометр Киселева и [c.292]

Микроинтерферометр Линника. Для оценки микрогеометрии поверхностей после отделочных операций служит микроинтерферометр Линника с тремя головками первая — для поверхностей высотой неровностей от нуля до 1 мк (хонинг, притирка, суперфиниш), вторая — от 1 до 8 (тонкое точение, шлифование) и модель ИЗК-46 от 0,1 до 6 мк. Увеличение в первой головке от 280 до 600 (в зависимости от увеличения окуляр-микро-метра), увеличение во второй головке — от 56 до 120. [c.24]

При разработке смазок для оценки их эффективности были использованы различные методы, в том числе а) определение сил трения при протягивании трубы через щель между волокой и конусными оправками с различными углами [1] б) определенен коэффициента трения на выходе из очага деформации при испытании смазок путем протягивания труб через волочильное кольцо в) построение зависимостей усилие — деформация для различных условий процесса деформирования г) оценка микрогеометрии поверхности труб после деформации. [c.142]

В настоящее вре.мя наряду с приборами, измеряющими размеры, начинают применязься установки для определения общей конфигурации изделий. В связи с этим следует признать прогрессивной тенденцию к обобщенной оценке макро- и микрогеометрии поверхностей деталей машин. [c.157]

Резюмируя изложенное, следует отметить, что поверхность является сложным трехмерным геометрическим объектом, одним из свойств которого является пространственная корреляция. Это позволяет выделить на ней ряд геометрических структур, находящихся в определенной иерархической сопод-чиненности. Задачи, связанные с изучением поверхностей, разработкой оценок топографических свойств, должны решаться с учетом этого иерархического строения и на основе операций, с помошью которых поверхность может быть синтезирована из совокупности элементов более простой природы, выделяемых на различных морфологических уровнях. Для более адекватной характеристики поверхностей необходимо совместное использование представлений о ее как метрических, так и топологических свойствах. Учитывая, что при изучении поверхностей и анализе изображений решаются во многом сходные задачи, связанные с исследованием структурированных объектов, и, кроме того, принимая во внимание, что изображения можно рассматривать как один из способов организации информации о шероховатости, представляется возможным использование для изучения микрогеометрии повер-хносгей аналитических средств теории обработки изображений. В соответствии с этим возникает необходимость использования и развития соответствующих инструментальных методик, сочетающих возможности получения изображений объекта и одновременного определения его шероховатости. Рассмотрение уже имеющихся лабораторных и инженерных методов, отвечающих этим требованиям, позволяет выделить из них прежде всего те, которые реализованы на базе ЭВМ. [c.182]

Количественный м етод оценки ошован на измерении микрогеометрии поверхности при помощи приборов. Для контроля чистоты поверхности применяют следующие приборы [c.41]

При технологической целесообразности для оценки микрогеометрии поверхности применяют также метод среза. Исследуемую поверхность покрывают слоем хрома толщиной 5... 10 мкм, а затем производят срез под углом 1...2° срезанную плоскость травят, после чего фотографируют. Фотоснимок представляет собой профилограмму, у которой горизонтальным увеличением является увеличение, полученное при фотографировании, а вертикальным является горизонтальноё увеличение, умноженное на увеличение, полученное от косого среза. Увеличение от косого среза при угле среза Г составляет 60, а при угле среза 2 — 30 раз. С помощью косого среза можно получить профилограмму с вертикальным увеличением до 8000. [c.53]

С целью определения изменения микрогеометрии поверхности плунжеров после химического никелирования и влияния качества поверхности детали на равномерность покрытия по толщине было проведено исследование качества поверхности отдельных участков плунжеров до и после химического никелирования. Оценка микрогеометрии поверхности производилась с помощью профилометра КВ-7. Запись профилограмм производилась на шлейфном осциллографе МПО-2 со скоростью протягивания пленки 250 ммкек. Из рассмотрения профилограмм следует, что в результате химического никелирования чистота поверхности плунжеров не только не изменилась, но что характер изменения значений до и после покрытия весьма близки. Эго свидетельствует о том, что никель-фосфорное покрытие очень точно копирует микронеровности поверхности, обеспечивая тем самым высокую равномерность толщины слоя. [c.166]

Оценка микрогеометрии поверхности в зависимости от группы и класса можеч быть произведена в соответствии с аппаратурой, указанной в табл. 362. [c.830]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...